立架式多層篩箱體的振動篩裝置是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是以篩立架、下層箱體、中層箱體、上層箱體、振動電機、前托簧耳、前篩箱耳、后托簧耳、后篩箱耳、篩網架及橡膠彈簧所組成;該裝置的篩立架是立體形框架,在篩立架的兩個前立柱內側的下、中、上部分別固結前托簧耳;前托簧耳上面分別固結橡膠彈簧;篩立架兩側后立柱內側的下部、中下部、中上部分別固結后托簧耳,后托簧耳上面分別固結橡膠彈簧;下層箱體、中層箱體、上層箱體的兩側板外側面前方和后方的上部分別固結前篩箱耳和后篩箱耳;下、中、上層箱體分別坐落在篩立架內側固結的下、中、上前托簧耳和后托簧耳上面的橡膠彈簧上,該裝置大大節省用地面積。
交錯分布篩網孔的不銹鋼板篩網裝置是屬于礦山機械技術領域中的不銹鋼板篩網裝置,該裝置的不銹鋼板篩網的上一行橫向篩網孔和下一行的橫向篩網孔,是互相交錯并有序分布和排列,即是上一行長條形孔隙間距的連體板中間處和下一行的長條形孔隙長度中間處,是在同一直線上;長條形孔隙均勻分布,孔隙寬度為0.074mm,孔隙長度為6mm,孔隙連體板長度為2mm;側框板、封堵板及托板均是長條形鋼板;該裝置的兩個側框板兩端分別與封堵板的兩端進行固結,托板的兩端面分別固結在兩個側框板之間的側框板底平面上方,不銹鋼板篩網固結在托板的上平面上;該裝置優化不銹鋼板網孔的分布和排列結構,使不銹鋼板篩網抗拉強度得到提高。
本發明涉及一種組合式多層塑料細篩篩板。其特征在于:在每塊塑料細篩篩片兩側各設置三個或四個聯接定位孔,每塊篩板由多塊塑料細篩篩片構成,將卡扣式自鎖聯接柱分別插入下層篩板兩側的聯接定位孔,再將上層篩板的兩側聯接定位孔與對應位置的卡扣式自鎖聯接柱的另一端連接,構成由卡扣式自鎖聯接柱和二塊篩板組合成的二層組合篩,或由卡扣式自鎖聯接柱和間隔套及三塊篩板組合成的三層組合篩。本發明在不增加篩分設備和占地面積的前提下,提高單機設備的篩分效率和篩分處理量;篩板組裝簡易快捷,只需在確定篩板層數后,調整合適的固定檔板間距。使用本發明可提高單機篩分效率和篩分處理量,可在選礦行業廣泛使用。
本實用新型提供一種振動篩篩窗組件,涉及工礦篩分設備的領域,來解決現有振動篩安裝縱向篩條時需把整個設備中橫向篩條卸下的問題,其包括設置有振動篩篩窗,其特征在于:所述破振動篩有安裝橫向篩條孔的篩框,橫向篩條有兩種篩條,一種是現有普通的橫向篩條,另一種是用于固定縱向篩條之間距離的橫向定位篩條。所述橫向定位篩條結構是階梯狀,所述縱向篩條兩側原有的圓孔改為U形槽,剩下的圓孔改為n形槽。本實用新型與現有振動篩篩窗相比,縱向篩條安裝效率更高,橫向篩條有微小變形后,縱向篩條還可安裝使用;省去縱向篩條間距調節時間,縱向篩條之間的間距更加合理。
本發明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石和軟質粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石分別進行輕燒處理,再分別經球磨機粉磨;將軟質粘土進行干燥處理,再經球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預混料;將預混料造粒、篩分;然后送入回轉窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產能大。
本發明涉及一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法。包括與給料機連接的篩分裝置,與篩分裝置連接的稱量裝置,其特征在于所述的篩分裝置包括鋼結構架,設置在水泥地面基礎上的導軌、與導軌滾動連接的推拉平板滑車,通過螺栓固定在推拉平板滑車上的往復式振動臺和長方形疊摞組合式套篩,在所述的鋼結構架的上部設有提升機構,采用本發明的篩分稱量裝置對散體巖石粒度分布進行篩分稱量以對從爆堆或排巖場獲取的0~100mm粒級的散體巖樣進行篩分和稱量,確定出爆堆或排巖場中該粒級范圍散體巖石的百分比含量,為優化礦山爆破參數,確定經濟合理的炸藥單耗和裝藥量以及進行排巖場邊坡穩定性研究提供重要的基礎數據。
本實用新型公開了一種用于骨料篩分的新型三軸振動篩,包括箱體,所述箱體的底部設有底座,且底座的前側設有第二彈簧座,且兩個所述第二彈簧座與底座鉸接相連,且底座的后側設有第一彈簧座,且兩個所述第一彈簧座與底座鉸接相連,且箱體的左右兩側均設有側板。該用于骨料篩分的新型三軸振動篩,通過電機、驅動輪、皮帶和皮帶輪之間的配合,在篩網的作用下,通過螺桿在橫梁上的位置對縱橫篩線的間隔調整至不同大小,逐層密集用于精篩,每條縱橫篩線交疊分布使得篩線緊密接觸,防止在篩選礦石原料的時候篩線跑偏,可以通過改變篩線的分布以適應于不同的物料篩選,應用廣泛,節約了成本,適合推廣使用。
本發明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:鎂礦尾礦、鐵礦尾礦和軟質粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦進行輕燒處理,再經球磨機粉磨;將鐵礦尾礦、軟質粘土分別進行干燥處理,再分別經球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預混料;將預混料造粒、篩分;然后送入回轉窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產能大。
本發明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法,包括選礦生產工藝流程產出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦,其特征在于:在篩上尾礦尾礦倉的下方設有備用尾礦再磨機,在尾礦濃縮機側旁設有緩沖調節攪拌槽和尾礦泵Ⅱ,緩沖調節攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機給礦管和底流輸送管道相連接,緩沖調節攪拌槽通過尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機輸入端相連接,構成閉路,管道均設閥門控制;本發明的優點是:穩定調節控制選礦廠生產的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配,保證采選生產平衡;采用全尾充填采礦方法,選礦廠無需再建尾礦庫,無環境污染,綠色環保,符合清潔生產,循環經濟的國家產業政策。
雙層抗沖擊篩網板的振動篩裝置是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是由底座架、橡膠彈簧、篩箱耳、篩箱體、上層篩網板、篩框架及下層篩網板所組成,該裝置的構成:橡膠彈簧坐落在底座架四個頂角上方,篩箱體兩側篩板外側下部分別與篩箱耳進行固結;篩箱耳坐落在橡膠彈簧上,下層篩網鋪放在篩箱體的多個橫梁上,篩框架固結在篩箱體的后箱板前側中下部,篩框架立腿固結在篩箱體兩側箱板內側面后方中下部;上層篩網板鋪放在篩框架的上方;物料通過篩箱體的后箱板上部通開口下落到上層篩網板,物料從上層篩網板流入到下層篩網板篩面進行篩分,上層篩網板抗磨損,使用壽命長,物料均勻分配到下層篩網上,下層篩網板壽命增大,提高篩分效率。
本發明涉及一種處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝,其特征在于:將鐵品位為21%~23%,粒度為250mm?0mm的原礦給入一段自磨機,獲得粒度為30mm?0mm的自磨產品,自磨產品給入雙層直線振動篩,獲得粒度為+10mm、10mm?1mm和1mm?0mm的三種篩分產品,通過對三種篩分產品有針對性地進行不同的磨礦分級、干式磁選、濕式磁選和反浮選作業選別處理,獲得最終精礦品位64.5%以上。本發明的優點是:1)高壓輥磨機閉路破碎自磨機頑石的引入釋放自磨機的產能;2)采用化反應和還原反應分步進行的新型回轉窯結構,提高磁性礦的轉化率;3)比原工藝精礦品位提高近5個百分點。
鐵礦粉的選礦系統及選礦工藝,將物料經一級破碎機破碎、二級破碎機破碎后由皮帶輸送機輸送到中轉站,再送入料倉,料倉內的物料通過給料器進入球磨機進行細破和研磨,經研磨后的物料依次進入一級磁選機、二級磁選機、鍛磨機、三級磁選機、四級磁選機、五級磁選機、六級磁選機選別,選別分離后的尾礦經尾礦槽流入尾礦庫,含磁性礦物質流入鐵粉沉淀池沉淀,即得鐵礦粉。其中一級破碎機、二級破碎機、中轉站及料倉呈階梯式排布,利用各設備之間的高差可以減少分離機、大型高頻篩子、砂泵等設備的投入,節約成本;一級、二級、三級、四級磁選機采用永磁筒式濕選順流槽體磁選機,適用本鐵礦粉選礦系統,鐵礦粉的收率達到99%以上,鐵的品位達68%以上。
本發明涉及礦物處理技術領域,具體地說是一種采用聯合分級方式的閉路磨礦方法,(1)、入磨礦漿直接給入到水力旋流器進行分級;2)、將步驟(1)的水力旋流器細粒級溢流礦漿輸送到振動篩中,篩孔尺寸0.23mm;3)、將步驟(2)通過振動篩符合粒度要求的礦漿輸送到下一道工序,篩上粗顆粒與旋流器底流共同返回磨機進行磨礦;(4)、磨礦后的產品與入磨原礦共同再次給入到水力旋流器分級,形成聯合分級的一段閉路磨礦。本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
本發明涉及一種綜合利用超貧鐵礦尾礦廢石的選礦預選工藝,其特征在于:所述超貧鐵礦預選工藝包括粗碎?一段干式預選?篩分作業和細碎?二段濕式預選?分級作業,粗碎?一段干式預選?篩分作業由旋回破碎機、懸磁干選機和三層振動篩組成,細碎?二段濕式預選?分級作業由高壓輥磨機、單層振動篩、濕式預選機、大粒度強磁預選機和旋流器組成。本發明的優點是:1)懸磁干選機提高一段干式預選甩廢率30%~40%,降低入磨量,節能降耗;2)振動篩將一段干式預選尾礦篩分為碎石四個粒級骨料,旋流器沉砂作為河砂替代品,變廢為寶,額外增加收益;3)高壓輥磨機降低破碎成本15%以上。
本實用新型屬于一種冶金行業選別細顆粒礦物用的分級設備,特別涉及一種新型耐磨細篩篩片。是由:篩框及篩條組成,其特征在于:在篩條的上表面上設有均勻交錯排布的凸凹條,篩條的底面設有表面凸起的加強筋;在篩框兩側設有拉筋,一側的拉筋上布置卡扣連接件,另一側的拉筋上與卡扣連接件相對應的位置設有連接卡扣;篩框相鄰的兩側邊的連接處呈凹、凸狀搭接的連接結構。本實用新型篩片表面上設有均勻交錯排布的凸凹條,增加了被選別的物料在篩面上的滯流時間,避免了合格礦物來不及通過篩孔,提高了篩分效率。在篩片上設置加強筋、卡扣連接件和連接卡扣,使篩片的連接裝配更方便快捷,克服了篩片易變形,大大地提高了篩片的使用壽命。
振動篩與不銹鋼篩網裝置,是屬于礦山機械技術領域中的裝置,它是以側框板、托板、堵頭板及不銹鋼篩網所組成,其特征在于:側框板,托板及堵頭板均是長條形鋼板;不銹鋼篩網是不銹鋼板制成的均勻長條孔隙,孔的最小寬度達到0.08mm,長度達到10mm,該裝置的組裝,分別以兩個側框板的一端固結在堵頭板的兩端上,托板的兩端面分別固結在兩個側框板之間的框板底平面的上方,側框板、托板及堵頭板的底平面是在同一平面上,不銹鋼篩網固結在托板的上平面上;該裝置在篩選的過程中,由于振動篩網是不銹鋼篩網,它同比尼龍制成的振動篩網進行篩選;不銹鋼篩網具有表面光滑、抗摩損,防腐蝕,孔隙均勻,不易阻塞。
振動篩的篩網定時自動刮泥傳動裝置,是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置的同步曲軸兩端附近處的匚形的丨字形圓柱鋼體分別穿套在兩個連桿一端的圓孔中,兩個連桿的另一端圓孔內裝入著刮板框架一側的圓柱鋼體,刮板匡架內的兩個橫梁上固結著若干個刮板夾體,刮板夾體的凵形槽內裝入著橡膠刮板,橡膠刮板貼靠在篩網板上,同步曲軸一端與減速機一側軸進行連接,減速機的另一側軸與電動機軸進行連接,電動機電源線與定時器的電源進行連接,當定時器間隔時間提供給電動機的電能時,電動機的轉動,使同步曲軸、連桿、刮板匡架、刮板夾體及橡膠刮板進行間隔時間的運動,于是將篩網板的孔隙堵住的砂粒與泥土刮落,任何泥土難以護住篩網孔隙。
本發明屬于選礦技術領域,提供了一種釩鈦磁鐵礦尾礦兩產品選礦工藝,包括重磁拉選礦機預選、球磨與細篩閉路、弱磁粗選、弱磁精選、重磁拉選礦機掃選和三段搖床。釩鈦磁鐵礦尾礦給入重磁拉選礦機預選,重磁拉選礦機預選的精礦給入細篩,粒度超過0.1mm的篩上產品給入球磨磨礦后返回細篩,粒度為0?0.1mm的篩下產品給入弱磁粗選;弱磁粗選的精礦給入弱磁精選,弱磁精選的精礦為鐵精礦,弱磁粗選的尾礦和弱磁精選的尾礦給入重磁拉選礦機掃選;重磁拉選礦機掃選的精礦給入三段搖床處理,三段搖床處理后的精礦為鈦精礦。本發明可以實現對釩鈦磁鐵礦尾礦中的鐵和鈦金屬的再次回收,實現對自然礦產資源的充分利用。
本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石選礦工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分、球磨、分料機分料、磁選、高頻篩分、過濾,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料送入分料機分料,再進行磁選、高頻篩分、過濾。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉、球磨機、分料機、磁選機、高頻篩、過濾機,在貯料倉和分料機之間增設一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
梯形紋篩網的滾動筒篩裝置是礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是在底架板的前、后兩側對稱的設有前立柱和后立柱,前立柱高于后立柱,在前、后立柱的上方設有前滾輪和后滾輪,滾筒坐落在前、后滾輪的上方;滾筒內圓面上等分的固結著隔離帶,護網筒固結在隔離帶上,梯形紋網筒固結在護網筒內圓上;滾筒是傾斜設置的,當前滾輪和后滾輪在轉動時,使滾筒、隔離帶、護網筒及梯形紋網筒作同步轉動,當礦漿流入到梯形紋網筒內,一部分礦漿中的細砂粒由網孔中透過,另有一部分混合的粗、細砂粒被梯形網的凸臺卷起到網筒側面進行篩分,細砂粒從滾筒后端排出,粗砂粒從梯形紋網筒后端排出,該裝置同比光面網筒的滾動筒篩提高生產效率為50%。
本發明涉及一種貧磁鐵礦石選礦過程尾礦處理工藝,包括將貧磁鐵礦石給入高壓輥磨機和篩分機閉路磨礦作業,篩分機的篩下產品給入粗選磁選機,其精礦給入后續作業,其特征在于還包括下列步驟:粗選磁選機的尾礦給入濃縮旋流器,濃縮旋流器的底流產品給入尾礦脫水篩;濃縮旋流器的溢流產品、脫水篩的篩下產品以及后續選別作業的尾礦一并給入尾礦濃縮機進行濃縮作業,尾礦濃縮機的底流產品給入尾礦壓濾機進行過濾,脫水篩的篩上產品和尾礦壓濾機濾餅一并給入尾礦干排皮帶運輸機運往尾礦堆場或尾礦庫貯存。其優點是優先將選別過程近一半的粗粒級尾礦進行干排處理,其余尾礦經過濃縮和過濾后一起實現尾礦干排,全面優化了貧磁鐵礦選礦過程尾礦處理工藝。
本實用新型提供了一種振動器封閉式篩板組合型高頻振動細篩,其特征是:篩架通過減振裝置獨立地與篩框連接,篩板為2聯一組固定鑲嵌在一個篩架內,振動器直接固定在篩架中間的壁體上,而且振動器分別由周邊封閉膠圈和外罩全部封閉。該設備成功地調整了振動負荷和激振力的分配,使其激振力傳播均勻,篩分效率大幅度提高,并且杜絕了振動器毀壞的現象,還可以根據需要多組組合使用,可在冶金、礦山、化工洗煤等工礦廣泛使用。
本發明涉及尾礦綜合開發技術領域,特別是涉及一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設備,選礦工藝包括下述步驟:1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調漿槽,2)尾礦漿在調漿槽內進行調漿攪拌,3)調漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器,4)調漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流,5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處理系統回收利用,6)脫水篩的篩上產品作為最終產品的建筑用砂,篩下物送回調漿槽。選礦設備由設有攪拌裝置的調漿槽,礦漿泵,旋流器,溢流管路,脫水篩組成。本發明實現尾礦的綜合開發利用,變廢為寶,避免新的土地和環境的破壞;可以降低建筑工程造價。
一種能夠降低磨礦細度的貧磁鐵礦選礦方法,包括以下工藝步驟:(1)將破碎后的貧磁鐵礦石細磨后進行粗粒級一級磁選;(2)將粗粒級一級磁選精礦采用高頻細篩分級;(3)將篩上產品進行二段磨礦,再進行粗粒級二級磁選;(4)將粗粒級二級磁選精礦返回到(2)的高頻細篩重新進行分級,并重復(2)~(6)的操作;(5)將高頻篩下產品進行細粒級磁選;(6)將細粒級磁選精礦采用磁選柱精選,得到鐵精礦,磁選柱尾礦返回至(3)的二段磨礦工序,并重復(3)、(4)的操作。本發明選出的鐵精礦粒度-0.074?m占35~88%,較常規選礦生產流程得到的鐵精礦可降低10%以上,且鐵品位為65~69%,鐵回收率為45~97%。
組合式篩框與不銹鋼板篩網裝置,是屬于礦山機械技術領域中的振動篩上的組合式篩框與不銹鋼板篩網裝置,它是以上框管、右框管、下框管、左框管及不銹鋼板篩網所組成,該裝置是以上框管、右框管、下框管及左框管固結著框架,框架的一側面上固結著不銹鋼板篩網,不銹鋼板篩網片的下面延長著一段舌板,舌板搭接在另一個篩框的上面,使組合篩框之間的縫隙被舌板遮擋住,保證篩漏出來的礦粉粒質量合格,同時,組合式篩框可以按每個疊加起來包裝,運輸方便;使用與替換方便;不銹鋼板篩網的最小縫隙寬度可達到0.05-0.08mm,網孔不易堵塞,不結垢,耐腐蝕。
本發明提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦方法及選礦裝置,包括如下步驟:采用高壓輥磨機對碎礦石進行磨礦處理,并采用雙層干式篩分裝置對高壓輥磨機的排料進行篩分處理,篩分為大于第一預設粒徑的第一篩分礦料、大于等于第二預設粒徑小于等于第一預設粒徑的第二篩分礦料和小于第二預設粒徑的第三篩分礦料;分別對第一篩分礦料做返回高壓輥磨機進行再磨礦處理、對第二篩分礦料進行干式分選處理和對第三篩分礦料補水調漿后進行磁選處理。利用本發明能夠解決采用常規選礦工藝對難選氧化鐵礦石進行選礦時,存在金屬回收率和鐵精礦品位低,以及由于鐵精礦質量差、水分高,導致后續入燒結、球團作業堵料、能耗高、作業率低等問題。
本發明涉及一種低品位鞍山式鐵礦混合礦選礦工藝,包括下列步驟:將鞍山式鐵礦混合礦給入粗破碎機,破碎后依次給入濕式半自磨機、圓筒篩及直線振動篩,圓筒篩和直線振動篩的篩上產品合并返回濕式半自磨機;直線振動篩的篩下產品給入弱磁選機,選別出弱磁粗精礦和弱尾;將弱磁尾礦給入除渣篩、強磁選機,選別出強磁粗精礦和強磁尾;弱磁粗精礦和強磁選粗精礦合并為品位為25.32%的混磁精,混磁精礦給入下段選別工序;將品位為6.85%強磁尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩;高頻脫水篩的含水15?20%,粒度為3?0.3mm的篩上產品為粗粒級尾礦,作為建筑用砂。本發明的優點是:同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。
本實用新型屬于選礦廠破碎系統篩分設備領域,特別是一種篩分機的篩板鎖緊器,由角鋼,縱向焊接在此角鋼內側的兩塊平行擋板所組成,在這兩塊平行擋板的中心設有螺栓通孔。兩塊平行擋板中的一塊擋板設在角鋼的底端,另一塊擋板設在角鋼的中上部。在使用本實用新型的篩分機的篩板鎖緊器時,將篩板鎖緊器垂直放置在壓條上,設在角鋼底端的擋板由T型螺栓緊固在壓條上,T型螺栓的上端處在設在所述的角鋼中上部的擋板的螺栓通孔中,角鋼和此中上部擋板起到保護T型螺栓的作用,同時方便更換、拆卸T型螺栓。角鋼的使用可起到一定的分礦作用,可根據來礦情況及壓條大小選擇角鋼型號,兩塊平行擋板的大小由壓條相鄰兩個螺栓的位置確定。
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