一種模擬浪濺區波浪沖擊動態應變檢測裝置涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種模擬浪濺區波浪沖擊動態應變檢測裝置。為研究工程結構材料的動態力學性能和失效機理,發明了一種模擬浪濺區波浪沖擊動態力學性能檢測的新方法,并針對該方法設計一種實現波浪沖擊動態應變檢測的自動化裝置。以690MPa高強鋼試件為對象,使用該裝置檢測其在不同浪速、不同作用時間和不同沖擊方向的波浪沖擊作用下的動態應變,實驗結果符合理論分析,證明該裝置準確可靠,為研究波浪沖擊動態應變作用機理提供一種新的實驗方法。
預制干式電容型電纜終端涉及一種用于66kV及以上電壓等級的交聯聚乙烯絕緣電纜的電纜終端。主要是為解決現有的干式電容型電纜終端主絕緣需在施工現場包制,包制后,檢測困難的問題而研制的。它包括接線端子、均壓罩、導電桿等,在合成橡膠管外套裝剛性絕緣筒,在剛性絕緣筒外有用塑料絕緣帶包制的電容型絕緣,過渡法蘭固定在剛性絕緣筒上,均壓罩和過渡法蘭連接并裝在導電桿上,上端密封件置于導電桿和過渡法蘭之間,接線端子固定在導電桿上,電容型絕緣最內屏與均壓罩、導電桿、過渡法蘭等電位連接,電容型絕緣外有絕緣護套。優點是干式產品,無油、無氣,基本免維護,電場分布合理,可實現生產工廠化,可在工廠進行性能檢測。
本發明提供一種射流管伺服閥的微射流現場測量裝置及方法,屬于液壓元件的性能檢測領域。該裝置包括基礎框架以及安裝在基礎框架上的射流測量單元、射流管伺服閥的裝夾單元、油霧處理單元和油液回收單元。該方法采用液壓驅動與顯微圖像采集?處理?特征提取一體化的控制方案,即控制射流開關與圖像采集觸發同步,在射流過程中控制鏡頭和相機沿射流方向運動,采集伺服閥射流在不同位置的序列圖像,再結合圖像處理和特征提取技術,獲得豐富的射流流動數據;該方法還考慮了液壓油工質在射流狀態產生油霧的自動處理和廢油回收問題,提供射流觀測環境處理的功能。最終實現了射流管伺服閥的射流觀測。
本發明屬于軸承性能檢測設備領域,具體地說是一種基于角接觸球軸承裝配線的接觸角測量裝置,包括底板、氣浮轉臺部件、支撐立座、升降部件、移動座及用于測量接觸角的測量部件。本發明通過采用氣浮轉臺旋轉帶動待測軸承一起勻速旋轉,可降低驅動部件對測量結果的影響,從而使測量數據更真實可靠,可以最大限度地排除回轉驅動所帶來的測量干擾;通過伺服電機和直線模組驅動,可精確控制移動座上下移動,導軌滑塊結合直線模組保證了垂直方向Z向運動直線度高,使檢測位置的重復性更好;通過測量部件的整體設置,測量部件與待測軸承接觸沖擊力小,傳感器的使用壽命增長,振動小,因此也減少了因為振動引起的檢測誤差。
一種利用回收料制備燒結釹鐵硼磁體的方法,回收料經真空熱處理、拋丸、粗顎破、錘頭破、氫破、過篩、氣流磨破碎成平均粒度為5.0~15μm的粉料,再次過篩后在氮氣保護氛圍中,經手套箱向過篩的粉料中添加平均粒度在60~80nm的LaxCe100?x輕稀土納米粉體,并混合均勻。取適量的粉料經磁場取向成型、冷等靜壓、真空燒結及時效處理,對毛坯樣品進行性能檢測,根據樣品檢測結果和產品性能要求,決定是否添加常規工藝流程制備的各種牌號的燒結釹鐵硼粉料并混合均勻,再經磁場取向成型、冷等靜壓、真空燒結及時效處理而制成釹鐵硼成品。該方法不需再熔煉,僅需在回收料中直接添加輕稀土納米粉并均勻混合即可按常規工藝制備產品。
一種耐火磚的生產系統,其特征在于,包括:破碎裝置、篩分裝置、配比混料裝置、原料添加組件、壓磚機、干燥裝置、燒成窯、分選裝置、包裝臺、視頻監控儲存裝置、攪拌器;其生產方法,包括高碳鉻鐵生產廢棄爐渣破碎和篩分、配比混料、壓制成型及干燥、燒成工序、分選工序、包裝、耐火磚性能檢測等步驟。本發明的有益之處在于:本發明提供的一種耐火磚生產方法及其生產系統,能夠采用高碳鉻鐵生產廢棄爐渣作為原料,利用廢棄材料進行有效的配比組合燒成為耐火磚,在成本、性能、環保等方面明顯優勢,實現了變廢為寶;燒制成的耐火磚在體積、密度、耐壓強、熱穩定性能和高溫性能等方面與傳統的耐火磚相比較均有提高,具有廣泛的應用前景和實用價值。
本發明涉及環境微生物技術領域,具體的說是一種耐低溫硝化細菌的篩選方法。取樣品接種于硝化細菌培養基中,接種量為0.5-1ml,在10-15℃、150-160r/min下恒溫振蕩培養10-20天,取上述樣品在好氧條件下倍比稀釋;取稀釋的各梯度的菌懸液分別培養于硝化細菌培養基中于好氧培養箱中10-15℃恒溫培養直至長出菌落;純化分離:挑取稀釋分離后的各梯度單菌落于硝化細菌培養基中進行平板劃線分離,于10-15℃培養箱中培養7-14d,得到單菌落;進行多次平板劃線分離,直至獲得純菌落;將獲得的純菌落進行性能檢測,選取好氧硝化性能優異的菌株,即篩選出好氧硝化細菌菌株;采用本發明方法篩選出來的耐低溫硝化細菌可用于北方地區污水處理冬季低溫運行,同時可以提高低溫條件下污水處理系統出水NH3-N和COD的處理效果。
本發明提供一種以實現零件殘余應力變形程度控制為目的TC4鈦合金機匣專用驗收方法及標準,該方法通過改變現有鈦合金機匣通用的環件標準固定在中心部位取樣的規定,根據鈦合金機匣鍛件形狀特點,在不同的典型位置處切取試樣進行組織性能檢測,保證不同位置冶金質量達標的同時滿足均勻性評價及其檢測取樣的要求;同時改變現有鈦合金機匣通用的環件標準中力學性能指標為單邊控制限、組織區間跨度大的規定,針對機匣鍛件的力學性能和高低倍組織提出更為嚴格的區間要求及均勻性技術指標,從而建立起TC4合金機匣鍛件專用的冶金質量驗收標準。該方法能夠提升航空發動機用機匣鍛件的冶金質量及相關零件的制造技術水平。
本發明涉及一種集成電路及塑封晶體管的引線框架材料——高精度異形銅帶及其生產工藝,其特征為:高精度異形銅帶為長度700以下的雙列異形銅帶,銅帶斷面為凹槽形狀;其生產工藝為:熔煉——上引連鑄——冷軋——真空退火——輥拔——真空退火——成品輥拔——物理性能檢測——入庫。本發明具有投資少、工藝簡單、設備操作、維修方便的特點,產品質量優于國外同類產品。
本發明公開了一種具有實時在線監控功能的LCM模組測試系統,包括用于對多個生產線上的待測LCM模組進行實時檢測的檢測終端;接收所述檢測終端傳送的檢測到的多個LCM模組的數據信息,對數據信息進行存儲的監控終端;所述檢測終端包括與待測LCM模組相連接的LCD驅動單元、與所述LCD驅動單元相連接、用于對待測LCM模組進行性能檢測的檢測電路、接收所述檢測電路傳送的數據信息、對數據信息進行編輯和處理的中央處理單元。
一種風能發電并網系統檢測裝置,包括發電單元,蓄電池單元,逆變單元,負載模擬和模擬電網單元控制單元,控制單元和檢測單元;發電單元包括風力發電機和風機接入控制器;逆變單元包括逆變器和逆變器接入控制器;負載模擬和模擬電網單元包括負載選擇器和模擬負載,并網接入控制器和模擬電網;控制單元包括DSP、儲存設備和通信模塊;檢測單元包括風機狀態檢測機構和電氣性能檢測機構,蓄電池單元包括蓄電池、蓄電池控制器和Boost電路。本發明方法分別檢測待測風機孤島運行、待測風機并網運行及待測逆變器在標準風機并網時的工作狀態,實現風機或逆變器多樣負載下的檢測,滿足多個風機或逆變器間的切換,提高檢測效率和準確性。
本發明公開了一種光亮鋼材成品機架用無限冷硬離心復合鑄造軋輥及工藝,其軋輥包括軋輥外層和軋輥芯部,軋輥外層的化學組分和質量百分含量如下:C:3.00?3.50%,Si:0.60?1.20%,Mn:0.60?1.20%,Cr:1.20?1.80%,Ni:3.50?4.50%,Mo:0.40?0.80%,鈮+釩:1.00?2.00%,P≤0.03%,S≤0.025%,Re≥0.02%,余量為Fe和不可避免雜質;軋輥芯部的化學組分和質量百分含量如下:C:3.00?3.40%,Si:200?2.50%,Mn:0.40?0.60%,Cr:0.10?0.20%,Mg≥0.04%,余量為Fe和不可避免雜質;其工藝,包括以下步驟:爐料選擇;熔煉過程中合金的加入;澆注工藝;軋輥特殊熱處理工藝;軋輥性能檢測。本發明加入碳化物形成釩元素和強細化晶粒密實度的高鋼性元素鈮,改善了軋輥的理化性能,工作層硬度高,耐磨性能好,強鋼性優異,軋制作業,不易產生氧化性熱裂紋。
一種嚴寒地區高速鐵路防災系統模擬檢測裝置涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種嚴寒地區高速鐵路防災系統模擬檢測裝置。嚴寒地區高速鐵路防災系統模擬檢測裝置由主控電路、鍵盤電路、顯示電路、數據采集電路、信號輸出電路、USB接口電路、電源電路等部分構成。本發明可以對風、雨、雪等傳感器進行性能檢測,又可以模擬風、雨、雪等傳感器的信號輸出并上傳,通過觀察監控終端的顯示情況,并與預期效果相比較,判斷高鐵防災系統的功能是否正常,是一種保障高速鐵路運輸生產安全的先進機具。
本發明提出的是船用電連接器組件電氣性能自動定位檢測裝置。上位機控制裝置和下位機控制裝置信號互相連接,下位機控制裝置分別與第一組三軸定位電機裝置和第二組三軸定位電機裝置信息連接,在下位機控制裝置連接有65芯信號輸入端子,下位機控制裝置內設置有電氣性能檢測模塊、三軸電機自動定位控制電路、三軸電機手動定位控制電路、輸入信號控制選擇電路,共同完成對船用電連接器的電氣性能的自動檢測和定位功能。本發明采用上位機控制裝置和下位機控制裝置利用鍍金探針對電氣連接組件進行定位與測試。具有定位與檢測功能,取消了過渡轉換箱,所以結構簡單,應用面廣。適宜作為船用電連接器組件電氣性能自動定位檢測裝置應用。
一種飛機氣動元件自動測試臺,將PLC、比例調節閥和觸摸屏技術融合在一起,實現了機、電、氣先進動、控制和測試一體化。該測試臺既能產生連續可調的壓力,又能保證輸出壓力和流量的穩定,具有良好的控制性能及實用性,提高了測試的自動化程度,簡化了工作程序,提高了工作效率,改善了系統的可靠性,完全達到了設計要求,能完成各新型飛機氣動系統中低壓氣動元件的性能檢測工作。
本發明為一種干式乙炔回火防止器用止火管的制造方法。該方法以水霧化法制取的FJ316不銹鋼球形粉末為原料,工藝包括過篩分級、配料混合、壓制成型、燒結、性能檢測等工序。生產出來的止火管具有微孔的最大孔徑小、開孔率高、孔徑均勻、滲透性好、壓差流量大、內張強度高等優點,減少了幾何尺寸,減輕了重量,節約能源,提高了生產率。
一種大型懸臂式薄壁焊接件受損蜂窩的修理方法,屬于航空發動機技術領域。包括:步驟一:選取與加強腹板和蜂窩環材料相同的板材制作性能試片的第一檢測端和第二檢測端,通過氬弧焊將第一檢測端與第二檢測端焊接在一起,分別按照行業標準加工成室溫拉伸性能試片和高溫瞬時性能試片;步驟二:進行室溫拉伸和高溫瞬時狀態下的性能檢測,通過檢測數據的對比判斷是否可以再次焊接;步驟三:若是,則打磨蜂窩環與加強腹板之間的焊縫,去除焊縫后將原蜂窩環拆卸,拋修殘留焊點;校正加強腹板圓周變形;進行焊前清理,并在加強腹板內表面劃線確定新蜂窩環的軸向焊接位置,通過氬弧焊定位蜂窩環并按規定參數進行焊接;步驟四:對焊后組件進行時效熱處理。
本發明涉及一種一體化可再生燃料電池組可靠性的檢測方法,由密封元件密封性檢測、內漏檢測、總串氣量檢測、開路電壓檢測、電池組性能檢測以及吹掃處理后開路電壓再檢六個步驟構成,本檢測方法具有安全性、定位準確性、檢測數據全面性以及檢測數據可靠性等特點,特別適合于對安全性和可靠性要求極高的一體化可再生燃料電池組可靠性的檢測。
本發明提供一種滾動軸承鋼與鎳基高溫合金組成的軸頸的加工方法,屬于精密加工技術領域。包括如下步驟:(1)預制軸承環和法蘭環半成品單件:(2)電子束焊接軸承環與法蘭環:(3)X光射線檢查焊縫;(4)預制焊接后軸頸組件加工、定位基準;磨焊接組件兩端面,磨軸承環外圓面,采取最小的材料去除量,修正軸頸組件焊接焊后的變形;(5)車、銑軸組件法蘭盤部分的全部型面;(6)第二次修正軸頸組件兩側端面;(7)精磨削軸承環面;進行最終的性能檢測。本發明創造地發明了滾動軸承鋼與鎳基高溫合金組成的軸頸的加工方法。解決高硬度滾動軸承鋼與難切削材料鎳基合金采用焊接方聯接,控制焊接后的兩個單件變形失真小于0.2。
本發明公開激光選區熔化技術制備GH5188發動機隔熱屏方法,所屬金屬材料增材制造技術領域;本專利的技術方案包括模型處理;取原材料GH5188合金粉末并進行烘干處理;烘干后裝到激光選區熔化成形設備粉末艙中,選擇基板,將基板固定在工作臺上,用刮刀刮取GH5188合金粉末,在基板上反復試鋪,將粉完整鋪滿整個基板,鎖好成形艙,將成形艙抽真空并充入惰性氣體進行保護,同時給基板預熱;隔熱屏零件打??;成形后的隔熱屏零件進行去應力退火,去支撐、熱等靜壓和熱處理;試樣性能檢測。本發明的方法實現隔熱屏零件一體化成型,減少焊縫數量,避免焊接導致的焊接開裂。
本發明公開了一種基于機器視覺的SMD晶體器件檢測系統,屬于機器視覺檢測技術領域。本發明的基于機器視覺的SMD晶體器件檢測系統,其特征在于:包括ARM控制器(1)、圖像顯示卡(2)、顯示模塊(3)、光源模塊(4)、工控機(5)、報警模塊(6)、系統復位模塊(7)、震動送料機構(8)、器件性能檢測機構(9)、方向調整機構(10)、CCD工業相機(11)、光源模塊(12)、缺陷產品分揀機構(13)、運送傳輸機構(14)。本發明與現有技術相比:具有系統結構簡單、安裝與調試方便、系統可靠性高、測量精度高、功耗低、易于普及推廣、維修方便等優點。
一種基于UMAC的電主軸自動測試系統,涉及一種測試系統,包括有基于振動測試儀的動態性能檢測系統、基于測功機的空負載特性測試系統以及基于UMAC的控制系統,其特征在于DASP振動和噪聲測試系統用于測量電主軸運行時系統的振動特性;電主軸的調速負載特性是電主軸在整個調速范圍內輸出轉矩及輸出功率的特性曲線,測功機通過三相電參數測量儀測量電主軸輸入參數;UMAC首先接收來自上位計算機發出的相關指令,然后通過其輸出端口將信號發至變頻器。本系統能對電主軸進行空負載溫升特性、調速負載特性、動靜態特性測試。從所測特性可以分析出電主軸性能上存在的不足,從而優化電主軸的設計。
本發明屬于礦用激光雷達技術領域,特別提供了一種激光雷達續流保護結構及其電機本安性能的檢測方法。本激光雷達主要包括激光源、感測單元、傳信單元、動力單元、控制單元、供電單元;其中,動力單元包括電機、續流組件、芯片,續流組件為電阻。一種激光雷達的電機本安性能檢測方法,其步驟如下:檢測電機電感;選取檢測點;測定電機各相支路正常運轉及堵轉情況下,線圈兩端電壓及流過線圈的電流及各相之間的電壓與短路瞬間的電流;查表得出電感及其對應的電流是否符合安全標準;對所有測試點進行火花測試;根據查表結論和火花測試結果得出結論。通過上述續流保護方法解決了電機發生間歇性停轉及轉子擺動的問題。
本實用新型涉及一種起重機性能檢測裝置,特別涉及一種起重機密封性能全自動檢測裝置。該裝置包括兩個激光測距儀;分別在重物和起重機支臂的下方設置一個激光測距儀的探頭,激光測距儀通過連接線纜與PLC模擬量輸入模塊相連接,PLC模擬量輸入模塊通過連接線纜與筆記本電腦相連接。本實用新型實現了起重機油缸回縮量和重物下降量的全自動測量及數據處理,提高移動起重機密封性能檢測數據的準確度和檢測效率,同時還能夠確保檢測人員的人身安全??朔爽F有人工手動檢測方法檢測過程中誤差大、效率低、操作和讀數均不方便,檢驗人員在起重機及荷載下進行檢測操作時具有一定的危險性的不足。
本實用新型公開了一種高效精準的全自動測試儀,涉及變壓器加工及相關裝置技術領域。本實用新型包括轉盤,轉盤的外周面呈環形陣列分布有放置組件,放置組件包含有支撐塊和放置板,放置板的上表面左右對稱連接有支撐塊,放置板的上表面設置有兩個放置槽,放置板上的放置槽的內側開設有引腳針孔,轉盤的正上方設置的上板的上表面設置有兩個壓緊組件和兩個機械爪,壓緊組件包含有壓板和第三電動伸縮桿。本實用新型通過設置放置組件和壓緊組件,放置組件的存在,使得該裝置同時對多個變壓器進行性能檢測,提升了該裝置的工作效率,以及壓緊組件的存在,提升了變壓器進行性能檢測時的穩定性,提升了該裝置檢測時的精準性。
本實用新型屬于門類防煙性能檢測技術領域,具體涉及一種門類產品防煙性能試驗裝置。主要分為靜壓爐體、試件框、溫度測量組件、流量測試管路。靜壓爐體主要用于提供靜壓環境,以及溫度環境。試件框主要用于裝夾試樣。溫度測量組件主要用于對門加溫測溫度的測控。流量測試管路主要用于監測流量、提供測試壓力。滿足防火門防煙性能檢測的試驗要求,同時,填補了國內防火門防煙性能相關測試的空白。本裝置防火門安裝結構較為簡單,設置有不同規格門洞口的試件框,門與框之間采用點焊連接,接縫處用耐高溫密封膠密封,試件的安裝過程中,不使用耐火磚及耐火膠泥。在完成試驗的同時,節省裝拆時間,也將測試操作對測試現場的污染降為最低。
本實用新型屬于煙粉塵的產生、監測以及不同除塵技術性能檢測領域,特別涉及一種可組合式除塵試驗裝置,該裝置包括粉塵產生系統,除塵試驗箱體和除塵系統,粉塵產生系統連接除塵試驗箱體,除塵試驗箱體連接除塵系統。除塵系統中除塵器的組合方式根據試驗所需靈活調節,各個除塵器可單獨進行試驗,也可組合后進行試驗,可以達到研究多種除塵器綜合的除塵效果,尤其是能夠測算對不同粒徑顆粒物的分級除塵效率,解決了目前國內對除塵器分級除塵效率尤其是對可吸入顆粒物除塵效率無正確評價方法的技術問題,彌補了現有除塵器性能檢測方法的不足。
本實用新型了提供了一種燃料電池電堆單池檢測裝置,所述檢測裝置主要包括加壓裝置、檢測組件以及氣體通道,本實用新型還提供了一種燃料電池單池膜電極性能檢測方法,通過本實用新型所提供的裝置可以在進行燃料電池電堆集成之前對將要集成的每片膜電極進行多性能檢測,包括單池膜電極密封性檢測、單池膜電極的開路檢測以及正常工作溫度下的單池膜電極性能,其對于保證電堆的性能及壽命尤為重要。
本發明公開了manY/levF基因片段在生產丁醇中的應用。具體為高產丁醇的過表達重組梭菌及其構建方法與應用。所述manY/levF基因的序列為SEQ?ID?NO.1。所述過表達重組梭菌的構建方法,包括以下步驟:(1)manY/levF基因過表達重組質粒構建;(2)過表達重組質粒的擴增(3)過表達重組質粒的甲基化;(4)manY/levF基因過表達重組菌株構建;(5)過表達重組菌株丁醇發酵性能檢測。本發明還包括過表達重組梭菌在生產丁醇中的發酵應用。本發明將manY/levF基因在C.acetobutylicum?ATCC?824中過表達能顯著提高在ABE發酵中葡萄糖、果糖以及菊芋水解液的利用率及丁醇的產量。
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