本發明提供了一種具有鈦酸鋰網格狀過渡層的鋰離子電容器負極極片及其制備方法與應用,屬于電容器領域。本發明對負極極片的集流體進行改性,在其雙面上分別形成鈦酸鋰網格狀過渡層,以Li源補充與增大比表面積相結合的方式,增大負極的比電容;在第一次進行充放電后,會在鈦酸鋰網格狀過渡層與負極鈦酸鋰涂層表面均形成SEI膜,在形成SEI膜后,能有效穩定晶格結構,同時鈦酸鋰網格狀過渡層能補充Li源以用于SEI膜形成的消耗,從而提升容量與循環穩定性。
本發明涉及鋰離子電池電極材料技術領域,具體涉及一種鋰離子電池制備方法,包括以下步驟:正極片制備:制備正極片活性物質,并將正極片活性物質、乙炔黑、和聚偏氟乙烯粘接劑以及無水乙醇按照重量百分比為80:1:2:60的比例投入反應釜中勻速攪拌,得到正極漿料,并將正極漿料涂覆在鋁箔集流體上,分切得到正極片,如此,本申請中,在制備正極片活性物質時,是通過使用碳納米管及石墨烯作為改性添加劑,形成一種磷酸鐵鋰正極材料在內,無定型碳包覆在外的結構,具有很好的離子導電率,同時這些富鋰的化合物能夠對磷酸鋰的表面結構進行修飾,從而使得磷酸酸鋰表面的電子電導率提高。
本發明涉及一種鋰離子二次電池正極活性材料,該正極活性材料包括錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳酸鋰三種組分中至少其中之二,且本發明的正極活性材料是采用上述三種組分中的至少二種作為原料,經過混合均勻,再經過400℃~700℃溫度的保溫熱處理后得到的產物。本發明提供一種能夠結合錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳酸鋰的優點,能夠通過較為簡單的工藝生產得到、且電能容量可調的鋰離子二次電池正極活性材料。
本發明公開了一種廢舊鋰電池分選回收裝置,屬于鋁電池回收技術領域,包括工作臺、分選組件和檢測組件,所述分選組件設置在工作臺的表面上,所述檢測組件設置在分選組件一端的上方,并且檢測組件的下方設有第一回收盒和第二回收盒,通過分選組件能夠保持鋰電池在檢測時,鋰電池的正極朝向保持一致,便于檢測組件對鋰電池進行檢測,通過檢測組件對鋰電池進行檢測,來判斷鋰電池是否含有電量,當鋰電池含有電量時,檢測組件則會將鋰電池落入第一回收盒內,而當鋰電池未含有電量時,檢測組件則會將鋰電池落入第二回收盒內,對含有電量的鋰電池進行統一回收,從而防止一些含有電量的鋰電池在粉碎回收時造成安全隱患。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用分離篩選裝置,包括裝置主體,所述裝置主體上端的左側固定安裝有進料斗,所述進料斗與裝置主體的內部相互連通,所述裝置主體內部設置有篩分組件,所述裝置主體上設置有安裝組件。本實用新型通過設置有設置有篩分組件,將回收的鋰電池倒入到進料斗內,鋰電池掉落到篩分板中,鋰電池在篩分板的左端向右端滑動的過程中,圓柱形鋰電池通過落料孔落入到輸送槽中,根據蓄電池的直徑大小,蓄電池直徑從小到大依次從左向右通過不同寬度的輸送槽中落下,通過輸送槽排出,扁平狀的鋰電池通過篩分板的右端排出,從而將不同型號的鋰電池分開,繼而提高了篩分的效率,也降低了篩分的成本,提高回收鋰電池的利潤。
本發明涉及材料化學領域,特別涉及一種用于鋰硫電池隔膜的g?C3N4/RGO涂層的制備方法,在現有隔膜正極側,該方法包括g?C3N4/RGO復合材料的制備、多孔g?C3N4/RGO材料的制備和具有多孔g?C3N4/RGO涂層隔膜的制備三個步驟,通過微乳液法與冷凍干燥技術相結合,制備一層多孔g?C3N4/RGO涂層,來提高隔膜的吸液能力,緩解鋰硫電池的容量衰減,提高其循環性能,同時本發明所提供的方法工藝簡單,成本適宜,具有顯著的商業化價值。
本發明涉及鋰離子電池電極材料技術領域,具體涉及一種鋰電池用復合修飾鋰電池負極材料的制備方法,包括以下步驟:將質量比(1~2):1石墨烯和碳納米管投入到溶劑中,并通過超聲初步粉碎處理后,在常溫下混合攪拌4~6分鐘,然后在惰性氣體保護的環境下以2~4℃/min的速度升溫至40~60℃,再保溫4~6h,然后自然冷卻至室溫,得到混合溶液,如此,本申請中,首先是將納米碳管和石墨烯進行修飾處理,利用石墨烯和碳納米管的高電導率,石墨烯為多層石墨烯,多層石墨烯的內部呈三維立體導電網絡結構,進而提升鋰電子在包覆層中的遷移速度。
本發明涉及鋰硫二次電池材料的技術領域,具體為一種新型鋰硫電池正極材料、制備方法及應用,尤其涉及一種新型金屬硒化物和金屬氧化物復合的MOF材料,制備方法以及將其作為鋰硫電池正極材料的應用。該新型鋰硫電池正極材料為金屬硒化物和金屬氧化物復合的MOF材料,該材料由ZIF67,CoSe和CoO以及S四部分組成,ZIF67的質量分數為20?40%,CoSe質量分數在10?20%,CoO質量分數在10?20%,S質量分數在50?80%,該材料具有豐富的孔道結構,同時金屬硒化物和金屬氧化物復合協同效應更加能提高對多硫化鋰的吸附效應,提高正極材料的利用率。
本發明屬于鋰離子電池的技術領域,具體的涉及一種新型鋰離子電池負極材料及其制備方法。該材料為ZIF67、ZIF8和氧化石墨烯三者形成的復合材料。該材料為ZIF67、ZIF8和氧化石墨烯三者通過水熱復合形成的具有交聯結構的復合材料,克服了現有技術中鋰離子電池負極材料充放電比容量和循環穩定性差,電極材料易發生粉碎的缺陷,提高了鋰離子電池的電化學性能。
本發明涉及一種S?Ni3C/NiO復合鋰硫電池正極材料的制備方法,所述方法首先制備鎳基金屬有機框架(Ni?BTC),再利用其制備碳化鎳/氧化鎳(Ni3C/NiO)隨后與硫復合制備得到S?Ni3C/NiO復合材料作為鋰硫電池正極材料??招那驙罱Y構使得電解液與活性物質充分的接觸,提供更多的氧化活性位點,在高電流密度下獲得更高的比容量氧化鎳與碳化鎳二者協同作用,共同提升鋰硫電池電化學性能。
本發明公開了一種鋰離子二次電池用的負極材 料,該負極材料為破碎的人造石墨材料,其比表面積小于 4m2/g,該負極材料中還含有能夠 用作石墨化催化劑的元素,而且該催化劑元素在負極材料中的 含量范圍為0.1-300ppm。本發明還公開了一種制備鋰離子二 次電池負極材料的方法。采用本發明方法生產的鋰離子二次電 池負極材料的具有比表面積小、比容量高、循環性能和安全性 能好的優點。
本發明涉及一種3D?NiO/Co3O4/CNT/S復合材料的制備方法。該方法通過將三維有序的金屬有機框架進行Ni置換,然后自生長碳納米管,再與S粉復合,即得到3D?NiO/Co3O4/CNT/S復合材料。將本發明所述方法制得的材料用于鋰硫電池正極材料,克服了現有技術制備的鋰硫電池正極材料中硫的有效負載量低,循環性能不穩定,多硫化物“穿梭效應”效應明顯等問題,具有良好的循環穩定性。
本發明涉及鋰離子電池電極材料技術領域,具體涉及一種鋰電池用改性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,包括將質量比(1~2):1石墨烯和碳納米管投入到溶劑中,并通過超聲初步粉碎處理后,在常溫下混合攪拌4~6分鐘,然后在惰性氣體保護的環境下以2~4℃/min的速度升溫至40~60℃,再保溫4~6h,然后自然冷卻至室溫,得到混合溶液,如此,本申請中,通過使用碳納米管及石墨烯作為改性添加劑,形成一種磷酸鐵鋰正極材料在內,無定型碳包覆在外的結構。磷酸鐵鋰在放電過程中會形成富鋰的化合物,具有很好的離子導電率,同時這些富鋰的化合物能夠對磷酸鋰的表面結構進行修飾,從而使得磷酸酸鋰表面的電子電導率提高。
本發明屬于鋰硫電池的技術領域,具體的涉及一種新型高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為具有三維泡沫結構的石墨烯與V2C Mxene的復合材料。該正極材料為具有三維泡沫結構的石墨烯與V2C Mxene復合材料,石墨烯具有良好的導電性;V2C Mxene則具備優異的吸附性和電化學能量存儲特點;同時三維泡沫結構限制可溶性多硫化物、增多了活性位點以及形成快速離子通道,三者共同作用促進了鋰硫電池的電化學性能。所述制備方法簡單、有效、易于實現。
本發明提供一種鋰離子電池的正極材料,包括高容量正極活性材料、補鋰材料、導電劑及粘結劑;所述高容量正極活性材料、補鋰材料、導電劑及粘結劑的質量百分比為77?97%:1?15%:0.1?3%:1?5%;所述補鋰材料的化學式為LixMyNz,其中,1≤x≤8,1≤y≤6,1≤z≤6,M為Fe,Cu,Mn,Zr,Mg,Al中的一種或多種金屬元素,N為O,N,F,B,S中的一種或多種非金屬元素。本發明還提供一種鋰離子電池的正極材料的制備方法及鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池的正極材料、制備方法及鋰離子電池,能夠提高正極活性材料的容量發揮,很好的彌補了首次不可逆容量損失所消耗的活性鋰,進而提高了鋰離子電池的能量密度。
本發明公開了一種鋰電池外殼及其使用該外殼的鋰電池,包括主體和鋰電池,所述主體內部的上端設置有上內室,且上內室的底端安置有底槽,所述底槽的上壁固定有齒紋,所述上內室的下方安裝有隔層,且隔層的外壁連接有卡塊,所述隔層的下方設置有下內室,且下內室內壁的上端固定有安裝角,所述安裝角的內部設置有螺紋,且安裝角的外側安置有頂層,所述頂層的中段連接有膠墊,所述鋰電池的前后外壁均設置有凹槽,且鋰電池位于底槽的上端,所述鋰電池的頂端固定有極端。該鋰電池外殼及其使用該外殼的鋰電池設置有底槽與齒紋,通過底槽可以很好的安置鋰電池,且通過底槽讓鋰電池在底槽安置的更加穩定,防止其底部發生滑動。
本發明涉及鋰/錳鈕扣電池的負極蓋、鋰/錳鈕扣電池及其制造方法。本發明鋰/錳鈕扣電池在其負極蓋(4)與鋰負極片(3)接觸的內表面上具有至少一個向內突出的、且在電池裝配狀態下嵌入到負極片中的集流凸起(9)。本發明的制造方法包括:A)在其負極蓋內表面上形成至少一個集流凸起;B)在負極蓋上裝備密封圈(1),再將鋰負極片壓入到負極蓋內,且使集流凸起嵌入到鋰負極片中;C)加裝隔膜(5)、加入電解液(2);D)將二氧化錳正極片(6)安裝到隔膜上;E)裝上正極外殼(8)并封口,制成鋰/錳鈕扣電池。采用上述鋰/錳鈕扣電池及其負極蓋以及其制造方法,不僅可以簡化鋰/錳鈕扣電池的制造工序,而且確保負極蓋與鋰負極片的牢固結合,提高了鋰/錳鈕扣電池的質量。
本發明屬于材料化學的技術領域,具體的涉及一種鋰硫電池正極材料及其鋰硫電池。該種鋰硫電池正極材料,采用如下制備方法制得:利用N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑,將聚丙烯腈和二氧化硅按比例溶解于N,N?二甲基甲酰胺溶液中制備出紡絲前驅液,利用靜電紡絲工藝制備二氧化硅?聚丙烯腈膜,對二氧化硅?聚丙烯腈膜進行碳化處理得到碳纖維?二氧化硅復合材料,然后用氫氟酸浸泡碳纖維?二氧化硅復合材料形成多孔碳纖維材料,最后進行多孔碳纖維材料摻硫,制備出原位氮摻雜多孔碳硫正極材料。該鋰硫電池正極材料具有多孔結構,提供了大量離子通道和高比表面積,有效改善了鋰硫電池中多硫化物的穿梭效應,提高了鋰硫電池的循環壽命以及正極材料中活性物質的利用率。
本發明公開了一種改善富鋰錳基鋰離子電池循環穩定性的方法,所述方法包括,A、將電池置于高溫壓力下活化,以第一電流恒流充電到第一電壓,再以第二電流恒流充電到第二電壓,最后以第三電流恒流恒壓充電到第三電壓,得A品;B、將A品老化,得B品;C、將B品進行抽氣處理,得C品;D、將C品置于一定溫度下,以第四電流放電至第四電壓;以第五電流使電池在充電電壓和放電電壓之間充放電循環,得D品;E、將D品老化,得E品;F、對E品進行抽氣,封口。本發明可以改善富鋰錳基鋰離子電池在高電壓下充放電循環穩定性差、在循環過程中的電壓逐漸衰減的問題,可以促進富鋰錳基鋰離子電池的商業化,加快了其工業化生產進程。
本實用新型涉及鋰/錳鈕扣電池的負極蓋、鋰/錳鈕扣電池及其制造方法。本實用新型鋰/錳鈕扣電池在其負極蓋(4)與鋰負極片(3)接觸的內表面上具有至少一個向內突出的、且在電池裝配狀態下嵌入到負極片中的集流凸起(9)。采用上述鋰/錳鈕扣電池及其負極蓋,不僅可以簡化鋰/錳鈕扣電池的制造工序,而且確保負極蓋與鋰負極片的牢固結合,提高了鋰/錳鈕扣電池的質量。
本發明屬于廢舊鋰離子電池中鋰回收技術領域,具體涉及一種從含鋰廢液中提取鋰的方法,包括將含鋰廢液濃縮,然后加入堿性溶液,在攪拌的過程中不斷加入吸附劑,過濾得到富集鋰離子的吸附劑,將該吸附劑使用鹽酸洗脫即可得到高濃度鋰離子的溶液;所述吸附劑的制備方法為:將二氧化錳和氫氧化鋰于高混機中混合均勻,放在馬弗爐中于700~900℃焙燒處理,接著研磨得到吸附劑前驅體,然后將所述的吸附劑前驅體浸泡到鹽酸溶液中,攪拌15~30h,后經離心分離得到所述的吸附劑;本發明通過吸附劑吸附的方式對廢液中的鋰進行富集、回收,提高了鋰的回收效率;同時,在該回收過程中僅使用酸堿溶液,所用的吸附劑可以被重復利用,降低了鋰回收的成本。
本發明公開了一種鋰電池用正極粘合劑,它不僅含有聚四氟乙烯和水,還含有一種或一種以上纖維素醚類物質,其粘度在1500-10000厘泊之間,不僅彌補了傳統的正極用的粘合劑必使用有機溶劑的不足,而且使鋰電池正極極片的性能得到了進一步地提高。本發明又公開了一種采用該粘合劑的正極漿料,它包括活性物質、導電劑和粘合劑以及上述的粘合劑。本發明還公開了一種采用上述正極漿料的鋰電池及其制備方法,該電池正極質量比容量參數和電池容量參數優于現有的鋰電池。
本實用新型涉及鋰電池領域,具體涉及一種鋰電池防火裝置及鋰電池分容系統。該鋰電池防火裝置包括可罩設于鋰電池外周的防護架;以及至少一滅火袋,所述滅火袋的材質為可燃材料,且容納有用于滅火的滅火劑;其中,所述滅火袋設置于防護架上。該鋰電池分容系統包括鋰電池防火裝置,以及用于放置鋰電池對鋰電池進行充放電的分容柜,鋰電池防火裝置的防護架設置于分容柜上且罩設于鋰電池的外周。本實用新型能實現在分容充放電過程中起到對起火鋰電池滅火、隔離防護的作用,防止火勢蔓延,降低安全隱患,安裝和操作方便。
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