湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

改性尾礦粉體的制備及該粉體用作聚合物填料的方法 761     

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一種改性尾礦粉體的制備及該粉體用作聚合物填料的方法。粉體的制備過程為:將選礦尾礦置于濕法攪拌磨,粉磨后的漿料壓濾、烘干、粉碎得超細粉體。再將該粉體加入可加熱的高速攪拌改性機中,可得到容重為2.50G/ML左右、粒度分布較窄的功能粉體材料。改性尾礦粉體用作聚合物填料的方法為,將改性尾礦粉體加入混合后的PVC和穩定劑混合物中,攪拌,造粒,得聚合物母粒。本發明制備改性尾礦粉體的方法工藝簡單,原料為固體殘渣,容易獲得,且生產條件較為寬松;利用該粉體作為聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生產成本,也有利于解決固體廢渣帶來的環境污染問題。

礦渣微粉粉磨系統及工藝 1084     

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本發明公開了一種礦渣微粉粉磨系統及工藝，其系統由輥壓機、氣流分級機、動態分級機、球磨機及高效選粉機組成，礦渣經除鐵器除鐵后經皮帶機送入輥壓機進行高壓處理后由料餅提升機送入氣流分級機進行分選，粒徑大返運回輥壓機重新擠壓，粒徑小的細粉隨氣流進入動態分級機分選；動態分級機分選后的粗粉返運回輥壓機重新擠壓，細粉被送至球磨機粉磨；粉磨后的物料送至高效選粉機分選，分選出的粗粉返回球磨機重新粉磨，分選出的細粉隨氣流進入氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。所述礦渣微粉粉磨系統及工藝其輥壓機與氣流分級機、動態分級機形成圈流，球磨機與高效選粉機形成圈流，使得礦渣微粉可得到反復的破碎及粉磨，微粉成品顆粒形態好。

礦山石料連續式生產線 1138     

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本發明公開了一種礦山石料連續式生產線，包括支撐座，所述支撐座一端連接有反擊式破碎機，所述反擊式破碎機一端連接有鄂式破碎機，所述鄂式破碎機一端連接有振動篩，所述反擊式破碎機、鄂式破碎機和振動篩之間均通過輸送帶連接，所述支撐座內壁中部開設有收納腔室，本發明結構科學合理，使用安全方便，通過抽液泵、水管、噴頭、限位板、傾斜槽、傾斜板和收納腔室，能夠對石料進行清洗，降低了石料表面的粉塵，同時，利用傾斜板和傾斜槽能夠對使用后的水進行回收，而利用濾網和收納腔室能夠對水進行沉淀和過濾，降低了水中的粉塵，而利用抽液泵能夠對回收后的水再次利用，節約了水資源。

安全高效的分段中深孔采場的采礦方法 1187     

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本發明提供了一種安全高效的分段中深孔采場的采礦方法，通過對待開采的礦體劃分分段采場和分步驟開采，在開采過程出現懸頂時，在左右相鄰采場的鑿巖巷道施工中深孔炮孔至懸頂區域進行微差爆破來處理，避免正常排面爆破懸頂情況持續惡化，保證中深孔采場采礦作業的順利進行。其中，中深孔炮孔裝藥部分為一步驟中深孔采場內有懸頂的范圍，此種裝藥方法可做到高效準確的爆破懸頂，不會造成炸藥的浪費，也不影響相鄰采場內礦體及周邊巖體的穩定性。本發明可在分段中深孔采場出現懸頂時及時處理，具有準確爆破、施工效率高、成本低的特點，可有效減少礦石損失率、提高礦石破碎質量，為采場后續正常排面爆破工程高效安全的作業提供了保障。

低品位紅土鎳礦鏈箅機預熱-電爐熔分生產高鎳鐵水的方法 874     

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本發明公開了一種低品位紅土鎳礦鏈箅機預熱?電爐熔分生產高鎳鐵水的方法，其方法包括如下步驟：S1、將紅土鎳礦經干燥預處理、破碎獲得紅土鎳礦粉料，S2、紅土鎳礦粉料與熔劑混勻獲得混勻料、造球獲得生球，S3、將生球進入鏈箅機中進行干燥、預熱焙燒獲得預熱球團，S4、預熱球團與還原劑混合后進入電爐內進行熔分，即獲得高鎳鐵水和爐渣。通過制備出高強度、粒度均勻、質量優良的電爐爐料，高溫熾熱的預熱球團熱裝直接進入電爐還原熔分，節約了重新加熱至熔分溫度所需的熱量，從而降低了電爐電耗，同時獲得高金屬化率有球團。

石煤礦回轉窯鈣法焙燒提取五氧化二釩的工藝 744     

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本發明公開了一種石煤礦回轉窯鈣法焙燒提取五氧化二釩的工藝，在石煤礦中添加質量百分比為4％～20％的石灰，與石煤礦石一起磨碎到60～200目造粒，在800～880℃下焙燒2～4小時，焙燒后的熟球用質量濃度為4％～8％的H2SO4溶液在浸泡池中靜態逆流常溫浸泡10～30小時，熟球與H2SO4溶液質量比1∶1～2，浸出液再以強堿性陰離子交換樹脂吸附，以質量濃度為10～20％氫氧化鈉溶液在弱堿性條件下洗脫，洗脫液以固液體積比0.1～0.5∶1直接加入固體NH4Cl進行沉釩，所得偏釩酸銨在500～600℃下熱解，即制得精V2O5。本發明是一種提取率高、生產成本低、環保的石煤礦回轉窯鈣法焙燒提取五氧化二釩的工藝。

可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝 810     

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本發明公開了一種可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，包括以下步驟：將破碎后的礦石產品先進行一段磨礦，磨礦排料進行一段分級，分級后的底流返回再次進入一段磨礦，分級后的溢流進行二段分級，分級后的底流進行二段磨礦，磨礦排料返回再次進入二段分級，分級后的溢流進行一段脫泥，脫泥后底流進行三段分級，分級后的底流再進行三段磨礦，磨礦后排料返回再次進入三段分級，分級后的溢流進行二段脫泥，脫泥后的底流進行三段、四段或者五段以上的脫泥；各段脫泥均采用選擇性絮凝脫泥工藝，脫泥設備均為濃縮機。本發明的脫泥工藝具有投資成本較低、占地面積小、生產維護簡便、適應性強、脫泥效果好、且有利于保證生產的穩定性和連續性等優點。

低品位隱晶質石墨選礦提純方法 1233     

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本發明涉及一種低品位隱晶質石墨選礦提純方法，屬石墨提純技術領域。首先將固定碳含量45-80%的隱晶質石墨原礦破碎、磨礦；添加礦泥絮凝劑、抑制劑、捕收劑、起泡劑于礦漿中，在機械攪拌式浮選機中浮選分離，浮選精礦經多段再磨再選，去除礦石中的大部分脈石礦物得到浮選最終精礦；浮選最終精礦經過高梯度磁選，脫出其中的含鐵脈石礦物，可獲得滿足牌號WT88或WT88以上要求的產品Ⅰ。再磨再選中礦及磁選中礦集中再選，可獲得滿足牌號W80要求的產品Ⅱ?？偦厥章蚀笥?0%。本方法對原礦固定碳含量要求低，可有效降低含鐵雜質，處理量大，生產成本低，環保。

從難處理低品位黃鐵礦燒渣中提取金、銀的方法 1030     

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本發明涉及一種從難處理低品位黃鐵礦燒渣中提取金、銀的方法。該提取方法包括如下步驟：先對黃鐵礦燒渣進行烘干、破碎、磨細處理，獲得平均粒徑小于0.074mm的細礦；再向細礦中加入堿性浸出劑，再按照液固比1.0~2.0:1加入水，攪拌，加熱至25~80℃，持續攪拌0.5~4h后，過濾，獲得浸出液和浸出渣；向浸出渣中加水，攪拌均勻，加入PH調節劑，獲得PH值為10~11的礦漿；然后向礦漿中加入無氰提金劑，保持溫度在15~25℃，穩定后，加入活性炭，攪拌12~24h后，獲得載金炭和尾渣，將金、銀與礦體分離開來。本發明的方法提取效果好，基本無廢氣、廢液、廢固外排，資源利用度高，無浪費，而且處理過程不涉及有毒試劑，保證了環境和操作人員的安全。

礦物溫泉水及其制備方法和應用 1032     

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本發明涉及一種礦物溫泉水及其制備方法和應用，所述礦物溫泉水的制備方法包括如下步驟：獲取非金屬黏土原礦；將所述非金屬黏土原礦破碎至100?200mm顆粒；搗漿除砂；精選；礦化沉淀；礦化：將所述礦物質水和溫泉水按85?90：10?15的質量比混合，靜置礦化70?75h，離心除去沉淀物即得所述礦物溫泉水。上述制備方法得到的礦物溫泉水呈弱堿性；具備強抗氧化能力，含有銅離子、鍺等微量元素；小分子團水，含有的礦物粒子均在納米級，用于制備化妝品，更有利于礦物質微量元素被肌膚充分吸收；含有多種礦物質元素和礦物微量元素，提高肌膚的天然防御能力。

礦坑坑壁安全防護的施工方法 824     

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一種礦坑坑壁安全防護的施工方法，包括房屋建造主體結構施工區域的坑壁安全防護措施，以及非施工區域的坑壁安全防護措施，對于房屋建造主體結構施工區域具體步驟如下：a、清理房屋建造主體結構所在區域巖壁的危石、碎石、以及巖壁的雜草，對安全網的錨桿孔進行測量定位；b、進行錨桿鉆孔；c、進行錨桿安裝；d、支撐鋼繩安裝；e、安裝格柵網；f、安裝鋼繩網。本發明的有益效果在于，將安全網、植生生態混凝土與廢棄礦坑的改造有機結合，在滿足廢棄礦坑房屋建造施工過程安全的同時，響應了國家“生態修復、城市修補，即城市雙修”的號召，適應了建筑行業朝著環保以及可持續發展方向發展的趨勢。

生物炭負載熱活化含鐵礦物復合材料的制備和應用 1005     

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本發明涉及一種生物炭負載熱活化含鐵礦物復合材料的制備和應用，本發明將熱活化含鐵礦物負載在生物炭表面。其制備的具體步驟為：先將對含鐵礦物和生物質材料進行破碎，然后按一定質量比混合均勻，再將均勻混合物壓制成型，置于還原性氣氛下進行焙燒，自然冷卻，厭氧氣氛下研磨成細粉，即獲得生物炭負載熱活化含鐵礦物復合材料。本發明的制備的生物炭負載熱活化含鐵礦物復合材料具有比表面積大、穩定性強、具有較強的氧化還原活性等特點，與生物炭或熱活化含鐵礦物相比對水溶液、土壤中重金屬離子的去除或者穩定化效果有顯著的提升作用，可以用于水體、土壤中重金屬污染的治理。

紅土鎳礦的冶煉工藝 766     

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本發明的目的在于提供一種回收率高、投資省、節能效果明顯、爐料備料簡單、環保好的富氧側吹雙區爐紅土鎳礦冶煉工藝。將高溫焙燒后的紅土鎳礦加入熔煉區內，熔劑、硫鐵礦、低冰鎳、粒煤等物料通過計量后用膠帶機輸送至熔煉區內。富氧空氣鼓入熔煉區。生成的冰鎳和爐渣在靜止渣層中沉淀分離，冰鎳沉降在爐缸底層，熱渣通過中間隔墻下部空間排出流入貧化區；熔劑、硫鐵礦、粒煤等物料通過計量后用膠帶機輸送貧化區內。富氧空氣鼓入貧化區。貧化區內生成的低冰鎳和爐渣在靜止渣層中沉淀分離，低冰鎳沉降在爐缸底層，與熔煉區的冰鎳混合后由虹吸口排出。渣通過貧化區端墻渣孔放出水碎。從爐體中排出含SO2的高溫煙氣冷卻、除塵后送制酸。

硫化銅鋅礦的浮選方法 1140     

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本發明公開了一種硫化銅鋅礦的浮選方法，該方法對硫化銅鋅原礦先選銅再對銅尾砂進行混合浮選，混合浮選時銅尾砂加藥、攪拌、在獲得穩定泡沫層前提下，以不超過1分鐘的時間進行快速粗選浮選，得到鋅快速粗選精礦及鋅硫連生體礦物；快速粗選精礦直接進入鋅精選，鋅硫連生體礦物進行慢速粗選，得到的慢速粗選精礦進行磨礦之后進入鋅精選。本發明浮選方法對于可浮性好的硫化礦單體礦物部分經快速浮選富集后，不經過再磨直接進入精選作業，實現能收早收，單體的礦物不再經過再磨，可避免在再磨過程中過粉碎現象，實現選擇性磨礦，磨礦產品的解離度提高。因此用本發明方法可提高精礦的品位和精礦回收率。

濕式輥式磨礦系統 1059     

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本發明公開了一種濕式輥式磨礦系統，包括濕式輥式立磨機和分級機組，濕式輥式立磨機包括機架，機架上安裝有朝上開口的筒式旋轉磨盤、驅動旋轉磨盤繞豎直軸線轉動的旋轉驅動件、用于與旋轉磨盤底面配合粉碎物料的兩個以上磨輥和用于接收從旋轉磨盤溢出的物料的接收槽，各磨輥通過調壓部件安裝在機架上并能通過調壓部件調節與旋轉磨盤底面之間的間距以及調節磨礦壓力，濕式輥式立磨機還設有進料管和沖料水管，接收槽通過送料輸送組件與分級機組的進料口相連，分級機組的沉砂口通過返料輸送組件與進料管相連。該濕式輥式磨礦系統具有操作方便、占地面積小、成本低、能耗小、生產效率高和磨礦效果好的優點。

銅冶煉渣與錳鐵礦共還原回收鐵、銅和錳的方法 927     

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本發明公開了一種銅冶煉渣與錳鐵礦共還原回收鐵、銅和錳的方法，包括：(1)造球：將銅冶煉渣、錳鐵礦和復合添加劑混勻后造球；所述復合添加劑包含石灰石60～80％；腐植酸鈉20～40％；(2)預熱：將生球進行干燥和預熱，獲得強度較高的預熱球團；(3)預還原：將預熱球團配入還原劑，在950～1050℃下進行還原反應；(4)熔分：將熾熱的預還原球團和適宜比例的還原劑混合送入礦熱爐中進行熔分，使渣鐵分離，并冷卻，獲得含銅鐵水和富錳渣；(5)浸出：將富錳渣經過破碎和磨礦后，然后經過堿浸和酸浸，浸出其中的MnO。本發明方法所獲得含銅鐵水，鐵品位高于95％、銅品位高于1.2％，鐵的回收率超過97％，銅的回收率超過90％，錳的浸出率超過90％，實現鐵、銅和錳的高效利用。

用于浮選白鎢礦中螢石的浮選藥劑及其浮選方法 839     

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本發明提供了一種用于浮選白鎢礦中螢石的浮選藥劑及其浮選方法，所述浮選藥劑包括捕收劑N?月桂酰肌氨酸鈉和pH調整劑，以1噸礦漿計，所述捕收劑的用量是80?350克；所述浮選方法包括步驟1、將白鎢礦粉碎處理，具體是將白鎢礦加入球磨機磨礦至礦物單體解離，制成白鎢礦粉末；步驟2、將白鎢礦粉末與水混合均勻制成礦漿，在所述礦漿中加入pH調整劑，調控礦漿pH值為7?10；步驟3、將捕收劑加入到pH值為7?10的礦漿中并混勻制得預混礦漿；步驟4、在浮選作業時，對預混礦漿攪拌3?8min并同時充氣3?8min，浮選出礦漿中的螢石粗精礦。本發明所述捕收劑用量少、水溶性好，選擇性強且穩定性高。

紅土鎳礦還原冷卻方法 803     

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本發明提供了一種紅土鎳礦還原冷卻方法，包括以下步驟：將紅土鎳礦的還原產物經過豎式冷卻爐，與氮氣進行熱交換，將還原產物冷卻；將冷卻后的還原產物破碎、磨礦和磁選得到高鎳精礦。本發明的方法可以使得紅土鎳礦還原礦出窯時的余熱得到充分利用和回收，節約水資源，保護環境，并促進冷卻過程中鐵晶粒長大，降低磨礦成本，提高鎳回收率。

復合捕收劑及其在黃銅礦浮選中的應用 1199     

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本發明公開了一種復合捕收劑，包括質量比為(6～8)：(2～4)的有機羧酸類有機物與黃藥類藥劑。本發明還公開了該復合捕收劑在黃銅礦浮選中的應用，將黃銅礦破碎、磨礦后，在合適的礦漿濃度、細度和pH下，將所述復合捕收劑和抑制劑加入礦漿攪拌，然后加入起泡劑后浮選。本發明的復合捕收劑應用于黃銅礦和脈石礦物分離時，主藥劑有機羧酸類有機物中的膦酸(膦酰)和羧酸(羧酸酯)官能團中的氧可選擇性地與黃銅礦表面的銅和鐵位點結合，從而實現黃銅礦與脈石的選擇性分離，輔助藥劑黃藥的強捕收性可強化黃銅礦的回收和改善泡沫兼并，兩種藥劑協同作用大幅度地提高了銅精礦的品位和回收率，效果優于傳統的黃藥類捕收劑。

可用于選礦的組合脫泥工藝 980     

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本發明公開了一種可用于選礦的組合脫泥工藝，包括以下步驟：將破碎后的礦石產品先進行一段磨礦、一段分級，底流返回至一段磨礦，溢流進行二段分級；二段分級后底流進行二段磨礦，磨礦排料返回至二段分級，溢流進行弱磁選，磁選尾礦經濃縮、隔渣、強磁選處理，強磁選具有一段脫泥效果，磁選精礦進行三段分級，分級底流再進行三段磨礦，排料返回至三段分級，溢流進行二段脫泥，二段脫泥后底流進行弱磁粗選得粗精礦，尾礦進行三段或四段以上的脫泥處理；各段脫泥處理均采用濃縮機和選擇性絮凝脫泥工藝。本發明工藝具有投資成本較低、占地面積小、生產維護簡便、適應性強、脫泥效果好等優點。

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法 1147     

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本發明公開了一種低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法，屬于礦物加工技術領域，包括以下步驟：(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦，得到設定細度的磨礦產品；(2)將磨礦產品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選，分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦；(3)將磁選精礦與氧化鋅精礦合并后進行浸出處理，通過電解得到鋅金屬。本發明方法可以實現氧化鉛鋅礦的高效分選，不僅提高了金屬回收率，而且降低堿性礦物成分以減少酸耗。

礦漿濃度穩定器 888     

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礦漿濃度穩定器涉及一種重選方面的礦漿濃度穩定容器。在已有的重選工藝中,通常是將破碎后的物料送入攪拌槽調漿,沒有專門的礦漿濃度穩定器,引起粗顆粒物料下沉。經常清理槽底;礦漿往槽外飛濺,且造成精礦品位低,往往達不到工業標準;本實用新型的特征在于(見附圖):在礦漿槽內放置一個礦漿濃度穩定器穩定礦漿濃度。該穩定器由框架、金屬或睛綸絲網、護片及支撐桿組成。使用這種穩定器不需增加人工、也不用增加消耗外給動力。

深海礦石輸送設備中繼倉系統 1165     

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本發明公開了一種深海礦石輸送設備中繼倉系統，包中繼倉組件（一）、中繼倉組件（二）、鉗形卸料裝置液控系統、剛性支撐桿、水泵、射流液控系統和管道等。集礦機將賦存在海底的多金屬結核采集起來，經過脫泥、破碎后，由礦漿輸送軟管輸送至中繼倉系統內。在提升硬管底端安裝有喇叭口，喇叭口下端的下倉體上開設有射流孔。礦石輸送作業時，水泵輸出的高壓流體經射流連接端蓋、射流孔后在下倉體底端形成垂直向上的水射流，沉降在下倉體底端的礦石顆粒在礦漿泵的抽吸及射流水擊共同作用下，將礦石源源不斷地抽吸到海面采礦船上。本發明結構簡單、設計合理，有效地解決了深海采礦作業時礦石易于在提升系統吸入口處積料而堵塞管口的問題。

銅冶煉渣與錳鐵礦協同利用的方法 1005     

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本發明公開了一種銅冶煉渣與錳鐵礦協同利用的方法，包括：(1)將銅冶煉渣、錳鐵礦和復合添加劑混勻后造球；所述復合添加劑包含：石灰石70～80％；腐植酸鈉20～30％；(2)將生球進行干燥和預熱；(3)向預熱球團配入還原劑，在1100～1250℃下進行直接還原反應；還原反應的爐料經冷卻、磁選得金屬化球團，金屬化球團破碎、磨細后進行濕式磁選獲得含銅鐵粉和富錳渣；(4)富錳渣經過堿浸和酸浸聯合處理，提取Mn元素。本發明針對銅冶煉渣中，鐵銅礦物緊密共生，嵌布粒度細，采用直接還原?磁選技術，利用銅和鐵的良好親和性，高溫下生成Fe?Cu合金，并通過磨礦?磁選回收含銅鐵粉；采用堿浸預先處理，然后酸浸獲得MnSO₄，實現Fe、Cu和Mn元素的高效分離與提取。

用于高鋁鐵礦石鐵鋁分離的添加劑 987     

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一種用于高鋁鐵礦石鋁鐵分離的添加劑。添加劑由Na2SO4、Na2B4O7和Na2CO3組成，使用時將添加劑磨細至粒度小于0.074mm，與鋁鐵礦石混勻、造球，以煤為還原劑，干球團在一定溫度下還原焙燒，還原球團經冷卻、破碎、磨礦，采用磁選分選，可獲得TFe品位大于90％、Al2O3含量1.0％左右、SiO2含量小于1％的金屬鐵粉，鐵的回收率大于90％。所用添加劑能破壞高鋁鐵礦石的結構，為鋁鐵分離創造條件，特別適合于鐵礦物和鋁礦物以微細粒嵌布，或鋁以類質同象形式存在于鐵礦物中的高鋁鐵礦石的鋁鐵分離。

新型的處理硫鐵礦石的裝置 815     

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本實用新型公開了一種新型的處理硫鐵礦石的裝置，包括箱體，箱體底部的兩側均固定連接有支腿，箱體頂部的中央貫通連接有豎管，箱體頂部的兩側均固定連接有固定塊，箱體的上方設置有框體，框體底部的兩側分別與兩個固定塊的頂部相連接，框體頂部的中央固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有第一液壓桿，第一液壓桿的輸出端貫穿固定板的頂部，且延伸至固定板的外部，第一液壓桿的輸出端固定連接有壓盤，壓盤的頂部繞圓周等距離開設有圓孔。該新型的處理硫鐵礦石的裝置，可以對硫鐵礦石進行徹底的粉碎，避免了硫鐵礦石中還夾雜著較大的顆粒，從而不會對硫鐵礦石的后續加工造成影響，給工作人員解決了很大的麻煩。

從含鐵、鈮、稀土多金屬礦中富集回收鈮、稀土、鈦的方法 1117     

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本發明公開了一種從含鐵、鈮、稀土多金屬礦中富集回收鈮、稀土、鈦的方法，包括如下步驟：將含鐵、鈮、稀土多金屬礦、造渣劑、還原劑按100:(2～100):(0～30)的質量比進行混合配料；將配料投入到熔煉爐內熔煉，產出爐渣和煙氣；通過控制配料中的組成及爐內氧勢，并監控熔煉產出物的組分、鐵的回收率來調整爐內氧勢及CaO/SiO₂質量比至合適的范圍，CaO/SiO₂質量比2.5～6.0；將產出爐渣排入到渣包中，冷卻結晶；將獲得的爐渣破碎后細磨，獲得渣粉；將獲得的渣粉采用選礦工藝處理，獲得高品位含鈮、稀土、鈦的復合精礦。本發明的方法步驟簡單、操作方便、經濟效益好，可得到綜合回收多種有價金屬的復合精礦。

雙電機同向同步振動出礦機 1107     

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本發明是一種振動出礦的設備,尤其適用于采場和溜井放礦的散料處理,激振器5是由兩臺同向同步振動電機,通過聯接裝置8剛性連接,串聯布置在臺板1下方,雙重臺板防滑結構由臺板端部防滑裝置4和臺板下方防滑裝置3構成,該機整機結構簡單,運搬方便,安裝容易,在長時間的出礦作業中性能穩定,放礦口通過能力大,減少了出礦口二次破碎工作量,功率消耗低,振動電機使用壽命長,維修工作量小。

鐵礦球團用高吸水性復合粘結劑的制備方法及應用 933     

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本發明公開了一種鐵礦球團用高吸水性復合粘結劑的制備方法及應用，首先是將細磨后的鈣基膨潤土與腐植酸鈉、羧甲基纖維素鈉和丙烯酸混合均勻后，加水制成混合漿液；所得混合漿液通過氫氧化鈉溶液調整中和度后，再加入交聯劑和引發劑進行反應；反應產物依次進行烘干、破碎和研磨后，即得高吸水性復合粘結劑；制備的高吸水性復合粘結劑用于鐵礦球團生產，對造球過程中鐵精礦原料水分有很強的適應性，可降低造球過程對鐵礦原料水分上限控制的要求，簡化球團生產中鐵礦原料的干燥預處理流程，且高吸水性復合粘結劑的應用能顯著降低膨潤土的用量，提高成品球團礦全鐵品位，滿足工業化生產要求。

利用鹽田含瀉利鹽的光鹵石礦生產硫酸鉀的工藝 1168     

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一種利用鹽田含瀉利鹽的光鹵石礦生產硫酸鉀的工藝，包括以下步驟：（1）將硫酸鹽型鹵水注入氯化鈉鹽田中，自然攤曬；（2）將二級光鹵石礦破碎，分解、浮選、分離、洗滌，得到氯化鉀精礦和浮選氯化鉀后的尾礦，（3）將一級光鹵石礦破礦后，分解、脫鹵，得到軟鉀鎂礬精礦和轉化母液；（4）將氯化鉀精礦和軟鉀鎂礬精礦混合，得混合鉀礦；生成硫酸鉀和二轉母液；固液分離后，將固體硫酸鉀洗滌、干燥后，得到硫酸鉀產品；分離得到的液體即二轉母液。本發明彌補了利用低硫鉀比光鹵石礦生產硫酸鉀現有技術的不足，充分回收利用尾鹽中的鉀離子及硫酸根離子，具有成本低、原料利用率高和無污染的特點。