湖南株洲有色金屬通用技術理論與應用

礦用車輛多擋位輪邊驅動總成及其換擋驅動方法 226     

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礦用車輛多擋位輪邊驅動總成，包括變速箱和行星排，其特征在于：所述的變速箱包括四個電機、兩組具有兩擋變速功能的前變速組件、兩組具有兩擋變速功能的后變速組件和輸出軸，一組前變速組件與兩個電機分別連接，另一組前變速組件與另外兩個電機分別連接，每組前變速組件的輸出端均連接一組后變速組件，兩組后變速組件均與輸出軸嚙合，輸出軸與行星排的太陽輪同軸連接，行星排的行星架與變速箱的殼體固定，齒圈與礦用車輛的驅動輪固定。

礦山車輛卸載位置選取方法、產品、介質及設備 760     

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針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種操作簡便、卸載位置選取精準快速的礦山車輛卸載位置選取方法、產品、介質及設備。

礦用起泡劑原料的篩選設備 885     

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本實用新型公開了一種礦用起泡劑原料的篩選設備，包括篩選箱，所述篩選箱頂部設有拆卸式的頂蓋，位于篩選箱底部安裝有支腿，所述篩選箱底部于支腿內側設有底箱，所述頂蓋上端左側設有進料斗，篩選裝置，所述篩選裝置通過驅動機構安裝在篩選箱內部，并且驅動機構左端部分處于篩選箱左端的安全箱內，接收斗A，所述接收斗A設在篩選箱內部左側，并在接收斗A右側設有接收斗B。本實用新型中在篩選箱內設有驅動機構，驅動機構可以帶動呈傾斜結構的篩選裝置，篩選筒上的兩個篩選孔可以對原料進行篩選處理，而且不會出現堵塞的情況，提高了工作效率，通過驅動機構帶動篩選裝置進行轉動，降低了噪音，不會影響工作人員的操作以及心情。

大型立式煤泥離心機的制作方法 1099     

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.本實用新型涉及一種大型立式煤泥離心機，屬于煤泥離心機技術領域。背景技術.立式煤泥離心機是目前選煤固?液分離工藝中用途最廣、效果最好的離心脫水設備。立式煤泥離心機的工作原理是通過離心力作用，將煤泥中的固?液分離，起到脫水在效果，再由刮刀與篩籃之間的轉速差作用，將滯留在篩網上的煤泥顆粒刮取下來，進入下方溜槽中。隨著選煤行業向著大型化的發展，對于大處理量的需求日益增加，原有的設計由于洗煤廠高度限制的原因，無法進行大型化開發，按照原有的設計思路及徑高比的原則，會使立式煤泥離心機高度過高，出現無法檢

回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法 946     

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本發明公開了一種回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法，克服廢舊瓷器、廢舊玻璃回收率、利用率低下以及傳統的釉料反應時間長等不足，可以將廢舊瓷器、廢舊玻璃回收應用到釉料中去，與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明將色釉成品廢瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，與80目以上玻璃粉按適當比例混合制成特殊釉料，回收比例達45％?60％，可以減少礦物的開采，增加回收效益；瓷粉和玻璃粉都具有較強助熔作用，可以代替成熔劑，減少高成本成熔劑的使用，降低生產成本；通過本發明制成的釉料適合快速燒制燒成，反應完全所需要的時間短。

高強度可回收環保陶瓷泥料的制備方法 1093     

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本發明公開了一種高強度可回收環保陶瓷泥料的制備方法,本發明將成品廢舊瓷器破碎后加入到回收泥料中實現回收利用，加入的廢舊成瓷比例達30％?50％，可以大量減少礦產的開采；另外一部分以日用瓷生產過程中回收泥料的方式加入，通過反復回收利用后回收泥料中存在的已經燒結釉料的比例范圍會是0.8?2.4倍于新加入的廢舊瓷器中所含釉料的含量，這個比例會占到總比重的5?10％，在這個范圍內通過固定的燒成范圍來確保泥料燒結程度、膨脹系數、收縮控制在日用瓷生產可控的范圍內。

利用濕法煉鋅揮發窯窯渣的方法 1399     

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本發明涉及一種利用通過處理濕法煉鋅揮發窯窯渣所得的鐵渣的方法,其特征在于包括以下步驟:通過磁選法將粉碎的揮發窯窯渣分成鐵渣和富碳部分;將所述鐵渣以不低于30%重量的比例代替黃鐵礦燒渣,用于在鉛鼓風爐的鉛還原冶煉。本發明的方法可以大大降低鉛冶煉的成本。

生活垃圾閉環隧道式無害化處理中心及方法 979     

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本發明公開了一種生活垃圾閉環隧道式無害化處理中心及方法，涉及垃圾處理技術領域，處理中心包括外墻、內墻和閉環隧道，閉環隧道前部為低位運行區，閉環隧道后部為高位運行區，閉環隧道內設有垃圾燃燒礦車系統便于生活垃圾在處理中心內的運輸與焚燒；若干煙氣凈化器，若干煙氣凈化器設置在內墻內部用于凈化垃圾焚燒所產生的煙氣。本發明還包括應用于上述處理中心的一種生活垃圾閉環隧道式無害化處理方法。本發明垃圾焚燒區設置在閉環隧道高位運行區，保證焚燒所產生的煙氣不會彌漫到整個閉環隧道，且處理中心大部分設置在地表下方，占地面積小，同時，與現有技術相比，無需加裝粉碎機對垃圾進行處理，有效節約了成本。

防滑彩磚及其生產方法 1059     

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本發明公開了一種防滑彩磚及其生產方法，防滑彩磚按照重量百分比的原料包括廢陶瓷、鋸末、煤矸石、建筑垃圾、廢玻璃和廢礦尾砂，防滑彩磚的生產方法的步驟包括取料，原料粉碎至不同的粒度，分別得到基料和面料，將基料和面料分別進行增濕造粒，再分別放入不同的泥庫中發酵，再經過液壓成型和低溫速燒得到成品。本發明通過廢物再利用消化各種垃圾，保護環境，添加內燃、低溫快速燒成，節能減排、節約成本，含有豐富的氣孔，能很好的透水、吸水，色彩多樣，防滑耐磨，抗折抗壓性能強，可抵抗各種惡劣環境，良好的耐風化耐侵蝕性，使用壽命長，具有優秀的抗凍融特性，具有良好的抗光污染機能，對保護身體目力、遞減光污染有非常好的效用。

耐沖擊疲勞的抗磨合金鑄鐵 935     

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一種耐沖擊疲勞的抗磨合金鑄鐵是以廢棄的含鉻釩鈦渣、鎳渣及鎢渣冶煉的生鐵或鐵合金加入適量廢鋼及硅、錳等合金元素經變質、強韌化熱處理而成?？蓮V泛適用于制作磨球、磨棒、錘頭及襯板等。以該材質制作的磨球,落球沖擊疲勞特性次數大于1.5萬次,硬度HRC 52～63,分別是礦山、電廠、水泥廠用鍛鋼球耐磨性的3～12倍,破碎率小于1%。用其制作襯板、錘頭,硬度HRC 46～56,耐磨性為高錳的2.5倍以上,性能與高鉻鑄鐵相當,而制造成本比其低1000～2000元/噸。

碳化鎢-鈷-銅基焊條合金及其制備方法 951     

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本發明公開了一種碳化鎢-鈷-銅基焊條合金及其制備方法。該焊條合金的重量百分比組成為WC 63.3～71.0%,Co 5.0～15.0%,Cu 9.0～13.0%,Zn 8.0～10.0%,Ni 3.0～5.9%。它的制備方法是將WC-Co硬質合金破碎至費氏粒度Fsss<2.0～6.0μm的粉末,再與銅鋅合金粉和鎳粉按設定的配比制備混合料,混合料在燒結溫度為1100～1180℃,保溫時間40～90min,真空度為13.3～26.0Pa的條件下進行真空燒結而成。使用該焊條合金的焊接體硬度HRA≥87,耐磨性好,抗沖擊韌性高,特別適于石油、煤炭、地質礦山對耐磨工件的堆焊作業。

健康陶瓷配方及其制備工藝 858     

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本發明公開了一種健康陶瓷配方及其制備工藝，所述陶瓷配方的制備由按重量份的下述原料構成：粘土、熔劑和助熔劑、方解石、火山巖、赭石、膨潤土、沸石、蒙脫石、海泡石、高嶺土、白云石、硅藻土、伊利石和磷礦石；本發明的制備方法包括如下步驟：粉碎、制備料漿、制備粉料、制備干坯和制備陶瓷產品；本發明的健康陶瓷能夠釋放一定劑量的具有較高活性的負離子，能夠破壞細菌的活性酶的活性，進而達到抗菌殺菌效果，具備優良的抗菌功能，使用范圍廣，工藝簡單，降低了燒成溫度，降低了能耗降低了生產成本，減少了生產設備的投入，提高了生產效率和企業效益。

水泥生料助磨劑及其制備方法和應用 932     

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本發明涉及水泥生產技術領域，提供了一種水泥生料助磨劑及其制備方法和應用。本發明提供的水泥生料助磨劑由包括以下質量百分含量的組分制備得到：有機酸鹽10～25％；聚合酯11％～24％；多聚醇9～16％；稀土穩定劑2％～5％；去離子水45％～60％。在本發明中，有機酸鹽不僅可以降低硬質粗顆粒上微裂紋愈合趨勢，使其更容易被破碎和細化，減少粉磨能耗，還可以降低硬質顆粒的晶格能，使顆粒結構活化，提高煅燒時的反應活性，降低熟料燒成煤耗；聚合酯和多聚醇可分散生料顆粒，防止其團聚，提高粉磨效率，還能在熟料煅燒過程中釋放一部分熱量，降低熟料燒成煤耗；稀土穩定劑可減小礦石原料的斷裂能量壁壘，降低熟料的燒成煤耗。

電動輪自卸車及其全封閉式水冷座變頻調速異步牽引電機 1136     

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本發明公開了一種全封閉水冷機座變頻調速異步牽引電機，安裝方式為IMB5，配合止口與安裝法蘭在電機傳動端端蓋端面，通過螺栓與輪對減速器進行固定，使電機完全安裝在輪轂中。電機采用水冷機座，定子鐵芯外圓加工完、嵌完線、浸完漆后與機座熱套過盈配合，外水套與內水套采用過盈配合，水冷機座根據設計需要來選擇螺旋水道或折返水道。電機不帶封閉主接線盒，出線電纜及測溫元件通過非傳動端端蓋端面引出。本方案特別適用于安裝空間緊張，電機體積要求嚴格，調速范圍寬、起動轉矩大；運行環境溫度惡劣，長期工作在礦山等級道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多塵泥濘的非等級道路，能承受垂向、縱向及橫向大沖擊振動的電動輪輪轂牽引電機。

富硒紅薯種植方法 1040     

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本發明提供的富硒紅薯種植方法，使用旋耕機將土壤打碎，然后每畝施有機富硒肥1000~1500㎏；使用起壟機起地壟，壟距60~70㎝；在地壟上刨坑，坑深6~8㎝，然后將紅薯苗栽入坑內，株距為18~22㎝，每個紅薯苗處澆水10~20ml，用土將苗根壓實；從紅薯苗栽種之日起，每隔20天，到田間除草一次；紅薯成熟后，采收紅薯即可將傳統的紅薯種植技術中，加以創新，種植富硒土壤，將蛋白原料、硒礦粉、氧化石墨烯制備得到的富硒肥與傳統的植物秸稈有機肥相結合，既能有效增強土壤中的富硒含量，又能增大土壤的肥力，有利于紅薯生長時的營養吸收，使紅薯對硒元素的吸收率大大提高，有利于紅薯各階段的生長，增強營養。

降低粉塵污染的鄂板 1019     

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本實用新型提供了一種降低粉塵污染的鄂板，在工作過程中，注水孔用于連通外界水源，水流經過注水孔進入到儲水腔中，儲水腔中的水通過四個儲水柱進入到各通水孔中，再由每一通水孔進入每一條形通水腔中，并最終由各噴水孔噴出。由各噴水孔噴出的水柱在擠壓板的周圍形成水幕，在上述降低粉塵污染的鄂板對礦石進行破碎的過程中產生的粉塵被水幕帶離。避免了大量粉塵的產生，避免了大量的粉塵會嚴重污染顎式粉碎機的工作環境，從而避免了工作人員的身體健康造成嚴重危害。擠壓板通過四個定位塊和四個定位螺栓與支撐板可拆卸連接，支撐板面向擠壓板的一面設置的緩沖膠條避免了支撐板和擠壓板直接地硬性接觸，避免了支撐板和擠壓板相互磨損。

螺旋磙子磨機 920     

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本實用新型的螺旋磙子磨機是屬于礦山、水泥工業用的粉磨機械,主要由進料裝置、筒體、磙子、出料裝置、支撐及傳動機構組成,其主要技術特征是筒體內壁為曲齒面的梯形螺紋狀結構,螺紋槽為V形槽,筒體內裝有與筒體內螺紋相配合的曲齒面的三角螺旋磙子,兩者嚙合磙動將物料擠碾碎,該粉磨機的優點是比球磨機能量損耗低,粉碎效率高,噪音小。

紫薯粉條及其制作方法 732     

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本發明涉及一種紫薯粉條及其制作方法，包括精選紫薯、浸泡清洗、破碎沉淀、裝盤汽蒸和切絲及干燥；即成紫薯粉條。本紫薯粉條韌性好、不斷條、色澤天然；整個工藝過程中，不加任何添加劑。原汁原味、口感獨特和營養豐富。本紫薯粉條具有紅薯的營養成分外，還富含多種礦物質，韌性好、不斷條、紫薯粉復水后呈鮮紫色，具有濃郁的烤薯風味口感，豐富的膳食纖維，潤腸通便，養顏，同時對眼睛有保護調節作用。本制作方法簡單、紫薯粉條不但營養豐富，而且具有保健功能，即具有護腎、延緩衰老、烏發美容等獨特效果。為市場提供一種營養豐富、富含對人體有益的多種礦物質的紫薯粉條，滿足人們的需要，也符合現代人健康飲食理念。

高純高白度硫酸鋇的制備工藝 1095     

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本發明公開了一種高純超細高白度天然硫酸鋇的制備工藝，包括破碎球磨選礦、煅燒、漂洗、酸洗、水洗、細磨和干燥工序，重晶石原礦經粗破、煅燒、調漿、初磨，再經過漂洗、酸洗及除雜、水洗，最后經深度細磨、干燥收塵后，可生產出純度大于96%，白度大于94%，粒度D90為5~1.3μm的高純超細或其它硫酸鋇產品。本發明工藝適應性強，操作簡單，生產成本低，回收率高達95%以上，且無有害廢氣、廢渣、廢水產生。

柚子酒及其釀造方法 714     

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本發明公開了一種柚子酒及其釀造方法，配方包括：柚子、酒曲、冰糖和礦泉水，各組分的重量份數分別是：35?50％柚子、3?8％酒曲、10?25％冰糖和20?35％礦泉水；一種柚子酒的釀造方法，包括以下步驟，步驟一，選料；步驟二，清洗；步驟三，打碎拌細；步驟四，發酵；步驟五，加熱精餾，步驟六，酒渣處理，步驟七，包裝入庫；該一種柚子酒及其釀造方法，柚子酒的配方較為簡單，原料方便選取，釀造方法較為簡單，利于柚子酒的批量生產；釀造過程中對柚子整體進行了百分百利用，沒有丟棄品，相對傳統的釀造方法大大提高了柚子的利用率，對柚子皮進行釀造，使后期得到的柚子酒中將柚子獨有的成份香醇全部保留下來，提高了柚子酒的口感和營養價值。

3噸球磨機 880     

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本實用新型涉及礦產加工設備技術領域，尤其涉及一種3噸球磨機。本實用新型要解決的技術問題是現有球磨機在使用過程中球體介質在筒體內位勢抬升高度較低，下落粉碎物料的效率較低的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種3噸球磨機，包括基座，所述基座的左右側均固定連接支撐板。該裝置通過電磁鐵吸附的效果，使得現有技術中的介質鋼球能夠在筒體旋轉時抬升到筒體內部較高的位置，增加鋼球下落的行程和沖量，對物料的粉碎效果大大加強，通過異形板的曲面結構有效的增加了對鋼球的吸附量，且能夠配合襯板將鋼球運送到較高的位置，該方式大大加強了鋼球的承載和傳送能力，增強了設備的粉碎效率。

利用廢舊陶瓷制得的新日用瓷及其制備方法 1241     

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本發明公開了一種利用廢舊陶瓷制得的新日用瓷及其制備方法，屬于日用陶瓷技術領域，包括以下步驟：廢日用瓷粉碎、球磨制成廢瓷砂；將原料：廢瓷砂、鈉長石、高嶺土、瓷泥和石英混合，經過濕法球磨，坯漿達到所需的細度后過篩、除鐵、榨泥、練泥、沉腐；或者將廢瓷砂加入現生產所用的成品泥中，經過練泥、沉腐；然后進行滾壓成型得到濕坯，干燥，修坯得到生坯；生坯上釉，干燥后燒制。通過粉碎、球磨廢日用瓷制成廢瓷砂漿料，漿料通過脫水得到廢瓷砂。解決了單純用鄂式破碎機粉碎廢日用瓷顆粒細度難控制，產量低、能耗高、人工成本高等問題。利用日用廢瓷砂，代替礦生資源水磨鈉長石制成的仿粗陶與日用炻瓷的新日用瓷種。

高純超細高白度天然硫酸鋇生產工藝 1172     

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本發明公開了一種高純超細高白度天然硫酸鋇生產工藝，包括破碎工序、酸浸工序、水洗工序、蒸發濃縮工序、膜處理工序。重晶石的原礦石經過沖洗、粗磨、調漿與再細磨，使礦石粒度達到D90＜1000目以下，再經過二段酸浸及除塵，再經過四段水洗，再經深度細磨、干燥收塵后，可得到純度94?98%，白度94?98%，粒度D90為3000?10000目的高純超細硫酸鋇或其它等級產品。本發明工藝適應性極強，工藝操作簡單，生產成本低，原礦中的硫酸鋇的回收率高達到98%以上。

電石渣除雜裝置 802     

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本實用新型涉及一種電石渣除雜裝置，包括篩選倉、粉碎機構和沉沙倉，所述篩選倉上方固定連接有進料斗，所述篩選倉下方固定連接有粉碎機構，所述篩選倉內部固定連接有篩網，所述篩選倉右側固定連接有出料板，所述出料板下方固定連接有粉碎機構，所述粉碎機構右下側固定連接有出料管，所述出料管另一端固定連接有負壓風機，所述負壓風機右端固定連接有儲存倉，所述儲存倉上方固定連接有進料管，所述進料管另一端固定連接有砂泵，所述砂泵右側固定連接有給礦管，本實用新型中通過設置粉碎機構可以對電石渣進行研磨成顆粒，然后通過砂泵對研磨顆粒進行離心，達到除雜的目的，有效提高了裝置的實用性。

反水壓渦流自旋浮式制砂生產工藝 1113     

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一種反水壓渦流自旋浮式制砂生產工藝，包括如下進行的步驟，步驟1：將原礦經過破碎機進行一級破碎和二級破碎形成碎石，然后將碎石通過三級棒磨形成砂粒；步驟2：將砂粒進行一級粗分；步驟3：將沙粒由高壓砂泵打入40米高的分級塔進入砂箱進入二級細分，按階梯形勢進入一級脫泥及雜質系統渦流旋砂桶內進行分沙；步驟4：通過底流砂管排砂，比重相對輕質物經上線排放口排出，一級排砂至二級分離器進旋砂桶；步驟5：通過磁選設備排砂至四級分離器完成脫水作業。本發明生產工藝方法減少設備的復雜性、工藝簡化，利用逆流反壓產生的渦流自旋浮和產品比重的關系，達到分級、靜化節能水資源和二次利用的作用效果。

巖棉及生產制造巖棉的方法 1026     

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本發明公開了一種巖棉，所述巖棉包括以下重量組份的原料：玄武巖390份、礦渣60份、白云石70份、憎水劑0.7份及輔料。本發明中，該巖棉及生產制造巖棉的方法，將原料中玄武巖、白云石和礦渣分別粉碎至粒度范圍為80?120mm、40?60mm和60?100mm，保證了玄武巖、白云石和礦渣在沖天爐內的熔化速度相近，極大化的提高玄武巖、白云石和礦渣熔化效率和熔化后的混合效果，并且將熔化后的溶體通過可調流槽后形成穩定的流股在輸送到絲輥離心機進行甩絲制成纖維，提高制成纖維的品質。

軟土地基加固促滲結構 796     

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本實用新型提供一種軟土地基加固促滲結構。所述軟土地基加固促滲結構包括間隔設置在地基土層上的促滲基坑和綠化土層，所述促滲基坑從上之下依次包含集水腔、碎石層、礦渣層和砂石層。所述集水腔頂部設置有滲水孔，內部設置有支撐桿。相鄰的所述集水腔之間設有連通管。所述集水腔底部連通有主排水管，所述主排水管依次穿過所述碎石層、所述礦渣層至所述砂石層，所述主排水管的側面包含側排水管。本實用新型提供的所述軟土地基加固促滲結構解決了現有技術的排水速度不佳，以及當滲水速度小于集水速度時所述綠化土層容易積水的問題。

電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調速異步牽引電機 1075     

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一種電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調速異步牽引電機，本發明公開了一種開啟式無機座變頻調速異步牽引電機，其安裝方式為IMB5，配合止口與安裝法蘭在定子壓圈一端面，通過螺栓與輪對減速器進行固定，使電機完全安裝在輪轂中。冷卻空氣由獨立風機提供，經過過濾、專用管道和定子壓圈一外圓進風口進入電機，經定子鐵芯雙排軸向通風孔、氣隙、轉子鐵芯雙排軸向通風孔之后，從非傳動端端蓋端面排出。本方案特別適用于安裝空間緊張，電機體積、重量要求嚴格，總體效率水平高，調速范圍寬、起動轉矩大；運行環境溫度惡劣(-50℃～+50℃)，長期工作在礦山等級道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多塵泥濘的非等級道路，能承受垂向、縱向及橫向大沖擊振動的電動輪輪轂牽引電機。

高白日用坯泥的制作方法 934     

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本發明公開了一種高白日用坯泥的制作方法，包括以下步驟:步驟1：將高白日用坯泥原料加入到磨粉機中進入粉碎，得到坯泥粉末；步驟2：對粉碎后的坯泥粉末進行篩選，除去坯泥粉末中的顆粒物，然后將篩選后的坯泥粉末倒入盛有入礦物漂白劑的攪拌罐中，并在溫度60?80℃條件下，攪拌10?20h后，過濾干燥，得到漂白后的坯泥原料；步驟3：將坯泥原料投入到球磨罐，經32?42h研磨，卸料出漿；然后對坯泥原料進行磁選、篩分、陳腐，最后壓濾脫水成坯泥泥餅，即得到高白日用坯泥，本發明通過礦物漂白劑對坯泥原料進行漂洗增白，其將大大提高坯泥的白度。

桑葚子酒及發酵釀造工藝 1090     

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本發明公開了桑葚子酒及發酵釀造工藝，配方包括：干桑葚子、礦泉水、酒曲、冰糖和純糧食酒；發酵釀造工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選??；步驟二，浸泡打碎；步驟三，整體混合；步驟四，入灌發酵；步驟五，蒸餾檢驗；步驟六，二次發酵；將選取的桑葚子先浸泡清洗干凈；利用高速分散機將浸泡好的桑葚子打碎；按照90?100份的干桑葚子、250?350份的礦泉水、0.5?1份的酒曲、1?5份的冰糖和5?6份的純糧食酒的重量份數在礦泉水中加入冰糖，加熱至34?38℃，混合至冰糖溶解；再將熱的糖水中加入打碎的桑葚子，混合攪拌均勻；該桑葚子酒及發酵釀造工藝，酒香與果香交相輝映，口感清甜，入口齒頰生香，且釀酒工藝非常環保、科學，口感很好，出酒率高，適于量產。