云南昆明有色金屬礦山技術理論與應用

降低歷史遺留尾礦庫浸潤線方法 830     

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本發明公開了一種降低歷史遺留尾礦庫浸潤線方法，所述降低歷史遺留尾礦庫浸潤線方法是先將導排井按照沉井方法逐節向下沉放，再將導排井焊接、填充沙和碎石后封底；接著利用鉆機將虹吸管與導排井相連；最后利用風力發電、傳感系統將導排井中的水引至虹吸管中排出；本發明降低歷史遺留尾礦庫浸潤線方法有效排出尾礦庫中蓄積水，保證尾礦壩的穩定安全；本發明方法僅需在導排井中的水位到達一定位置時觸發傳感器，啟動水泵將導排井中的水引入虹吸管中排出，運行費用較低。

利用銅選礦尾渣回收鐵協同制備無機膠凝材料的方法 1096     

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本發明公開一種利用銅選礦尾渣回收鐵協同制備無機膠凝材料的方法，即在銅冶煉渣提銅除砷后的銅選礦尾渣中加入添加劑，混勻后送入焙燒爐中進行焙燒，即采用半熔法對銅選礦尾渣進行處理，處理后的尾渣冷卻至常溫，粉碎磁選回收尾渣中的鐵氧化物或鐵單質，剩余殘渣即為膠凝材料；本發明方法提高了銅選礦尾渣的利用效率，大大降低了渣場堆存選礦尾渣所需的面積，減少對天然資源的消耗，減輕環境負荷，且產生了經濟效應。

處理低品位細粒弱磁性礦物的磁重聯合工藝 810     

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處理低品位細粒弱磁性礦物的工藝。本發明屬礦物加工領域的一種選礦方法，尤其是涉及提高低品位細粒級弱磁性礦物回收效率的方法。本工藝采用先磁選再重選聯合流程，①磁選，將礦物破碎到10～100μm，采用高梯度磁選機在6500～8500高斯下進行磁選，得到粗鐵精礦；②重選，對粗鐵精礦調漿，濃度為20～35wt%，進入懸振錐面選礦機重選精選，分選面錐度為5～10°，振動頻率為300～480次/分鐘，分選面邊緣轉速為0.8～2.5米/分鐘。本發明的工藝能大幅度提高精礦品位，降低生產成本，還具有操作簡單、處理量大、分選效率高和指標穩定等特點。

磨浸協同強化堿浸法提取氧化鉛鋅礦中鋅的方法 937     

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本發明涉及一種磨浸協同強化堿浸法提取氧化鉛鋅礦中鋅的方法，屬于濕法冶金技術領域。首先將氧化鉛鋅礦進行預處理，主要包括將氧化鉛鋅礦進行粉碎、干燥和篩分，獲得?100目的氧化鉛鋅礦粉末；將研磨介質加入到籃式研磨機中的研磨籃中，以NaOH堿溶液作為浸出劑加入到籃式研磨機中料筒內進行升溫預熱；將氧化鉛鋅礦粉末加入到籃式研磨機中料筒內，進行籃式研磨機磨，浸出完成后得到浸出物料，浸出物料進行過濾分離，獲得含鋅浸出液。本發明將在籃式研磨機中進行的磨浸協同工藝與氧化鉛鋅礦堿法提鋅配合，具有操作時間短、提鋅效果好等優點。

基于礦石力學性質確定鋼球直徑的方法 978     

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本發明涉及一種基于礦石力學性質確定鋼球直徑的方法，屬于選礦中的磨礦領域。根據各采礦點供礦比例γi取代表性礦石，測定對應采礦點的普氏硬度系數fi、割線彈性模量Ei和割線泊松比μi，并計算整個采礦點礦石的普氏硬度系數算術平均值fa、割線彈性模量算術平均值Ea和割線泊松比算術平均值μa；將球磨機的各種工藝參數及測定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入鋼球直徑計算公式，計算鋼球直徑。本發明克服了傳統經驗公式及球徑半理論公式計算鋼球直徑的缺陷；磨礦更有針對性和選擇性，應用在球磨機上，磨礦產品粒度組成更合理，粗級別難磨粒級含量會減少，易泥化過粉碎粒級含量也會顯著減少，中間易選粒級含量大大增強，可有效提高金屬回收率。

微細粒嵌布型氧化鉛鋅礦選冶分離與利用的方法 1195     

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本發明公開了一種微細粒嵌布型氧化鉛鋅礦選冶分離與利用的方法，屬于礦物加工技術領域。本發明將微細粒嵌布型氧化鉛鋅礦破碎、磨礦、調漿后，添加組合抑制劑協同抑制脈石礦物，添加銅氨絡合物梯級活化鉛鋅礦物，添加組合硫化劑協同硫化氧化鉛鋅礦物，添加組合捕收劑使硫化后的氧化鉛鋅礦物強化疏水，有效地拋除礦石中的脈石礦物，得到鉛鋅浮選混合精礦，然后采用硫酸浸出其中的鋅礦物，固液分離后得到含鉛浸出渣和含鋅浸出液；含鉛浸出渣采用甲基磺酸為浸出劑，通過加溫攪拌浸出鉛礦物，得到含鉛浸出液；本發明經濟高效地解決了微細粒嵌布型氧化鉛鋅礦難以分離的技術難題，提高了鉛鋅資源的綜合利用率，社會、環境和經濟效益顯著。

錳鋁榴石礦濕法冶金的方法 1008     

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一種錳鋁榴石礦濕法冶金的方法，對傳統濕法工藝不能處理的錳鋁榴石礦物，采用濕法冶金的技術，浸取其中所含的錳，與礦物中的其它成分分離，具體步驟為：（1）礦物粉碎、磨細至-100目以下；（2）粉礦加水調成礦漿，加入的水重量為礦物重量的3～7倍；（3）在礦漿中加入硫酸，礦漿調配至酸濃度為20g/L～200g/L；（4）加熱礦漿、保溫浸??；（5）液固分離，得到含錳浸出液。發明的有益效果為：能直接浸出錳鋁榴石礦中的錳，有利于提高錳礦資源的利用率，擴大了錳濕法冶金的礦物原料品種；實現錳鋁榴石礦的浸溶和回收其中的錳。本發明工藝具有技術先進、操作方便，資源利用率高，錳浸出率高，作業時間短，工藝流程短，勞動生產率高，環境友好的特點。

超重力液固相精細多級分離尾礦的裝置 860     

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本發明公開了一種超重力液固相精細多級分離尾礦的裝置，其包括儲液槽、磁懸浮底座、集液池、電磁線圈Ⅰ、電機、刮板、分級板、分級筒體、電磁線圈Ⅱ、旋轉蛋體、永磁體Ⅱ、永磁體Ⅰ、永磁體Ⅲ、永磁體Ⅳ、永磁體Ⅴ、支架；本發明是將尾礦液固混合物通入分級裝置中，在磁場和由高速離心產生的超重力場作用下將尾礦顆粒進一步破碎成超細顆粒，再根據含不同組分顆粒的密度差異進行分類分級回收，最終實現液固分離并將組成相同或相似的超細尾礦顆粒分級到同一分級板內，實現組成相同或相似的尾礦顆粒的分類回收，提高了資源利用率，降低了回選成本，具有很好的環境、社會與經濟效益。

錳鐵礦采選冶全流程廢渣一體化綜合利用方法 1113     

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本發明公開了一種錳鐵礦采選冶全流程廢渣一體化綜合利用方法，包括以下步驟：S1、根據選礦廢渣粒徑大小將其分為碎石、砂子和超細粉；S2、將步驟S1所得超細粉與石灰石粉和粘土混合，混勻后在800℃?1000℃的條件下烘干30?40min制得半成品；S3、將步驟S2所得的半成品與冶煉水渣、洗鐵廢渣、鐵水包爐渣一起加入磨機，粉磨細度大于500目；S4、將步驟S3得到的粉磨物料通過均化庫進行均化即得復合礦物摻合料。本發明的方法不僅可以對0.15MM以下的選礦廢渣進行合理的資源化利用，同時還可以對錳鐵礦采選冶全流程廢渣進行一體化綜合利用，降低回收利用的成本。

膠磷礦的浮選方法 807     

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本發明公開了一種膠磷礦的浮選方法。該法將浮選柱應用于膠磷礦浮選除雜,包括膠磷礦正浮選脫硅和反浮選除鎂。正反浮選工藝采用浮選柱串聯連接。磷礦原礦經破碎、磨礦和分級后制成20%～40%的礦漿,在礦化槽中與正浮選藥劑充分混勻后進入正浮選柱內浮選,浮選柱頂部泡沫相為粗精礦,底部的漿料為正浮尾礦,將正浮選的泡沫相在另一個礦化槽中與反浮選藥劑混勻后進入反浮選柱內浮選,泡沫產品即反浮尾礦,底部漿料即為磷精礦。本發明成功地解決了膠磷礦浮選中的技術難題,具有工藝簡單穩定、更易自動控制、除雜效果好,精礦質量高,磷的損失小等優點。

浮選磷尾礦凈化及制備混凝土砌塊的方法 1117     

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一種浮選磷尾礦凈化及制備混凝土砌塊的方法，是用堿性鈣質材料調節浮選磷尾礦漿的pH，使水溶性的磷形成不溶性的物質固定在磷尾礦中，并用中和后的磷尾礦漿過濾液洗滌磷尾礦，使硫酸鹽形成不溶性的物質排出，凈化后的浮選尾礦與水泥、砂、碎石等物質經攪拌、振動成型、養護等工藝制成普通混凝土小型砌塊，本發明對磷尾礦進行資源化利用，無需對磷尾礦進行烘干和粉磨、制成的小型砌塊無泛霜，各項指標均達到GB/T 8239?2014標準要求，提高企業經濟效益。

難選硅鈣質膠磷礦的浮選方法 1107     

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本發明公開了一種難選硅鈣質膠磷礦的浮選方法。具體工藝為：（1）硅鈣質膠磷礦經破碎、磨礦;（2）將礦漿分別添加硫酸、磷酸和碳酸鹽礦物陰離子捕收劑調漿礦化，充氣進行反浮選作業;（3）將脫鎂磷精礦分級；（4）將粗粒級磷精礦控制礦漿濃度，分別添加碳酸鈉和硅酸鹽礦物陽離子進行調漿礦化，充氣進行反浮選作業;（5）將細粒級磷精礦與脫硅磷精礦混合，碳酸鹽雜質與硅酸鹽雜質混合。本發明解決了僅通過單一反浮選脫除碳酸鹽雜質后磷精礦含量不高、硅酸鹽雜質含量較高而達不到濕法磷酸用礦要求，再通過反浮選脫除硅酸鹽雜質過程中由于大量礦泥的存在而使得浮選泡沫發粘、不易消泡、礦漿流動性差等特點，是一種對難選硅鈣質膠磷礦高效脫雜、適用的方法。

高硫鋁土礦和拜耳法赤泥綜合利用的方法 894     

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本發明公開一種高硫鋁土礦和拜耳法赤泥綜合利用的方法，屬于冶金技術和環保領域，將高硫鋁土礦、拜耳法赤泥混合，混合物加入添加劑均勻混合后再進行密封處理焙燒，自然冷卻，研磨破碎；將物料加入稀堿溶液攪拌溶出，過濾后得到溶出液和溶出渣；熱水反復洗滌溶出渣，干燥研磨后進行磁選，回收鐵精礦；溶出液和溶出渣的洗滌液采用常規方法回收氧化鋁后液體返回作為稀堿使用；本發明可以同時處理難處理高硫鋁土礦和固廢拜耳法赤泥，解決目前赤泥大量堆存、土地污染等問題，使赤泥得到減量化、無害化及資源化利用，提高了高硫鋁土礦高效回收利用率，實現有害材料的高附加值利用率。

金屬尾礦土壤化及重金屬穩定化的方法 978     

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本發明公開了一種金屬尾礦土壤化及重金屬穩定化的方法，包括以下步驟：S1、將煤矸石烘干、粉碎，然后過篩，得煤矸石粉，將城市污泥風干，得風干城市污泥；S2、翻動待處理尾礦，翻動期間加入尾礦質量5~10%的煤矸石粉以及5~10%的風干城市污泥，混合均勻后再加入尾礦質量3~13%的穩定化藥劑以及水，繼續混合均勻，得固液比為1:0.2~0.3的混合體，靜置至少1個月，即可。本發明將煤矸石、城市污泥摻入尾礦并混合，以提高尾礦的肥力并起到降低部分重金屬遷移性的效果，再添加穩定化藥劑，使得混合體中的大部分重金屬得到穩定，使得尾礦在土壤化的同時，尾礦重金屬穩定化，從而有效保護尾礦周圍生態環境。

稀土礦的提取裝置 730     

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本實用新型公開了一種稀土礦的提取裝置，屬于稀土礦提取技術領域，其中，包括箱體，所述箱體頂部固定連接有殼體，其有益效果是，該稀土礦的提取裝置，通過第一驅動電機工作，能夠帶動第一轉軸和攪拌桿轉動，對稀土礦進行攪拌粉碎工作，方便后續提取，通過設置過濾網，能夠對稀土礦進行篩選過濾，方便后續處理，通過第二驅動電機工作，能夠帶動第二轉軸和連接板轉動，能夠對過濾后的稀土礦進行打散處理，使其均勻地落在提取層，保障提取效果，通過水泵工作，能夠將水從輸水管、橫箱和噴水口噴向提取層內，方便對稀土礦進行提取，通過設置若干個噴水口，能夠均勻地將水噴向提取層表面，能夠更加高效地進行提取處理。

以耐酸類植物作為先鋒植物的酸性礦山廢棄地復綠方法 942     

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本發明公開了一種以耐酸類植物作為先鋒植物的酸性礦山廢棄地復綠方法，包括在酸性礦山廢棄地的邊坡以及平臺噴灑混有耐酸類植物種子的泥漿；待耐酸類草本植物成熟后收集其種子，并收割地上部分，留茬2~5cm；將收割的耐酸類植物粉碎后直接覆蓋在酸性礦山廢棄地的邊坡以及平臺；并不斷循環前述步驟。本發明以耐酸類草本植物進行礦山廢棄地復綠，具有復綠速度快，復綠效果顯著的優點；經本發明方法處理后，復綠可達80%以上，植被形成后能保護表土、減少土壤侵蝕，有效緩解水土流失，從而改善酸性礦山廢棄地生態環境。

磷灰石純礦物的提取方法 941     

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本發明涉及一種磷灰石純礦物的提取方法，屬于礦物加工電選技術領域。本發明采用磁選?重選?摩擦電選三種高富集比的物理選礦方法提純磷灰石，可有效分離磷灰石與石英，同時也可去除白云石等含鎂礦物和磁性礦物，獲得高純度的磷灰石。本發明方法礦物提純過程中保證了礦物表面不受污染且不改變純礦物的表面性質，將破碎磨細的磷灰石分級成若干窄粒級，提純效果顯著，相比傳統的顯微鏡下人工挑選，效率高、處理量大，整體工藝流程合理，流程結構簡單，易于操作。

滑石與輝鉬礦浮選分離組合抑制劑的梯級強化抑制方法 771     

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本發明屬于礦物加工技術領域，尤其涉及一種滑石與輝鉬礦浮選分離組合抑制劑的梯級強化抑制方法。將滑石型鉬礦碎磨、調漿，再加入調整劑、組合抑制劑、硫化鈉、組合抑制劑、煤油和起泡劑，進行一次粗選作業得到鉬粗選精礦和鉬粗選尾礦；向鉬粗選精礦中依次加入調整劑、組合抑制劑、硫化鈉、組合抑制劑、煤油和起泡劑，進行系列精選作業，得到鉬精礦；向鉬粗選尾礦中依次加入調整劑、組合抑制劑、硫化鈉、組合抑制劑、煤油和起泡劑，進行系列掃選作業，得到含滑石型尾礦。通過組合抑制劑在硫化鈉加入前后的梯級抑制，不僅強化了滑石的抑制，降低了硫化鈉的用量，而且簡化了選別工藝，實現了滑石型鉬礦中輝鉬礦的高效回收。

地下埋藏固體鉀鹽礦熱溶結晶生產工業氯化鉀的方法 891     

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本發明屬于化工礦物加工范疇，特別涉及地下埋藏固體鉀鹽礦的熱溶結晶法生產工業氯化鉀的方法。該方法將地下埋藏固體鉀鹽礦破碎至粒徑小于10mm，加循環鉀母液分解鉀鹽礦，分解料漿經篩分，篩上物為大顆粒氯化鈉拋出；篩下物經固液分離，得到含氯化鉀的粗鉀礦物后，加循環鉀母液和水熱溶，熱溶料漿進行保溫過濾除去固相氯化鈉；將熱溶液循環冷卻，結晶出大顆粒氯化鉀經固液分離、洗滌、干燥后可得到工業級氯化鉀。本發明是針對地下埋藏固體鉀鹽礦的分解分級特性，采用熱溶結晶法生產工業氯化鉀的方法，具有技術可靠、工藝穩定、產品純度高、粒度大、鉀收率高、無污染物排放的優點。

礦粉成型機 1131     

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本發明涉及的是一種礦粉成型機,用于把礦粉與煤粉的混合物壓制成中間有孔或無孔的塊狀,工作原理是裝有礦粉與煤粉的混合物的料斗下邊,有一個前后運動的送料框,把料斗中的料送到前方下模的各框格內,上模下邊的各模頭給下模各框格中的料物進行施壓,壓制成塊狀,下模向上提升后,上模隨之向上提升,脫模后的塊狀產品擺放在底板上,產品推送板從后邊把產品推到前邊的機身以外去,就這樣一批一批的出產品。本發明廣泛用于各礦物冶煉的單位,把各種金屬礦物的粉狀壓制成塊狀,有利于在爐內進行燒結,把燒結后的塊狀物打碎后,用選礦機選出高品位成品,因此,提高產量、降低成本和最大限度減少環境污染。

用微波還原焙燒聯合弱磁選分選高磷鐵礦石的方法 1025     

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本發明涉及一種復雜難選高磷鐵礦石提鐵降磷的方法,尤其是用微波還原焙燒聯合弱磁選分選高磷鐵礦石的方法,屬于礦物加工—鐵礦石選礦技術領域。以難選高磷鐵礦石作為原料,將原礦破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔劑和還原劑后,將物料送入微波反應爐中進行還原焙燒,焙砂經過水淬冷卻、球磨和濕式磁選后,得到鐵精礦。本發明采用微波焙燒使礦石還原,微波還原焙燒時間短,礦石升溫快,同時加入了助熔劑,協同微波焙燒反應促進脈石軟化,改善了難選的礦石結構。通過本工藝分選高磷鐵礦石可以得到品位為58.39%以上的鐵精礦,磷脫除率達到為70.44%以上,為高磷鐵礦的分選提供了一個新的技術方法。

硅酸鹽礦物制備水溶性硅鉀肥的方法 829     

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本發明屬于農業肥料制備技術領域，公開了一種硅酸鹽礦物制備水溶性硅鉀肥的方法，以硅酸鹽礦物作為原料，經過破碎、磨礦、篩分，得到的硅酸鹽礦物粉體作為后續給料；將硅酸鹽礦物粉體通過硫酸溶液處理，應用硫酸的浸出、刻蝕、活化作用，制備得到可常溫常壓下快速溶于氫氧化鉀的高化學反應活性氧化硅粉體；將該氧化硅粉體常溫常壓下與氫氧化鉀溶液進行反應，即可得水溶性硅鉀肥。本發明可嚴格把控產品中有害元素的含量，所得的產品將比傳統的以冶煉渣作為硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工藝技術簡單，易于工業化。

用可回收生活垃圾處理錫鐵礦的方法 1002     

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本發明涉及一種用可回收生活垃圾處理錫鐵礦的方法，屬于節能減排和資源綜合利用技術領域。首先將錫鐵礦磨礦至粒度為74um以下的錫鐵礦粉，然后將可回收生活垃圾破碎成0.1mm～0.3mm顆粒，將錫鐵礦粉、顆粒、粘結劑和水分制成直徑為13～15mm球團；在通入流量為0.2～0.6L/min的氣體條件下，將得到的球團升溫至1000～1200℃下保溫40～80min進行硫化焙燒，在此過程中高溫煙氣通過表面冷卻器冷卻后，經布袋收塵器回收其中的錫資源，煙氣再通過洗滌器除去有害氣體，達到排空要求后排入大氣，反應結束后得到高品位鐵礦。利用錫易于硫化揮發的特性對錫鐵礦進行還原硫化焙燒處理，可以降低其中錫含量，并回收錫資源，實現錫資源的綜合利用。

礦產樣品研磨裝置 1136     

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本實用新型屬于研磨技術領域，尤其為一種礦產樣品研磨裝置，包括研磨箱，所述研磨箱內固定安裝有錐盤，所述研磨箱內固定安裝有位于錐盤下方的十字架，所述十字架的頂部中心位置處固定安裝有連接塊，所述研磨箱上轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿的底端貫穿錐盤并與連接塊固定連接，所述轉動桿的外壁上轉動安裝有位于錐盤內的錐刀，所述錐刀與錐盤相適配，所述研磨箱的底部固定安裝有位于十字架下方的接料斗。本實用新型實用性高，通過在研磨箱的上方設置具有粉碎功能預粉碎箱，能對較大體積的礦石樣品進行預粉碎，保證了研磨順利進行的同時，也節省了人力進行破碎的時間和精力。

黃磷生產用磷礦粉的脫碳工藝 1133     

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一種黃磷生產用磷礦粉的脫碳工藝，磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，送入混合機，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘合劑，粘合劑與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風預熱干燥，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度下焙燒，分解部分碳酸鹽和揮發物質，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，無需將磷礦粉磨細至粒度≤0.1mm，利用磷爐尾氣，采用獨特的預熱干燥、焙燒和空氣冷卻工藝，脫碳率大幅提高，磷爐的運行安全穩定，黃磷生產中的泥磷量大幅減少，環境安全風險降低，提高黃磷的成品率。

露天礦高強度耐壓路面結構 1118     

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本發明公開了一種露天礦高強度耐壓路面結構，包括：地基層、碎石填充層、土基層、防護層、路面層；該路面結構由下至上依次為地基層、碎石填充層、土基層、防護層、路面層；本發明所設計的路面結構具有較高的耐壓、耐磨性能；承壓力較強；路基結構穩固，極大降低路基坍塌的風險；路面層為混凝土加礦渣材料，提高強度的同時增加耐磨防滑性能；且混凝土就地取材添加礦渣可降低成本；路面層設置的引流槽和排水槽可起到及時疏水的功能，保持路面無積水。

低品位磷礦粉的富集成球方法 788     

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一種低品位磷礦粉的富集成球方法，低品位磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風干燥和預熱，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度焙燒，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，P2O5的含量提高10%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷爐尾氣，無新增能源消耗，節約大量能源，將目前還無法使用的P2O5含量僅為15%～19%低品位磷礦應用于黃磷生產，實現了磷礦資源的高效綜合利用。

從含錫硫化礦中回收錫石的方法 830     

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本發明公開了一種從含錫硫化礦中回收錫石的方法，本發明首先對原礦進行碎磨，然后采用硫化礦物優先浮選—機柱聯合分步除硫—磁選脫鐵—錫石窄粒級分選—粗粒重浮聯合—細粒脫泥后分支串流載體浮選的工藝流程回收錫，得到品位大于45%、回收率高于72%的錫精礦；本發明的機柱聯合分步除硫，與常規脫硫工藝相比，在保證了硫鐵礦物脫除徹底的同時降低了夾帶錫石造成的錫損，本發明采用浮選脫硫、磁選除鐵、旋流器脫泥聯合預處理方法，可有效降低硫化礦和鐵磁性礦物對后續錫石重浮工藝回收的干擾；本發明細粒錫石脫泥后采用分支串流載體浮選再重選流程，且脫硫與錫石浮選皆為機柱聯合，該組合工藝實現了全粒級錫石選礦高品位、高回收的指標要求，降低選礦成本。

利用鈉鹽強化高鋁褐鐵礦鋁鐵分離效果的方法 857     

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本發明涉及一種利用鈉鹽強化高鋁褐鐵礦鋁鐵分離效果的方法，屬于礦物加工和冶金技術領域。本發明將高鋁褐鐵礦破碎細磨至粒徑不大于0.074mm得到高鋁褐鐵礦粉，將鈉鹽溶液加入到高鋁褐鐵礦粉中混合均勻得到泥狀混合物；將泥狀混合物勻速加熱升溫至溫度為500~900℃并恒溫條件下焙燒30~60min得到焙燒物，焙燒物冷卻至室溫，磨細至粒徑不大于0.074mm得到焙燒粉；將焙燒粉加入到堿性溶液中，在溫度為80~120℃條件下浸出20~40min，固液分離得到富鋁液相和富鐵固相。本發明利用鈉鹽強化高鋁褐鐵礦鋁鐵分離得到鋁礦物與鐵礦物，適用于各種含鋁鐵礦石的鋁鐵分離工藝，特別是對鋁礦物、鐵礦物嵌布粒度細，相互膠結，礦石中存在鐵鋁、晶格取代，單體解離性能差的礦石處理。

高鐵貧錫礦的雙還原分離綜合處理方法 747     

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本發明是一種高鐵貧錫礦的分離利用方法，尤其是將難於開發利用的高鐵貧錫礦還原分離制取還原鐵粉及錫化工產品和精錫的化工冶金技術。本方法以草泥煤作還原劑，鋁土礦和螢石作亞氧化物穩定劑，將含鐵≥30wt%、含錫≤wt3%的高鐵貧錫礦磨碎，按各反應物料的檢測含量進行配料、混勻，加熱進行第一次還原，得到Fe3O4、Fe0和SnO，進行一次磁選使鐵、錫分離；分離出的磁性礦再以草泥煤作還原劑配料、混勻、加熱，第二次定向還原為Fe0，經二級和三級磁選制得還原鐵粉；磁選分離的富亞錫尾礦經硫酸或鹽酸浸取、凈化、濃縮、結晶，制得錫化工產品。本發明可利用難於開發利用的高價值高鐵貧錫礦，操作簡易，生產成本低。