湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

高硫鋁土礦脫硫脫硅浮選捕收劑及一體化的浮選方法 801     

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本發明提供了一種高硫鋁土礦脫硫脫硅浮選捕收劑及一體化的浮選方法，浮選方法包括如下步驟：將高硫鋁土礦磨碎，獲得細粒礦物；將細粒礦物進行粗浮選，加入鹽酸溶液，調整礦漿pH，再加入捕收劑進行脫硫浮選，獲得硫精礦和尾礦；將尾礦中加入碳酸鈉，調整礦漿pH，再加入相同的捕收劑進行脫硅浮選，獲得鋁精礦。本發明的浮選方法能實現黃鐵礦，一水硬鋁石和高嶺石的高效分離，在礦物加工和浮選技術領域具有良好的應用前景。

黑鎢礦廢石綜合利用的方法 824     

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本發明公開了一種黑鎢礦廢石綜合利用的方法。本發明采用三段制砂工藝流程，將黑鎢礦廢石破碎、整形、篩分、洗砂，最終獲得四種骨料以及制砂產生的次生細泥。粗骨料經智能分選得到顏色、硬度合格骨料。次生細泥經過強磁粗選，得到磁選粗精礦，將磁選粗精礦篩分為+0.074mm與?0.074mm兩個粒級并進行搖床精選，最終得到合計品位為14.44％，總回收率為82.06％的黑鎢精礦。磁選尾礦與重選尾礦合計損失率為17.94％。整個工藝流程基本完成黑鎢礦廢石的完全綜合利用。采用濕式強磁粗選?搖床精選的重磁聯合工藝回收次生細泥中黑鎢礦，未使用浮選藥劑，環境友好，作業回收率高，工藝簡單。

露天礦山爆破移位測量方法 1182     

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本發明公開了一種露天礦山爆破移位測量方法，在炮孔堵塞段或者炮孔周邊加鉆孔中放置裝滿染料或油漆同時加注增壓惰性氣體的玻璃瓶，爆炸壓力作用下玻璃瓶破碎，惰性氣體放壓瞬間膨脹，染料在惰性氣體驅動下著色周邊礦巖，被著色的礦巖將伴隨臺階主體沿著瞬時自由面方向移動，利用高精度GPS定位系統獲取爆前鉆孔和爆后染色礦巖的坐標數據，對比爆前、爆后坐標進行爆破移位測量和礦巖分界線移位確定。該方法實現了爆破移位的監測和可視化，準確標識了爆后礦石區域分布，提高了礦石資源回收率和礦山經濟效益，對露天礦山礦巖開采具有重要的理論和實踐意義。

工礦廢水高效凈化和循環利用裝備 1127     

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一種工礦廢水高效凈化和循環利用裝備，包括雜物粉碎裝置、廢水高效凈化裝置和循環利用裝置，所述雜物粉碎裝置與廢水高效凈化裝置相連通，所述廢水高效凈化裝置與循環利用裝置相連通；所述雜物粉碎裝置包括雜物粉碎室、動力裝置、雜物粉碎器和篩網；所述廢水高效潔凈化裝置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降過濾室和混凝劑加藥裝置；所述循環利用裝置包括重金屬沉降過濾室和重金屬離子去除劑加藥裝置。利用本實用新型能有效解決工礦廢水的污染問題，具有高效、投資低等優點。

微晶石墨與硫化礦的浮選分離方法 1131     

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本發明提供了一種微晶石墨與硫化礦的浮選分離方法，包括如下步驟：將原礦破碎，球磨磨礦得到細度為?0.074mm占60％～95％的微晶石墨礦粉；將微晶石墨礦粉加水攪拌，得到微晶石墨礦漿，礦漿濃度為8％～15％；所述微晶石墨礦漿依次經粗選作業、掃選作業后得石墨粗精礦和尾礦，尾礦丟棄，所述石墨粗精礦進行再磨作業、制漿后進行精選作業得到微晶石墨精礦。本發明采用綠色環保的浮選藥劑，污染小，對環境壓力輕，可以將微晶石墨與硫化礦的浮選分離效率提高至94％以上，在綠色環保的前提下，低成本高效率的實現了微晶石墨的浮選提純。

銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法 1071     

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本發明公開了一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法，銅銨組合硫化活化劑由銅鹽溶液和銨溶液組成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩爾比為(0.5～4)：1。浮選方法為取氧化銅礦物，破碎篩分加水混合得到礦漿；調整礦漿pH；礦漿內銅銨組合硫化活化劑，混合均勻進行活化；礦漿內加入硫化劑，混合均勻進行硫化；礦漿內加入捕收劑，混合均勻；加入起泡劑，混合作用后刮泡作業，得到精礦和尾礦。本發明采用銅銨組合硫化活化劑進行氧化銅礦硫化浮選，有效提高了活化效果，相比于未添加活化劑精礦回收率高了近19個百分點，相對提高了26％；相比于硫酸銨精礦回收率高了9.6個百分點，相對提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6個百分點，相對提高了16％。

低品位復雜鐵錳礦的綜合利用方法 904     

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本發明公開了一種低品位復雜鐵錳礦的綜合利用方法，將原礦破碎至一定粒度，用高梯度磁選機進行磁選。浮選回收尾礦中的Pb、Zn等有價值元素。將浮選精礦與磁選精礦混合均勻后燒結，燒結礦進入高爐冶煉，在高爐煉鐵過程中，Pb以液相沉積在高爐底部并與鐵水分離回收,Zn在高爐粉塵中富集,Fe以鐵水的形式進入下一道工序，Mn進入渣相形成富錳渣。這樣，復雜難選鐵錳礦中各種有價值元素均得到充分利用。該方法實施簡單可靠，能耗低，能將原礦中各種有價值元素進行回收利用，使該類礦產的經濟效益大大提高。此發明為低品位鐵錳礦的開發利用提供了一種可行的方法和可靠的理論依據。

海泡石工業富集方法 1097     

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本發明為能從海泡石原礦獲取高品位海泡石精 礦的一種海泡石工業富集方法。海泡石原礦加水膨 潤粉碎，加水玻璃，于分散機中經1～2次高速分散， 重力沉降，上層懸浮液進行固液分離，干燥，即海泡 石精礦。用本發明能獲取含海泡石大于90％的高品位海 泡石精礦，回收率大于85％。經四個不同地區海泡石 土作富集驗證，方法普遍適用?？蓱糜诮êＥ菔x 廠，產品質量穩定，成本低。

選擇性浸出劑及復雜銅鋅礦產資源的深度分離方法 825     

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本發明涉及礦物加工、濕法冶金領域，具體說是一種選擇性浸出劑及復雜銅鋅礦產資源的深度分離方法，其中分離方法包括將銅鋅混合礦石進行破碎?篩分?磨礦，得到粒度適宜的銅鋅礦粉；將所述銅鋅礦粉在所述選擇性浸出劑中浸出銅鋅混合礦中的鋅，同時在浸出過程中銅、鐵極微量溶解，固液分離后可得到低鋅高品位銅精礦和含鋅浸出液；將含鋅浸出液進行硫化沉淀，固液分離后可得到高品位閃鋅礦。本發明使用的深度分離銅鋅礦的方法對原礦要求低，礦石來源廣泛，如浮選混合精礦、天然銅鋅混合礦、其他方式富集得到的銅鋅混合礦等，對礦石品位要求不嚴格，可對低品位礦產資源進行加工，提高資源利用率。

鐵礦球團用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應用 1229     

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本發明公開了一種鐵礦球團用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應用，將天然鈣基膨潤土破碎、研磨后，通過噴灑方式向研磨后的天然鈣基膨潤土中添加腐植酸鈉和有機季銨鹽混合溶液，混合均勻，再壓團成型；所得團塊依次經過陳化、干燥、破碎和研磨，即得腐植酸改性膨潤土；該方法相對現有工藝具有流程短、能耗少、成本低的優勢，制備的腐植酸改性膨潤土用于鐵礦球團生產時，可使鈣基膨潤土的添加量可降低1.5％以上，生球爆裂溫度、預熱、焙燒球強度均可滿足生產要求，成品球團礦全鐵品位提高1％以上。

紅土鎳礦中鎳高效浸出工藝 974     

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本發明公開了一種紅土鎳礦中鎳高效浸出工藝,本發明以硅酸鹽型紅土鎳礦為原料,經破碎、篩分之后,以硫酸作為浸出劑,將浸出物料加入到一定濃度的浸出液中,在一定的溫度和攪拌速率下浸出反應一段時間,待反應結束后立即進行固液分離,獲得富含鎳的浸出溶液。本發明在常壓下進行攪拌浸出反應,通過選擇合適的浸出礦漿濃度,并調節浸出反應時間、溫度以及攪拌器轉速,實現了紅土鎳礦中鎳的高效浸出,具有酸耗低、對設備腐蝕小等優點,適合大規模生產。

智能礦物加工用篩選裝置 710     

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本實用新型涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種智能礦物加工用篩選裝置，包括篩分箱、集塵箱和提升箱，所述篩分箱的內部水平安裝有第一篩板、第二篩板和第三篩板，所述篩分箱的內部底部安裝有斜坡，所述斜坡頂部一側安裝有帶動第二篩板和第三篩板振動的振動機構，所述篩分箱的內部位于第一篩板上方設有粉碎機構，所述提升箱內豎直安裝有提升機，所述集塵箱外部一側水平安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端伸入集塵箱內并安裝有擠壓板，所述集塵箱頂部設有吸塵機構。本實用新型克服了現有技術的不足，可以直接在篩分箱內進行二次粉碎，無需轉運至破碎裝置內進行破碎，省時省力，提高了工作效率，可避免揚塵污染工作環境。

從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法 945     

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本發明涉及一種從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法，包括以下步驟：將含鈧角閃石通過選礦處理，得到鈧精礦；將鈧精礦進行破碎，并磨制成粉末，得到鈧精礦粉末；將鈧精礦粉末與濃硫酸混合，得到一次礦漿；將一次礦漿在一定的溫度下熟化，得到熟化后的鈧精礦；將熟化后的鈧精礦與水混合，得到二次礦漿；將二次礦漿在一定溫度下攪拌浸出，得到浸出液；將浸出液過濾得到上清液，再從上清液中直接提取鈧。本發明在提取鈧的過程中不需要額外再對稀土礦物進行焙燒處理，而且在浸出過程中不再需要礦物酸作為浸出劑來提取鈧，簡化了生產工序，降低了生產成本。該方法清潔、簡單、易操作，適于大規模推廣應用。

鐵錳礦球團的燒結方法 1097     

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本發明公開了一種鐵錳礦球團的燒結方法，包括：S1.將粗粒級的鐵錳礦、石灰石和返礦進行破碎、球磨處理，然后進行高壓輥磨，得到預處理原料；S2.預處理原料經過優化配礦后，加入粘結劑并混勻，得到混合料；S3.將步驟S2所得混合料進行造球；S4.對生球進行外滾固體燃料，得到混勻料；S5.將混勻料進行布料，然后依次進行干燥、點火燒結、保溫、冷卻、破碎和整粒，獲得成品球團。針對鐵錳礦燒結過程，液相難以形成，利用球磨和高壓輥磨聯合處理工藝，提高鐵錳礦的比表面積，改善其表面活性和反應活性，促進高溫燒結過程原子的遷移和活化，改善燒結液相的形成能力，提高液相量，從而促進鐵錳礦液相固結效果，提高燒結強度。

用于COREX熔融還原煉鐵工藝的高質量燒結礦及其制備方法 977     

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本發明提供了一種用于COREX熔融還原煉鐵工藝的燒結礦及其制備方法，從鐵精礦總量中分流出30?50％的鐵精礦與4?7％的熔劑1及1.0?1.5％的固體燃料進行配料，混合均勻后制成熔劑性內配碳生球團；將分流后剩余鐵精礦與含鐵雜料、返礦、熔劑2以及固體燃料進行配料，混合均勻后得到混合料；再將所得生球團與混合料進行混合制粒、布料、點火、燒結、冷卻、破碎和篩分，得到燒結礦和返礦。由上述方法制得的燒結礦在堿度為1.8時能滿足COREX豎爐對燒結礦低溫還原粉化值RDI_+6.3≥50％的要求，且燒結礦入爐質量比可大于50％，能有效降低煉鐵爐料的成本。

鎢粗精礦精選提純的方法 978     

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本發明公開了一種鎢粗精礦精選提純的方法，該方法是將鎢礦破碎、濕法磨礦，得到礦漿；所得礦漿依次通過脫鐵、脫硫后，進入粗選，粗選以金屬離子配合物為捕收劑，在礦漿pH為8.5～9.5，且無水玻璃含鈣礦物抑制劑存在的條件下，粗選富集鎢粗精礦；所述鎢粗精礦經消泡及分散處理后，進入重選，得到鎢精礦，重選尾礦返回粗選作業進一步回收殘余鎢礦物。該方法對鎢礦中鎢的回收率高達90％以上，且流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動強度低、能耗低、環保高效，不僅極大地降低了成本而且顯著提高了鎢資源的利用率。

紅土鎳礦加壓致密化燒結的方法 1048     

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本發明公開了一種紅土鎳礦加壓致密化燒結的方法，包括以下步驟：將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調節混合料水分為16wt%～18wt%，混合制粒得到燒結料；將燒結料裝入燒結機，點火；在燒結料面施加外加力場，燒結得到熱燒結礦；撤除外加力場，將熱燒結礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結礦。本發明的方法通過向紅土鎳礦燒結料面施加一定壓力，在外加力場作用下使表層到中部料層中的疏松燒結礦自致密化，提高紅土鎳礦燒結礦強度和產量。

用于低品位金屬礦的回轉窯還原磁化焙燒工藝 965     

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本發明公開了一種用于低品位金屬礦的回轉窯還原磁化焙燒工藝,破碎合格的物料按比例定量配置后送入回轉窯中進行磁化焙燒,在窯頭噴入燃料,并從回轉窯體的窯頭向回轉窯內拋入部分粒度為0～12mm的粒煤,拋煤量按處理原礦量的2～10%;同時,在窯尾處將礦石和粉煤按配比送入窯內,粉煤配比按處理原礦量的2～10%。本發明具有適用范圍廣、焙燒效果好、處理量大等優點。

鈉鹽改性硼鐵礦及其在難處理含鐵資源還原分選中的應用 1213     

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本發明提供一種鈉鹽改性硼鐵礦，其制備方法為：首先將硼鐵礦與一定質量配比的硫酸鈉和碳酸鈉混勻后造塊，干燥團塊經還原焙燒后，制備得鈉鹽改性硼鐵礦。本發明還提供所述鈉鹽改性硼鐵礦在難處理含鐵資源（鮞狀赤鐵礦、紅土鎳礦、赤泥）還原分選中的應用方法，將鈉鹽改性硼鐵礦細磨后，與鮞狀赤鐵礦、紅土鎳礦或赤泥充分混勻、造塊、烘干，干燥團塊隨后在一定溫度下以非焦煤為還原劑進行還原焙燒，還原產物再經破碎、磨礦后，采用濕式弱磁選方法分選，即可獲得高品質的鎳鐵合金粉或金屬鐵粉。鈉鹽改性硼鐵礦在上述難處理含鐵資源的直接還原過程中能顯著降低還原溫度，促進金屬鐵晶粒的聚集、長大，進而實現金屬鐵與脈石礦物的高效磁選分離，適于工業化應用。

磁選拋尾重選脫泥細粒浮選的金紅石選礦方法 989     

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本發明涉及一種磁選拋尾重選脫泥細粒浮選的金紅石選礦方法，將金紅石原礦破碎篩分至一定的磨礦給礦粒度；將得到的金紅石礦顆粒用磨礦機磨至一定粒度后再配制成一定濃度的礦漿；將所述礦漿通入強磁選機進行分離，分別得到磁性礦物和非磁性礦物；將所述非磁性礦物進行重選脫除礦泥得到精選礦，再將精選礦脫水至一定濃度；將脫水后的精選礦進行浮選作業，添加脈石礦物抑制劑、金紅石活化劑、捕收劑和起泡劑，浮選金紅石，粗選后進行1～2次精選和掃選得到浮選金紅石粗精礦；將所述金紅石粗精礦通過磁選除去磁性雜質，然后再通過焙燒酸洗除去硫磷雜質，最后得到高品位金紅石精礦。該方法具有工藝流程簡單、選礦成本低、回收率高、富集比高等優點。

復雜低品位氧化銅礦的浮選酸浸工藝 1139     

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本發明公開了一種復雜低品位氧化銅礦的浮選酸浸工藝，包括以下步驟：(1)低品位氧化銅礦原礦經破碎、磨礦后，配成礦漿；(2)在所述礦漿中添加浮選藥劑，進行一次粗選和一次掃選后，得到氧化銅礦精礦和尾礦；(3)所得氧化銅礦精礦配成礦漿后，加入濃硫酸在攪拌條件下浸出，固液分離，得到含銅浸出液和浸出尾渣，該工藝將浮選和酸浸工藝結合處理低品位的氧化銅礦，低品位氧化銅礦在硫化劑的存在下進行一粗一掃浮選，能將低品位氧化銅礦中耗酸量較大的綠泥石、白云石和滑石等硅酸鹽和碳酸鹽礦物與硫化銅礦進行初步分離，再結合酸浸工藝，在較低酸耗量下即能實現銅的浸出；克服了現有技術中低品位氧化銅礦銅富集的工藝復雜，藥劑耗量大、成本高等缺陷。

礦化垃圾流態化分選裝置及分選工藝 736     

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本發明公開了一種礦化垃圾流態化分選裝置，包括第一箱體、送料裝置、溢流口、刮板機、第二箱體、帶式過濾機、濾液池、碎石收集箱，第一箱體底部與碎石收集箱之間通過管道連接，碎石收集箱出口正下方設有帶孔皮帶輸送機；在第一箱體側壁中下部設有砂土排出口，砂土排出口通過管道連接有固液分離器；固液分離器、帶孔皮帶輸送機均通過管道與濾液池連接；還包括第一泵，第一泵輸入端與濾液池連接、輸出端與第一箱體連通。本發明有效地解決含水率較高的礦化垃圾腐殖土難以篩分的問題，在分選裝置中實現有機質、碎石和砂土分離，獲得價值比較高的有機質，提高碎石和砂土的利用價值。

搖床分選磷礦的方法 1011     

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一種搖床分選磷礦的方法，包括以下步驟：（1）將磷礦石破碎至?2mm以下；（2）加入淡水調漿為固含量質量濃度20%～30%的礦漿，將礦漿加入搖床進行粗選，得粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦礦漿；（3）將粗選尾礦礦漿加入搖床進行掃選，得到掃選精礦、掃選中礦和掃選尾礦；（4）將粗選中礦和掃選精礦經過濃縮脫水后加入搖床進行精選，得到精選精礦、精選中礦、精選尾礦；（5）其中粗選精礦與精選精礦作為此工藝的最終精礦，掃選尾礦、掃選中礦和精選尾礦作為此工藝的最終尾礦。本發明不需要添加藥劑，通過搖床重選的方式從低品位磷礦石中富集磷精礦，設備投資小，便于操作，能耗低，綜合生產成本低，對環境影響小。

錳礦粉燒結工藝 1203     

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本發明公開了一種錳礦粉燒結工藝，包括以下步驟：先將錳礦粉、粘結劑、燃料、熔劑和返礦加水混合成混合礦，其中粘結劑由錳鹽和有機物混合組成，占混合礦質量分數為0.6%～3.0%，燃料占混合礦的質量分數為3.0%～6.0%，熔劑占混合礦的質量分數為3.0%～15.0%，返礦的質量分數為10%～30%，水的添加量為5.0%～15.0%，將混合礦制成小球團；再將上述生成的小球團表面裹覆一層燃料，經過干燥、預熱后點火燒結制成熱燒結礦，熱燒結礦經過冷卻、破碎和篩分得到成品燒結礦和返礦。本發明的錳礦粉燒結工藝是將球團工藝和燒結工藝的優點相結合，得到的成品燒結礦強度和產量大幅度提高，能耗明顯減少。

浮選回收天然巖瀝青礦中瀝青的工藝 1153     

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本發明公開了一種浮選回收天然巖瀝青礦中瀝青的工藝，該工藝為將天然巖瀝青礦原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；以碳酸鈉作為分散劑、以水玻璃作為抑制劑、以C6～C18混合側鏈烴作為捕收劑以及以C6～C26混合醇作為起泡劑，對所述礦漿進行浮選分離，得到瀝青精礦；該工藝能耗低、流程簡單，不污染環境，成本低，且精礦含有毒素成分少，精礦瀝青回收率高達80％以上，精礦品位高達85％以上，適用于大規模應用。

精礦干燥機 1019     

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本實用新型公開了一種精礦干燥機，包括干燥窯和熱風爐，干燥窯包括依次相通的窯頭罩、窯殼體和窯尾罩，窯尾罩上設有精礦進料口和進風口，熱風爐通過熱風管道與進風口連通，精礦干燥機還包括精礦破碎輥，精礦破碎輥包括輥軸、驅動輥軸轉動的驅動件以及設于輥軸上的葉片組，輥軸設于窯尾罩內且垂直于進料方向設置。本實用新型具有結構簡單、經濟實用、干燥效率高且可延長設備使用壽命等優點。

濕法氯化處理紅土鎳礦的鹽酸再生方法 1168     

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一種從紅土鎳礦提取鎳鈷過程中鹽酸的再生利用的方法。濕法氯化處理紅土鎳礦工藝包括礦物制備、氯化物浸出、浸出液濃縮、硫化沉淀、鹽酸回收等步驟。本發明鹽酸再生過程中的焙燒物料包括沉鎳后母液的濃縮液,浸出液濃縮時得到的氯化鐵、氯化鎂晶體,以及煤粉。物料混合調制成漿料后噴入高溫爐或物料分別入高溫爐在500-800℃焙燒,金屬氯化物在高溫下水解為氯化氫和金屬氧化物,炙熱爐氣的余熱用于加熱濃縮浸出液,氯化氫經吸收再生為鹽酸,實現了鹽酸的閉路循環利用。高粘度氧化鐵、氧化鎂渣經冷卻、破碎和磨粉,作為副產品處理。本發明提高了氯化物再生過程的轉化率與設備產能,減少鹽酸再生能耗,實現鹽酸再生余熱的綜合利用。

氧化錳礦的微波還原焙燒與提取方法 832     

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本發明公開了一種氧化錳礦的微波還原焙燒與提取方法，該方法包括以下步驟：稱取氧化錳礦和木質素類添加劑，將其破碎；稱取亞硫酸鹽，將木質素類添加劑、亞硫酸鹽和氧化錳礦均勻混合，然后將混合物加入微波反應裝置內進行還原焙燒，得到焙砂；將得到的焙砂破碎，加入到低濃度的硫酸溶液中，進行攪拌酸浸，得到浸出液；將得到的浸出液固液分離，得到濾液和濾渣，將得到的濾液經凈化除雜后得到硫酸錳凈化液，用于錳產品的生產。本發明的微波焙燒工藝具有還原浸出效率高、焙燒條件溫和、設備要求低、浸出條件溫和、浸出液中總有機碳含量及其它雜質金屬離子殘留率低等優點，浸出過程未引入新雜質，實現了氧化錳礦的高效浸出。

采用液態二氧化碳爆破誘導崩落采礦方法 1107     

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本發明公開了一種采用液態二氧化碳爆破誘導崩落采礦方法，作業時將可重復利用的二氧化碳爆破器代替炸藥送入炮孔，管內的液態二氧化碳在通電加熱條件下汽化形成高壓氣體，高壓氣體爆破能量使礦體內部的節理裂隙迅速發育，促使礦體在自重應力作用下實現連續的自然崩落。本發明特別適用于裂隙、節理或構造發育的大型塊狀礦床或中厚以上急傾斜破碎至中等堅固的地下礦開采。該方法爆破能量及泄放方式可控，爆破器可重復使用，具有作業安全，生產效率高，采礦成本低的特點。

高碳含釩石煤礦中提取五氧化二釩的焙燒預處理工藝及提取五氧化二釩的方法 750     

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本發明公開了一種高碳含釩石煤礦中提取五氧化二釩的焙燒預處理工藝及提取五氧化二釩的方法，包括以下步驟：以石煤釩礦為原料，原料經過破碎、壓制成塊、烘干后，連續投入到可調節風量和推進速度的隧道窯中進行焙燒，焙燒過程中溫度控制在400℃～1000℃，焙燒時間持續7h～40h，焙燒后即完成預處理工藝。將焙燒產物進行粉碎，然后依次經浸出、中和、氧化、除雜、富集、銨鹽沉釩和煅燒后，得到五氧化二釩產品。本發明的工藝具有適用范圍廣、能耗低、熱值利用充分、設備投入少、環境污染少等優點，適于應用在高碳含釩石煤礦中提取五氧化二釩。