本發明公開了一種基于熱解技術的含油固廢處置系統,包括底座,包括固廢預處理裝置、固廢熱解爐、冷凝裝置、殘渣收集設備、排出管、油分收集設備、燃氣收集罐以及第三螺旋輸送管,所述固廢預處理裝置通過第三螺旋輸送管與固廢熱解爐連接,所述固廢熱解爐底部的殘渣排出口連接有殘渣收集設備,所述固廢熱解爐頂部連接有排出管。本發明通過固廢預處理裝置對含油固廢進行預處理,將含油固廢的油分初步擠出、分離,再將含油固廢進行粉碎并通入固廢熱解爐中,提高含油固廢的熱解效果以及熱解效率,并且使得含油固廢中的油分能夠充分分離,避免油分殘留造成二次熱解,節省固廢熱解爐的燃料資源。
本實用新型公開了一種用于固體廢料處理的液壓破碎機,包括底座,所述底座的上端外表面固定安裝有機箱,所述機箱的上端外表面固定安裝有液壓馬達,所述機箱的上端位于液壓馬達的一側的位置固定安裝有變速箱,所述變速箱的一側固定連接有聯軸器,所述機箱的上端位于位于聯軸器的下方的位置固定安裝有固定架,所述固定架的內部固定安裝有破碎箱,本實用新型所達到的有益效果是:通過設置的吸塵管、收集箱、電機和濾芯,利用電機在收集箱的內部形成負壓,從而使吸塵管具有一定的吸力,破碎機在進行破碎過程中產生的煙塵能夠通過吸塵管吸收,避免破碎機工作產生的煙塵進入空氣造成環境的污染,從而提高破碎機的環保性能。
本實用新型涉及急冷塔技術領域,且公開了一種可改善積灰問題的固體廢物處理系統用急冷塔,解決了急冷塔在使用時對高溫煙氣的降溫效率低和急冷塔存在積灰現象的問題,其包括急冷塔塔體,所述急冷塔塔體的底端對稱設有支撐柱,急冷塔塔體的底端中間位置設有出口管,急冷塔塔體的頂端設有蓋體,急冷塔塔體的一側頂部設有連通管,連通管的一端設有均分盤,連通管的內部穿插有延伸至均分盤內部的進氣管,急冷塔塔體遠離連通管的一側設有出氣管;配合刮灰組的設計,實現對急冷塔塔體內壁的刮擦,實現對急冷塔塔體的清灰功能,避免急冷塔塔體積灰,進而提高了急冷塔塔體的干凈度。
本實用新型提供一種適用于固體危廢進料裝置的除塵結構,包括進料主體,進料主體頂部安裝有進料道,進料主體內部相對的兩側內壁上分別安裝有第一傾斜導料板和第二傾斜導料板,第一傾斜導料板和第二傾斜導料板底部均安裝有振動電機,進料主體相對的兩側內壁上對稱安裝有吸風板,吸風板上開設有用于對粉塵進行吸取的吸風孔,吸風板上安裝有風機,進料主體相對的兩側壁上對稱安裝有支撐板,支撐板頂部安裝有除塵箱,除塵箱內部安裝有網架板,網架板內部固定有粉塵過濾網,網架板與風機連接處安裝有貫穿除塵箱上側面和粉塵過濾網的導風管,進料主體上開設有出氣管,本實用新型結構合理,便于組合安裝,安全性高,過濾收集便捷。
本發明涉及一種防磨損的固體廢棄物下料用料斗,料斗為由多個內壁(1)組成的漏斗形,內壁(1)連接處均設置有擋板(2);內壁(1)上由上至下依次設置有多個防磨損區,防磨損區均包括水平設置的檔條(11)、吹氣裝置(12)和耐磨層(13);吹氣裝置(12)包括殼體,殼體焊接連接至內壁(1)上,殼體內設置有吹氣管(121),殼體上設置有多個間隔均勻分布的吹氣口(122),吹氣口(122)均連通吹氣管(121),吹氣口(122)位于檔條(11)邊緣正下方,吹氣管(121)穿過擋板(2)連接外部的供氣裝置。本裝置能夠在對料斗中的顆粒物進行冷卻,同時可以避免顆粒物對內壁產生的磨損。
本發明屬于新材料技術領域,尤其是一種利用工業固體廢棄物鋼渣制備的低碳膠凝材料。所述物料包括以下組分:鋼渣粉30?80份,鎳鐵渣粉10?20份,銅渣粉10?20份,超細礦渣10?20份,超細粉煤灰10?20份,石灰粉20?30份,尾礦渣30?50份,激發劑5?10份。本發明制備出的低碳膠凝材料具有良好的力學性能3天抗壓強度達到25MPa,抗折強度達到4.5MPa,放置180天后抗壓強度進一步提升,達到50MPa以上。而且采用摻鋼渣的低碳膠凝材料代替普通硅酸鹽水泥,可以顯著減少水泥生產過程中的排放的CO2,節省資源。
本實用新型公開了一種工業固體廢棄物的自膠結固化系統,包括添加劑槽、相連的沉降器和真空過濾器,所述真空過濾器的輸出端的一路與煅燒器相連且另一路連接至混合器,所述添加劑槽的輸出端連接至混合器,還包括水箱和干粉煤灰槽,所述沉降器的內腔通過過濾器和水泵連接至水箱,所述煅燒器的輸出端與膠結劑儲存槽相連,所述膠結劑儲存槽的輸出端連接至混合器,所述干粉煤灰槽底部設置有相互獨立的第一閥門和第二閥門,所述第二閥門通過連接管道連接至混合器,所述第一閥門順次連接有攪拌器和混合器,所述水箱通過過濾器和水泵連接至攪拌器的頂部。提高固化效率和效果,操作更簡單有效。
本發明涉及一種用于固體廢物填埋區域的防雨膜覆蓋方法,采用多層膜復合覆蓋,固定效果好,防雨效果佳,不易損壞,且根據季節及月份及時更換適合尺寸及組份的防雨膜從而保證滲濾液含量不超標。
本發明涉及一種含重金屬固體廢物處理用穩定劑,按照重量分數計,包括:含有改性沸石80?120份、植物纖維60?80份、生物炭40?50份、有機螯合劑5?15份、有機絮凝劑1?2份以及酰胺類化學物1?3份;所述改性沸石由高硅鋁沸石、高鈣粉煤灰、松香混合制球,并在380℃高溫下烘制1.5h制得。
本發明公開了一種有機固體廢棄物資源能源化利用處理裝置,屬于廢棄物資源能源再利用技術領域,包括粉碎機構,所述粉碎機構的上端設置有進料口,所述粉碎機構的下端連接有厭氧處理器,所述厭氧處理器的側邊通過真空泵連接有沼氣回收箱,所述厭氧處理器的下端設置有好氧處理箱,本發明通過凸輪在電機驅動下轉動,使過濾網上移,過濾網在復位彈簧的彈力作用下回移,使過濾網震動,將過濾網上大的物料滑落進回收箱中,篩分的物料下落進入厭氧處理器中,避免過濾網堵塞造成下料不便;提高下料穩定性;本發明在回收箱裝滿后,上拉彈簧銷,使彈簧銷的銷頭脫離固定板,然后外抽回收箱,使固定板脫離固定夾板,實現回收箱的快速更換,方便快捷。
本實用新型公開了一種固體廢物焚燒裝置,具體地說是一種固體廢物焚燒系統防結焦裝置。它包括一個與回轉窯出口連接的二燃室,二燃室一側的側壁上設置有一個與鍋爐進口連接的出口煙道,出口煙道的底部為一個向上傾斜的斜面,出口煙道的頂部設置有吹灰器。采用上述的結構后,由于出口煙道的底部為一個向上傾斜的斜面,出口煙道的頂部和側壁上設置有吹灰器,由此設置,一方面向上傾斜的斜面已經在一定程度上解決了未完全燃燒的飛灰在出口煙道堆積的問題,另一方面,再在吹灰器的作用下,可以進一步的將在出口煙道堆積的飛灰進行清理,由此減小了系統阻力,大大提高了系統開車率,降低了運行成本。
本實用新型涉及微生物發酵降解技術領域,且公開了田間農林生物質固體廢棄物微生物發酵降解裝置,包括釜體,所述釜體的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底端固定連接有底板,所述釜體的底部設置有出料管道。本實用新型通過異步電機控制打碎桿轉動起到對生物質固體進行打碎的作用,通過氣缸控制遮光板升降起到有效使外面光線照射在生物質固體表面的作用,通過電加熱板起到有效控制生物質固體微生物的發酵和降解溫度保持適宜的作用,通過步進電機控制攪拌桿和攪動板進行轉動起到使生物質固體溫度差異縮小的作用,從而通過打碎生物質固體、光線照射、控制溫度和減小局部溫度差異達到提升微生物發酵效率和質量的效果。
本發明公開一種固體有機廢棄物無害化處理專用發酵菌劑,其是由放線菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細菌五種微生物復合而成的微生物菌群,其中放線菌占40-60%。該菌劑灰白色,具有曲香氣味,有效活性菌含量≥0.3億個單位/克;總養分含量≥5%、容重0.5-0.6g/cm3、含水量20-35%、pH6.5-7.0。該菌劑具有起溫快、升溫高、適應性強、制作簡便等優點,使用效果好,特別適合基質生產企業用于固體有機廢棄物無害化處理。
本發明公開了一種蓮固體廢棄物中多酚類物質的亞臨界水萃取劑和萃取方法,其亞臨界水的萃取劑由水、檸檬酸或蘋果酸或兩者混合、Vc、亞硫酸氫鈉按一定重量份數組成??刂戚腿毫蜏囟?,萃取一定時間后,離心過濾,濾液通過大孔樹脂分離/富集,乙醇洗脫,回收溶劑,濃縮液經干燥,即得到蓮固體廢棄物的多酚類物質。本發明萃取劑結合亞臨界水萃取,既能抑制多酚氧化酶的活性又能提高多酚類物質的溶出率,縮短操作時間,本發明萃取過程無溶劑殘留,環境友好,易工業化。
本發明公開一種工業固體廢棄物原料處理專用發酵菌劑,其是由好氣性革蘭氏陽性放線菌群、好氧型酵母菌群、厭氧型乳酸菌群、好氧性和厭氧性光合菌群及嫌氣性絲狀菌群五大微生物菌群復合而成,其中好氣性革蘭氏陽性放線菌群≥50%,其有效活性菌含量≥0.35億個單位/克;該發酵菌劑總養分含量≥5.1%、容重0.51?0.59g/cm3、含水量20?30%、pH6.0?7.0;該菌劑具有起溫快、升溫高、適應性強、制作簡便等優點,使用效果好,特別適合基質生產企業用于工業固體廢棄物原料處理。
本實用新型公開了一種固體廢料處理設備,涉及廢料處理技術領域,包括破碎腔,所述破碎腔內設置有破碎裝置,所述破碎裝置包括破碎電機、傳動帶、主動輪、從動輪、第一破碎棒和第二破碎棒;所述第一破碎棒和第二破碎棒通過軸承連接方式轉動設置在破碎腔內,第一破碎棒和第二破碎棒的結構相同,表面均固定有破碎刀片;所述第一出料口還通過管道連接有熔爐腔,所所述熔爐腔內位于熔爐腔壁兩側處設置有兩個沿熔爐腔深度方向延伸的電極,所述電極與熔爐腔外部的等離子電源電連接。本實用新型結構簡單,設計合理,破碎腔的設置可對固體廢棄物預先進行破碎,再進入熔爐腔以利于進行后續的熱處理分解。
本發明公開一種工業固體廢棄物原料處理專用發酵菌劑及制作方法,菌劑是由好氣性革蘭氏陽性放線菌群、好氧型酵母菌群、厭氧型乳酸菌群、好氧性和厭氧性光合菌群及嫌氣性絲狀菌群五大微生物菌群復合而成,其中好氣性革蘭氏陽性放線菌群≥50%,其有效活性菌含量≥0.35億個單位/克;該菌劑總養分含量≥5.1%、容重0.51?0.59g/cm3、含水量20?30%、pH6.0?7.0;該發酵菌劑的制作方法是先準備培養器具和原料、菌種,再配料、裝盤,經培養發酵后得到菌質,菌質經晾干、揉碎后即成為發酵菌劑半成品,再經檢測、稱重、包裝即成為成品發酵菌劑。該發酵菌劑具有起溫快、升溫高、適應性強、制作簡便等優點,使用效果好,特別適合基質生產企業用于工業固體廢棄物原料處理。
本發明公開一種固體有機廢棄物無害化處理專用發酵菌劑及制作方法,發酵菌劑是由放線菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細菌五種微生物復合而成的微生物菌群,其中放線菌占40-60%。該菌劑劑型為顆粒菌劑,灰白色,具有曲香氣味;該發酵菌劑的制作方法是先準備培養器具和原料、菌種,再配料、裝盤,經培養發酵后得到菌質,菌質經干燥、粉碎后即成為發酵菌劑半成品,發酵菌劑半成品再經檢測、稱重、包裝即成為成品發酵菌劑。該發酵菌劑具有起溫快、升溫高、適應性強、制作簡便等優點,使用效果好,特別適合基質生產企業用于固體有機廢棄物無害化處理。
本發明提供了一種用于固體鐵磁性廢棄物的磁選分離裝置,主要由進料口、給料輸送帶、金屬檢測裝置、磁選裝置、控制器和電機等組成,磁選裝置主要包括電磁滾筒、線圈鐵芯、電極端板及供電端板等;控制器能根據檢測到鐵磁性廢棄物的多少改變線圈鐵芯的磁場強度,但始終根據磁選滾筒旋轉四分之三周的時間段內金屬檢測裝置檢測出的所需的最大電流作為供給電流,以可靠分離鐵磁性廢棄物;非鐵磁性廢棄物因重力直接落入非鐵磁性物料區,鐵鐵磁性廢棄物被磁場力吸附在給料輸送帶上,隨著所受磁場力逐漸減小直至消失,鐵磁性廢棄物落入鐵磁性物料區域,至此完成一次磁選分離。本發明降低能耗,保護環境,有效避免鐵磁性廢棄物對焚燒爐的損害并延長磁選裝置的使用壽命。
本發明涉及一種發泡水泥保溫板及其制備方法,是一種含有工業固體廢棄物的發泡水泥保溫板及其制備方法,其由混合料A與混合料B組成;混合料A為:水泥55~65%,石膏粉10~20%,雙氧水8~15%,絮凝劑3~4%,減水劑1~2%,促凝劑1~2%,水泥防水劑2~3%,碳酸鋰1~2%,纖維1~2%,穩固母料1~2%;混合料B為:基料35%~47%,氯化鎂溶液35%~39%,氧化鎂10%~15%,結合劑2%~5%,工業用雙氧水2%~3%,鑭系稀土1%~2%,添加劑5%~7%。本發明的發泡水泥保溫板具有防火、防水、重量輕、抗壓抗彎、強度高等優點,有效利用工業固體廢棄物,廢物利用,有利環保,真正變廢為寶。
本發明提供了一種基于固體廢物的磁性管狀生物膜反應器及其制備方法,該反應器包括外管、支架、多條磁性棉繩和多片改性廢塑料片;外管為兩端開口的圓柱體;支架包括中心圓盤和多個分支;中心圓盤上開有中心孔,分支上徑向開有多個第一孔;磁性棉繩為廢棉布經過磁性鐵氧體粉末改性制得;改性廢塑料片為廢塑料片經過低溫等離子體技術處理制得;支架固定于外管的兩端;多片改性廢塑料片彼此平行布置在外管的內部,且均與外管軸線垂直;磁性棉繩穿插于改性廢塑料片的中孔和第二孔、支架的中心孔和第一孔內,連接改性廢塑料片的磁性棉繩均與外管軸線平行。本發明利用固體廢物處理污水,降低了填料的成本和污水處理的成本。
生物質廢棄物固體酸用于兩步法催化蠶蛹油制備生物柴油的方法,步驟包括:1)生物質廢棄物固體酸的制備;2)固體酸的預酯化反應;3)堿催化的酯交換反應。本發明選擇用生物質廢棄物固體酸作為預酯化過程中的催化劑,不但不會像濃硫酸那樣污染環境,還可回收循環利用,實現變廢為寶,做到綠色無污染。此外,本發明以蠶蛹油為生物柴油的制備原料,既實現了蠶蛹油的高值化利用,又降低了生物柴油的制備成本,為可再生能源源的生物制造提供了新途徑。
本發明涉及一種用于固體廢物的填埋方法,通過鋪設待填埋區域行車路面,在運送過程中保證運送廢物安全性,且在廢物運送完畢后,及時清理卸料場地及機動車,保證運送安全,同時采取分層填埋作業,保證內部廢物填埋安全,從而保證周邊植被和生態環境,以及人類用水和人類健康安全。
本實用新型公開了一種基于工業固體廢棄物的破碎機,包括機箱,機箱底部平行設置有相互連通的初級破碎腔和次級破碎腔,所述初級破碎腔內設置有初級破碎輥,所述次級破碎腔內設置有次級破碎輥,所述初級破碎腔的一端設置有物料入口,所述次級破碎腔的頂部與風力分級器相連通,所述風力分級器的頂部設置有物料出口,所述風力分級器底部靠近初級破碎腔的一側設置有導流板,所述導流板的底部與次級破碎腔相連通。工業固體廢棄物通過物料入口被初級破碎輥破碎,破碎后進入次級破碎腔進行進一步的破碎,破碎到一定的尺寸后經風力分級器作用排出機外,而沒有排出機外的工業固體廢棄物通過導流板直接進入次級破碎腔進行破碎,提高整體的破碎效率。
本實用新型公開了一種固體廢物處理的上料裝置,包括上料箱,上料箱頂端有漏斗,上料箱內壁有孔,上料箱有第一上料口,第一上料口貫穿孔,第一上料口底端有滑槽,滑槽一端有第一滑塊,第一滑塊遠離滑槽一端有第一電動伸縮桿,滑槽遠離第一滑塊一端有第二滑塊,第二滑塊遠離滑槽一端有第二電動伸縮桿,上料箱靠近第一上料口一側有碎料箱,碎料箱頂端有接料口,有益效果是:通過第一電機轉動,將材料置入漏斗,第一電機轉動帶動物料置入第一上料口,以此來達到解放人力提高安全的目的,通過兩個第二電機相對的轉動,兩個齒輪嚙合帶動齒輪相對轉動達到粉碎不同體積的固體廢物的目的,通過接料杯,將固體廢物定量投放緩解設備的壓力。
本實用新型涉及廢物處理設備領域,具體是一種利用水煤漿協同處置固體廢物裝置,包括固體廢物處理設備;所述固體廢物處理設備四周設置有接頭通管,且接頭通管背離固體廢物處理設備的一端設置有連接管道;所述連接管道與接頭通管之間設置有拆裝機構,所述拆裝機構包括第一連接盤、螺紋轉桿和第二連接盤,所述第一連接盤和第二連接盤設置于接頭通管與連接管道之間,所述第一連接盤安裝在接頭通管上,且第二連接盤安裝于連接管道上,所述第二連接盤靠近第一連接盤的一端安裝有安裝筒件;通過拆裝機構的設計,以便于將接頭通管與之間進行分離,實現了拆裝便捷性的同時,可提高操作人員的工作效率。
本發明公開了一種用于蓮固體廢棄物資源化綜合利用的方法,屬于食品/農產品及其副產物或廢棄物的加工技術領域,其一是用于蓮固體廢棄物?藕節、藕皮、蓮房和蓮子殼中多酚類物質的亞臨界水磁耦合攪拌萃取?大孔樹脂富集/分離的制備方法;其二是用于藕渣中膳食纖維的亞臨界水磁耦合攪拌萃取?超微粉碎聯用的制備方法。上述方法適合于任何一種富含多酚和/或膳食纖維的原料,包括食品/農產品及其副產物或廢棄物或植物或中草藥等。本發明的亞臨界水磁耦合攪拌萃取技術,既能防止萃取過程中固體原料沉積,又能提高溶質的溶出率,縮短萃取時間,提高萃取效率。本發明萃取過程無溶劑殘留,環境友好,易工業化。
本發明提供一種基于EDTA?鈣硅質固體廢棄物?輕燒氧化鎂碳化固化飛灰重金屬的方法,將鈣硅質固體廢棄物、輕燒氧化鎂及飛灰粉末混合得到干料,通過霧化機使得EDTA溶液霧化并與干料充分混合得到濕料;借助壓力機將濕料壓制成圓柱坯體,二氧化碳氣體中處理;利用鈣硅質固體廢棄物和輕燒氧化鎂在碳化激發條件下生成由碳酸鈣和碳酸鎂膠結穿插形成的復合剛性骨架,同時碳化生成的無定形硅膠填充于剛性骨架中形成致密固化體,有利于飛灰重金屬封存固化,摻入的EDTA與Ca2+和Mg2+離子絡合形成螯合物,分別促進鈣硅質固體廢棄物和輕燒氧化鎂中鈣、鎂溶出,進而提高其碳化程度,大幅提升固化體的致密性、力學性能和重金屬固化能力。
本發明涉及固體廢物篩選技術領域,具體是涉及一種環保型固體廢料分類篩選裝置,包括有,機架;處理箱,處理箱固定安裝在機架上;工作箱,工作箱位于處理箱的上方,工作箱與處理箱固定連接,工作箱一側開設有多個進風口;送料裝置,送料裝置設有多個且水平設置在工作箱內部;連接桶,連接桶設有多個且分別固定連接在送料裝置的一側,連接桶與送料裝置相連通;破碎機構,破碎機構設有多個且分別設置在連接桶的內部;烘干裝置,烘干裝置固定安裝在機架上,烘干裝置工作端與工作箱一側固定連接;開合裝置,開合裝置固定設置在處理箱的一側;本發明可以有效的對固體廢料進行破碎以及固體廢料中的水分進行烘干。
本實用新型公開了一種工業固體廢棄物的干燥處理設備,包括風機、空氣加熱器和干燥器,所述空氣加熱器的一端與風機相連且另一端與干燥器相連,所述干燥器呈圓柱體形狀,所述干燥器的一端的頂部與空氣加熱器相連且該端底部設置有物料出口,所述干燥器的另一端的頂部設置有廢氣出口且該端底部設置有物料進口,所述干燥器的內表面設置有電加熱器。加熱后的空氣直接進入干燥器內,和干燥器內表面的電加熱器共同作用對濕的工業固體廢棄物進行干燥處理,工業固體廢棄物表面的水分因吸熱汽化最終通過廢氣出口排出,而工業固體廢棄物內部的水分由于濃度的推動而遷至物料表面,干燥工序繼續進行??赏ㄟ^單片機進行干燥的全自動控制,節約人力成本。
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