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本實用新型公開了一種垃圾處理廠固體廢棄物處理破碎裝置，包括碾壓機機體、第一過濾網、研磨機機體和第二電機，所述碾壓機機體的上側設置有入料口，所述第一齒輪與第二齒輪相連接，所述碾壓板設置在碾壓機機體內，且碾壓板的內側設置有碾壓塊，所述第一過濾網設置在碾壓板的下方，所述研磨機機體設置在碾壓機機體的下方，所述第二電機設置在研磨機機體的左側。所述研磨輥設置在研磨機機體內，且研磨輥的下方設置有第二過濾網，同時研磨機機體的底部開設有第二出料斗。該垃圾處理廠固體廢棄物處理破碎裝置，破碎機設置有碾壓機機體和研磨機機體，對固體廢料進行分級破碎，利用碾壓和研磨兩種方式，使固體廢料充分被破碎。
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本發明公開了一種有機危險固體廢棄物的制漿方法，通過該制漿方法能夠制得高溫氣化技術中氣化設備進料的達標漿液，從而實現利用高溫氣化技術處理有機危險固體廢棄物的目的，替換現有的有機危險固體廢棄物的處理方法：焚燒、填埋、發酵等。制得的漿液經過氣化設備的處理后，能夠實現有機危險固體廢棄物的處理資源化和無害化。
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本實用新型屬于工業固體廢棄物處理設備領域，具體的說是一種工業固體廢棄物用的收集裝置，包括處理箱和加料管，所述加料管固定設置在處理箱上側壁中心處，且加料管與處理箱固定連通，所述處理箱下側壁中心處固定連通有卸料管，所述處理箱內轉動連接有相互嚙合的兩個粉碎輥，且處理箱一側外壁固定設置有第一電機，所述第一電機輸出軸向內貫穿處理箱側壁與其中一個粉碎輥固定連接，另一個所述粉碎輥靠近第一電機的一端固定連接有轉桿，所述轉桿遠離粉碎輥的一端向外貫穿處理箱側壁設置；能夠對粉碎過后顆粒較大的廢棄物進行二次回收送料，對其進行二次粉碎處理，無需人工篩檢，從而提高了對廢棄物的處理回收效率。
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本發明公開了一種利用微生物礦化膠結工業固體廢料制備路基的方法，以利用微生物自身脫硫、固化重金屬、礦化等功能，利用工業固體廢料代替現有水穩材料新型綠色路基設計的一種制備方法。主要表現在滿足當前水穩強度的前提下，利用工業固體廢料如爐渣、煤矸石等，結合工業細集料如粉煤灰等，摻加具有特殊功能的微生物菌液，用來消除工業廢料中的硫化物和固定重金屬，同時通過礦化作用粘接多種集料，在滿足強度情況下，以提高環境效益，遵循可持續發展戰略所提出的一種新型的路基技術。
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本發明公開了一種工業固體廢棄物處理裝置及其處理方法，涉及處理處置設備技術領域。包括底板，底板上設有集中收儲裝置、連桿傳動裝置、輸送裝置和進料裝置。集中收儲裝置包括支撐塊和支撐架，支撐塊貫穿有轉軸，轉軸套設有第一轉動桿，第一轉動桿鉸接有第二轉動桿，第二轉動桿鉸接有連接塊，連接塊固定連接有收儲箱，收儲箱兩個相對側壁均鉸接有兩個第三轉動桿，同一側壁上的兩個第三轉動桿相互平行，同一側壁上的兩個第三轉動桿通過連接板鉸接，第三轉動桿鉸接有滑塊，滑塊在支撐架內滑動，支撐架上設有開口。本發明不僅能夠固化無害固體廢棄物，還能夠固化有害固體廢棄物。
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本實用新型提供一種固體廢棄物處理用分離裝置，涉及垃圾處理領域。該固體廢棄物處理用分離裝置，包括機殼，所述機殼前端固定連接有分揀電機，分揀電機輸出端固定連接有分揀齒輪，分揀齒輪外表面嚙合連接有從動齒輪，分揀齒輪遠離分揀電機的一側固定連接有分揀軸，分揀軸與機殼轉動連接，從動齒輪遠離分揀電機的一側固定連接有轉接筒，轉接筒與機殼轉動連接。該固體廢棄物處理用分離裝置，通過分揀軸和轉接筒連接轉動，使固體廢棄物能夠根據直徑進行初步篩選分離，通過載重板和篩選軸的交叉配合，使裝置具有根據廢棄物重量分揀的功能，解決了材質和重量差異較大無法分離的問題，達到了根據廢棄物大小直徑和重量進行分離的效果。
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本實用新型公開了一種工業污水中有機固體廢棄物的處理裝置，包括廢棄物進料箱，所述廢棄物進料箱的上端開設有進料口，所述廢棄物進料箱的內部設置有固液分離板機構，所述廢棄物進料箱的前端設置有固體廢棄物破碎機構，所述廢棄物進料箱的一側固定連接有污水處理箱，所述污水處理箱的內部設置有凈化內箱。本實用新型所述的一種工業污水中有機固體廢棄物的處理裝置，設有固體廢棄物破碎機構與固液分離板機構，能夠方便更好的對固體垃圾進行破碎處理操作，增加裝置的使用性能，提高工作效率，還可以方便更好的進行固液分離操作，便于對污水與固體廢棄物更好的進行處理操作，簡單實用，帶來更好的使用前景。
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本發明涉及一種水泥及其工藝方法,尤其是涉及一種用工業固體廢棄物雙氰胺渣和硫尿渣生產的水泥及其工藝方法,是在水泥的原料中按重量比含有30%-80%的雙氰胺渣或硫尿渣,充分利用工業固體廢棄物中的雙氰胺渣或硫尿渣代替水泥生產原料中的一部分石灰石,并輔助以獨特的生產工藝生產水泥,這樣不但節約原料,還有效的防止了工業固體廢棄物污染環境,從而降低了生產水泥的成本。
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本發明提供一種多類別固體廢棄物混配干化系統，屬于固體廢棄物綜合處置技術領域。包括若干用于分別存儲不同類別固體廢棄物的固體廢棄物臨時儲倉及分層發酵堆放池、混合生物干化池、轉運抓斗。不同類別的固體廢棄物分別臨時儲存于固體廢棄物臨時儲倉中，由固體廢棄物輸送裝置輸送至分層發酵堆放池中，并按照一定的堆放順序，進行分層堆放，初步發酵。經初步發酵固體廢棄物通過轉運抓斗，轉移至混合生物干化池中，充分混合后，進行二次生物干化。實踐證明，完成二次生物干化的混合固體廢棄物具有較低的含水率及較為穩定的熱值，能夠滿足固體廢氣物氣化裝置的長時間穩定運行需求，且同時消納了難處置的低熱值工業固體廢棄物。
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本發明提供了一種減少抗氧劑3114生產中固體廢物的方法，包括回收抗氧劑3114結晶步驟產生的結晶釜殘作為反應物料，與多聚甲醛、三聚氰酸、2,6?二叔丁基苯酚，或者，與多聚甲醛、2,6?二叔丁基苯酚反應，生成抗氧化劑3114的步驟。該方法能夠提高抗氧劑3114產品收率，同時達到減少固廢的排放、降低對環境污染的目的。
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本實用新型屬于固廢處理領域，具體的說是一種工業固體廢棄物預處理裝置，包括處理桶；所述處理桶頂端的一側貫穿固接有進料口；所述固定板的頂端固接有電機；所述電機的輸出端固接有軸桿；所述軸桿桿體的頂端和底端均固接有一組攪拌鏟；所述處理桶的頂端開設有進風口；所述進風口內部底端的兩側共同固接有橫桿；所述橫桿的頂端安裝有風扇；所述處理桶頂端遠離進料口的一側固接有水桶；所述進風口的頂端固接有風管，且風管的另一端貫穿水桶并朝向水桶內部的底端；該裝置通過將煤渣和灰塵相分離，并利用清水對灰塵進行吸收，從而對煤渣進行了預處理，避免在后期分離時，出現灰塵污染環境和危害工作人員健康安全的情況發生。
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本發明公開了一種鑄造塊狀固體廢棄物的處理方法及耐火材料,包括以下幾個步驟：篩分分離：將鑄造塊狀固體用篩網進行篩分，得到篩上物；破碎研磨：將篩上物通過破碎機?研磨機串聯設備破碎并研磨至中位粒徑小于100μm；混料：破碎研磨后的產物與高鋁礬土以10:1～1:1的重量比例進行混合，混合均勻后得到塊狀固體處理產物；所述耐火材料包括塊狀固體處理產物、無機結合劑、功能性細粉、碳酸鋰、結構改性劑和降粘劑；所述耐火材料通過加入自來水并攪拌均勻獲取耐火澆注料、中間包涂料以及砂型修補膏。針對現階段國內鑄造生產過程中不可避免地產生塊狀固體廢棄物的問題，本發明實現了塊狀固體廢棄物的循環利用，降低塊狀固廢排放。
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本實用新型公開了一種有機危險固體廢棄物的預處理裝置，包括干化設備，破碎設備，研磨設備，篩分設備，高剪切罐，儲水罐，液相固廢儲料罐，調質罐，加藥罐和VOC處理裝置，所述干化設備，破碎設備，研磨設備，篩分設備，高剪切罐和調質罐依次連接，所述儲水罐為高剪切罐添加水，所述液相固廢儲料罐為高剪切罐調節熱值，所述加藥罐為調質罐加入添加劑，所述VOC處理裝置負責處理干化設備，破碎設備，研磨設備和篩分設備的廢氣和粉塵。有益效果：該預處理裝置通過預處理得到高溫氣化技術中氣化所需的漿液，以實現資源化處理和無害化處理。該預處理裝置完善了有機危險固體廢棄物的高溫氣化處理技術，為高溫氣化技術提供了預處理制漿裝置。
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本發明提供一種與氣化工藝配套的多類別固體廢棄物混配干化方法，屬于固體廢棄物綜合處置技術領域。首先將不同類別的固體廢氣物進行分層堆放發酵：從下至上依次平鋪堆積農林廢棄物、生活垃圾、工業固體廢棄物、生活垃圾及高熱值吸附物，垃圾堆積層厚度和占總堆積層高的1/2～2/3，自然堆放3天～10天，形成分層堆放產物。然后進行混合生物干化：將分層堆放發酵完成的分層堆放產物充分混合后，進行生物干化作業，間歇曝氣，間歇翻堆，生物干化5天～10天，得到混配固廢衍生物。本發明的技術方案能夠同時消納生活垃圾和工業固體廢棄物，獲得熱值穩定的混配固廢衍生物，同時顯著地縮短生物干化周期、提高生物干化效率。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的等離子裝置，包括機體，所述機體上表面開設有處理槽，所述機體內開設有安裝腔，所述安裝腔內固定設有升降氣缸，所述升降氣缸的驅動桿穿過入處理槽內且固定安裝有放置板，所述放置板上表面固定安裝有多根伸縮桿，所述放置板上開設有用于放置待處理固體廢品的放置槽，所述處理槽內固定安裝有多個氣囊，所述氣囊側壁固定連接有與其連通的軟管，所述軟管的另一端穿入伸縮桿內并與其固定連接，所述伸縮桿靠近放置槽的一端固定安裝有夾持板。此新型不需要人工的將手伸入槽內先將對固體廢料的夾持解除再進行拿取，只用通過升降氣缸驅動桿的移動，便能實現對固體廢料的夾持固定和解除夾持，并且拿取方便。
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本實用新型屬于農藥中間體生產技術領域，尤其是一種固廢雜質排放裝置，針對了需要一種特定裝置快速分離固體廢料雜質與廢液的問題，現提出如下方案，其包括過濾框，過濾框上轉動連接有轉桿，轉桿上固定有刮板，過濾框上開有若干個濾孔a，刮板上開有若干個濾孔b；本實用新型中通過將混合物排入過濾框內經由濾孔a過濾，啟動動力組件，帶動傳動軸轉動，進而帶動傳動塊b以傳動軸為中心轉動，經由傳動架上的限位槽b限位傳動，通過限位槽a配合后帶動傳動塊a往復擺動，通過傳動條a和轉桿的配合使得刮板同步往復擺動，將過濾框內過濾出的固體廢料從過濾框內刮出，實現了快速分離清理出固體廢料雜質的目的。
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本發明提供一種與等離子氣化工藝配套的固廢預處理方法及預處理系統。高含水率的固廢在降低含水率、提高熱值的過程中，產生滲濾液及惡臭氣體，惡臭氣體直接進入等離子氣化爐中進行高溫分解，有效地降低惡臭氣體的排放。滲濾液經過濃縮后，含有易揮發組分的氣相進入等離子氣化爐中進行高溫分解，含有大量難揮發有機物的滲濾液濃液與干固廢以及其他固體廢棄物或高熱值添加物進行混配，進入等離子氣化爐中，實現無害化處置。通過將滲濾液直接濃縮，無需投建及運營滲濾液處置系統，降低建設及運行成本，且同時充分回收利用了滲濾液中的有機組分，提高了固體廢物的回收利用率。經過處置，實現了滲濾液、惡臭氣體的零排放，防止二次污染。
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本實用新型提供一種氣化發電協同水泥生產的多類別固廢綜合處置系統，屬于固體廢棄物綜合處理技術領域。將不同類別的固體廢棄物進行預處理，根據不同類別的固體廢棄物的熱值水平，進行比例混配后，通過生物干化，降低含水率，并適當加入熱值調節物質，使固體廢棄物的熱值達到能夠滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行要求的水平。采用等離子體氣化技術，將固廢衍生物中的有機組分氣化為合成氣，而無機組分則生成玻璃狀的無害的熔渣。所得到的高溫合成氣經凈化后用于燃氣發電，產生的熔渣則作為水泥生產的原材料。綜合處置了多種類別的固體廢棄物、滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行的需求，實現了固體廢棄物減量化、資源化、無害化。
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本發明提供一種氣化發電協同水泥生產的多類別固廢綜合處置方法和系統，屬于固體廢棄物綜合處理技術領域。將不同類別的固體廢棄物進行預處理，根據不同類別的固體廢棄物的熱值水平，進行比例混配后，通過生物干化，降低含水率，并適當加入熱值調節物質，使固體廢棄物的熱值達到能夠滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行要求的水平。采用等離子體氣化技術，將固廢衍生物中的有機組分氣化為合成氣，而無機組分則生成玻璃狀的無害的熔渣。所得到的高溫合成氣經凈化后用于燃氣發電，產生的熔渣則作為水泥生產的原材料。綜合處置了多種類別的固體廢棄物、滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行的需求，實現了固體廢棄物減量化、資源化、無害化。
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本實用新型提供一種與等離子氣化工藝配套的固廢預處理系統。包括源固廢脫水裝置、多類型固廢混配裝置及滲濾液濃縮裝置。高含水率的固廢經源固廢脫水裝置脫水，產生滲濾液及惡臭氣體，惡臭氣體直接進入等離子氣化爐中進行高溫分解，有效地降低惡臭氣體的排放。滲濾液經滲濾液濃縮裝置濃縮后，含有易揮發組分的氣相進入等離子氣化爐中進行高溫分解，含有大量難揮發有機物的滲濾液濃液與干固廢以及其他固體廢棄物或高熱值添加物在多類型固廢混配裝置進行混配，進入等離子氣化爐中，實現無害化處置。本實用新型有效地降低建設及運行成本，充分回收利用了滲濾液中的有機組分，提高了固體廢物的回收利用率，防止二次污染。
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本實用新型公開了一種固廢處理用具備廢氣凈化功能的干燥裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有碎料箱，所述碎料箱內腔的右側通過軸承活動連接有第一轉桿。本實用新型通過箱體、碎料箱、第一轉桿、第一電機、主動齒輪、第二轉桿、從動齒輪、螺旋葉、接料斗、下料管、電動蓋板、隔板、加熱箱、加熱管、鼓風機、通口、儲液箱、液泵、排液管、霧化板、過濾箱、HEPA濾網、活性炭過濾板、排氣管、第二電機、第三轉桿、攪拌桿、卸料口、封口板、密封板、固定板和螺栓的配合，使固廢干燥裝置可以對固體廢棄物進行無害化高效干燥，并可以對干燥產生的廢氣進行過濾凈化，以此提高了固廢干燥裝置的工作效率以及實用性。
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一種鍋爐尾氣脫硫脫硝除塵裝置，包括尾氣管，尾氣管通過螺紋連接設有降塵箱，降塵箱中間相對內壁通過焊接設有固定架，固定架中心通過轉動連接設有轉動桿，轉動桿頂端通過螺紋連接設有噴霧桿，轉動桿底端通過焊接設有導流罩，降塵箱靠近導流罩的一側內壁通過焊接設有過濾網，過濾網內側通過焊接設有圓臺，圓臺中心位置通過螺栓拆卸連接有電機，電機輸出端拆卸連接轉動桿，本實用新型所達到的有益效果是：通過噴霧桿上的通孔噴出，對鍋爐尾氣進行降塵，噴霧桿噴出的水流通過導流罩錐形頂面流入至過濾網上,過濾網能夠對顆粒物進行過濾，浮塞在浮力的作用下向上滑動，使得浮塞堵住進氣管，從而防止廢水回流至風機。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種防液化污水處理裝置，包括過濾池、蒸發池和活性炭水處理池組成，所述蒸發池底部由隔板分割成溢流池和加熱池，所述加熱裝置安裝在加熱池底部，所述隔板上方設有連接于蒸發池內壁的擋板，所述擋板位于溢流池的板面上設有保溫層，保溫層表面設有防水層。本實用新型利用隔板將蒸發池內腔分割開，過濾后的水從隔板和左側側板之間的通道流到溢流池內，溢流池的水再溢流到加熱池被加熱，水汽往上飄進入到活性炭水處理池被再次處理，利用隔板擋住熱氣與冷水的接觸，避免熱氣的液化，使得進入活性炭水處理池的熱氣量大大增加，有效的提高了處理效率。
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本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，具體涉及一種節能型天然氣鍋爐裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的兩側分別固定有儲水箱一和儲水箱二。本實用新型中，通過在鍋爐本體頂部的中間位置處安裝固定有換熱水箱，利用鍋爐本體對換熱水箱進行加熱，且鍋爐本體產生的煙霧通過排煙管排出，排煙管內的熱量被換熱水箱內的水吸收，從而增大了換熱水箱內部水加熱沸騰的速率，進而減少了天然氣的使用，并啟動水泵，利用進水管從儲水箱一的內部抽水，并利用出水管輸送至儲水箱三的內部，再利用噴頭噴出，從而對排煙管的頂部進行噴灑，從而對排煙管排出的灰塵進行打濕，并利用排水管和儲水箱二對灰塵和廢水進行收集，降低了排煙管排出灰塵對空氣的污染。
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本實用新型公開了一種造紙用污水處理裝置，包括倉體，所述倉體的內部固定連接有與倉體相適配的隔板，所述隔板上表面的兩側均開設有兩個相對稱的通孔，所述隔板的上表面固定連接有分離倉，所述分離倉的左右兩側面均開設有等距離排列的濾孔，所述分離倉的左右兩側面均固定連接有濾網，所述倉體的上表面固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端依次貫穿倉體和分離倉并延伸至分離倉的內部，所述旋轉電機的輸出端固定連接有轉動桿，所述分離倉的內底壁固定鑲嵌有第一軸承，所述轉動桿底端的外表面與第一軸承的內圈固定連接。該造紙用污水處理裝置，整體能夠有效的對污水進行處理，避免廢水排泄出去會導致環境的污染。
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本實用新型涉及一種熱電廠用濃水處理一級反滲透膜化學除鹽清洗系統，包括酸液箱、堿液箱、反洗水泵和過濾器；酸液箱和堿液箱安裝到清洗管道上，酸液箱和堿液箱的出水口處設有閥門，清洗管道接通在一級反滲透膜組件的出水口處，清洗管道另一端設有閥門；酸液箱或堿液箱內的液體經過過濾器、反水水泵，進入一級反滲透膜組件，廢水從一級反滲透膜組件的進水口處進入到濃水箱內；酸液箱和堿液箱內安裝有液位傳感器，酸液箱和堿液箱的外部設置有報警器，報警器通過處理器與液位傳感器電連接，酸液箱和堿液箱內液位過低或過高時，液位傳感器發出信號至處理器，處理器控制報警器發出警報。本實用新型提高了清洗效果，延長濾芯使用壽命3倍，節約成本。
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本實用新型涉及除氯裝置技術領域，且公開了一種見解廢液除氯裝置，包括支撐架，所述支撐架的中心處固定安裝有濃縮冷卻罐，所述濃縮冷卻罐的頂部固定安裝有排氣管，所述濃縮冷卻罐的底部且位于支撐架的底部固定安裝有離心罐。該見解廢液除氯裝置，通過設置了濃縮冷卻罐，能夠對廢液進行蒸發濃縮處理，然后等濃縮冷卻罐內部的廢液進行冷卻后，通過連通管排入離心罐的內部，離心罐底部的動力電機運行，對濃縮冷卻后的廢液進行離心處理，離心處理后，使固液進行靜置分離，分離后的廢液通過回流排水管排出，并通過抽液泵和進水管與新進廢液一起回流至濃縮冷卻罐的內部，再次進行處理，底部沉積的含氯物料和小部分廢水排出，進行后續的處理。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種余熱回收式污水處理裝置，包括過濾池、蒸發池和活性炭水處理池組成，所述過濾池底部與蒸發池頂部相連，所述蒸發池頂面和活性炭水處理池側部上端相連,所述過濾池內設有粗濾膜和精濾膜，所述蒸發池底部設有加熱裝置，所述活性炭水處理池內設有活性炭水處理層，所述活性炭水處理層下方設有熱管，所述蒸發池內通過隔板分割成預熱池和加熱池，所述熱管伸入到預熱池內，所述加熱裝置設置在加熱池內。本實用新型利用熱管來回收處理后的水的熱量，熱量傳遞給待蒸發的污水，這樣節省了能源。
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本實用新型涉及煤化工廢水分鹽及分質結晶處理領域，具體地涉及一種分料器和結晶鹽離心干燥設備。一種分料器，包括分料器本體，所述分料器本體上端開設有排料槽，所述排料槽的底壁開設有用于與第一物料裝置的進料口相連的第一排料管道和用于與第二物料裝置的進料口相連的第二排料管道，所述分料器的進料口設置在所述第一排料管道豎直上方，以使得豎直下落的物料落入第一排料管道，所述分料器還包括可打開地封蓋所述第一排料管道的蓋板，以使得封蓋所述第一排料管道后，物料由所述第二排料管道排出。本實用新型所述的分料器，該分料器結構簡單，制造和使用成本較低，死角較少，不易堵塞，便于清理，具有較高的實用性。
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