湖南長沙有色金屬礦山技術理論與應用

生產玻璃用石英粉的制備方法 706     

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本發明提供一種生產玻璃用石英粉的制備方法：包括選用二氧化硅品位≥95％且經破碎后平均直徑在2-5mm的石英礦石，先采用色選機除雜，所述礦石再先后經初步球磨、整形球磨、浮選除雜和可選的酸浸除雜步驟而得到所述石英粉；其中，所述初步球磨是指采用直徑為15～45mm的球在球磨機中球磨所述礦石，且初步球磨用球為兩種以上不同直徑的氧化鋁球；整形球磨步驟中采用均一直徑的球，且球的直徑在8～20mm之間，整形球磨步驟中還加入含醇羥基的助磨劑助磨。本發明還提供一種使用鐵尾礦代替石英礦石且增加磁選過程的石英粉制備方法。本發明所得石英粉在品位和化學元素均達標的情況下，其堆密度大，且休止角低。

用低硫鉀比鹵水制取硫酸鉀的方法 985     

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一種用低硫鉀比鹵水制取硫酸鉀的方法，包括以下步驟：（1）原鹵經蒸發得到鉀混鹽礦；（2）曬制光鹵石礦；（3）將所得光鹵石礦送至氯化鉀車間，經破碎、分解、浮選和脫鹵，得到氯化鉀精礦；（4）將鉀混鹽礦送至軟鉀鎂礬車間，經破碎，與步驟（3）中所得脫鹵后的尾礦，加水混合，經磨礦、轉化、浮選、分離和洗滌，得軟鉀鎂礬精礦；（5）將軟鉀鎂礬精礦和氯化鉀精礦，加水，混合，經轉化得到硫酸鉀產品。本發明通過改進鹽湖硫酸鉀生產現有的工藝技術路線，彌補現有技術中利用低硫鉀比鹵水生產硫酸鉀的不足，為利用低硫鉀比鹽湖鹵水生產硫酸鉀提供工藝簡單、流程短，成本低和無污染的合理可行的生產方法。

含泥石英巖制備超高純石英粉及綜合利用工藝 939     

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本發明公開了一種含泥石英巖制備超高純石英粉及綜合利用工藝，包括以下步驟：1)破碎；2)磨礦；3)水洗脫泥；4)擦洗脫泥；5)強磁選；6)強磁選精礦弱磁選；7)強磁選尾礦多級浮選；8)浮選精礦酸洗。本發明依據含泥石英巖的組分及嵌布特征，設計破碎?磨礦?水洗脫泥?擦洗脫泥?強磁選?強磁選精礦弱磁選?強磁選尾礦多級浮選?浮選精礦酸洗的工藝，最后獲得超高純石英粉、高純石英粉、鐵精礦、硅微粉原料四種產品，實現了含泥石英巖制備超高純石英粉及石英巖的綜合利用。本發明制備得到的超高純石英粉中SiO2的含量達到99.97％以上，高純石英粉中SiO2的含量達到99.50％以上。本發明實現了無尾礦排放，符合綠色礦山的思想，同時增加了企業的經濟效益，符合時代發展趨勢。

分級篩分預排碳酸鈣的螢石聯合浮選工藝 781     

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本發明公開了一種分級篩分預排碳酸鈣的螢石聯合浮選工藝：(1)將礦物破碎至8mm以下；(2)采用3mm振動篩對步驟一中細碎后的礦物進行篩分，3mm以下產品磨礦至?200目以下占80～85％，3mm以上產品作尾礦丟棄；(3)步驟(2)中磨礦后的產品，依次加入活化劑碳酸鈉、抑制劑水玻璃、捕收劑進行粗選，保持礦漿pH在8～9，得到粗選精礦和粗選尾礦；(4)將步驟(3)中粗選尾礦加入抑制劑水玻璃進行掃選得尾礦；(5)將步驟(3)中粗選精礦加入抑制劑鹽酸進行精選作業得螢石精礦。本發明在浮選前通過分級篩分預排除碳酸鈣，既能簡化浮選生產流程，減少碳酸鈣的在精礦中的富集，同時又增大浮選分離效率，降低生產成本。

治理含六價鉻廢水的方法 807     

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本發明公開了一種治理含六價鉻廢水的方法，該方法包括以下步驟：將黃鐵礦礦石粉碎，分選，過100-300目篩，得到黃鐵礦礦石粉末；將改良劑聚羧酸加入到黃鐵礦礦石粉末中，得到改良的黃鐵礦礦石粉末；將所述改良的黃鐵礦礦石粉末加入含六價鉻的廢水中，充分攪拌，反應時間10分鐘-2小時，反應形成Cr2S3和Cr3S4硫化物難溶物；靜置沉淀；回收沉淀物，處理的廢水均能達到或低于規定的排放標準。本發明的方法設備簡單、成本低、占地小，沒有二次污染，除Cr6+率達98％以上，排出水的水質均達到或低于規定的排放標準，具有很大的經濟效益和社會效益。

提取鋨、銥、釕的方法 987     

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本發明涉及冶金領域中貴金屬的提取與精煉,用鋅和鋁合金碎化物料、火法蒸餾鋨、蒸殘渣過氧化鈉堿熔浸出并用乙醇從浸出液中沉釕;它降低碎化劑用量;鋨蒸餾過程不消耗氧化試劑;鋨、釕的分離效果好,堿熔后釕得到富集有利提取;其綜合成本比其它方法低;適合于處理銥鋨礦、鋨銥礦、含釕銥等貴金屬的王水不溶物及含鋨釕銥的物料。

鋰云母浮選方法 1007     

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本發明公開了一種鋰云母浮選方法, 該方法是將原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；以十二胺聚氧乙烯醚溶液為捕收劑，硫酸為調整劑，對所述礦漿進行浮選分離，得到高品質鋰云母精礦。本發明具有工藝簡單，藥劑消耗量低，生產成本低，對礦泥適應性較好的特點，實現鋰云母精礦回收率相對于原礦中Li2O達到66.38％，鋰云母精礦品位Li2O含量達到3.17％，富集比達到4.80，顯著提高了鋰云母資源的綜合利用價值，且環境友好，具有可持續發展的長遠和現實意義。

用還原磨選法制取微合金鐵粉的方法 1148     

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本發明涉及一種含有釩、鈦、鎳、鉻、鈷、錳等少量合金元素的低品位釩鈦磁鐵礦精礦中制取微合金鐵粉的方法。其特征在于:利用低品位釩鈦鐵精礦或含鈦、鐵物料與還原劑和添加劑混合、壓塊、直接還原、粉碎、重磁選、脫水干燥及退火等工藝,獲得微合金鐵粉和富鈦(釩)料。與已有的制微合金鐵粉法相比,本工藝流程簡單、操作容易且生產成本低,可得性能穩定的優質微合金鐵粉。

含釩石煤微波輻照—酸浸提釩工藝 1180     

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本發明公開了一種含釩石煤微波輻照—酸浸提釩工藝，將石煤礦破碎、 磨礦致其粒度小于0.15mm，按液固比1～2∶1加入硫酸溶液制備成礦漿，硫 酸用量為礦石質量的15％～25％，將該礦漿攪拌混勻后置于工業微波爐中，開 啟微波爐對礦漿進行微波輻照，控制礦漿溫度60℃～100℃，微波輻照0.5～1.0h 即為浸出完成；完成浸出后，關閉工業微波爐，將礦漿從微波爐中取出，加 入水使液固比為2～3∶1，室溫下攪拌5min～10min后，經液固分離得到含釩 浸出液；浸出液用鐵粉還原三價鐵離子，用石灰和氨水將pH值調整到2.8～3.0 后，經溶劑萃取、氧化、加入氨水，得到多釩酸銨沉淀，多釩酸銨經煅燒制 備粉狀五氧化二釩產品。本發明具有如下的有益效果：1.與同樣酸耗量的傳 統濕法浸出工藝相比，V2O5浸出率有明顯提高；2.浸出時間短，可以節約能 耗；3.采用微波輻照對礦漿進行加熱，取代傳統的蒸汽加熱方式，可以避免 大氣污染。

從高鈣含釩硅質頁巖中提取釩的方法 1009     

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本發明涉及一種從高鈣含釩硅質頁巖中提取釩的方法，屬于硅質頁巖釩礦選礦技術領域。本發明將礦石破碎至3mm以下，通過分級處理后，按先選鈣再選釩的操作方式，對高鈣含釩硅質頁巖進行處理，實現了鈣和釩金屬的富集與回收。本發明所得鈣精礦中氧化鈣的品位為為原礦中氧化鈣品位的5-7.5倍；所得釩精礦中五氧化二釩的品位為原礦中五氧化二釩的品位的1.8-2.4倍；所得尾礦占原礦總質量的60-65％。本發明鈣的總回收率為70-82％，釩的總回收率大于等于73％。本發明操作簡單，實用性強，便于工業化應用。

提高金紅石浮選回收率的方法 984     

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本發明公開了一種提高金紅石浮選回收率的方法，該方法是將金紅石原礦破碎、磨礦后，調漿，得到礦漿；所述礦漿先通過重選脫除礦泥，再以H2SO4為pH調整劑、以乙二胺四乙酸為離子絡合劑、以Al2(SO4)3為金紅石活化劑、以氟硅酸鈉為脈石礦物抑制劑、以苯乙烯膦酸和正辛醇為復合捕收劑，進行浮選分離，得到金紅石粗精礦，該方法既能保證金紅石的較高浮選回收率和品位，又能降低浮選過程中的藥劑成本，解決了低品位原生金紅石礦浮選回收率低的難題。

鋰云母脫氟和有價金屬浸出的方法 1175     

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本發明公開了一種鋰云母脫氟和有價金屬浸出的方法，包括以下步驟：1）將鋰云母破碎、磨細，得礦粉；所述礦粉中，粒徑＜0.074mm礦粉質量占礦粉總質量的70%以上；2）在所述礦粉中加入濃硫酸，混合均勻，濃硫酸與礦粉的質量比為0.8~1 : 1；再加入水，水與礦粉質量比為0.08~0.1 : 1，混合均勻，得到混合礦；將所述混合礦進行保溫堆存20~30h，實現脫氟，得到熟化礦；3）在所述熟化礦中加水浸出，水與熟化礦質量比為1.0~2.5 : 1，在溫度為90~100℃條件下浸出2~4h，礦漿過濾，得到浸出渣和浸出液。本發明利用自熱堆存熟化脫氟，簡化工藝流程，大幅降低生產成本，減少設備投資；采用熟化脫氟?水浸工藝，提高了脫氟率和有價金屬浸出率，氟脫除率大于95%，鋰、鉀、銣、銫的浸出率大于90%。

利用脈沖功率技術開采海底富鈷結殼的裝備 865     

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一種利用脈沖功率技術開采海底富鈷結殼的裝備，包括懸浮艙、脈沖功率電源、破碎頭、機械手以及集礦管道，所述破碎頭與懸浮艙通過所述機械手連接，所述破碎頭一側設有脈沖電極，另一側安裝有集礦管道，所述脈沖功率電源放置在所述懸浮艙中。本發明結構合理、操作方便、開采效率高，呈正方形交叉排列的正、負電極，脈沖作用后，任意兩個異性電極之間形成強電場并破碎富鈷結殼；正、負電極可沿破碎頭軸向移動，更好的適應海底復雜的礦山地形；懸浮艙使整個設備懸浮在深海海底，便于在開采過程中移動，破碎頭與懸浮艙通過機械手連接，可使破碎頭多自由度移動，使其進一步適應海底復雜的礦山地形，進一步提高富鈷結殼的開采效率。適于工業化應用。

環保植物基質的制備方法 955     

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一種環保植物基質的制備方法，包括以下步驟：（1）收集枯枝、落葉，分揀，破碎，粉碎，通過直徑為0.6-0.8㎝的篩網；（2）加入復合肥、干雞糞或干牛糞、過磷酸鈣；（3）加入復合菌種；（4）放入發酵池、加水；（5）一次發酵；（6）第二次發酵；（7）干燥，包裝。本發明在物料發酵前加入復合肥及其他礦物質、復合菌種，通過有益微生物酶的作用，能使難以溶解、難以被植物吸收的養分變成易溶解、易吸收的礦物質；在高溫發酵階段通過簡易的通風裝置使降溫效果更好，能平均縮短發酵周期5-7天，使綜合成本下降35-40%；本發明所得基質適用于蔬菜、水果、花卉栽培，苗木移植，屋頂綠化，礦山修復，高速公路邊坡生態修復等領域。

免燒免蒸鈦石膏磚及其制備方法 1015     

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本發明公開了一種免燒免蒸鈦石膏磚及其制備方法，該鈦石膏磚包括以下質量分數的各組分：24.1%-32.3%鈦石膏、52%-63.8%骨料、11.2%-18.5%水泥/礦粉以及0.8%-1.0%的添加劑，所述添加劑為無水硫酸鈉、明礬和固化劑的混合物，所述骨料為工業礦渣、碎石和河砂中的一種或多種。該鈦石膏磚的制備方法包括以下步驟：S1將泥漿型的鈦石膏擠壓攪拌形成水硬性泥漿；S2將擠壓粉碎后的鈦石膏與骨料混合、攪拌2-4min；S3將S2中制得的物料與添加劑、水泥/礦粉混合、攪拌1-3min；S4擠壓成型，采用噴淋澆水使料斗中各處含水率保持一致，水的質量與S3制得的物料質量之比為：1:32-40。本發明的原料易于制取成本低廉，主要性能參數符合國家標準，制備方法簡單易于操作，效率高，免燒免蒸減少了能耗，降低了環境污染。

廢棄脫硫劑應用于燒結的處理方法 869     

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本發明公開了一種廢棄脫硫劑應用于燒結的處理方法，包括以下步驟：將廢棄脫硫劑破碎成粒度為100%小于8mm，10%小于1mm的顆粒；將破碎后的廢棄脫硫劑與鐵礦粉混勻得到混勻粉；將混勻粉掩埋在鐵礦粉料堆內部得到混勻礦粉；將混勻礦粉與鐵礦粉、固體燃料、熔劑和返礦混合，得到燒結混勻粉；將燒結混勻粉加水混合制粒得到制粒料；將制粒料燒結得到燒結礦和燒結煙氣；將燒結煙氣進行脫硫脫硝后排放至大氣中。本發明將廢棄脫硫劑破碎后配入鐵礦粉進行燒結，得到燒結礦進行高爐煉鐵，回收利用其中的鐵、鈣、鎂?？蓮奈樟硕趸虻幕钚蕴拷馕趸蚝椭扑?，以回收硫；從而使廢棄脫硫劑得到無害化處理，并且實現其資源化利用。

海底鈷結殼開采新方法與裝備 978     

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一種海底鈷結殼開采新方法與裝備,本發明方法包括以下步驟:(1)將采集平臺從水面支持船放至海底;(2)啟動采集平臺,將液壓支撐腳伸出調平,由提升液壓缸將整個系統壓緊,保證整體工作的平穩;(3)伸出3根折疊式支臂,初步確定采集機構的高度,并固定支撐腿;(4)啟動安裝在采集平臺上的采集機構驅動裝置,操作采集機構進行破碎作業,被破碎后的鈷結殼通過采集機構收集并送至揚礦礦倉;(5)采完相應的扇形面積后,通過回轉機構對3個支臂進行角度調整,直到采完直徑100m的圓形礦區;(6)由揚礦裝置將采集的鈷結殼輸送至水面支持船。本發明還包括相應裝置。本發明開采成本低,效率高,設備簡單,可靠性高,適用于大規模開采海底鈷結殼。

以伊利石綠泥石板巖為原料制備粒狀人造浮石的方法 842     

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本發明涉及一種以伊利石綠泥石板巖為原料制備粒狀人造浮石的方法，以天然伊利石綠泥石板巖為礦石原料，不添加其它任何試劑，第1是采用破碎設備將礦石原料破碎至-20mm；第2是采用篩分設備將破碎礦石篩分為粒度3mm-20mm的物料；第3是在空氣環境中，采用煅燒加熱設備和10℃/min-20℃/min升溫速率，將篩分物料加熱至240℃-800℃，并保溫12-30min；第4是在空氣環境中，采用10℃/min-20℃/min的升溫速率，將預熱保溫物料加熱至1150℃-1300℃，并保溫15-30min；第5是在空氣環境中，將煅燒膨化物料緩慢冷卻至400℃以下；第6是采用篩分設備，將煅燒膨化冷卻物料篩分為5mm-25mm粒徑，即得到粒狀人造浮石。效果明顯，安全性好，工藝簡單，推廣應用容易，用途廣泛，社會經濟效益顯著。

免燒免蒸電石膏磚及其制備方法 956     

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本發明公開了一種免燒免蒸電石膏磚及其制備方法，該電石膏磚包括以下質量分數的各組分：27.3%-31.5%的電石膏、53.7%-58.3%的骨料、13.2%-15.7%的水泥/礦粉混合物以及0.5%-0.7%的添加劑，添加劑為無水硫酸鈉、明礬和固化劑的混合物，骨料為工業礦渣、碎石和河砂中的一種或多種。該免燒免蒸電石膏磚的制備方法包括以下步驟：S1、將電石膏擠壓粉碎；S2、將擠壓粉碎后的電石膏與骨料混合、攪拌2-4min；S3、將S2中制得的物料與添加劑、水泥/礦粉混合、攪拌1-3min；S4、擠壓成型，采用噴淋澆水使料斗中各處含水率保持一致，水的質量與S3制得的物料質量之比為：1:18-2:27。本發明的原料易于制取，成本低廉，主要性能參數符合國家標準，制備方法簡單易于操作，效率高，免燒免蒸減少了能耗，降低了環境污染。

銅冶煉渣直接還原回收鐵的方法 1091     

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本發明涉及一種銅冶煉渣直接還原回收鐵的方法，包括下述的步驟：第一步，銅冶煉熔融渣改性：在銅冶煉渣處于熔融狀態下按銅渣質量的8?20%添加復合添加劑；復合添加劑由下述組分組成：生石灰40?50%，一氧化錳10?15%，黃鐵礦10?15%，黃銅礦?5?15%，和鐵氧化物?10?20%；第二步，熔渣緩冷、破碎、磨礦和浮選回收銅；第三步，直接還原：浮選尾渣經造球、干燥預熱后進行直接還原；第四步，磁選：還原產品經破碎、磨礦和磁選得到直接還原鐵粉。本發明通過對銅冶煉熔渣的礦相重構，實現銅、鐵的綜合回收，通過實驗證實，采用本發明方法后，磁選得到含鐵量大于88%的直接還原鐵粉，鐵回收率大于88%。

粗粒石英和長石的分離方法 1141     

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本發明公開了一種粗粒石英和長石的分離方法,其步驟是:首先是將樣品放入破碎機中破碎;其次是將破碎的樣品用搖床分選,除去重礦物,留下輕礦物;第三是將輕礦物用磁選機除去磁性礦物,用電磁選機除去電磁性礦物,留下非磁性礦物石英和長石;第四是將石英和長石放入容器中,加入鹽酸,浸泡;第五是將浸泡好的樣品倒入浮選機中攪拌,礦漿溫度控制為30-40℃;第六是在浮選機中依次加入鹽酸、檸檬酸、月桂胺,攪拌后充氣浮選。本發明方法簡單,有效地分離了石英和長石,純度可達到石英95-98%,長石92-95%。

礦用尾廢充填料大塊篩分打散裝置 917     

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本實用新型公開了一種礦用尾廢充填料大塊篩分打散裝置，適用于大塊磷石膏固結塊的打散破碎。其特征是：由振動篩分機(1)、塑料擋簾(2)、固定橫梁(3)、橡膠帶(4)、變頻橫梁(5)和振動格篩(6)所組成，固定橫梁(3)和變頻橫梁(5)分別位于橡膠帶(4)的兩端，固定橫梁(3)固定在放料口側幫，固定橫梁(3)連有橡膠帶(4)，橡膠帶(4)的另一末端連有變頻橫梁(5)，變頻橫梁(5)位于振動格篩(6)上面。本實用新型具有結構簡單、操作容易等特點。

煤礦機械專用的淤泥清理機及其使用方法 1177     

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本發明公開了煤礦機械專用的淤泥清理機及其使用方法，包括兩個橫向滑臺，且兩個所述橫向滑臺為前后設置，兩個所述橫向滑臺的底部靠近左右兩側處均固定連接有支撐腿，且所述支撐腿的底部固定連接有支撐腳墊，兩個所述橫向滑臺之間左側處設有縱向滑臺，本發明通過驅動電機、蝸桿、傳動齒輪、從動齒輪、套管和柱形殼之間的相互配合帶動若干個攪拌桿旋轉從而對沉積的淤泥進行破碎，便于更好的清淤，并且通過蝸輪、第四轉桿、第二凸輪、第二推板、第二彈簧、第一彈簧和鋼球之間的相互配合對金屬過濾網往復敲擊，從而避免結塊的淤泥或較大的雜質堵塞金屬過濾網，提高淤泥清理效率。

新型礦用錨桿加穿帶組合支護裝置 831     

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本實用新型公開了一種新型礦用錨桿加穿帶組合支護裝置，適用于具有局部破碎帶的巷道周邊或采場頂板的穩定性支護。其特點是：由錨桿(2)、托盤(3)和穿帶(1)三部分組成。穿帶(1)由端部固定鋼筋(4)、中間固定鋼筋(5)和環形鋼筋(6)組成，穿帶長度為0.5～1.5m；端部固定鋼筋(4)距離環形鋼筋(6)端部的距離為8～15cm，端部固定鋼筋(4)、中間固定鋼筋(5)和環形鋼筋(6)的直徑為10～15mm，端部固定鋼筋、中間固定鋼筋長度為8～15cm。兩個錨桿(2)擰緊后通過壓緊穿帶(1)形成一個整體結構來提高圍巖的穩定性。本裝置結構簡單，操作安全、方便，性能可靠，增強了錨具支護在地下工程的使用性。

高階段大礦房實時狀態智能監測裝置及其使用方法 923     

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本發明提供了一種高階段大礦房實時狀態智能監測裝置及其使用方法，包括信息智能集成裝置、尾部桿件、應力傳感器、前端桿件、擋板、彈簧、合頁、圓臺、可轉動殼體、伺服電機一、伺服電機二、伺服電機三、傳動軸、傳動臂、超聲探測儀固定體、超聲探測儀、螺母和托盤等結構。結合螺紋鋼錨桿、應力傳感器和超聲探測儀等部件于一體，使智能監測儀兼具支護、應力監測和巖層表面破碎程度監測等功能。同時創新錨桿支護理念，采用自動彈開裝置，從上一階段空間向下進行支護，利用彈簧將擋板彈開，從而達到了大采高空間頂板的支護效果。

石煤礦提取五氧化二釩的方法 1082     

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本發明提供了一種提釩工藝新方法,流程是原料破碎-高溫氧化-高濃度酸循環浸出-調節PH值沉紅釩-堿溶除雜-沉淀偏銨-熱分解制備高純五氧化二釩的新工藝。同時采用調節PH值的方法對沉紅釩后的酸液進行處理,以氫氧化物的形式回收其中的多種金屬離子。該方法實現酸液的循環利用,在保證五氧化二釩總回收率條件下,大大降低酸液使用量,同時采用簡單的PH值調節法,回收了伴生礦中的其他金屬,提高了資源的利用率。

礦井巷道排水結構 1178     

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本實用新型涉及一種礦井巷道排水結構，其包括設于巷道兩側的排水溝，所述巷道的路面由中間向兩側依次設有第一斜坡、第二斜坡，所述第二斜坡連通所述排水溝，所述排水溝的路面一側從底部錨固有擋板，所述擋板延伸出路面，在路面上方鋪設碎石墊層，所述擋板位于所述第二斜坡的上方設有通水孔，所述排水溝的另一側設為斜坡，使排水溝呈直角梯形結構，所述排水溝內鋪設防滲水卷材。本實用新型將路面設為向所述排水溝傾斜的斜坡結構，保證了路面的干燥性，且所述排水溝底部設有的防滲水卷材能有效防止水滲入底部而影響路面的穩定性，提高了巷道的安全性能。

高硫高砷難處理金精礦焙燒渣回收有價金屬的方法 1172     

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本發明公開了一種高硫高砷難處理金精礦焙燒渣回收有價金屬的方法。首先將焙燒渣和鐵粉初步混合，再以有機溶劑為介質，將混合物加入到球磨機中進行高能球磨，控制球磨速度為800～1200r/min，球磨時間為1～3h，得到的漿料經流態化干燥后在保護氣氛下加入到帶式燒結爐中于600～1200℃下燒結2～6h，得到的產物經粉碎、磁選后再經馬弗爐中于400～800℃下燒結4～8h，冷卻后得到氧化焙砂。將焙砂轉入到帶有超聲裝置的浸出槽中，加入一定量的硫酸、鹽酸和還原性有機酸，一定時間后加入氰化鈉，控制攪拌速度為400～800r/min，浸出時間為12～24h。過濾分離浸出渣和浸出液。將浸出液中加入鋅粉，得到金泥。金的總回收率達到98％。本發明操作簡便、易于產業化，可實現資源的再利用，具有很好的應用價值。

新的綜合利用釩鈦鐵精礦的產業化方法 732     

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一種新的綜合利用釩鈦鐵精礦的產業化方法。原料與添加劑及固體還原 劑用輪碾機混勻后，由全自動壓機制成較高密度圓錠，梯度合金罐裝料，在 隧道窯內直接還原，還原錠破碎后經磨細磁選，獲得TFe92～96％的優質海綿 鐵和含V2O52.8～3.4％、含TiO248～49％的富釩鈦料，前者冷壓成型后供電爐煉 鋼或深加工成鐵粉出售；后者采用簡化的濕法提釩流程生產純度≥98.5％的 V2O5，提釩渣含TiO2≥48％，作為硫酸法鈦白或其它工業的原料。本發明大 幅度提高隧道窯產能和裝料容器的使用壽命，綜合利用程度高，技術可靠， 投資省，生產成本低，節能減排、污染少，為產業化創造了條件。

井礦鹽的鹽泥資源化利用工藝 1150     

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本發明提供了一種井礦鹽的鹽泥資源化利用工藝，涉及了固廢處理領域，其特征在于，包括依次串聯的鹽泥清洗工藝、固液分離工藝、分離液回收儲蓄再利用工藝、破碎造粒工藝、干化工藝。其中鹽泥清洗工藝又依次包含了初次沉降、一級分離、一次清洗、二級分離、二次清洗、…、N級分離、N次清洗等工序；經過固液分離工藝得到的分離液可再次用于鹽泥前級清洗工藝，實現水資源的再利用；本發明通過一整套工藝將原鹽泥進行資源化利用，將一級分離后的鹵水回收制鹽，將鹽泥固相中的CaCO3和Mg(OH)2制成脫硫劑，CaSO4·2H2O制成建材原材料，變廢為寶。能有效消除因鹽泥的無序排放或不當處置所造成的環境污染和隱患。