江蘇徐州有色金屬環境保護技術理論與應用

農業廢棄秸稈回收用輔助捋順裝置 1089     

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本發明涉及固體廢棄物技術領域，且公開了一種農業廢棄秸稈回收用輔助捋順裝置，包括外殼，所述外殼的內部設置有高效捋順機構，高效捋順機構包括晃動組件、外殼的內部設置有晃動組件，晃動組件的外部設置有驅動晃動組件晃動的傳動組件，晃動組件的內部設置有篩選捋順秸稈的篩選組件；通過光滑板的晃動帶動秸稈晃動并在重力的作用下沿著光滑板表面下滑，同時通過秸稈與三角弧形柱的相互接觸作用使得秸稈被捋順并通過過濾縫掉落到收集框內部，使得無需大量人工手動或者使用簡單的釘耙工具進行捋順秸稈，就能達到輔助操作者快速捋順農業廢棄秸稈并降低回收成本的效果，使得本裝置更加符合智能制造的技術理念。

濕電除塵裝置用廢液收集器 967     

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本實用新型公開了一種濕電除塵裝置用廢液收集器，包括收集箱，收集箱的正面活動連接有箱門，箱門的正面固定連接有把手，收集箱的一側固定連接有操作臺，操作臺的正面嵌入有按鈕，收集箱的頂部固定連接有安裝座，安裝座的頂部固定連接有對接柱，對接柱的頂部開設有收集口，對接柱通過收集口活動連接有升降軸，升降軸的頂部固定連接有浮板，升降軸的底部固定連接有出液板，收集箱的內部固定連接有集液斗，集液斗的底部固定連接有加熱板，通過設置的升降軸、浮板和加熱板，提高了廢液收集器收集效果，使得廢液收集器能自動進行收集廢料，并且因廢液燒干形成固體時，還避免了工作人員需要收集廢液再進行清理，因此降低了工作人員的工作量。

廢切削液的處理方法 1089     

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本發明公開了一種廢切削液的處理方法，包括如下步驟：1)將待處理的廢切削液加熱至55℃，再加壓至3MPa，然后進行粗過濾，去除固體雜質及懸浮顆粒后得到切削液濾液；2)將鹽酸或硫酸加入步驟1)中的切削液濾液中，調節PH值為3；再加入破乳劑硝酸并按照設定的破乳工藝條件進行破乳，過濾后得到濾液；3)將一定量熟石灰加入步驟3)中的濾液內，調節PH值為7，再加入混凝劑聚合氯化鐵鋁并按照混凝工藝條件進行混凝處理，過濾后得到濾液；4)向步驟3)中的濾液中加入1.6g/L的氯化鈣，再將液體放入等離子體反應器中按低溫等離子體凈化處理工藝進行處理，過濾后得到濾液。本發明能夠對廢切削液進行處理，其COD去除率高，操作簡單、成本低、分離效果好。

流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統 864     

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本實用新型提供一種流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統，屬于環境治理技術領域；包括流化床、固體進料裝置和液體進料裝置，固體進料裝置設有粉碎罐，粉碎罐設有電機、粉碎桿和粉碎刀片，粉碎罐與流化床連接，液體進料裝置設有液體儲罐，液體儲罐底部連接有離心泵，離心泵一端與流化床連接，流化床底部設有U形管，U形管連接有風機一，流化床設有分布板和點火裝置，流化床頂部設有旋風分離器，旋風分離器出口連接有換熱器，換熱器另一端連接有活性炭濾箱，活性炭濾箱連接有煙囪管，煙囪管設有風機二。本實用新型采用流化床焚燒技術，將固態危廢和液態危廢集中處理，后處理采用冷凝和活性炭吸附，簡化了處理步驟，節約了處理成本。

基于高溫熱沖擊的廢棄陰極炭快速修復方法與裝置 896     

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本發明公開了一種簡便、快速的廢棄電解鋁陰極炭塊修復和再利用的策略，具體為基于高溫熱沖擊的廢棄陰極炭快速修復方法與裝置。將廢棄的陰極炭塊的粉碎，粉碎后的陰極炭用標準篩分選備用；準確稱量陰極炭粉體，放入石英管中用石墨塊密封，兩端用電極棒連接高溫熱沖擊系統；利用高溫熱沖擊系統處理廢棄的陰極炭?；陔娙莘烹娂訜嵫b置可高效去除廢陰極炭塊中的氟化物及其它有毒物質，高溫熱沖擊處理后，陰極炭中雜質元素分解逸出，固定碳含量從72％上升到95％。本發明提供了一種廢陰極炭修復裝置和方法，具有能耗少、反應時間短、反應裝置簡單、成本低、操作簡單等優點，為碳基固體廢棄物的清潔回收和高價值利用提供了有效的方法。

廢舊儲煤倉加固方法 935     

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廢舊儲煤倉加固方法是指在現有廢舊儲煤倉的結構上進行加層加固改造而設計的，屬于構筑物加固技術領域；廢舊儲煤倉加固裝置包括電梯屋面房、加層外環梁、加固內環梁一、加固內環梁二、加固內環梁三、加固輻射梁、加固樓面、電梯井壁和電梯井基礎形成的加層加固體系；電梯屋面房設置在原有煤倉頂面結構上表面的中央與煤倉頂面結構密封固結；加層外環梁和加固內環梁一分別設置在原有煤倉壁結構的兩側與原有煤倉壁結構嚴密固結并連接成整體；電梯井壁設置在儲煤倉結構的中間部位；本發明的有益效果是使廢舊儲煤倉經加層加固后，使原有儲煤倉外形得到保持，還能有效增加內部使用空間。

從廢磷酸液中獲取陶瓷原料的方法 920     

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本發明涉及一種從廢磷酸液中獲取陶瓷原料的方法，包括如下步驟：步驟1、將廢磷酸進行攪拌，同時加入白云石煅燒后的氧化物或該氧化物經過水解后的形成的氫氧化物；步驟2、攪拌至反應液的pH值達到7.1～9時停止加入氧化物或氫氧化物；步驟3、常溫下攪拌反應4小時，然后靜置，抽濾并排出廢水，將濾出固體在150℃下烘干1-2小時。本發明完全析出了廢磷酸液中的磷酸，減少了對環境的危害，同時產生的廢渣能夠完全用作制作陶瓷的原料，極大的回收和利用了資源。利用白云石來制造氧化物或氫氧化物工藝簡單、成本低。

用于廢氣凈化的環保設備 1185     

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本實用新型公開了一種用于廢氣凈化的環保設備，涉及廢氣凈化技術領域。本實用新型包括除塵倉，除塵倉上表面固定連通有一進氣管；除塵倉內表面固定連接有一靜電除塵網；靜電除塵網下表面固定連接有第一錐形管；除塵倉周側面固定連通有第一管道；第一管道另一端固定連通有一堿性吸收倉；堿性吸收倉周側面固定連通有第二管道；第二管道另一端固定連通有一酸性吸收倉。本實用新型通過設置靜電除塵網，解決了現有的廢氣凈化裝置沒有除塵裝置的問題；通過設置固體反應物和液體反應物，解決了現有的廢氣凈化裝置只有一種反應物的問題；通過設置多個吸收倉，解決了現有的廢氣凈化裝置只有一個反應倉的問題。

危險廢物深度降稠易輸送機構及使用方法 1127     

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本發明屬于廢物輸送技術領域，具體涉及危險廢物深度降稠易輸送機構，包括固液分離組件、粉碎組件、過濾組件、氣動隔膜組件和儲液組件，所述固液分離組件與粉碎組件通過管道連接，所述過濾組件設于粉碎組件左下側，所述氣動隔膜組件設于固液分離組件下側，所述氣動隔膜組件與儲液組件通過管道連接。本發明實現了危險廢物的固液分離，方便多向處理，固體廢料進入窯尾和分解爐分解，最后通過儲液組件對液體實現降稠和分解處理，本發明還提供了危險廢物深度降稠易輸送機構的使用方法，操作方便，簡單易懂，操作人員經過簡單的培訓，即可熟練掌握；操作簡單，各個步驟還能夠獨立工作，提高本發明的可操作性。

含醋酸銨廢水的處理方法 683     

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本案涉及一種含醋酸銨廢水的處理方法，處理方法包括如下步驟：1)含醋酸銨廢水經減壓蒸餾脫水，蒸餾得到水和母液；2)向步驟1)中的母液中滴加流加液，滴加結束后，在40～60℃下攪拌反應1～3h，得第一混合物；3)將步驟2)所得的第一混合物的溫度降至10～20℃，冷卻結晶，過濾干燥得固體硫酸銨，收集過濾殘余液待用；4)將步驟3)所得的殘余液減壓蒸餾收集乙酸溶液。本發明流程簡單，工藝成熟，適合工業化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸銨廢水的處理；回收的硫酸銨及乙酸溶液為企業創造經濟效益，適于連續化生產，易于在工業上推廣應用。

造粒機廢氣處理裝置 856     

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本發明公開了一種造粒機廢氣處理裝置，包括箱體、隔板、風機、廢氣入口、管箱、通氣管、導氣板、風車、透視板、凈化板、出氣管、氣體采樣口、粗濾網和活性炭吸附層，所述箱體上方設有風機，風機右端設有廢氣入口，風機下端連接管箱，管箱頂端設有粗濾網，管箱底部設有通氣管，通風管下端設有導氣板，導氣管左側設有風車,所述箱體中設有隔板，隔板右側設有透視板，透視板上方設有活性炭吸附層，所述隔板左側設有凈化板，所述箱體左側設有出氣管，出氣管上設有氣體采樣口，本發明在裝置右側設有管箱，管箱底部設有若干個通氣管，將廢棄通入液面下，進而出去廢氣中的固體雜質，解決了現有裝置中氣體流動過慢，裝置的凈化效率較低的問題。

畜禽屠宰場廢水濾過處理方法 777     

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本發明公開了一種畜禽屠宰場廢水濾過處理方法，設置于現有畜禽屠宰場廢水處理裝置的生物或化學處理階段之前，包括步驟（1）設置攔網、第一濾過閘、第二濾過閘，并設置第一閘門、第二閘門，第一濾過閘和第二濾過閘內分別填充第一稻粉料層和第二稻粉料層；（2）打開廢水通道，使廢水依次流過攔網、第一濾過閘、第二濾過閘，除去大固體顆粒；（3）調整參數，觀察第二濾過閘后段廢水流情況；（4）廢水送去生物或化學處理工段處理；（5）第一稻粉料層和第二稻粉料層更換和再利用。本發明是通過三級濾過，攔網攔截的碎皮塊、油塊等廢物供養殖場飼料使用，兩層稻粉料層可拆卸下來進行微生物發酵處理，并根據實際需要用于養殖或有機肥生產。

五金研磨廢液處理用固液分離裝置 1079     

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本實用新型公開了一種五金研磨廢液處理用固液分離裝置，涉及五金加工技術領域。本實用新型包括底板，所述底板的上方固定連接有分離箱，分離箱內腔底部固定連接有過濾板，分離箱的一側固定連接有電機架，電機架的上表面固定連接有電機，電機的旋轉軸貫穿分離箱固定連接有螺旋葉片。本實用新型通過螺旋葉片、過濾板等的配合使用，實現對較大體積的廢料進行固液分離，再通過沉淀箱、抽水泵、污泥泵等配合使用，實現細小顆粒的固液分離，經過兩次分離將研磨廢液中的固體物質和廢液分開，便于后續的處理，解決了濾渣停留在濾網上，長時間使用造成濾網堵塞，影響過濾效果的問題，同時，減少后續對廢液處理的工序，提高了處理效率。

二氯煙酸廢水分離處理裝置 711     

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本實用新型公開了一種二氯煙酸廢水分離處理裝置，包括第一過濾裝置、攪拌裝置、中和箱、反應箱和第二過濾裝置；第一過濾裝置包括過濾箱和第一過濾板；攪拌裝置包括轉動電機、第一攪拌軸、位于第二攪拌軸上端的從動輪和位于第一攪拌軸上端的主動輪，第一攪拌軸下部位于中和箱內，第二攪拌軸下部位于在反應箱內，中和箱下端通過連接管與反應箱下端連通，反應箱下端的出水口與第二過濾裝置連接；第二過濾裝置包括過濾筒和第二過濾板。本二氯煙酸廢水分離處理裝置，結構簡單，不僅能夠實現對廢水中殘留的二氯煙酸固體進行分離，而且實現廢水與添加反應劑的充分混合反應，使得沉淀物和廢水液分離，效率更高。

對廢氣進行凈化的活性炭吸附裝置 918     

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本實用新型公開了一種對廢氣進行凈化的活性炭吸附裝置，包括底座、通氣管道和凈化機構，所述承載箱的頂部固定有通氣箱，所述通氣管道貫穿承載箱的頂部與通氣箱相貫通，所述電動水閥的右側設置有透明板，所述承載箱的內側固定有隔板，所述凈化機構貫穿承載箱的右側，所述出氣管道、通氣管道和開口內均固定有風機。該對廢氣進行凈化的活性炭吸附裝置，隔板將承載箱的內部分為左右兩個空間，在使用該裝置之前需要向承載箱左部空間內通水，廢氣通過進氣管道進入通氣箱內后可在濾盒的作用下得到過濾處理，之后廢氣可通過通氣管道進入水內，此時廢氣中的固體雜質可殘留在水中，最后活性炭板可吸附廢氣中的有害氣體，方便達到深度凈化的效果。

熱鍍鋅含鋅廢酸三氧化二鐵和氯化鋅分離工藝 944     

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本發明公開了一種熱鍍鋅含鋅廢酸三氧化二鐵和氯化鋅分離工藝，涉及廢酸處理技術領域；為了解決清洗鋅離子的水直接排放會導致環境污染的問題；具體包括以下步驟：物料攪拌水洗：將廢酸處理產物氧化鐵顆粒和自來水均置入清洗罐內充分攪拌混勻，得到固液混合物；固液分離：利用自動離心機將固液混合物進行固液分離，得到濾液和固體氧化鐵；初步過濾：將得到的濾液經第一過濾器進行初步過濾雜質，將過濾的反洗水導入清洗罐內進行再次回收利用；二次過濾：經第二過濾器對濾液進行二次過濾其中的殘留顆粒性物質；三次過濾。本發明降低企業運行成本，減少了對環境的污染，操作簡單，不會產生二次污染，較為環保。

回收廢石英坩堝制取高純熔融石英的方法 895     

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本發明公開一種回收廢石英坩堝制取高純熔融石英的方法，包括破碎分級、酸洗除雜、水洗烘干及非晶化處理等步驟。通過對石英坩堝廢料進行提純除雜和非晶化處理，可以得到滿足石英坩堝使用的高純熔融石英，從而可以顯著緩解對石英原礦的過度依賴，實現石英砂的循環利用，有利于對國土資源的保護，大大降低石英陶瓷坩堝的制造成本，同時也解決了石英坩堝的生產及使用企業的固體廢棄物的污染與排放問題。

噴漆廢氣處理設備 1198     

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本實用新型公開了一種噴漆廢氣處理設備，包括收集組件、噴槍和處理組件，所述噴槍的一端嵌套安裝有收集組件，所述噴槍的另一端設置有處理組件；所述收集組件包括距離傳感器、收集罩、電動機、抽管、齒條和伸縮軟管，其中，所述收集罩嵌套安裝在噴槍上。本實用新型的有益效果是：本實用新型通過收集罩收集防止擴散，抽風機通過抽管和伸縮軟管將收集罩內廢氣抽進等離子處理箱中進行固體物沉淀處理，然后通過吸附箱進行有毒氣味吸附消毒處理，從噴漆廢氣產生源頭直接收集處理，避免廢氣擴散；本實用新型將抽風機、吸附箱和等離子處理箱安裝在底座上，減小體積，降低重量，在底座安裝有滾輪，使處理設備方便移動使用。

廢水循環處理系統 891     

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本發明涉及一種廢水循環處理系統，包括底座和固定安裝在所述底座上的圓筒，所述圓筒用于承裝對廢水進行凈化的凈化試劑，所述圓筒的上端口上設置有一個濾斗，所述濾斗的底部設置有一個濾盤，所述濾斗、所述濾盤以及所述圓筒三者的中心軸線重合，且所述濾斗與所述濾盤為一體成型設置，所述圓筒中還安裝有用于對所述濾盤上的濾孔進行疏通的往復機構，所述往復機構位于所述濾盤的下方，在使用時，將待處理的廢水倒入至濾斗中，濾盤對廢水中的固體進行過濾，動力機構工作，通過傳動機構帶動往復機構運動，于是，往復機構對濾盤上的濾孔進行疏通，防止其發生堵塞而導致廢水過濾無法繼續正常進行的問題。

氯化物中廢硫磺的處理回收工藝 815     

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本發明公開一種氯化物中廢硫磺的處理回收工藝，包括1)將固體硫磺廢渣加入化料反應釜，通入4kg蒸汽升溫至135℃，待硫磺廢渣溶解為液體，控制溫度125℃；2)調節硫磺液體PH至中性，加入催化劑，保持硫磺液體溫度為125℃，通過液下泵打入保溫釜；3)保溫釜將硫磺液體從125℃加熱至160℃，加溫時間30min，保溫1h后，快速加溫至190℃，保溫1h后加溫至210℃，保溫2h，待催化劑反應，將硫化氫氣體排出，催化劑反應完畢，加溫至230℃，保溫2h后加溫至260℃，放入升華釜；4)將升華釜加溫至450℃，氣化硫磺經冷凝器液體排出；5)液體硫磺進入硫磺儲罐，切片、包裝。本發明回收硫磺的純度高。

廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法 1221     

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本發明公開了一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法，聚丙烯纖維1～4份、水泥250～300份、再生骨料1200～1500份、砂子130-160份、水90～110份和外加劑3～6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20～25份、硫酸鐵10～15份，石灰石粉料10～15份，活性二氧化硅固體顆粒50～60份組成；其方法為：先制備廢棄混凝土的再生骨料，再將聚丙烯纖維、水泥、再生骨料、水和外加劑，按照配合比，進行混合攪拌，按照相應的時間，使混合料攪拌均勻，制成多孔混凝土。能將廢棄混凝土回收利用作為骨料制備多孔混凝土，同時提高制備后的多孔混凝土的強度及降低PH值，從而保證建筑工程正常使用。

改性煤矸石去除廢水中鈾的方法 724     

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本發明公開了一種改性煤矸石去除廢水中鈾的方法，是對礦山固體廢棄物利用途徑的新型表述。主要實施步驟如下：(1)將矸石進行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉狀顆粒；(2)分別通過酸堿對制得的矸石粉末進行相應的改性操作實驗，使其形成具有疏松、多孔的粉狀介質顆粒；(3)將上述制得的孔隙發達的介質顆粒分別置于不同酸性條件下的含重金屬鈾的溶液中，通過攪拌充分接觸反應后，對浸出液中的重金屬鈾進行測試，得到矸石作為吸附劑處理酸性廢水的結果。本發明為相關行業人員提供了矸石廢棄物、不同酸性條件下鈾廢水綠色、節能、無污染處理的新型途徑，通過對照酸堿條件下吸附性能的差異，找出了對鈾吸附的有效成分，為定向改性提供理論依據。

醫藥廢水處理裝置 834     

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本實用新型公開了一種醫藥廢水處理裝置，包括殼體，殼體內壁的底部固定連接有擋板，擋板的頂部固定連接有濾渣板，濾渣板的頂部與殼體內壁的頂部固定連接，殼體內壁的頂部與底部且位于擋板的右側通過過濾網固定連接。本實用新型通過擋板、濾渣板、過濾網、出渣框、出渣口、合頁、密封板、第一卡扣、第二卡扣、進水管、出水管、旋轉電機、旋轉軸、連接塊、軸承與旋轉葉片之間的相互配合，實現了一種過濾效率高的醫藥廢水處理裝置，在使用時，首先可以將廢水中固體雜質進行濾除，從而避免了固體雜質對后續處理所帶來的不便，并且在過濾過程中增加攪拌功能，能夠有效的防止廢水中雜質堵住濾網從而降低過濾效率。

廢水治理用預處理裝置 1003     

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本實用新型公開了一種廢水治理用預處理裝置，包括箱體，箱體內壁焊接有兩塊尺寸相同的隔板，隔板將箱體內部依次分為過濾腔、氣浮腔、凈化腔，箱體靠近過濾腔一側外壁設置有進水管，過濾腔內壁焊接有擋水坡，擋水坡位于進水管下方，過濾腔靠近擋水坡一側內壁焊接有支撐板，支撐板外壁滑動連接有收集網，過濾腔靠近擋水坡一側內壁焊接有電動伸縮桿。本實用新型中，收集網將廢水中的固體雜質進行收集，擠壓板對收集網上的雜質進行擠壓，去除其中殘留的水分，降低收集網清理頻率，氣浮腔產生氣泡將廢水中殘留的雜質吸附，使雜質漂浮在水面上，液壓油缸將集污網拉起，濾除水面的雜質，避免雜質殘留對廢水處理產生影響。

海洋石油鉆采廢水的處理方法 851     

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本發明提供一種海洋石油鉆采廢水的處理方法，包括步驟：將鉆采廢水加熱進行物理破乳；調整廢水的pH至堿性；廢水中依次加入混凝劑、助凝劑，促使油泥顆粒絮凝，改善其脫水性能；通過離心分離設備實現固液分離，得到分離污泥和分離液；加入混凝劑與分離液充分混合，通過壓縮雙電層，使油珠凝聚，并向廢水中通入空氣，氣泡粘附在油珠上，提高油珠的上浮速度，從而實現固液分離。然后通入臭氧，去除廢水中的有機物并脫色；通過活性炭吸附，進一步降低廢水中有機物的含量，降低有機污染物對反滲透膜的污染；將經過處理后的凈化廢水經反滲透系統進行膜濾，去除廢水中的溶解性固體，使廢水達標排放。本發明的處理效果顯著。

基于飛灰的高鹽有機廢水凈化及生物質催化熱解聯合處理工藝 1001     

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本發明公開了一種基于飛灰的高鹽有機廢水凈化及生物質催化熱解聯合處理工藝，該工藝是利用飛灰具有高比表面積和發達孔隙吸附的特點處理高鹽有機廢水，并將吸附后飛灰與生物質進行共熱解，吸附飽和飛灰中有機污染物在高溫熱解下得到分解，同時吸附的無機鹽離子作為催化劑催化熱解生物質，得到更多的可燃氣體和有價值中間化學品。本發明不僅廢水處理成本低，經濟效益好，還能實現吸附后飛灰和有機生物質的無害化、資源化處置，為廢水處理和固體廢棄物的資源化利用提供新的方向，具有很好的環保和經濟價值。

廢機油類的低階煤捕收劑的氧化改良方法 1026     

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本發明公開了一種廢機油類的低階煤捕收劑的氧化改良方法，包括以下步驟：(1)配制pH值為3.5?5.5的過氧化氫水溶液作為廢機油的氧化藥劑；(2)將步驟(1)配制的過氧化氫水溶液和廢機油原料投入反應釜中，控制反應時間在0.5?2h，控制反應溫度在20?40℃；(3)反應完成后，將反應釜內的產物進行過濾，去除廢渣和化學沉淀物，得到改良后的低階煤捕收劑。本發明處理后的廢機油，成分被改良，粘度下降，廢機油中的重金屬離子和固體被氧化形成廢渣，被過濾除去，一定程度上降低了廢機油的污染性。本發明“變廢為寶”有效地將廢機油轉化為高效低階煤浮選捕收劑，具有效果好、成本低和污染小的優點，實現了資源的循環利用。

冶金廢水處理設備 1007     

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本發明公開了一種冶金廢水處理設備，包括散熱裝置，所述散熱裝置的內部設置有機體，所述機體的內部設置有離心裝置，所述離心裝置的左下方設置有注油裝置，本發明涉及分離技術領域。該冶金廢水處理設備，通過設置機體，當設備使用時，冶金廢水進入離心裝置的內部，在離心裝置的高速旋轉下，廢水實現固液分離，固體廢渣從設備底部排出，液體廢水進入散熱裝置的內部，在高壓蒸餾的作用下，利用液體沸點的差距來分離混合液體，廢水實現液液分離，在多級分離的作用下，廢水的分離程度較大，純度較高，解決了傳統單級沉降過濾，廢水的分離時間長，分離效果差的問題。

基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法 992     

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本發明公開了一種基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法，使用魏斯氏菌ZY?6降低工業廢水中的鎘濃度。將工業廢水引至沉淀池進行沉淀，沉淀后的初級廢水通過管道輸送至設有生物填料的過濾池，所述生物填料內生長有魏斯氏菌ZY?6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通過淤泥泵和淤泥管道輸送至淤泥處理池，對初沉淤泥進行生物淋濾，生物淋濾菌液中含有魏斯氏菌ZY?6。本發明使用魏斯氏菌ZY?6對高鎘廢水進行處理，該菌種在固體耐受鎘濃度高達9000mg/L，液體耐受鎘濃度高達900mg/L，遠優于現有的耐鎘菌種；再加上對廢水進行固液分離除鎘，針對性強，鎘的去除率大大提高，節約了生物成本。

帶有廢液處理裝置的酯化釜 1107     

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本實用新型公開了一種帶有廢液處理裝置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一廢液處理箱、第二水泵和第二廢液處理箱，所述出料口設于酯化釜的底部，所述出料口與第一水泵的進液口連接，所述第一水泵的出液口與第一廢液處理箱連接，所述第一廢液處理箱與第二水泵的進液口連接，所述第二水泵的出液口與第二廢液處理箱連接。本實用新型所述的帶有廢液處理裝置的酯化釜，設置了兩級凈化裝置，同時此結構能夠將固體顆粒從污水中分離出來，避免排放到河流中，通過第一級的凈化，已經能夠使得污水的凈化率達到70%左右，為避免難分解物質沒有分解，設置二級處理裝置，臭氧納米氣泡能夠將污水完全凈化。