本實用新型涉及一種固體廢棄物環保處理系統,包括攪拌腔(17),攪拌腔(17)下部中間位置連接有出料管(20),攪拌腔(17)下部左右兩側均設置有支撐座(24),攪拌腔(17)上部中間位置設置有支撐腔(6),支撐腔(6)中間位置設置有下料腔(21),下料腔(21)下部與攪拌腔(17)上部相連接,下料腔(21)上部設置有過濾板(11),過濾板(11)上部設置有粉碎腔(9),粉碎腔(9)上部連接有進料腔(8),粉碎腔(9)右側設置有支撐架(5),支撐架(5)中間位置固定設置有供液腔(12)。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進行粉碎處理,更好地針對固體廢棄物進行環保處理,減少固體廢棄物的危害。
本實用新型涉及一種用于固體廢料生產線的自動出渣設備,屬于廢料出渣技術領域,包括回轉窯爐、出渣倉、水冷卻板裝置、攪拌軸、攪拌倉、輸送機、動力驅動裝置和進渣管道;回轉窯爐下端安裝有出渣倉,出渣倉底端內部安裝有水冷卻板裝置,水冷卻板裝置右側設有進渣管道,進渣管道下側設有攪拌倉,在攪拌倉內設有呈前后方向設置的攪拌軸,前端攪拌軸的右側外安裝有動力驅動裝置,攪拌倉下端與輸送機的進口處連通;本實用新型結構合理緊湊,使用方便;通過水冷卻板裝置進行冷卻作業,以及攪拌軸進行攪拌粉碎作業,使固體廢渣在輸送機中進行輸送時避免發生堵塞和卡死的現象,具有將固體廢渣降溫冷卻后便于輸送的效果。
本發明公開一種測定紡織原料類固體廢物中氯類有機污染物的方法,方法采用超聲波輔助萃取/固相萃取?氣質聯用法將待檢測的紡織原料固體廢物樣品中的氯類有機污染物萃取凈化,然后通過GC/MS檢測,確定待檢測的紡織原料固體廢物樣品中的氯類有機污染物的種類及含量。其包括建立前處理條件和樣品檢測兩個步驟;即通過配置氯類有機污染物的標準溶液,以該標準溶液進行GC/MS測試,確定目標物質的種類以及特征離子,進而對樣品進行實驗測試。本發明方法靈敏度高、回收率好、準確性強,滿足紡織原料類固體廢物中氯類有機污染物的檢測。為打擊紡織品摻假走私,和國家紡織原料進出口控制、談判及風險分析等提供技術支持;同時對廢紡織原料綜合利用具有重要意義。
本發明涉及巖棉技術領域,是一種以固體廢棄物為原料的巖棉及其制備方法和應用,該以固體廢棄物為原料的巖棉,原料包括玄武巖、高爐渣、粉煤灰和焦炭。本發明所述的以固體廢棄物為原料的巖棉的制備方法中的熔制溫度較低,從而降低巖棉生產能耗;同時,本發明采用高爐渣、粉煤灰作為巖棉的制備原料,一方面,有效的將高爐渣、粉煤灰變廢為寶,實現固體廢棄物的循環再利用,防止高爐渣、粉煤灰對環境的破壞;另一方面,能夠降低玄武巖的用量,從而節約玄武巖資源;另外,本發明能夠將巖棉的耐水性能控制在較好的范圍,即提高了巖棉的品質。
本發明公開一種以牛糞和秸稈(核桃修剪枝和棉稈)等農業有機廢棄物為原料的腐熟固體發酵菌劑,包括釀酒酵母菌(Saccharomyces?cerevisiae)、甲基營養型芽孢桿菌(Bacillus?methylotrophicus)、嗜熱脫氮芽孢桿菌(Geobacillus?thermodenitrificans)、簡單芽孢桿菌(Bacillus?simplex)及布氏乳桿菌(Lactobacillus?parabuchneri)五株菌。本發明還公開一種制備腐熟固體發酵菌劑的方法,本發明提供的活性菌劑利用五種菌之間的協同作用在堆肥物料中,快速形成優勢菌群,充分發揮除臭,促進腐熟過程的作用。同時解決了農業有機廢棄物有效利用率不高,自然發酵堆肥腐熟時間長,產品質量差的問題。經腐熟發酵處理的肥料可提高農田土壤肥力,調節土壤酸堿度,具有良好的生態效益和經濟效益。
本發明公開了一種歐冶爐處置冶金行業含鋅固體廢棄物的方法,包括下列步驟:對冶金行業所產生的含鋅固體廢棄物:含鋅污泥或轉爐二次粉塵或電爐粉塵,與粗灰、氧化鐵皮粉末、石灰以及結合劑按重量百分比進行混勻,其中含鋅固體廢棄物重量配比為50%、粗灰為12%、氧化鐵皮粉末為27%、石灰為3%、結合劑為8%,然后使用冷壓造球機壓制成直徑40mm左右冷固含鋅污泥球團,其冷固含油污泥球團抗壓強度基本維持在800N/個球左右,加入歐冶爐使用。本發明能夠對含鋅固體廢棄物進行有效利用,使金屬鋅含量得到富集,粉塵產出總量減少。
本發明提供一種固體廢物處理用篩分裝置,包括機架組件、頂動裝置、篩分筒、推動組件、進料斗、篩分裝置、夾碎裝置、粉碎輥輪、下料裝置,機架組件頂部固定連接有篩分筒,篩分筒頂部固定連接有進料斗,進料斗內安裝有下料裝置,篩分筒內部前后側上端中心位置左右兩側均轉接有粉碎輥輪,粉碎輥輪之間上端粉碎齒相對設置,篩分裝置底部左右兩側均活動連接有夾碎裝置,篩分筒底部活動連接有推動組件,推動組件頂部延伸至篩分筒內與夾碎裝置底部中心位置活動連接,機架組件下端固定連接有頂動裝置,頂動裝置頂部與推動組件底部相接,本發明提供一種固體廢物處理用篩分裝置為解決現有固體廢物篩分裝置篩網易被堵塞,粉碎不夠徹底,工作效率低的問題。
本發明涉及紡織固體廢物處理技術領域,具體為一種用于紡織固體廢物處理系統及其處理方法,包括設備主體、第一輸送帶及收集箱,設備主體遠離第一輸送帶的一側設置有進料口,設備主體內部靠近進料口一側的上方設置破碎機構,破碎機構下方設置第二輸送帶,第二輸送帶最高點下方設置支撐擠壓箱,設備主體內部內側面設置撥動機構,設備主體內部遠離破碎機構一側設置電動擠壓桿,設備主體遠離進料口的一側下方設置有出料口,支撐擠壓箱與靠近出料口的一側面留有擠壓腔,設備主體上設置有電控箱。本發明能將紡織固體廢物進行破碎以及成型處理,并且實現將成型處理后的碎片輸送至收集裝置內進行整合處理,便于清理,實現處理后的紡織固體廢物集中處理。
本發明公開了一種固體危險廢物的穩固化填埋工藝,包括如下步驟:1)將固體廢物投料到穩定化固化設備中,加入熟石灰和水調節固體廢物pH在8以上,攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀;2)加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液,攪拌均勻;3)在填埋養護區養護5?7天,使穩定化固化廢物養護成型后,可無害化處理。本發明填埋工藝簡單,有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題,大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
本實用新型提供了一種固體廢物混合預處理裝置,屬于機械設備領域,包括給料組件、粉碎機以及混合攪拌機,所述給料組件與所述粉碎機通過導管連接,所述粉碎機與所述混合攪拌機通過導管連接。本實用新型實施例提供的固體廢物混合預處理裝置,通過給料組件把固體廢物進行初步的混合,并通過導管把初步混合后的固體廢物直接輸送到粉碎機,再通過粉碎機把固體廢物進一步粉碎為粉末狀,然后通過導管直接把粉末狀的固體廢物輸送到混合攪拌機,再通過混合攪拌機對粉末狀的固體廢物進行充分混合,進而快速,有效的對固體廢物進行了預處理,從而改善了現有的固體廢物預處理設備處理過程較為漫長,造成固體廢物的處理效率不高的問題。
本實用新型提供了一種固體廢料處理裝置,包括:爐體、坩堝以及火炬。其中,坩堝可轉動,坩堝的內壁與坩堝的縱截面的交線L,為由坩堝的邊沿至中部逐漸下凹的弧線;火炬采用布朗氣為熱源。應用本實用新型的技術方案,使坩堝旋轉,利用離心力使得未熔融的固體廢料與已熔融的固體廢料混合更加均勻,由于坩堝底部為曲面,因此在旋轉時,未熔融的固體廢料與熔融體能夠上下翻滾起來,從而使得二者能夠混合的更加均勻,從而提升固廢處理效率以及處理質量,解決了現有技術中的固體廢料處理裝置的處理效率低的問題,此外,旋轉的坩堝能夠減少火炬對內壁局部的灼燒,從而延長坩堝壽命;利用布朗氣作為火炬熱源,能夠減少煙氣排放,提升熱效率,降低碳排放。
本發明是一種耦合前饋人工神經網絡和進化算法的固體廢物協同處置水泥配料控制方法,屬于水泥配料與固廢處理資源化的領域。為解決水泥性能總體最佳以及最大限度的消納工業固廢,提供以下方法:建立訓練組數據;建立訓練前饋人工神經網絡模型;把訓練好的前饋人工神經網絡模型以及SE?DEA算法和Sigmoid稠度評分函數嵌入到NSGA?II模型之中,進行各項水泥性能均衡最佳對應的生料配料尋優計算;導出水泥性能最佳的原料配比解數據。主要過程中避免了因生產數據稀疏性過大而帶來的誤差,使配料計算的過程更加科學可靠。本發明以得到水泥性能的3天與28天抗壓、抗折強度和水泥稠度值,各參數均衡最佳為主要目的,能更準確的計算固廢協同處置或硅酸鹽水泥生產的配料計算,用于智能化生產應用。
本發明提供了一種固體廢棄物處理用固化劑,包括以下質量份數的組份:高鈣粉煤灰60份?90份;脫硫石膏6份?14份;火山灰5份?9份;膨潤土1份?5份;氯化鈣1份?5份;硫酸鈉1份?3份。本發明提供的固體廢棄物處理用固化劑具備強有力的吸水性,應用于實際中可以低成本、便捷以及高效的達到油田巖屑固化的作用;不僅有效的將固廢進行了資源化利用,而且還解決了各大企業固廢處理難的問題;本發明的固化劑能夠實現泥漿快速固化,可以減少大容量泥漿儲存池;種植吸復重金屬植被、完成植被生長實驗,尤其可以被用在在抗干旱、重度鹽堿地修復等方面;既保護了生態平衡,改善了人居環境,又為政府實現可持續發展目標起到了有效的促進作用。
本發明是一種基于仿生算法的固體廢物優先消納驅動的水泥配料方法。該方法包括步驟如下:將固廢原料成分數據整合成屬性矩陣;通過非支配排序的多目標進化算法為代表的仿生算法優化計算求得最優的若干種固廢原料比;同時實現最大程度消納目標廢渣量和均衡地接近期望三率值的目標;仿生算法優化計算求得最優配料比,指導實際水泥生產。在優化過程中隨機地使用實際水泥生產進料數據歸一化后作為初猜值,加速計算收斂速度。該方法滿足了若干種電石法生產氯乙烯廢渣燒制水泥過程中最大限度地消納固廢原料。有效地解決了以工業固體廢物作為固廢原料的水泥生產,在進料過程中由于固廢原料進料波動較大而引起的水泥生產性能不穩定的問題,同時實現庫存量較大固體廢物的優先消納,也適用于大宗固廢原料的有效利用。
本實用新型公開了一種便于液體廢物與固體廢物分離的廢物收集裝置,包括箱體,所述箱體頂壁中部設置有入料斗,所述箱體內靠近入料斗的左側置有轉盤,所述轉盤外側固定設置有若干組沖擊桿,所述沖擊桿外壁設有若干組破碎齒,所述箱體后壁靠近轉盤的后側固定設置有電機,所述隔板左壁頂部固定設置有斜板。本實用新型通過安裝有沖擊桿,廢棄玻璃瓶由入料斗投入,并滑送至沖擊桿,沖擊桿及破碎齒與玻璃瓶沖擊進行初步破碎處理,同時由于電機帶動轉盤的沖擊桿自左向右快速轉動,增加玻璃瓶向下沖擊強度,使玻璃瓶與斜板的錐桿產生劇烈碰撞,進行二次破碎處理,保證玻璃瓶破碎的完全,利于后續固液分離,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種具有固液分離結構的固廢水洗裝置,包括攪拌罐以及臥螺離心機,所述攪拌罐底部的固體出料口通過泥漿管道與雙螺旋輸送泵的進料口相接通,所述攪拌罐上的抽水管道的出水口與靜態管道混合器的進水口相接通,所述抽水管道上設有泥漿泵,所述抽水管道上且位于泥漿泵的后側通過藥液管道與儲藥罐相接通,所述藥液管道上設有加藥泵,所述靜態管道混合器的出液口與臥螺離心機的進料口相接通,所述臥螺離心機的清液排出口通過管道與氧化池的進液口相接通,所述氧化池的出液口通過循環水管與攪拌罐的循環進水口相接通。本實用新型能夠將多種設備結合在一起,使得操作更加簡單,處理快速,提高了處理速度和處理效果。
本實用新型公開了一種環境工程固廢處理用壓縮打包裝置,包括柜體、彈簧、擠壓板、B電機和水泵,所述柜體的上表面從左至右依次開設有進料口和加水口,所述進料口的內部固定連接有梯形進料盒,所述加水口的內部活動連接有密封蓋,所述柜體的上表面設置有A電機,所述A電機的輸出端活動連接有半邊齒輪,所述半邊齒輪的一側嚙合有活動框。本實用新型的主要優勢在于提供一種環境工程固廢處理用壓縮打包裝置,本設備提供一種壓縮結構,人員啟動A電機,帶動擠壓板對固體廢棄物進行反復擠壓壓縮,通過彈簧的設置,在往復擠壓中,讓擠壓板擁有一定的緩沖,降低對擠壓板的損耗,延長了設備的使用壽命,進而節省了成本。
本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器,包括外殼體、緩沖彈簧、內封筒、內襯層、內蓋、手柄和定位板,所述定位板的一側固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有外蓋,所述外蓋的一側開設有凹槽,所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器,本設備提供一種緩沖密封結構,緩沖密封結構的設置,使工作人員能夠將高危固體廢棄物進行較好的密封儲存,避免高危廢棄物接觸外界環境,從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進入生態環境中,從而避免環境被污染,也避免了在存儲時,人體意外接觸高危廢棄物,保護人體不會被高危廢棄物傷害。
本發明公開了一種固廢處置無動力給料裝置,屬于固體廢物處理設備技術領域。該一種固廢處置無動力給料裝置包括流料漏斗、第一傳送帶和第一料框,還包括:閘板,流料漏斗設有左流料口,閘板用于封堵左流料口,閘板上設有齒條;第一齒輪,與齒條齒接;第二齒輪,與第一齒輪通過皮帶傳動機構連接;第一截流機構,包括左滑軌、左滑塊和左輥子,述左滑塊連接有左滑套和左齒塊,左滑軌上設有第一彈簧,第一彈簧用于向左滑塊施加豎直方向的彈性力。本發明的一種固廢處置無動力給料裝置,能夠將固體廢物進行定量運輸,且本裝置利用固體廢物自身的重力并通過機械傳動進行自動控制,能夠工作在惡劣工況下使用,具有較高的可靠性。
本實用新型涉及一種防止固廢在焚燒和熱解過程中結焦的裝置,屬于固體廢棄物處理技術領域,提供了一種結構簡單,使用方便,能夠有效防止結焦,提高固廢處理效率的防止固廢在焚燒和熱解過程中結焦的裝置,采用的技術方案為回轉窯焚燒爐和二燃室之間連接有氣固分離器,氣固分離器主要由殼體和旋風除塵器構成,殼體的下部與回轉窯焚燒爐的廢渣出口相連接,殼體的底部設置有排渣口,排渣口上設置有自動卸灰裝置,排渣口的底部還設置有粉塵緩沖倉,殼體內安裝有多個旋風除塵器,旋風除塵器通過支撐架固定在殼體的頂部,旋風除塵器的進氣口與殼體相連通,旋風除塵器的頂部出氣口與二燃室的下部進氣口相連接;本實用新型廣泛用于固廢的焚燒和熱解處理。
本發明公開一種同時測定紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯兩類增塑劑的方法,該方法采用加速溶劑萃取?固相萃取凈化?氣相色譜?質譜聯用的方法同時測定紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯兩類增塑劑。具體包括S1:標準溶液配制、S2:建立色譜與質譜條件、S3:樣品提取、S4:樣品凈化、S5:樣品檢測等步驟。本發明方法采用正己烷加速溶劑萃取結合固相萃取提取紡織原料類固體廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯類組分,建立了ASE?SPE?GC/MS同時測定紡織固廢物中14中塑化劑的方法。該方法干擾小,重現性好、分析結果準確、可靠,化學試劑使用量少,適合于紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯類組分的檢測。
本發明提供了一種利用固廢制備的種植土進行采坑地質環境治理方法,包括施工測量、回填壓實和場地整平,在采坑回填時,為有效利用自卸載重汽車重量,在鋪料的同時就增加對填筑層的壓實效果,回填卸料采用進占法,回填料壓實系數采用0.75,回填的材料中含有由水基鉆井廢棄巖屑改良土壤。本發明提供的方法實現了固體廢棄物的再利用、采坑的治理礦坑的回填以及回填后綠化土的種植,彌補前期固廢無處堆放,采、礦坑填埋無法種植的痛點,改善該區由于采掘活動所造成的地質環境問題,改善附近居民的生產、生活環境;通過對采坑地質環境的治理,城市面貌得到很好的改善,符合國家構建和諧社會的意愿。
本實用新型公開了一種用于固廢檢測的固廢處理結構,包括箱體,箱體內設有隔板,隔板將箱體從上往下分為入料室和處理室,隔板上開設有通槽,通槽內設有集料清洗筒,集料清洗筒底端傾斜固設有第一篩網,第一篩網下方固設有第一導流板,第一導流板下方設有第一集料室;第一篩網低端外側傾斜設有滑落板,滑落板板面和第一篩網篩面處于同一直線上,滑落板低端設有粉碎室,粉碎室下方設有第二篩網,第二篩網下方設有第二集液室。實用新型的優點在于:將固廢表面可溶于水的物質沖洗過濾并且進行檢測,將固體廢物粉碎后,可再次溶解可溶性物質并過濾后進行檢測,結構簡單便于操作和后期維護。
本實用新型公開了一種供熱污水循環處理設備,涉及污水循環處理技術領域,解決的問題是通過將供熱鍋爐水沖排渣過程中產生的廢水循環利用,減少供熱鍋爐水沖排渣過程中對水的消耗量,以及減少煙氣脫硫裝置中對水和燒堿的消耗量,減少環境污染。主要采用的技術方案為:鍋爐爐排,其下部設有爐渣下落渣口;排渣灰斗,設置在鍋爐爐排的下面,與爐渣下落渣口配合;一級沉淀池,與排渣灰斗連接;二級沉淀池,通過溢流管與一級沉淀池連接;二級沉淀池中設置有水循環處理裝置;煙氣脫硫裝置,通過水管與水循環處理裝置連接;沖渣管,一端通過水管與水循環處理裝置連接,另一端延伸至鍋爐爐排下部的爐渣下落渣口處。本實用新型主要用于鍋爐供熱系統。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術領域,是一種火電廠汽水系統低溫取樣架排水手動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進口相連通。本實用新型結構合理而緊湊,設備容積小、占地面積小,建設成本少,改造難度小,可設置在火電廠汽水取樣間內,操作方便、適用于生產現場,水樣經過簡單處理后,可以補入汽水系統內再利用,通過對取樣架排水的回收處理再利用,可以降低機組的補水率,實現水的合理再利用,同時水箱內的水也可以選擇去超純水機處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術領域,是一種火電廠汽水系統低溫取樣架排水自動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進口相連通。本實用新型結構合理而緊湊,設備容積小、占地面積小,建設成本少,改造難度小,可設置在火電廠汽水取樣間內,操作方便、適用于生產現場,能夠實現水的合理再利用,并且方便遠程操作,從而實現自動控制回收處理,提高本實用新型的自動化程度,降低了裝置對人員的依賴程度,減輕操作人員的工作量,同時當水箱內的水選擇去超純水機處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及環保廢氣凈化裝置,包括凈化器外殼;所述的凈化器外殼上設置有進氣口和出氣口;進氣口和出氣口處設置有負壓風機,凈化器外殼內設置有噴淋腔;噴淋腔相鄰設置有填料層;填料層與噴淋腔之間設置有隔板;隔板上開設有通氣孔;通氣孔上設置有電磁閥;所述的噴淋腔內設置有傳感元件;所述的傳感元件和電磁閥均與控制器相接;所述的噴淋腔中設置有噴淋機構;所述的凈化器外殼底部設置有廢水箱。本實用新型具備以下有益效果:氣體進入凈化器外殼之后,首先會進入到噴淋腔中,由噴淋試劑對氣體進行處理,去除氣體中大部分的顆粒雜質;通過上述方式,能夠降低多層次的對氣體進行凈化,有效延長填料層的使用壽命。
本實用新型涉及乙炔發生裝置技術領域,是一種改進型濕法乙炔生產裝置,其包括乙炔發生器和板鏈式輸送機、清凈塔和汽提塔;在板鏈式輸送機的上方通過支架固定安裝有至少一個的卸料槽,在卸料槽的出料端上固定安裝有棒閘閥。本實用新型通過對乙炔發生器中產生的渣漿液進行乙炔氣回收,電石單耗降低;通過給料裝置對乙炔氣回收,電石單耗降低;通過排渣機電石單耗降低;廢水回收全年節約電石37.7噸,僅發生、清凈單元共降低電石單耗,按年產70萬噸聚氯乙烯樹脂計算,全年節約電石18543噸,折算標準煤為60526.07噸標準煤,噸PVC水耗為1.03M3/噸PVC,從而大大降低了能耗且能夠達到環保要求。
鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置,反應設備(4)內部為圓筒形溶解池,反應設備(4)內中部垂直安裝主軸(5),主軸(5)安裝旋轉犁刀(6),反應設備(4)底部一側安裝進水管(10),另一側底部安裝底排管(14),反應設備(4)上部通過濃鹵水提出管(8)連接提鹵泵(7),反應設備(4)內底部有沖槽(19)。實現鈉硝石原料裝料精確,濃鹵水自吸泵上提,淡鹵水控出,浸取尾渣卸料簡捷,浸取收率高、周期短,易于排渣,生產用水循環使用,實現生產廢水無排放,節約用水和提高資源利用率,特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴重缺水地區,浸取效率高,原理簡便,易于實施。
本實用新型屬于化工工藝及設備領域,具體涉及一種耦合氯堿化工的氯化高聚物生產裝置,所述裝置包括:電解槽、氯化反應器、氯化氫合成反應器、PVC生產裝置;所述電解槽的氫氣出口聯接氯化氫合成反應器的進口,所述電解槽的氯氣出口分兩路,一路聯接氯化反應器的底部,另一路聯接氯化氫合成反應器的進口;解決氯化高聚物耦合氯堿化工生產的工藝,該流程簡單、氯氣利用率高,可做到耦合現有氯堿化工生產體系,實現了氣固相法生產氯化高聚物無廢水、廢氣、廢渣和副產物清潔生產的同時確保氯堿化工生產體系穩定生產。
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