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本發明公開了一種運用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，涉及磁鐵礦石技術領域。該運用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，具體操作如下：S1、搭設磨礦倉，將礦石規格小于等于350mm的礦石存放其中；S2、對磨礦倉內的材料進行半自磨操作，隨后使用直線篩進行篩分操作，將顆粒小于3mm的材料進行步驟S4，大于3mm的材料進行步驟S3，等于3mm的材料進行步驟S4和S3均可。該運用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，通過應用半自磨縮短工藝流程，達到降低投資，減少備品備件、能源及材料消耗、提高人事效率的目的，又能獲得較好選別指標的鐵精礦，同時將尾礦濃縮設備和充填站制備設備合二為一，減少占地面積和投資費用，實現節能減排，有利于可持續發展。
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本發明公開了一種伴生硫化礦的磁鐵礦高效預選工藝，屬于礦石選礦技術領域。本發明的預選工藝包括全閉路高壓輥磨工藝，所述全閉路高壓輥磨工藝包括將破碎后12～2mm粒度的原礦進行高壓輥磨機的高壓輥磨處理，再進行濕式篩分，篩分后的篩上產品進行干式帶式磁輥筒的干選處理，篩下產品進行筒式磁選機的濕選后拋尾處理，干選處理后的精礦返回高壓輥磨，形成閉路；整個工藝降低了入磨粒度、減少了進入輥磨的原礦量、提高了入磨品位、綜合利用了伴生的硫化礦及廢石資源，具有節能、降耗、增效的效果的同時，綜合回收了伴生硫化礦和廢石資源；解決了現有技術高壓輥磨工藝流程處理伴生硫化礦的磁鐵礦時造成伴生硫化礦損失的技術問題。
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本發明公開一種設有篩分角調節機構的振動篩，屬于篩分機械技術領域。該振動篩包括篩側板、四個結構相同的帶水平滑道的支撐座、四個結構相同的篩分角調節機構、篩面板及前后支柱；篩分角調節機構分別固連安裝在前支柱及后支柱上，帶有水平滑道的支撐座安裝在篩側板上，篩分角調節機構設置在帶水平滑道的支撐座的下方，篩分角調節機構與支柱連為一體。本發明在前后支柱上的上軸承座與下軸承座之間設有傾斜的滑道，在滑道上設有滑動機構架，滑動機構架由絲桿及螺母驅動，當滑動機構架沿著滑道上下滑動時帶動鉸鏈支點移動，達到調節篩分角的目的。本發明機構簡單可靠、調節方便，各種參數指標及性能指標均能滿足篩分角的調節需要。
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本發明公開了一種非線性振動弛張篩振幅在線無級調節裝置及使用方法，涉及篩分機械技術領域。該非線性振動弛張篩振幅在線無級調節裝置及使用方法，包括裝置本體，所述裝置本體上設置有電機，所述電機的輸出端通過傳動機構傳動連接有激振器，所述激振器的輸出端設置有浮動篩框槽鋼，所述裝置本體上設置有四個調節裝置。該非線性振動弛張篩振幅在線無級調節裝置及使用方法，可有效的解決剪切彈簧被撕裂，氣溫低時振幅變小，激振力變小，篩分效率減低，生產成本上升的問題，在非線性振動弛張篩剪切彈簧總阻尼系統中增加一組可在線無級調節阻尼器的裝置，利用阻尼力的大小變化來調節弛張篩的相對振幅。
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本發明公開了一種立式雙筒巖棉離心機及其離心方法，屬于巖棉生產技術領域。本發明包括底座，所述的底座的內側中心處固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端設置有轉動軸，旋轉支撐板的上表面設置有內轉筒，所述的內轉筒的外表面貫穿設置有出絲孔，內轉筒的外圈設置有外轉筒，外轉筒的頂部設置有透氣板，透氣板的內側固定安裝有霧化片。本發明通過設置多組出絲孔以避免巖棉纖維在析出過程中產生阻塞現象，從而提高離心工作的流暢性，加快離心效率，溫水在霧化片在作用下轉變為水蒸氣，水蒸氣使得出絲孔的內壁光滑、濕潤，巖棉纖維析出過程更為流暢，離心完成后，內轉筒和出絲孔的內側殘留量更低，后續維護工作量更低。
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本實用新型公開了一種高爐水渣脫水篩的改進裝置，改進裝置包括轉運支架，所述轉運支架上一端外側設有下料支架，下料支架上方設有傾斜的安裝架，安裝架下方設有傾斜的排水槽，下料支架上一端設有第一鉸鏈，下料支架上另一端設有支撐桿，安裝架上方設有振動篩，振動篩低端設有固定連接的導流板，振動篩上方設有滑動連接的進料槽，進料槽上方設有弧形調節板和進料倉，進料倉內設有下料口，進料倉下方設有滑動連接的封口板。本實用新型改進裝置在不影響水渣料倉下料速度的同時，同時確保了篩分效果；振動篩、進料倉角度可調，從而控制篩分的速度，封口板38移動調節下料口的開口大小，從而控制了進料速度，整體可調性大。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其為一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機，針對現有的輸送機的防跑偏裝置不便于調節兩側保護裝置之間的距離，使得適應不同尺寸的礦石的效果較差的問題，現提出如下方案，其包括主板，所述主板的頂部固定安裝有框體，所述框體的頂部和前后兩側均呈開口設置，所述框體的左右兩側內壁上均轉動安裝有兩個轉軸，位于同一側的兩個所述轉軸之間固定安裝有同一個傳送輥，兩個所述傳送輥上傳動安裝有同一個傳送帶，所述框體的右側固定安裝有傳送電機。本實用新型結構設計合理，通過蝸輪、圓柱和連桿的配合帶動L型板進行橫向運動，從而調節兩個擋框之間的距離，便于適配不同寬度的礦石，可靠性高。
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本實用新型公開了一種用于刮板輸送機和刮板清料機的防止滑軌積料的刮板，包括連接頭，所述連接頭包括前板和后板，前板和后板的端口固定，后板頂部的兩邊沿上分別加工有斜面，所述前板和后板之間安裝有刮板機構。本用于刮板輸送機和刮板清料機的防止滑軌積料的刮板，前板和后板之間安裝有刮板機構；通過上刮板和下刮板凸出的設置，在滑軌兩側的L型架上在送料的過程中，會有部分料堆積在上面，而設置凸出的上刮板和下刮板，正好能夠與L型架相匹配，在刮板機構移動的過程中，將滑軌兩側的L型架上的料刮下，落在刮板輸送機和刮板清料機的底部，在刮板機構旋轉至底部上正好將刮下的物料帶走，從而實現積料的清除。
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本發明公開了一種礦山用埋刮板輸送機的支撐架，包括輸送機以及在地面挖出的基坑，輸送機的左側上方為進料口，輸送機的右側下方為出料口，進料口和出料口之間的輸送機上安裝在基坑內的支撐裝置，在礦山放置輸送機的地面上挖出所需的基坑，支撐裝置分布在這些基坑內；伸縮機構的底端插入基坑內的地基機構內，用于對伸縮機構固定，利用其伸縮機構可以上下伸縮的特性，可以將部分支撐裝置位置調高，在配合角度調節機構讓其輸送機在傾斜的部分，卡緊機構角度是在可以調節的范圍內，伸縮機構始終處于豎直的狀態，伸縮機構保持豎直狀態，則直接承受這些力的基坑也只受向下的力，則伸縮機構不會發生傾斜與彎曲，導致其發生傾倒。
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本發明公開了一種帶式輸送機清掃器及其方法，屬于皮帶輸送機技術領域。它由預緊裝置、清掃帶、軸杠等部件組成，其中，清掃帶與帶式輸送機的輸送帶表面接觸，清掃帶固定在軸杠上，軸杠的兩端固定在預緊裝置上，清掃帶通過預緊裝置來調整，以實現與輸送帶接觸的緊密度。清掃帶與輸送帶表面接觸，清除輸送帶表面粘附的物料，極大地降低了對皮帶表面的傷害，同時清掃能力增強。針對現有技術的帶式輸送機表面粘附物料的問題，它可以清除皮帶機表面粘附的物料。
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本實用新型提供一種可調輸送面的帶式輸送機，涉及帶式輸送機技術領域，包括：安裝架和傳送帶，所述安裝架前表面靠近左側外表面位置固定連接有電機，所述電機輸出端與安裝架滑動貫穿，所述電機輸出端固定連接有驅動輥，所述安裝架下表面固定連接有安裝板。本實用新型中，在帶式輸送機使用時，通過第一電動伸縮桿與第二電動伸縮桿的配合啟動，帶動轉動輥與拉伸輥移動調節傳送帶形狀的設置，達到了調節傳送帶使用長度的設置，完成了對帶式輸送機輸送行程的調節，解決了背景技術中式輸送機的輸送行程通常為固定長度，在裝車的過程中就需要人工搬運物品反復走動，實用性較差的問題。
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本發明公開了帶式輸送機技術領域的一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，包括底座，底座上開設有凹槽，凹槽內設置有雙螺紋絲桿一，雙螺紋絲桿一的外側對稱套設有調節塊，調節塊的上端固定有調節板，調節板上設置有限位機構，調節板上左右分別固定有固定板一、固定板二，固定板一上開設有圓孔，固定板一上設置有定位機構，固定板二上開設有通孔，通孔內設置有圓軸，圓軸上固定有插塊，插塊的外端對稱固定有凸塊，固定板一、固定板二之間設置有轉軸，轉軸的外側固定套設有托輥；本發明能夠對托輥的位置進行調節，能夠對圓環塊的位置進行調節，從而方便根據傳送皮帶尺寸進行調節圓環塊的限位位置，能夠實現托輥拆卸，操作便捷。
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本實用新型提供一種用于礦渣微粉可移動帶式輸送機，涉及輸送機技術領域，包括U型板，所述U型板的內部設有傳送帶，所述傳送帶的內部且靠近端均緊貼有傳動輥，所述傳動輥的兩端分別與U型板的兩側內壁軸承轉動連接，所述傳送帶之間設有U型限位板，所述U型限位板的兩側內壁位于傳送帶兩側并與其邊緣相貼，所述U型板的兩側內壁均開設有限位槽，所述限位槽的內部滑動有限位塊，所述限位塊與U型限位板固定連接。本實用新型通過第二電機帶動雙向螺桿轉動，雙向螺桿轉動帶動兩端移動板移動，移動板移動帶動耙板移動，可以起到使傳送帶上的礦渣通過耙板的移動進行鋪平的效果，從而可以達到使礦渣在傳送帶均勻分布的作用，進而使傳送帶上受力均勻。
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本實用新型公開了一種槽角可連續調節的過渡托輥組及帶式輸送機，屬于帶式輸送機技術領域。本實用新型包括底座，所述的底座上設有第一支架，該第一支架上設有中間托輥，所述中間托輥的兩側設有邊托輥組件，該邊托輥組件與底座之間設有調節組件；所述的調節組件包括調節桿和調節套，且兩者間通過螺紋連接。本實用新型可以對槽角的角度進行連續且較大范圍的調節，以提高整個過渡托輥組的適用范圍。
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本實用新型公開了一種皮帶式輸送機用防濺料裝置，涉及物料輸送裝置技術領域。本實用新型皮帶式輸送機包括第一輸送機構以及設置在第一輸送機構末端正下方的第二輸送機構；第二輸送機構包括機架以及皮帶；防濺料裝置包括安裝在第一輸送機構末端正下方的一對擋板，一對擋板呈倒“八”字型設置；擋板包括金屬板，金屬板上表面安裝有橡膠板，橡膠板上表面均布有半球面機構的凸起。本實用新型通過在擋板上表面設置有橡膠板，利用橡膠板的設置，實現當物料撞擊到擋板上時會與橡膠板接觸，降低直接撞擊金屬制的擋板產生噪音。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機受料點處的拉鏈式移動防塵裝置，屬于帶式輸送機防塵技術領域。本實用新型包括可逆配倉移動式帶式輸送機和中心料斗，所述的中心料斗表面設置有帆布導向裝置，帆布導向裝置的表面分別設置第一帆布和第二帆布，所述的中心料斗、帆布導向裝置的外側表面設置有滑軌裝置，滑軌裝置包括滑軌座、滑動板、滑動板鉸座。本實用新型通過導料槽側板與第一帆布、第二帆布配合，可有效解決可逆配倉移動式帶式輸送機供料時兩側及上方密封問題，避免灰塵從此處溢出，能夠有效降低受料時產生的粉塵。污染，安全環保性高，裝置結構簡單可靠，安裝維護方便，防塵效果較好。
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本實用新型公開一種改造的帶式輸送機漏斗。包括三通漏斗；所述的三通漏斗包括位于上方的進料口和下方的兩個出料口，其中，在進料口和兩個出料口之間的三通過漏頭內設置有中間擺動漏斗；在所述的三通過漏頭上設置有一驅動裝置，所述的驅動裝置用于驅動中間擺動漏斗擺動，以使三通漏斗的上方的進料口和下方的一個出料口形成下料通道或使三通漏斗的進料口和下方另一個出料口形成物料通道形成下料通道。本實用新型一種改造的帶式輸送機漏斗，將中間擺動漏斗安裝在三通漏斗的內部，中間擺動漏斗的傳動軸與曲柄通過鍵連接；整體結合簡單可靠，可操作性強，滿足工藝生產的同時，減少了生產故障，降低了建設成本。
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本實用新型公開一種帶式輸送機托輥搬運裝置，用于帶式輸送機托輥的更換，使帶式輸送的維護更加方便。包括卷揚機構、托輥搬運小車和行走軌道；其中，在帶式輸送機的通廊面上安裝卷揚機構和搬運小車的軌道；在帶式輸送機的通廊頂上對應搬運小車的軌道設置有多個鋼絲繩支撐；所述的托輥搬運小車前端通過鋼絲繩與卷揚機構連接，所述的鋼絲繩的另一端通過卷揚機構繞過鋼絲繩支撐連接在托輥搬運小車的后端，以使卷揚機構通過鋼絲繩拖動托輥搬運小車在輥道上行走。本實用新型的卷揚機構通過鋼絲繩拖動托輥搬運小車在輥道上行走，將托輥送至需要更換的位置。這種方式節省了人力，使托輥的更換更加的方便。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機檢測斷帶和尾輪防包料的裝置，屬于帶式輸送機防護技術領域。本實用新型包括固定架，所述的固定架，固定架的頂部設置有張緊鏈條，張緊鏈條的前端連接有連桿，所述的連桿的兩端分別設置有碰體和絞點，固定架臨近連桿的一側安裝有行程開關，行程開關與帶式輸送機急停開關相連。本實用新型當發生膠帶崩斷或尾輪(尾部滾筒)包料時，膠帶都會脫離尾輪發生偏移，偏移后的膠帶會使碰體繞著絞點轉動，轉動到一定角度時，連桿使行程開關動作，而行程開關與膠帶機急停開關相連，能及時打停設備，避免事故進一步擴大，有效確保運行過程的安全性。
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本實用新型公開了一種方便移動的皮帶輸送機用支撐機架，包括定位支架，所述定位支架的外部邊側活動安裝有對位支架，所述定位支架內側的下端位置橫向固定安裝有定位加固支板，所述對位支架內側的下端位置橫向固定安裝有對位加固支板，所述定位加固支板內側的邊側位置固定安裝有定位套筒，所述定位加固支板內側的中間位置固定安裝有定位關聯板，所述對位加固支板內側的邊側位置固定安裝有對位插桿，所述對位加固支板內側的中間位置固定安裝有對位關聯板，所述定位套筒的外部邊側預設有對位插槽。該方便移動的皮帶輸送機用支撐機架，方便移動，并能夠根據工作需求對自身裝配寬度尺寸進行適當的調節，可適用于多種規格的輸送輥，豐富了使用功能性。
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本實用新型公開了一種適用性強的皮帶輸送機張緊結構，包括承載支架，所述承載支架上端的中間位置固定安裝有推送氣缸，所述承載支架外部邊側的中間位置橫向固定安裝有平衡支撐套筒，所述承載支架底部的中間位置固定安裝有導向套筒，所述平衡支撐套筒的內部預設有擠壓腔，所述平衡支撐套筒的外部邊側預設有限位筒口，所述導向套筒的內部活動安裝有導向推桿，所述導向推桿的底部固定安裝有裝配支架。該適用性強的皮帶輸送機張緊結構，通過采用彈性支撐的對位裝配結構，使得整體適用于多種規格的皮帶輸送機，最大程度的保證該結構在皮帶輸送機機架中的支撐穩定性，且通過采用可調節伸縮結構，并搭配張緊輥，有效提升了整體對輸送皮帶的張緊效果。
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本實用新型公開了一種方便調節皮帶輸送機用擋邊輪結構，包括承載裝配支板，所述承載裝配支板外部上端的中間位置固定安裝有承載支柱，所述承載支柱的上端固定安裝有延伸支板，所述延伸支板上端的一側位置固定安裝有旋轉支座，所述延伸支板上端的另一側位置固定安裝有對位裝配臺，所述旋轉支座的上端活動安裝有支撐套筒，所述對位裝配臺的上端活動安裝有裝配支桿，所述支撐套筒的內部活動安裝有承接伸縮套筒，所述承接伸縮套筒的內部活動安裝有支撐伸縮桿，所述支撐伸縮桿的上端固定安裝有限位支板。該方便調節皮帶輸送機用擋邊輪結構，整體采用定位安裝結構，使用穩定性的到有效提升，且整體的擋邊高度能夠根據所輸送物料的尺寸進行適當的調節。
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本實用新型提供了一種皮帶輸送機構及生產系統，涉及輸送裝置技術領域。該皮帶輸送機構包括第一皮帶線及第二皮帶線；第一皮帶線包括第一機架、第一滾筒及第一皮帶，第一機架設置有第一下料端，第一滾筒設置于第一下料端，第一皮帶套設于第一滾筒上；第二皮帶線包括第二機架、第二滾筒及第二皮帶，第二機架設置有第二上料端，第二上料端與第一下料端搭接，第二滾筒設置于第二上料端，第二滾筒與第一滾筒在同一水平面上的垂直投影至少部分重合，第二皮帶套設于第二滾筒上。本實用新型提供的皮帶輸送機構具有能夠避免卡料，適用于小尺寸物料的特點。
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本實用新型的一種傾角皮帶輸送機托輥承運裝置及輸送裝置，屬于煉鐵系統皮帶輸送機技術領域，托輥承運裝置包括承運底座、側擋板、封頭止滑板和牽引耳，側擋板設置在承運底座兩側，封頭止滑板設置在承運底座兩端，牽引耳設置于封頭止滑板上，該牽引耳上可連接有牽引繩。托輥放置于承運底座中，且有側擋板阻止其滾落，在牽引機構的牽引下即可移動至目的地。本實用新型的輸送裝置包括托輥承運裝置、三托輥組件、輸送機支架、牽引繩和卷揚機。所述的三托輥組件沿輸送機支架的長度方向間隔設置有多個，托輥承運裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運裝置通過牽引繩與卷揚機相連，通過卷揚機牽引托輥承運裝置在三托輥組件上移動，運輸需要安裝的托輥。
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本發明公開了一種移動破碎站后轉載輸送系統及其轉載輸送方法，屬于礦山開采輸送設備技術領。本發明的一種移動破碎站后轉載輸送系統及其轉載輸送方法，包括智能轉載裝置、移動卸料漏斗和移置裝置，所述智能轉載裝置設置在移動破碎站尾部出料口下方；所述智能轉載裝置出料口設置在移動卸料漏斗的進料口上方；所述移動卸料漏斗架設安裝在移置裝置的頭部，所述移動卸料漏斗的進料口從上方通向移置裝置頭部的進料段；智能轉載裝置中的兩套輸送機，通過支撐輪組實現轉移，并通過轉盤Ⅰ實現相互轉動，以減小轉載設備初次安裝場地要求，并形成了連續采礦用輸送設備系統裝置，實現單體設備獨立控制與系統設備聯動控制相結合。
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本發明公開了一種移動破碎站后智能轉載裝置及其轉載方法，屬于礦山開采輸送設備技術領域。本發明的一種移動破碎站后智能轉載裝置及其轉載方法，包括L1輸送機和L2輸送機，所述L1輸送機通過其頭部設置的連接結構連接在移動破碎站尾部；所述L1輸送機尾部出料口通過轉盤Ⅰ設置在L2輸送機頭部上方，L1輸送機通過轉盤Ⅰ能夠繞L2輸送機轉動，從而減小了轉載設備初次安裝場地要求；所述L2輸送機頭部下方設置有轉向支撐輪組，其尾部設置有下方設置有升降輪組，通過升降輪組能夠將L2輸送機尾部出料口提升至移動卸料漏斗上方；整個裝置轉移時無需拆分，從而節約轉場及復位時間。
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本實用新型提供一種用于選礦用篩選設備，涉及選礦設備技術領域，包括裝置架，所述裝置架的底部靠近一側的位置開設有雜料口，所述裝置架的內表面之間靠近另一側頂部的位置轉動連接有第一滾筒，所述第一滾筒的外表面固定連接有第一磁吸套。本實用新型中，通過將破碎礦石輸送到第一傳動帶上時，破碎礦石在第一傳動帶的上方移動時，第一磁吸套和第二磁吸套將其中的金屬精礦吸附住，轉動時第一刮料板和第二刮料板將第一磁吸套和第二磁吸套外表面的金屬精礦刮下并滑到第二傳動帶上方，從而起到了將金屬精礦篩選出的作用，使篩選程序更細膩，解決了金屬精礦篩選效果不好的問題。
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本實用新型提供一種硅砂生產用棒磨機，涉及棒磨機技術領域，包括筒體和安裝座，所述筒體的兩側端面均固定連接有進料組件，所述筒體的外表面中心位置設置有收集組件；所述進料組件包括底座，所述底座的外表面開設有槽口，所述槽口的內表面設置有軸承，所述軸承的內表面設置有進料管，所述進料管的端面固定連接有進料筒。本實用新型中，通過電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪、軸承、底座和進料管配合使用，帶動筒體和進料筒在底座上轉動，通過進料筒和絞龍葉片配合使用，使進料筒中的硅砂投入筒體中，通過兩個進料組件配合使用，加快了送料的速度，提升了加工效率。
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本實用新型公開了一種高壓輥磨機的輥皮，包括主軸和多個輥皮本體，主軸的外壁固定連接有安裝塊，其一端設有安裝座，多個輥皮本體均鉸接在安裝塊外壁的轉動座上，多個輥皮本體相拼接組成輥皮整體，安裝塊的另一端設有用于對多個輥皮本體相拼接后組成的輥皮整體進行固定的固定機構。本實用新型中，通過將多個輥皮本體轉動至水平狀態，使得多個輥皮本體之間相拼接組成輥皮整體，并由設置的固定機構對其進行固定，進而使得輥皮整體可正常使用，同時固定機構也可方便對輥皮整體進行拆裝，也可對單獨的輥皮本體進行拆裝，且拆裝簡單，不會對生產和工作的效率造成影響。
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