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本實用新型涉及磁選機卸礦技術領域，公開了一種新型磁選機防堵塞裝置，包括弧形溜槽、下礦流道和方形擋槽，所述方形擋槽、弧形溜槽和下礦流道通過焊接方式一體成型設計，所述弧形溜槽內部轉動安裝有轉軸，所述轉軸一端貫穿弧形溜槽側壁與固定安裝在弧形溜槽外側的電機的輸出軸固定連接，所述轉軸兩端均固定安裝有若干組連接桿，所述連接桿圍繞轉軸環形分布，沿著轉軸長度方向的兩組所述連接桿遠離轉軸一端固定安裝有刮板，還包括水流沖刷組件，通過機械清堵的方式能夠定時對溜槽上的礦石進行清理，配合水管的水流作用增加了下礦流道內部精礦的流動性，使得選礦工作能夠持續進行。
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本實用新型公開了一種筒式礦石清洗裝置,涉及選礦的技術領域，包括機架一、機架二，所述機架一上轉動連接有清洗桶，所述清洗桶的一端外壁固定連接有從動齒環，所述機架一上還固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒環齒合；所述機架二上設置有傳送帶，所述傳送帶的上端輸送帶貫穿清洗桶的內腔；所述清洗桶桶體內開設有水腔，所述清洗桶外壁固定連接有與水腔連通的進水管，所述清洗桶的內腔均勻的固定連接若干與水腔兩桶的噴頭；具有使用方便、清洗效率高、清洗效果好等優點。
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本實用新型公開了一種鐵礦尾砂干堆裝置，包括有旋流器、脫水篩、深錐濃密機以及壓濾機組成的系統，旋流器的底流口通過管道連通到脫水篩的進料口，脫水篩料斗出口的篩下物料通過管道連通到旋流器的進料口，脫水篩溢流口的篩上物料通過皮帶運輸機運至干堆場；旋流器的溢流口通過管道連通到深錐濃密機的進料口，深錐濃密機的底流口通過管道連通到壓濾機的進料口，壓濾機的卸料口的物料通過皮帶運輸機運至干堆場，深錐濃密機的溢流和壓濾機溢流作為回水返回選廠循環使用。本實用新型占地面積小、水資源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等設備通過干堆工藝裝置將尾礦漿實現干料和水的最大化分離，達到含水量要求的干料運輸至尾礦堆場儲存，水則可以作為選礦廠回水利用。
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本實用新型公開了一種帶有清洗裝置的傳送帶裝置,涉及選礦的技術領域，包括機架，所述機架下表面固定連接有水槽，所述水槽的左右兩端側壁上分別開設有缺口，所述水槽的前后兩端側壁上轉動連接有縱向設置的輥刷，所述輥刷的轉軸與固定連接在水槽側壁的伺服電機的輸出軸固定連接，所述水槽外壁固定連接有進水管，所述水槽的前后兩端側壁內固定連接有縱向設置的若干支管二，所述支管二與進水管連通，所述支管二上均勻的設置有若干噴頭，且噴頭噴射方向朝向輸送帶；具有使用方便、清潔效率高等優點。
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本實用新型公開了一種生石膏深加工系統，它涉及生石膏選礦技術領域。它包括輪碾機、搗漿池、振動篩、廢料池、25旋流器、儲料池和壓濾機，所述輪碾機的底盤通過管路與搗漿池相連，搗漿池通過管路與振動篩進料斗相連，振動篩篩網底口處放置有廢料池，振動篩下料槽通過管路與25旋流器相連，25旋流器下料槽通過管路與儲料池相連，儲料池通過管路與壓濾機相連。本實用新型通過石質輪碾機的剪切力，使得生石膏粒徑變得更細，徑厚比變得更大，其白度進一步得到提高；另配的振動篩和25旋流器組可以進一步提純深加工后的生石膏，使得產品的品質得以大幅度提升，滿足相關工業需求。
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本發明公開了一種高品質超純鐵精粉的生產方法，將原礦進行三段破碎，兩段磨礦，經過磁選獲得普通鐵精粉，其品位為64～68％。普通鐵精粉經過一段磨礦，一粗一精兩段選礦，選取的鐵精粉經過淘洗后，采用十二胺作為捕收劑進行反浮選，獲得的鐵精粉為超純鐵精粉，其品位為71.5～72％，二氧化硅含量小于0.20％。經過淘選和反浮選的尾礦品位大于60％，可作為普通鐵精粉銷售。本發明工藝經過磁選、反浮選等工序，實現了超純鐵精粉的生產，有效控制二氧化硅的含量，超純鐵精粉品位高，雜質好量少，是理想的還原鐵粉的原料。
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本發明涉及選礦技術領域，具體涉及一種尾礦濃縮大井溢流水澄清方法，包括向濃縮大井中心井添加陽離子型絮凝劑KC840，或非離子型絮凝劑KN600，或澄清型絮凝劑KL4043并配合在濃縮大井給礦集礦箱前端尾礦溜槽部位添加陰離子型絮凝劑KA635；本發明提供的尾礦濃縮大井溢流水澄清方法，在尾礦濃縮大井中添加絮凝劑，通過對水中懸浮物的絮凝促沉淀，從而改進其溢流水的澄清程度，基于本發明提供的添加方式，有效的降低了溢流水中的懸浮物含量，確保了溢流水中的懸浮物含量低于300mg/L。
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本發明公開了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，涉及選礦技術領域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經過高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產品給入一段球磨機中進行磨碎，篩下產品進入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產品顆粒大小，磨礦系統有充分的富余空間，為后續提產提供基礎，調節二段泵池補加水量和分級設備壓力，現場操作難度較小，反應速度快，可以穩定控制二段溢流細度在?200目占90％以上，同時工藝流程和操作簡單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。
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本發明提供了硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設備，包括安裝架體，安裝架體上安裝有精礦篩選裝置、篩選驅動裝置、去濕烘干裝置，精礦篩選裝置用于采用跳汰篩選方式使粉碎硫鐵礦顆粒中的硫鐵精礦與黃鐵礦/赤鐵礦/磁鐵礦等尾礦分離，篩選驅動裝置用于驅動精礦篩選裝置運行，去濕烘干裝置用于接收經精礦篩選裝置篩選后的硫鐵精礦并對其進行去濕烘干處理；采用跳汰篩選方式對精礦尾礦進行篩選分離，選礦效果更佳且提高了有用礦物的回收效果，并且處理量大、工作效率更高，同時可通過調整推板與雙凸輪之間的初始距離改變水介質往復鼓動的波動大小、通過調整電動機的轉速改變水介質往復波動的頻率。
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本實用新型公開了一種鐵礦尾礦資源化綜合利用處理系統，包括有尾礦溜槽，尾礦溜槽中設有精礦回收機，尾礦溜槽的尾礦漿出料口通過管道將物料送至精礦沉淀池，尾礦溜槽底部的出料口通過管道將物料送至圓筒篩進行篩分；圓筒篩篩下細顆粒礦漿流至尾礦池，尾礦吃的出漿口經渣漿泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾礦脫水機；旋流器溢流口出來的物料送至細砂沉淀池，細砂沉淀池的溢流水送至選礦廠使用；尾礦脫水機出料的細粒尾礦漿經料漿分配器至尾砂沉淀池。本實用新型打造了“尾礦回收鐵精礦→井下采空區尾砂膠結充填→加氣混凝土砌塊、蒸壓磚、礦物肥生產→回水全部返回選廠閉路循環使用”一條完整的尾礦系統化綜合利用體系。
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本發明公開了一種高效的磁鐵礦磨礦方法，包括將輸送至粉礦倉的?12mm的磁鐵礦進入第一濕式磁選裝置進行一次磁選，磁選后的精礦進入球磨機磨礦，磨礦后的磁鐵礦產品給入第二濕式磁選裝置進行二次磁選，而后二次磁選的精礦產品揚送至分級裝置進行粒度分級，分級后的粗粒產品返回至球磨機再磨礦，分級后的?74μm粒級占40%以上的細粒產品進入后續磨選作業。本發明的優點是消除了已單體解離的脈石礦物和貧連生體對磨礦效率的影響，提高選礦廠磨礦循環產能，降低能耗和成本，增加效益。
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本發明公開了一種利用磁化率原理測定尾礦磁性鐵含量的方法，包括以下步驟：（1）樣品采集；（2）制樣；（3）磁化率測量；（4）標準曲線制作；（5）磁性鐵含量測量。本發明利用礦物質量磁化率值與其含鐵量有線性關系的原理，使用磁化率儀檢測尾礦的體積磁化率值，并將體積磁化率值轉化為質量磁化率值，根據已知磁性鐵品位和磁化率數值的尾礦樣品，建立標準曲線，檢測未知樣品的磁化率，可在標準曲線上查出對應的磁性鐵品位。本發明測定方法測定時間只需要1分鐘，能夠快速地反映生產情況，為選礦生產調整提供及時準確的數據。
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本發明公開了一種降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝，包括以下步驟：S1、采礦過程中，鑿巖巷垂直礦體走向布置，采場分兩步驟回采，一步驟采時隔一采一，一步驟采礦完成后，在采礦區域充填填充體，使二步驟回采過程中，采場兩側均為充填體；S2、在填充體兩側預留1.5?2m護壁，通過設置的有效護壁和合適的二步驟回采礦體厚度，防止二步驟回采采礦過程中，充填體兩側出現大面積垮塌，影響礦石回收，該工藝提高了回收率，降低了貧化率，從而降低了采礦和選礦成本。
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本發明公開了一種防止卸礦坑內襯脫落的固定方法，采用以下步驟：在混凝土（4）未澆筑前，先在錳鋼板（1）上外表面開T形錨筋端槽，在T形錨筋端槽內開T形錨筋穿孔；將T形錨筋（2）通過T形錨筋穿孔穿過錳鋼板（1），然后將錨板（3）與T形錨筋（2）焊接連接，接著將T形錨筋（2）的端部嵌入到錳鋼板（1）的T形錨筋端槽內后再進行點焊連接固定；將錳鋼板（1）就位，然后將T形錨筋（2）與錨板（3）澆筑于混凝土（4）內，形成一個整體。本發明加固方法采用的加固構架結構簡單、安裝方便，可應用于地下礦山卸礦坑、選礦廠地表箕斗礦倉中；在井下安裝時無焊接點，工作條件好，T型錨筋（2）和錨板（3）的存在可有效地防止錳鋼板（1）脫落，使生產正常進行。
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本發明屬于選礦設備技術領域，尤其是一種礦選用篩分裝置，針對現有技術存在的問題，現提出以下方案，包括外殼體，外殼體的頂部外壁開有圓孔，圓孔上方設置有加料斗，加料斗的底部外壁通過支撐柱固定連接于外殼體的頂部外壁，所述外殼體位于圓孔下方的內部設置有上下分布的第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤，且第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤的側邊均設置有擋邊。本發明能提高礦石篩分時的行程，進而能使得礦石篩分更加充分，提高了礦石篩分的效果，能使得第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤上的礦石抖動，提高了礦石篩分的效果，能使得在第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤上運動的礦石更加分散，進而能使得礦石篩分更加充分。
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本發明提供了一種水選精礦的多級干燥方法，其步驟在于：首先，選礦設備將分離后的精礦輸出至料斗內并且由料斗的輸出口落入至運輸帶上，由運輸帶的輸出端落入至漏斗內并且由漏斗輸出口排出至脫水盤內；其次，一級烘干機構接受輸入裝置輸送的潮濕精礦，對精礦進行離心脫水并且初步烘干處理，而后排出至風干機構內；接著，風干機構對初步烘干處理后的精礦進行風干處理，而后排出至二級烘干機內；而后，二級烘干機構接受風干后的精礦，對精礦進行二次烘干處理，而后排出至輸出裝置內；最后，排料管將干燥后的精礦排出至排料通道的輸入口，精礦將沿著跳板逐級向下滑動直至由排料通道的輸出端排出。
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本發明公開了一種三段拋尾工藝用磁選機構，涉及礦石加工技術領域。該三段拋尾工藝用磁選機構，包括基座，所述基座正表面的左側通過轉軸活動連接有被動筒，所述被動筒的表面套設有磁鐵環，所述基座正表面的右側通過螺栓固定連接有驅動機構。該三段拋尾工藝用磁選機構，通過緩沖機構、受力板、履帶和主動筒的改良，使得裝置可以在進行磁選操作時監控當前礦石的質量，并可以自動根據當前礦石的質量調節磁選的速度，以及在礦石落入裝置時對礦石的緩沖程度，避免了由于單位時間內磁選礦石的總量相對較大而導致的磁選效果不佳，同時避免了由于單位時間內磁選礦石的總量相對較小而導致的磁選效率低下，提高工作效率的同時避免了資源的浪費。
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本發明公開了一種磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的成套設備，具體是在第一中強磁磁選機的出料口連接磁選柱的進料口，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池，或第一中強磁磁選機的出料口連接永磁脫泥槽的進料口，永磁脫泥槽的出料口連接磁選柱，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池。本發明生產的產品在2019年11月12日經安徽省地礦局三一三實驗室檢驗，分析編號2019LX134強磁性鐵精粉的品味達到65.45度。上述具體方法和結構，全部為物理選礦，無污染，選礦流程短、時間短，節省大量無效的、低產能的機械投資、電費、化學藥劑費用和人工工資，且流程控制簡單，選取的鐵精粉品味高。
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本發明公開了一種普通高硅鐵精礦高值化利用的方法，涉及選礦技術領域。該普通高硅鐵精礦高值化利用的方法，包括如下步驟：S1、采集普通鐵礦，并將其加入至球磨機進行球磨操作；S2、將步驟S1中得到的鐵礦加入至塔磨機內進行塔磨操作。該普通高硅鐵精礦高值化利用的方法，采用球磨、塔磨聯合磨礦、粗細分級、筒式磁選機與淘洗機聯合磁選、陽離子反浮選脫硅的工藝流程，生產出超級鐵精礦、高品位鐵精礦以及高硅建材原料三種產品，流程適應性強、選別效果好、生產能耗低、無尾排放，并可用于大規模工業生產的對普通高硅鐵精礦進行高值化利用的方法，解決目前普通鐵精礦產品附加值低、超級鐵精礦生產能耗高、指標差的問題。
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本發明公開了一種磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦的預選工藝，包括以下工藝步驟：1）中磁預選作業，2）中磁尾礦脫水作業，3）強磁選作業，4）強磁尾礦脫水作業，5）強磁精礦脫水作業，本發明涉及磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦選礦技術領域，具體是采用粗粒預選工藝預先拋掉一部分脈石礦物，減少后續磨礦和分選作業物料量，降低礦石加工成本，同時廢石作為建筑材料產品的選礦加工工藝技術。
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本發明涉及冶金行業中的選礦技術領域，特別的，涉及一種細碎產品干式選別鐵精粉工藝，包括以下步驟：(1)細碎原礦經高壓輥磨機擠壓成料餅，料餅打散并入磁選機組進行磁選，得到粗粒尾礦拋廢、粗粒中礦返回至高壓輥磨機；(2)步驟(1)中得到的粗粒精礦經風選分級后得到粗粒級礦和細粒級礦，所述的粗粒級礦返回至步驟(1)的高壓輥磨機，細粒級礦經磁選機組磁選后得到細粉精礦、細粉中礦和細粉尾礦；細粉中礦返回至高壓輥磨機；(3)將步驟(2)中得到的細粉精礦經淘洗精選得到鐵精粉；本發明通過合理的磁選、風選配合，盡早的拋除了沒用的雜質；同時，經過兩次磁選處理，提高了最終鐵精粉的品味，提高了設備的選礦效率。
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本發明公開了一種磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的方法，具體是在第一中強磁磁選機的出料口連接磁選柱的進料口，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池，或第一中強磁磁選機的出料口連接永磁脫泥槽的進料口，永磁脫泥槽的出料口連接磁選柱，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池。本發明生產的產品在2019年11月12日經安徽省地礦局三一三實驗室檢驗，分析編號2019LX134強磁性鐵精粉的品味達到65.45度。上述具體方法和結構，全部為物理選礦，無污染，選礦流程短、時間短，節省大量無效的、低產能的機械投資、電費、化學藥劑費用和人工工資，且流程控制簡單，選取的鐵精粉品味高。
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本實用新型公開了鐵礦尾砂干式排尾回收再利用裝置,包括有通過管路連接形成閉路的選礦廠、沉降池和濃密機,選礦廠接出的出料管接入濃密機的進料口;濃密機上連接的溢流管接入沉降池,沉降池底部的出砂管接入濃密機的進料口,沉降池的出水管通向選礦廠內;濃密機一側的輸出管道接入尾砂充填罐,濃密機另一側的輸出管道接入尾砂脫水裝置,尾砂脫水裝置的溢流渠內接有回流管,所述回流管接入濃密機的進料口,尾砂脫水裝置一側設置有高架輸送帶,高架輸送帶的輸出端對向尾砂干堆場。本實用新型使得尾礦體積量減少,使尾礦庫的服務年限延長一半以上,解決了新建尾礦庫占用大量土地問題,同時對原尾砂庫排水形成閉路處理工藝,起到自然凈化、循環利用的作用。
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本發明公開了一種鐵礦尾砂綜合利用方法,其主要是將選礦廠的尾礦通過再磨再選從尾礦中回收鐵精礦,再選后的尾礦部分用于井下充填采空區,剩余之尾砂通過尾砂脫水裝置,經脫水、過濾、干燥后形成的干尾砂,由高架輸送帶輸送到磚廠生產加氣混凝土砌塊及礦物肥和作為水泥混合材等建筑材料,以達到尾砂廢棄物取干榨盡。本發明的選礦廠的尾礦可以得到全部有效的利用,不存在任何一點廢棄物,解決了現有選礦廠的尾礦占用大量農田和土地,造成很大的環境污染的弊端,給社會帶來了極大的社會效益和解決效益。
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本實用新型屬于磁選機技術領域，具體涉及一種礦廠選礦用立環脈動高梯度磁選機，包括底板和磁選機本體，所述磁選機本體左側固定設置有脈動發生器，所述脈動發生器下端及前側均設置有空心銅管，所述底板上端左側設置有放置冷水的冷卻箱，所述冷卻箱上端連接有第一軟管，所述冷卻箱右側下端連接有第二軟管，所述第一軟管與下端銅管和第二軟管與前側銅管均通過連接組件連接，所述第二軟管中部設置有水泵；本實用新型通過銅管、第一軟管、連接組件、冷卻箱、制冷裝置、第二軟管的配合，提高了水資源的利用率，通過推槽、推桿、滑板、彈簧、頂桿、安裝塊、安裝槽、安裝盤、連接管的配合，能夠對第一軟管、第二軟管與銅管快速拆卸、安裝。
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本實用新型公開了一種選礦廠控制室的控制設備,涉及礦石開采的技術領域，包括柜體，柜體上設置有兩個安裝室，安裝室內設置有若干豎向排列的安裝板，柜體上還設置有冷卻結構，冷卻結構包括設置于柜體內的冷卻液室，冷卻液室內設置有兩個泵體，兩個安裝室之間的柜體內設置有兩個與冷卻液室連通的出液管，每個安裝板上分別設置有成S型分布的降溫管，降溫管與柜體側壁上的連管連接，連管與泵體連接，冷卻液室內還設置有制冷器，降溫管的出水端與對應位置的出液管連接，安裝室內設置有若干溫度傳感器；本實用新型具有使用方便、制冷效果好、防塵效果好等優點。
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本實用新型公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置，包括中碎破碎機、粗篩、一段球磨機、二段球磨機和高頻細篩，其特征在于還包括干式磁選機、濕式預選磁選機、分級機、一段磁選機和二段磨前濃縮磁選機，通過在破碎篩分循環中設置干式磁選機，在礦石給入一段球磨機之前增設大顆粒濕式預選磁選機，對一段磨礦分級產品進行重力分級，并對重力分級產品采用不同磁選機進行磁選拋丟等方式，對充填體多次進行磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級設備高頻細篩篩網結垢堵塞的狀況，同時提高精礦產品的質量和脫水效果。
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本實用新型公開了一種選礦廠破碎機的監控預警系統,涉及礦石開采的技術領域，包括破碎桶，破碎桶的內壁轉動設置有若干破碎輥，破碎桶的側壁上對應破碎輥的位置還設置有監控結構，監控結構包括設置于破碎輥的轉軸上的轉盤、以及設置于破碎桶的外側壁上的罩體，轉盤的圓周壁上設置有兩個位置相背的擋板，破碎輥上對應罩體一端的轉軸伸入罩體內，且轉盤在罩體內，罩體上對應兩個擋板的位置分別設置有貫穿罩體的透光孔，破碎桶的側壁上對應透光孔的位置分別設置有光敏傳感器；本實用新型具有使用方便、監控效果好、安全性高等優點。
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