一種能耗低、節能、環保,加工工藝簡單、加工成本低、便于后序工藝處理的低品位釩鈦磁鐵礦的加工方法。其步驟如下:選取低品位釩鈦磁鐵礦,其中Fe含量為42%-45%,V2O5含量為1.5%-2.0%,經細磨粉碎,粒度?200目≥60%;選取的還原劑為粒徑≤1mm的高碳低硫無煙煤或藍碳或冶金焦;將低品位釩鈦磁鐵礦粉和還原劑烘干;以硫酸鈉和硼砂作為催化劑,將低品位釩鈦磁鐵礦粉、還原劑和催化劑混合,將所述混合物裝入到碳化硅罐中;將碳化硅罐進入隧道窯中,在1150℃-1180℃下進行還原反應,還原時間為36h-50h,制得釩鈦鐵固態混合物,混合物中鐵為游離態。
本實用新型提供了一種鐵精粉生產用圓盤給礦機,包括機座,所述機座上設有料艙,所述料艙內設有破碎輥,所述機座端部設有用于驅動破碎輥旋轉的傳動機構,所述料艙上安裝有帶輪,由所述帶輪的內端固定有貫穿在料艙內的軸管,所述軸管內鑲嵌有軸承,通過軸承在軸管內設有水管,所述水管上設有進入所述料艙內并向后彎曲的彎管,所述彎管上設有若干噴頭,會將由軸管貫穿在料艙內的水管啟動旋轉,使得通過水泵抽取到水管上的清水呈擺動的方式由料艙頂部向下通過霧化噴頭向下噴出,由此可使得料艙內的破碎輥在碎石給料時,所產生的粉塵得以在量降解,改善環境,并提高了功能性。
本實用新型公開了一種高效礦用浮選機,包括裝置本體,所述裝置本體的一側貫穿裝置本體的表面設有進液管,所述裝置本體的另一端設有鼓風機,所述裝置本體的下表面貫穿裝置本體設有出液管,所述裝置本體的內表面設有連接桿,所述連接桿的內部設有齒輪軸,所述齒輪軸的左右外側壁嚙合有副齒輪,所述副齒輪上部設有葉輪,所述連接桿的底部設有主動葉,所述齒輪軸貫穿連接桿與主動葉固定連接,所述裝置本體的上表面對稱設有滑道的一端,所述滑道表面滑動連接有收集板,通過主動葉和葉輪充分的帶動礦漿和空氣密切接觸攪拌,保證了泡沫的產生,主動葉可將礦物的雜質打碎,保證了攪拌的充分。
本實用新型公開了一種白鎢礦石入磨前預處理分級裝置,包括箱體,所述箱體內腔頂部和底部靠近右側處共同固定連接有豎板,所述箱體內腔左側靠近頂部處與豎板左側靠近頂部處均固定連接有兩個固定板,若干個所述固定板之間共同固定連接有攪拌箱,通過各部件之間的相互配合,使得該裝置可對進料斗進行敲擊,防止進料斗堵塞,影響進料效率,可將塊狀白鎢礦石上附著的粉末白鎢進行攪拌分離,攪拌更加充分,使得塊狀與粉末狀的白鎢礦石在進行篩分時,篩分的更加充分,同時使得白鎢礦石在入磨前進行分級處理,解決了細粒級白鎢進入球磨機,導致白鎢礦過粉碎,影響回收率的問題,有利于使用者使用。
一種超貧釩鈦磁鐵礦綜合利用的生產方法,將超貧釩鈦磁鐵礦經選礦后獲得釩鈦鐵精礦;將釩鈦鐵精礦、還原劑和粘接劑用強力混合機混合得到混合料,用對輥式高壓壓球機壓制成生球并烘干,將烘干的生球由裝料車送至立式快速還原爐,生產出釩鈦還原鐵,經磁選,得一次還原鐵,將一次還原鐵在高爐中通入氫氣進行二次還原,得還原鐵粉;磁選剩余物進行壓塊,燒結,燒結后進行水浸后,水浸液經高效蒸發器蒸發后,得到片釩;水浸渣經烘干破碎后,進行電選和磁選,得鈦精礦;選后所剩物料作陶瓷纖維原料使用。優點是:工藝簡單,還原鐵金屬率高,原料綜合利用率高,節能環保,無廢渣排放,適合工業化生產。
本實用新型涉及礦用機械技術領域,具體為一種新型自動給礦機,包括機架和呈下沉式固定連接在所述機架上的料斗,還包括推板,所述推板沿水平方向與所述料斗的下部滑動配合,所述機架上固定連接有調速電機和減速器,調速電機與減速器的輸入端傳動連接,減速器的輸出端固定連接有轉盤,所述轉盤上設置有可沿其徑向并與之滑動配合的偏心軸,所述推板靠近所述轉盤的一側固定連接有拉桿,所述拉桿與所述偏心軸之間轉動連接有拉桿。本實用新型,通過可往復運動的推板一點一點推送出礦石碎料,另外本給礦機還擁有結構簡單、易于維護、使用成本低等優點,適用于礦石輸送的環境,實用性好。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用旋轉式離心球磨機,包括底板、筒體、驅動座、電控箱和破碎箱,所述底板頂部的一側通過第二軸承座固定安裝有出料軸管,所述出料軸管的外側端固定安裝有密封板,所述底板頂部靠近兩一側的位置處通過第一軸承座固定安裝有進料軸管。本實用新型設置了破碎箱和送料管,需要加工的材料可以先通過加料口加入到破碎箱內部,然后破碎箱對材料進行破碎操作,將體積較大的材料破碎成體積較小的塊體,然后這些小塊體落入到送料管內部,然后送料管將這些小塊體輸送到進料軸管,小塊體材料從進料軸管進入到筒體內部進行粉碎操作,無需人工將體積極大的材料破碎成小塊,從而可以有效的提高工作效率。
本發明公開了一種高鐵鋁土礦浮選脫硅?深度還原熔煉的方法。本發明首先通過對高鐵鋁土礦進行破碎和磨礦,然后采用陽離子反浮選工藝對高鐵鋁土礦進行脫硅處理,再進行預還原焙燒和深度還原,最終高鐵鋁土礦中的鐵鋁得到有效回收,鐵回收率>95%,氧化鋁浸出率>85%。
一步還原熔煉鐵精礦獲得低硫磷生鐵的方法,將碳質還原劑粉碎成顆粒,然后與鐵精礦、添加劑混合,得到混合礦料,將混合礦料從熔池爐爐頂的加料口送入爐體內,混合礦料熔融并升溫至1100℃,吹入氧氣,進行熔煉,生成生鐵和廢渣料,排出廢渣料,繼續增大壓力在1350℃~1400℃吹煉,得到低硫磷生鐵。優點是:通過熔池爐冶煉,一步實現鐵的還原和硫、磷雜質的去除,為低硫磷生鐵的綜合利用開創了一條高效、經濟的新工藝。與傳統的先高爐冶煉,然后再添加造渣劑高溫爐冶煉流程相比,具有工藝流程短、設備投資小、生產成本低、環境污染小、綜合回收率高等顯著優點,且生產的生鐵硫、磷含量低,生鐵品質高。
本實用新型公開了一種高效裝載的礦產廢渣資源化利用裝置,包括機體,所述機體內部后端設有篩分板,所述機體內部前端設有篩分孔,所述篩分板和篩分孔高于機體底部,所述機體底部對齊篩分板前端的位置設有第一出料孔,所述機體地面對齊篩分孔前端的位置設有第二出料孔,所述機體兩側對稱設有兩對支腿,且機體底面設有震動軸,本實用新型解決現在的震動給料機不能夠對礦渣的顆粒進行篩分,從而導致礦渣再利用處理效率變低,影響對礦渣進行再利用的問題,通過對震動給料機的結構進行改良和優化,使得礦渣震動給料機便于對在震動的過程種對礦渣的顆粒進行篩分,從而方便將不需要破碎的礦渣篩分出來,進而使得礦渣處理的效率能夠得到有效的提高。
本實用新型涉及礦粉加工技術領域,且公開了一種實用性好的礦山粉料三級分篩結構,包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有蓋板,蓋板的頂部固定安裝有進料斗,箱體的內腔前側壁活動安裝有數量為兩個并貫穿且延伸至箱體后側的轉軸,兩個所述轉軸的外側且位于箱體內的一側均固定安裝有粉碎輪。該實用性好的礦山粉料三級分篩結構,解決了現有礦粉的篩分分級通常采用風機來進行,由于氣流場中的工況難以確定,導致篩分的精度較低,而且一部分超細礦粉容易進入風機里,造成礦粉材料的浪費,工作效率不佳,并且染極其嚴重,使得工作人員的工作環境差,有害工作人員的身體健康,同時也浪費大量的礦粉的問題。
本實用新型涉及礦石篩選技術領域,且公開了一種礦石干選機用進料機構,包括主體,所述主體的內部活動安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置包括動力軸,所述動力軸的外側固定安裝有金屬條,所述金屬條均勻分布在動力軸的外側表面,所述動力軸的表面設置有粉碎錐齒,所述粉碎錐齒均勻分布在金屬條之間,所述主體的內部活動安裝有金屬塊,通過動力軸快速旋轉,將掉落近主體內部的石料擊飛,撞擊在金屬塊上,金屬塊上的齒面會將高速飛來的石料擊碎,同時當石料撞擊到金屬塊上的時候,其后側的扭簧受到壓力壓縮,同時由于其張力比較大,也會瞬時得到釋放,將金屬塊快速推出,使金屬塊與飛速撞擊來的石料形成對向力,從而達到將石料快速破碎的效果。
一種利用低品位鈦鐵礦生產酸溶性鈦渣的方法,將鈦鐵礦經選別后獲得的鈦鐵粉,與蘭炭和冶金焦、硫酸鈉和硫酸亞鐵、助溶劑螢石或硼砂送入混料機內混勻得到混合料粉,與還原劑冶金焦、蘭炭和白云石一起裝入耐火罐中,裝料時,混合料粉與還原劑相互不混合,最外層為還原劑,內層為實心混合料粉,裝罐后進入隧道窯進行還原,經還原后的鈦鐵礦經顎式破碎機破碎后,經兩段磨礦和兩次磁選,得到高品位酸溶性鈦渣。優點是:該方法工藝合理,相對于電爐熔煉法可降低生產能耗,成本低廉,并且可保證產品的回收率,適合大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種鐵礦石高效研磨裝置,屬于研磨裝置技術領域,包括外殼,所述外殼表面配合轉動連接有轉盤且轉盤有兩個,所述轉盤表面焊接有橫桿,所述橫桿表面配合滑動連接有滑槽,所述滑槽表面焊接有破碎板,所述外殼內壁安裝有滑軌,所述滑軌表面配合螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿表面另一側安裝有液壓桿,所述外殼表面一側安裝有電機A,通過轉盤帶動破碎板進行揉搓式的運動,從而對礦石進行破碎,并且通過破碎板和擋板兩個之間的距離來控制研磨顆粒的大小,通過轉動桿帶動破碎后的礦石進行移動,讓整體生產可以連貫起來。
本實用新型公開了一種選礦用除塵裝置,包括工作箱,所述工作箱底部固定連接有多個支撐腿,所述工作箱頂部開設有入料口,所述入料口內側壁固定連接有入料管,所述工作箱側壁開設有空腔,所述工作箱外側壁固定連接有電機,所述電機輸出端固定連接有主破碎軸,所述主破碎軸貫穿空腔側壁延伸至工作箱內并與工作箱內側壁轉動連接,所述空腔內側壁轉動連接有副破碎軸,所述副破碎軸和主破碎軸設有破碎機構。本實用新型通過工作箱、支撐腿、入料管、電機、主破碎軸、破碎輪、下滑板、主運輸軸、運輸帶、副運輸軸、轉動盤、刮取板以及集鐵框的相互配合工作下,使得本實用新型能夠自動將礦產中的鐵雜質去除,有利于提高礦產質量。
本發明公開一種回轉窯直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵的方法,是將紅土鎳礦破碎后烘干;將干燥的紅土鎳礦中加入焦粉和石灰石還原劑進行混料制球;再將球狀料直接送入回轉窯中于380~1350℃還原焙燒3~5小時;再經水淬冷卻、破碎、球磨,磁選,便可得到高品位的粒鎳鐵合金。本發明適用于各種品位和不同類型的紅土鎳礦,對紅土鎳礦的化學成分和鎳的品位無過高要求,無論是氧化鎳礦還是硅酸鎳礦都可采用本工藝生產出高品位粒鎳鐵,可直接用作冶煉不銹鋼的優質原料;本發明還將焙燒廢氣引入烘干機內進行原料烘干,經烘干機出來的廢氣經除塵、脫硫凈化后排入大氣;本發明節能環保,制作成本低、鎳回收率達90%以上,鎳品位可達10~20%。
本實用新型公開了一種鐵礦石開采除磁石裝置,屬于鐵礦石開采技術領域,包括一種鐵礦石開采除磁石裝置,包括底座、外殼,底座頂部固定安裝有外殼,外殼內部設置有下料防護結構和磁石收集結構,外殼內部上方固定設置有粉碎室,粉碎室頂部設置有入料口,粉碎室下方固定設置有脫離室,脫離室外側一端固定設置有烘干室。本實用新型通過設置粉碎輥可以對鐵礦石進行破碎,使其體積變小,可以在后續工作中使其受熱更均勻,提升受熱效率,直接的提高了磁石的除磁效率,通過設置下料防護結構,通過下料坡、防護板之間配合工作,可以對下料坡起到減震緩沖的作用,可以起到對下料坡的防護效果,提高下料坡的使用壽命。
本發明提供一種高品位膨潤土礦石干法提純蒙脫石的設備,包括膨潤土材料破碎裝置,所述膨潤土材料破碎裝置包括螺旋破碎刀、粉碎鉸刀、桶壁鉸刀和風送出料罩,所述風送出料罩連接有風送提純系統,所述螺旋破碎刀和粉碎鉸刀依次固定安裝,所述桶壁鉸刀設置于破碎裝置外殼內壁且所述粉碎鉸刀與桶壁鉸刀配合設置構成粉碎間隙,所述破碎裝置外殼位于螺旋破碎刀和粉碎鉸刀之間的下壁設有雜質排泄口,所述雜質排泄口朝向原材料進料孔的一側設有雜質分離擋板。本發明設備采用二次提純方法,將膨潤土礦石在粉碎過程中同步排除雜質,實現了加工快、工藝簡單、提純效果好的優點,解決了需要添加劑、大量工業用水以及加熱導致的高耗能的問題。
本發明具體提供了一種硅鎂紅土鎳礦冷結球,其特征在于所述冷結礦冷結球由硅鎂紅土鎳原礦與固結劑制備而成,其中的固結劑選自鋼渣粉、木屑、葦桿、紙屑中的一種或多種,占總重量的5~10%,冷結球直徑為30~60mm,強度為50~200kg/cm2;其制備方法包括下列工序:①將硅鎂紅土鎳礦晾曬到水分≤20%;②將硅鎂紅土鎳礦粉碎到粒度≤0.5mm;③將硅鎂紅土鎳礦與粒度≤0.5mm的固結劑混合;④用成球機將混合料冷壓成直徑為30~60mm強度為50~200kg/cm2的硅鎂紅土鎳礦冷結球。該制球方法的優點:冶煉鎳時爐況好,渣流動性好,透氣性強,燃燒均勻,床能力高,焦率低,渣含鎳量低。
本實用新型涉及鐵礦加工技術領域,且公開了一種鐵礦開采用提純裝置,包括粉碎箱。本實用新型通過在粉碎箱的第一支撐腿的底端連接有固定筒,在固定筒的內部轉動套接有研磨筒,在研磨筒的內部設置有研磨機構和多個研磨球,能夠通過固定筒、研磨機構和多個研磨球之間的相互配合,對粉碎后的鐵礦石進行研磨加工,解決了目前市場上的一些鐵礦開采用提純裝置,存在由于該裝置內缺少研磨機構,不能將粉碎后的鐵礦進行研磨加工,從而使鐵礦內很容易摻雜各種其他金屬礦和脈石,導致鐵礦提純的效果和質量并不理想的問題,通過粉碎箱體內部第一粉碎機構和第二粉碎機構的結合,大大提高了鐵礦粉碎效果。
本實用新型涉及礦山機械領域,公開一種反擊式破碎機無螺栓把合的反擊板,用來解決反擊板受磨損非???,使用壽命短,易斷裂,受沖擊易變形及破碎的物料易呈現片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端,所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面,所述反擊板的固定裝置是向外凸出的,使反擊板中部增厚,抗沖擊不易變形。根據物料的不同,所述反擊板的工作面的角度和形狀相應變化為不同的凹凸形狀。本實用新型的優點是:抗沖擊,不變形,經久耐用,反擊板的單件利用率比目前市場上的提高了四倍,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節約能源且維修方便,延長使用壽命。此外,由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀,減少了片狀物料的形成,提高了產品呈立方體的質量及產量。
本實用新型涉及礦山機械領域,公開一種反擊式破碎機無螺栓把合的反擊板,用來解決反擊板受磨損非???使用壽命短,另一方面,破碎的物料易呈現片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端,所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面,所述反擊板的工作面為凹凸形狀。本實用新型的優點是:經久耐用,反擊板的單件利用率比目前市場上的提高了三倍,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節約了能源,減少了維修時間,延長了使用壽命。此外,由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀,減少了片狀物料的形成,提高了產品呈立方體的質量及產量。?
本實用新型涉及選礦技術領域,特別是一種濕式錘式細破碎機,用于低品位鐵礦石粗選中的細破碎,包括錘式破碎機,在錘式破碎機的加料口上設有進水裝置,箱體內加料口處設有擋料器,軸承上設有防水罩。擋料器為擋料鏈屏,上端固定在錘式破碎機的加料口上,下端為自由端。進水裝置為與高位水箱相連接的進水管。本實用新型具有下列優點:由于增設了進水裝置,在破碎礦石的過程中,用水將混在礦料中的坭土沖洗掉,因此降低了后步工序各臺設備的負荷,提高了工作效率;流水也使破碎機內的物料流暢通,細料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎機的工作效率;擋料器可阻擋硬料進入錘式破碎機內,對錘式破碎機起到保護作用;由于在軸承上設置了防水罩,保護軸承能安全工作。
本實用新型涉及礦山植被種植技術領域,具體是一種礦山治理用礦山植被種植輔助裝置;本實用新型礦山治理用礦山植被種植輔助裝置,包括車體,所述車體的頂部設置有混合裝置和撕碎裝置,所述混合裝置包括混合箱,所述攪拌柱設置在混合箱的內腔,所述攪拌柱的右側貫穿混合箱的右側,所述混合箱的右側設置有托板,所述托板的頂部設置有電機,所述電機的輸出端左側設置有第一限位盤,所述第一限位盤左側與攪拌柱的右側相連接,所述撕碎機構位于攪拌柱的頂部,然后電機通過皮帶驅動第一刀軸轉動,然后通過第一齒輪和第二齒輪帶動第二刀軸轉動,通過第一刀軸和第二刀軸將噴播基材撕碎,以此達到快速與水混合的效果。
本發明涉及礦山機械領域,為解決老式轉子體易堵料,破碎比小,易損件磨損快,使用壽命短的缺點,本發明公開一種破碎機轉子體及破碎機,所述轉子體由多組轉子盤組成,每個轉子盤上設置一個整體腹板,所述腹板上設置了多組板錘支承結構;每個轉子盤固定安裝在同一根軸上,每個轉子盤間相差一定角度。本發明的優點是:物料在進入破碎機內被高速旋轉板錘沖擊的時間不一樣,有先后,破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,這時,可以與后破碎的物料進行物料與物料之間的交叉撞擊破碎,增大了物料的破碎機會,使破碎比增大,破碎效率提高,增加了產量。
本實用新型公開了一種采礦工程用碎石裝置,包括殼體,還包括卡槽、調節塊、撥桿、卡塊、彈簧、支撐板、限位桿、限位槽、支撐桿、固定桿、電機、蝸桿、U型座、轉桿、蝸輪、擺動桿、滑槽和車輪,卡槽數量為若干個,且由左向右分別等距開設在殼體的內壁上;調節塊可左右滑動的內嵌在殼體的內腔,且外壁左側開設有盲槽;撥桿一端向左延伸出調節塊的外壁。該裝置可根據實際使用需求對物料的投放量進行限流調節,避免了大量物料一起投放造成設備內腔堵塞造成設備急停的問題發生,延長了設備的使用壽命,同時可根據設備的移動與否使限位桿接觸地面或脫離地面,既滿足了設備的移動需求,又保證了設備運行時的穩定性,具有更廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種礦山破碎機用減震降噪裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上表面設置有兩塊側板,兩塊所述側板之間的安裝底座頂端設置有底部減震墊,所述底部減震墊的上表面設置有第一減震彈簧,所述第一減震彈簧遠離底部減震墊的一端設置有安裝板,所述安裝板的上表面開設有安裝倉,所述安裝倉的內部設置有第二減震彈簧,所述第二減震彈簧遠離安裝倉底部的一端設置有固定板。本實用新型通過設置有一系列的結構,通過第一減震彈簧、第二減震彈簧和底部減震墊的三重減震,極大地增加了裝置的減震效果,同時通過第一隔音棉和第二隔音棉對噪音進行二次消除,增加了裝置的降噪功能,避免裝置運行時噪音過大,影響工作的問題。
本實用新型公開了一種礦物加工用圓錐破碎機,包括上料導流件,所述上料導流件的形狀設置為漏斗形結構,所述上料導流件的內側設置有擋流組件,所述擋流組件和上料導流件之間通過焊接方式固定連接,所述上料導流件的底部設置有防護件,所述防護件和上料導流件之間固定連接,所述防護件的外側設置有吸塵主管道,所述吸塵主管道和防護件之間通過卡合方式進行連接。本實用新型具有結構合理、使用方便的特點,通過設置的上料導流件、擋流組件和防護件之間的相互配合,不僅不會對破碎機的連續上料造成影響,同時還可以減少灰塵的飄散,通過設置的吸塵主管道和吸塵器的配合,從而可以將上料和破碎產生的揚塵吸出。
本實用新型公開了一種錳礦石加工用破碎裝置,包括機架,所述的機架上方設有進料口,內部設有破碎腔,所述的破碎腔內轉動設有破碎輥,所述的破碎輥的中心設有主軸,所述的主軸的上端延伸至進料口內連接分料盤,所述的破碎腔和破碎輥的上端圓周方向設有互相嚙合的破碎齒,所述的破碎腔的下端兩側設有推料板,兩個推料板均為弧狀結構,且位于破碎輥的下端圓周方向,所述的機架兩側設有用于驅動推料板的圓柱凸輪機構,所述的機架底部設有支撐架,所述的機架底部設有用于連通破碎腔的出料口,所述的出料口的下端延伸至支撐架底部。本實用新型與現有技術相比的優點在于:整個裝置驅動簡單,結構緊湊,破碎效果好,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種礦區用顎式破碎機,包括破碎倉、驅動組件和距離調節組件,破碎倉的內部一端設置有固定顎板,固定顎板和破碎倉之間固定連接,破碎倉的頂端設置有驅動組件,驅動組件和破碎倉之間固定連接,驅動組件包括活動顎板、飛輪、皮帶輪和驅動電機,活動顎板的頂端一側設置有飛輪,且活動顎板的頂端另一側設置皮帶輪,皮帶輪的側面設置有驅動電機,且皮帶輪和驅動電機之間設置有皮帶,破碎倉的一端底部設置有距離調節組件。通過設置的破碎倉、驅動組件和距離調節組件之間的相互配合,從而可以讓破碎機的整體結構更加簡單,這樣不僅會讓其工作更加穩定,同時還有效的減少檢修所需的時間。
中冶有色為您提供最新的遼寧朝陽有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!