本發明公開了一種具有單價選擇分離功能的陽離子交換膜制備方法,該方法首先通過內嵌式浸涂將殼聚糖和/或其疊氮化衍生物溶液附著于經粗糙化處理后的常規陽離子交換膜表面;避光瀝干后,殼聚糖疊氮化衍生物還需要經紫外光輻照引發氮烯的鍵插入反應,完成殼聚糖在基膜表面的共價鍵固定;最后,以交聯處理和/或胺化處理來實現對功能層基體致密度、荷電密度及其在基膜表面固著作用等的調節,從而在常規陽離子交換膜表面形成以共價鍵固定的致密而均勻的荷正電薄層。系列電滲析實驗表明,分離過程中借助功能層的孔徑篩分作用及其與不同價態陽離子之間的靜電作用差異而有效地實現了對一、多價陽離子的選擇性分離。
本發明涉及一種羧甲基殼聚糖硫脲樹脂,其制備方法與應用,屬吸附樹脂技術領域。使用高分子量的殼聚糖與氯乙酸反應合成羧甲基殼聚糖,然后通過對羧甲基殼聚糖進行一系列的交聯和化學修飾,生成羧甲基殼聚糖硫脲樹脂。本發明涉及到羧甲基殼聚糖硫脲樹脂的設計、合成方法及其吸附性能,通過設計制備出的樹脂不僅機械性能良好,而且引入的功能基團對重金屬有良好吸附性,對汞、銀、鉛等多種重金屬離子都具有非常優異的吸附性能和吸附選擇性,合成方法簡單,反應條件也比較溫和。此羧甲基殼聚糖螯合樹脂的結構式如下:其中n>1450。
本發明涉及電池回收領域,具體而言,涉及一種鎳鈷錳酸鋰三元電池正極材料的回收方法,包括以下步驟:第一步:將報廢的鋰離子電池進行拆解,獲得分離掉集流體的鋰電池正極回收材料;第二步:將鋰電池正極回收材料放在鋰離子溶液中通過水熱法進行補鋰;第三步:將補鋰后的材料固液分離并干燥;第四步:將第三步的產物破碎并篩選;第五步:將篩選后的產物通過直接燒結法進行燒結來提高材料的結晶性。本發明通過補鋰和水熱燒結再生處理對鋰電池正極回收材料進行處理,材料不僅保持了原有的形貌和顆粒尺寸,循環過程中流失的鋰也得到了補充,循環過程中形成的尖晶石和巖鹽結構可以轉變回層狀結構。
本發明公開了一種利用廢舊鋅錳或堿性錳干電池分離制備高純度二氧化錳的方法及其催化應用。具體是將廢舊干電池進行破碎分揀、振動篩分、水洗脫鹽、醇洗脫脂、堿洗、酸洗和中性水洗后,過濾出含二氧化錳的黑色粉末,通過二氧化錳自身的催化活性,將該二氧化錳粉末在密閉條件下與強氧化性添加劑或強氧化劑溶液混合,低溫富氧焙燒脫碳和乙炔黑,制備出高純度二氧化錳,并應用于催化降解石油化工的苯酚廢水。本發明基于“以廢治廢”的思想,將固體廢棄物合理利用分離純化出活性催化劑用于處理工業廢水。本發明技術能耗低,綠色環保,制備工藝流程簡單,低溫富氧焙燒,避免了二氧化錳高溫分解,并轉化了低價態堿錳鹽,產品純度高,產量大,回收率高;可快速催化降解石油化工的苯酚廢水,催化降解效率高,處理后的工業廢水化學需氧量COD達到國家工業廢水排放標準。
本發明是用硫酸亞鐵、硫鐵礦、硫化鋅或硫化鎳鈷做還原劑一步全浸氫氧化鎳鈷,然后利用氫氧化鎳鈷中和除鐵,氧化鎂中和除硅鋁,浸出渣洗滌回收鎳鈷,過濾液去P204/507皂化萃取除雜,P204/507利用電積鎳陽極液加工業級輕燒粉或氧化鎂沉鎳,氫氧化鎳直接與P204或P507鎳皂,P507/204萃余液電積鎳鈷或蒸發結晶生產電積鎳或電積鈷。反萃液生產一水硫酸錳和電積鋅,陽極液沉鎳后液經蒸發生產七水硫酸鎂。本發明可獲得滿足規模生產的P204和P507鎳皂,大幅降低了電積鎳鈷的生產成本,并解決陽極液體積膨脹問題,杜絕了陽極液蒸發對設備的腐蝕;電積鎳鈷的生產廢水實現零排放,有利于環境保護和資源綜合利用。
本發明涉及廢水處理領域,特別涉及一種工業酸性廢水處理工藝。主要包括如下步驟:(1)酸性廢水經多段納濾系統進行酸過濾,得到截留水流和滲透流;(2)將步驟(1)所得截留水流進行高密度污泥工藝處理;(3)步驟(1)所得滲透流使用堿性材料中和后進行排放。本發明顯著地改善了酸性廢水處理工藝操作的整體經濟性,極大地減低了化學處理和分離系統的體積和石灰和酸的用量,把石膏污泥量或者處理和排放有危害廢物的殘留物減少到最小。
本鑄鐵冶金的熔煉設備技術領域的實用新型公開了一種節能環保型立式天然氣熔煉爐,包括爐體,所述爐體的內腔固定安裝有爐襯,所述爐體的內腔底部設置有焦炭墊層,且焦炭墊層的頂端設置有爐料,所述爐體的側壁上依次設置有熱空氣進氣管、氧氣進氣管和燃氣進氣管,且熱空氣進氣管、氧氣進氣管和燃氣進氣管上分別安裝有電磁控制閥和儀表,所述爐體的左側通過電纜線連接有PLC控制柜,且PLC控制柜的內腔設置有控制器,所述電磁控制閥和儀表分別與控制器電性連接,所述爐體上部或者旁邊設置有空氣換熱器,所述空氣換熱器的側面通過熱空氣管道與熱空氣進氣管固定連接;相比傳統立式熔煉爐節能40%以上,有效的降低企業的生產成本。
本發明公開了一種TiB2-Al2O3復合過濾材料,它是以工業純的TiO2、B2O3、Al、Al2O3為原料,利用等離子束引發自蔓延高溫合成反應,依靠原位反應獲得多孔TiB2+Al2O3復合過濾材料,其結構是由TiB2相物質以細小的六邊形顆粒狀或者棒條形分布在Al2O3基體中,二者之間呈冶金結合。本發明過濾材料用于環保行業污水過濾凈化、冶金行業熱交換器或多種液體的過濾。
本發明公開了一種含釩酸液pH緩釋法制備晶型釩酸鐵的方法,涉及濕法提釩冶金技術領域。所述方法包括如下步驟:對含釩酸液進行氧化處理,采用分段pH調節方法,首先快調pH至0.8~1.8,向溶液中加入晶型控制劑,然后以pH緩釋劑緩調pH至2~3,將調節好pH的漿液置于80~100℃水浴中恒溫慢速攪拌陳化,對陳化后的漿液固液分離,固體干燥即為晶型釩酸鐵。該方法可實現含釩酸液的處理及釩的回收,具有生產流程短、釩沉淀率高、沉淀易過濾洗滌的優點。
本發明公開了一種多孔金屬間化合物—陶瓷催化劑載體,它是以工業純Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末為原料,加入乙醇濕法混合,通過自蔓延高溫合成反應形成的在NiAl、NiTi、TiAl金屬間化合物組成的基體中彌散分布有TiO2和Al2O3顆粒的復合材料。本發明的多孔催化劑載體主要用于汽車尾氣凈化器、污水過濾凈化器或冶金行業熱交換器中。
本發明屬于濕法冶金領域,涉及黃金冶煉過程中所產生含氰廢水的處理技術領域,具體涉及一種處理黃金冶煉含氰廢水的方法。將黃金冶煉含氰廢水與萃取有機相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取,將含氰廢水中的金屬離子全部萃入有機相中,所得負載有機相與酸洗溶液混合進行酸洗,收集酸洗后有機相與反萃溶液混合進行反萃,再向反萃水相中加入鋅粉進行置換水相中的金與銅,而后將置換渣經一步酸溶解回收金銅富集混合物,再將金銅富集混合物經二步酸溶解分離金與銅,最后將置換液與一步酸溶解液混合后制備硫化鋅。本發明基于大相比鼓泡油膜萃取技術由黃金冶煉含氰廢水中回收低濃度的金、銅,且回收效率高,成本低以及實現提取過程中所產生廢水的循環利用;同時可綜合回收含氰廢水的中其他有價金屬資源。
本發明公開了一種硫酸渣生物催化氧化脫硫及 伴生有色金屬浸出的方法,利用含有 Fe3+的復合細菌菌液對以非浸沒 式、浸沒式、堆浸、淺層堆浸、攪拌浸方式、粒度為25-50mm 的硫酸渣進行噴淋濕法脫硫并浸出伴生有色金屬,浸出時可充 氣或不充氣,并采用濕法冶金、化學萃取、化學沉淀、電解、 離子浮洗、離子交換等方法回收有色金屬,浸出溫度為10℃- 70℃、調pH值為1.0-8.5。對硫酸渣的綜合利用提供了一種 浸出速度快、投資少、能耗低、環境污染小的脫硫及伴生有色 金屬浸出的方法。
一種對接式多光路原位熱濕法煙道氣體檢測儀,包括煙塵過濾恒溫加熱單元、折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元、光源發射及準直單元、光源會聚單元、光譜分光及信號發送單元、煙氣冷凝排水單元,其中煙塵過濾恒溫加熱單元為長筒狀結構,設置在折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元前部,光源發射及準直單元、光源會聚單元設置在折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元后部,光譜分光及信號發送單元、煙氣冷凝排水單元均設置在光源發射及準直單元、光源會聚單元的下方。
一種手持式原位熱濕法煙道氣體檢測儀,包括恒溫加熱原位氣體監測單元、手持式氣體分析儀主機,恒溫加熱原位氣體監測單元為長筒狀結構,手持式氣體分析儀主機為方形盒狀結構,恒溫加熱原位氣體監測單元固定連接設置在手持式氣體分析儀主機的一側面。
本發明公開了一種熱能回收氣化冶金一體裝置,涉及氣化和冶金工藝裝置技術領域。包括氣化爐和廢鍋,廢鍋設置于氣化爐外部,氣化爐和廢鍋通過第一耐高溫管道連通,氣化爐包括殼體和爐腔,殼體頂部設置粉煤燒嘴,殼體中上部設置配料燒嘴,氣化爐用于氣化生產時,配料燒嘴即為料漿燒嘴,氣化爐用于煉鐵生產時,配料燒嘴則調整為鐵礦粉噴嘴,爐腔上部設置反應室,爐腔下部設置激冷室。本發明提供的氣化裝置,結合了干法和濕法兩種氣化工藝的優勢,具有氧耗低、H2比例高、有效氣體含量高以及環保等優點,用于冶金生產時,此裝置將鐵礦粉在爐內直接還原,完全去掉了傳統煉鐵必須的鐵礦粉球團和焦炭的生產環節,大幅降低了能耗和污染。
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