本實用新型公開了一種鋰電池供電的計算機,包括主機、主機板、顯示屏保護盒、網線插口、多媒體插口、USB插口、媒體擴展口、纜線、顯示調節鍵、顯示屏外盒、顯示屏、喇叭孔、充電口、旋轉軸;主機與主機板通過螺絲固定連接,且主機內置規格為36V,12HA的鋰電池;主機板上設有網線插口、多媒體插口、USB插口、媒體擴展口;顯示屏外盒通過旋轉軸在顯示屏保護盒旋轉;顯示屏保護盒前端設有顯示調節鍵和充電口,顯示調節鍵和充電口通過導線與顯示屏外盒內部控制器相連;顯示屏設于顯示屏外盒外殼上,顯示屏內部還設有觸摸傳感器;顯示屏外盒上設有喇叭孔;主機板側端口通過纜線與顯示屏外盒的插口相連。
本實用新型公開了差別提取鹽湖鹵水中碳酸鋰和NaCl、KCl的系統。具有用于冷凍鹵水的至少一個冷端和加熱鹵水的至少一個熱端,冷端和熱端設有獨立的鹵水入口和鹵水出口,冷端內和/或其鹵水入口前端設有至少一個熱泵的吸熱端,熱端內和/或其鹵水入口前端設有至少一個熱泵的放熱端。本實用新型系統,利用NaCl、KCl等鹽易在低溫時結晶,而碳酸鋰鹽易在高溫時結晶的不同特性,充分利用熱泵的熱能杠桿特性,從冷端吸熱,在熱端放熱,在對冷端進行降溫的同時,對熱端進行加熱,大大提高了能源利用效率,環保、節能。其既可以在低溫端得到大量的NaCl、KCl鹽,又可以提純鹵水品位,在高溫端得到更多更純的碳酸鋰,提高碳酸鋰的提取效率。
本發明公開了一種快速提取鹽湖水中碳酸鋰的方法及系統。方法包括先急速冷凍得到富鋰鹵水,之后減壓蒸發使碳酸鋰迅速析出。該方法工藝流程短,耗費勞動力少,可實現連續自動化操作,能源利用率高,綠色環保,其結晶速率是鹽田法的數倍,得到的碳酸鋰鹽礦品位可高達95%,特別適用于偏遠鹽湖地區的工業化生產;系統包括減壓蒸發結晶器、抽真空裝置、鹵水預熱裝置和鹵水冷卻裝置,不僅具有快速蒸發水分使鹵水濃縮的功能,還具有促進碳酸鋰非均勻形核的功能,提高結晶效率。
本發明公開了一種從鹽湖鹵水中制取高純碳酸鋰的方法,其基本工序為利用鹽湖鹵水濃縮快速析出粗碳酸鋰,再經分級逐步堿化、精確控制沉淀點、最后碳酸化制得高純碳酸鋰,使金屬離子沉淀完全,制備的碳酸鋰純度達到99.9%,可以直接應用于鋰電池的生產,Li+的回收率亦高達80%左右。本發明工藝工序簡單,成本較低,易于工業化生產;本發明工藝中使用的化學制劑少,特別是所用堿液為氨水時,不會引入新的金屬離子的雜質,且工藝流程為閉環操作,除了沉淀的礦渣外,將灼燒排出的氨氣立即吸收后返回到工藝線上繼續使用,不再向外界排出任何物質,因此不會對外界環境造成不利影響。
本發明提供了一種從鹵水中提取鋰鹽的方法。高碳酸鹽型鹵水經日曬預濃縮后,通入二氧化碳使鹵水中的碳酸鈉轉成碳酸氫鈉沉淀并經過濾分離出來,濾液即可再經日曬進一步濃縮富集鋰,然后加少量純堿即可沉淀出碳酸鋰產品。分離出的碳酸氫鈉經熱分解回收使用分解出的二氧化碳,所得純堿為副產品。沉淀出碳酸鋰后的母液可進一步綜合利用。整套工藝流程簡單,操作容易,充分利用太陽能,耗能耗料少,不污染環境,經濟效益高。特別適合蒸發量大,而其他能源缺乏的地區。
本發明公開了一種親水性球形復合鋰離子篩吸附劑的制備方法,主要步驟包括:將鋰離子篩與殼聚糖溶液混合均勻,獲得復合水凝膠。然后將其滴入到堿溶液中形成凝膠小球,再對凝膠小球進行交聯處理,經洗滌和干燥后,獲得親水性球形復合鋰離子篩吸附劑。本發明制備的親水性球形復合鋰離子篩吸附劑的制備方法簡單、穩定性好,不但解決了粉末鋰離子篩滲透率低的問題,還解決了親水性殼聚糖穩定性差等問題,有利于材料的工業化生產和應用。
本發明公開了一種鈦酸鋰負極電極的制備方法,包括如下步驟:將鈦酸鋰負極材料、粘結劑、導電劑在高速剪切攪拌條件下進行均勻混合,待其混合均一后將其轉移至高電壓噴霧裝置中,調節所述高電壓噴霧裝置的電壓,在惰性氣體的轉移下將上述混合物均勻噴涂在腐蝕鋁箔上;緊接著,將所得電極在高溫碾壓機上進行碾壓,沖切后獲得鈦酸鋰負極電極。本發明中制備過程無空氣水分接觸的方式制備鈦酸鋰負極電極,極大地降低了鈦酸鋰負極電極制備過程水分的引入,抑制了電解液遇水的分解,從而降低了鈦酸鋰電池的脹氣問題,提高了鈦酸鋰電池的高溫循環與高溫存儲性能。同時,本發明具有制備方法簡單,容易操作,無有機溶劑使用等優點,非常適合工業化生產。
本發明公開了高純度碳酸鋰的制備方法及系統。高純度碳酸鋰的制備方法,包括如下步驟:將碳酸型鹽湖鹵水濃縮,之后升溫使碳酸鋰飽和結晶析出,收集結晶得到碳酸鋰精鹽;用60℃以上鹵水蒸發和濃縮時回收的蒸餾水沖洗收集得到的碳酸鋰精鹽,溶解其中的鈉鉀鹽;干燥得到高純度碳酸鋰。本發明工藝,無需要使用化學試劑,通過物理操作即可以完成碳酸鋰的精純,精純后的碳酸鋰純度高達95%以上,有助于減少后期的運輸成本成進一步提純的成本。本發明工藝,對運輸的要求極低,同時也不會污染環境。
一種以碳酸鹽型鹵水和硫酸鹽型鹵水為原料用重疊兌鹵法制取碳酸鋰的生產方法,先將碳酸鹽型鹵水與硫酸鹽型鹵水混合進行第一次兌鹵,使混合鹵水中的CO32-離子與Mg2+離子完全反應生成堿式碳酸鎂,鹵水蒸發濃縮固液分離除去堿式碳酸鎂沉淀,得到鋰富集鹵水;再將鋰富集鹵水與蒸發濃縮至鋰離子濃度飽和或接近飽和的碳酸鹽型鹵水混合,進行第二次兌鹵,使混合鹵水中的Li+離子生成碳酸鋰,固液分離出碳酸鋰沉淀,用熱水洗滌得到的碳酸鋰沉淀并干燥,得到碳酸鋰產品。本發明除用電外,基本不需外來原料,投入少,工藝簡單,可用于大規模碳酸鋰生產,取得率高,產品質量達國家標準,特別適合西藏鹽湖的鋰資源的開發。
本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰NCM?富鋰金屬氧化物復合正極電極的制備方法,包括如下步驟:(1)正極漿料的制備:將鎳鈷錳酸鋰NCM和富鋰金屬氧化物作為正極活性物質,與導電劑、粘結劑一起進行稱量;然后將所述導電劑置于溶劑中進行分散,形成混合液,待所述導電劑分散后依次將鎳鈷錳酸鋰、富鋰金屬氧化物加入所述混合液中,攪拌均勻,再加入溶劑形成漿料,控制漿料的固含量和漿料黏度,得正極漿料;(2)正極電極的制備:將步驟(1)所述正極漿料涂布在腐蝕鋁箔上,在碾壓輥上進行碾壓,沖切后獲得鎳鈷錳酸鋰NCM?富鋰金屬氧化物復合正極電極。本發明能有效提高鎳鈷錳酸鋰NCM三元正極電極循環壽命,改善正極的安全性與穩定性,從而顯著改進電池的性能。
本發明涉及一種磷酸錳鐵鋰在鹵水電化學提鋰中作為電極材料的應用,所述磷酸錳鐵鋰的化學式為LiFexMn1?xPO4,x取值范圍0~0.99,且x不為0。通過將鋰源、鐵源、錳源均勻混合并充分研磨獲得前驅體,再經燒結制成錳鐵比例可調控的磷酸錳鐵鋰(LiFexMn1?xPO4)。LiFexMn1?xPO4對鋰離子具有良好的選擇性,實現了鋰資源的高效分離;且可以通過鐵錳比例的調控以適應不同離子組成的鹽湖鹵水體系。
分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中碳酸根及制備鉀石鹽礦、碳酸鋰精礦的方法,將碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水預濃縮,然后采用凍堿結合加沉淀劑方法分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中的碳酸根制得降低了碳酸根含量的濃縮鹵水,進一步濃縮,當鉀離子在鹵水中的含量達到51.70g/L后單獨收集蒸發結晶析出的鉀石鹽礦,制得鉀石鹽礦和鋰離子含量為4-26g/L的富鋰鹵水,將富鋰鹵水導入結晶器,加入純堿,離心分離得到碳酸鋰精礦,本發明比現有技術有以下好處:去除碳酸根后的鹵水可以使鋰的富集濃度提高;得到的碳酸鋰純度高且鋰離子總回收率高;碳酸鋰精礦的制取能夠實現連續工業化和自動化生產;利于鹽田曬制出高品位的鉀石鹽,提高了鹽田鉀離子回收率;提鋰后的尾鹵便于綜合開發,進一步提取硼、銣、銫、溴等物質。
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