一種球形石墨生產工藝,步驟如下,包括:(1)回收、存儲:將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉內通過氣力輸送機送到制造跨粗碎段高位料倉內;(2)分級:實用磨粉機粉碎后,進行分級;(3)磁選:磁選是在磨粉機形成的顆粒通過密閉皮帶機過程中,利用磁選機產生的磁場將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附;(4)高溫提純:在純化爐高溫提純后,可成為高純球形石墨;(5)分散、包裝:將做好的球形石墨分散,進行包裝;本發明的優點是:該生產工藝采用廢舊石墨為原材料,節約了材料,降低生產成本,制成的石墨純度高,工作可靠,操作方便,工藝制作簡單,幾乎無污染,對環境危害很小,不浪費資源。
一種可建筑裝潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔棄,玻璃及陶瓷質瓶子,自然狀態下幾乎不分解,散落的殘破的瓶體對環境的危害是長久的。本發明的瓶子,不但可以儲存液體固體,在使用完后,另還可以繼續在建筑裝潢上發揮更有效的功能和用途,用它代替方磚砌墻體或窗戶,且具有透光、隔熱、隔音、重量輕的功效;鋪設地面、墻面還具有保溫、防潮、防腐、美觀的功能和效果。使瓶子一物二用和有更長的使用周期,變廢為寶,使廢棄的瓶子在另一行業產生更長久更大的利用價值??蓽p少氧化硅、粘土等資源的損耗及解決瓶子的回收難和污染問題。
本發明公開了一種利用檸檬酸和液體氫氧化鉀合成檸檬酸鉀的方法。首先以200?300r/min的速度攪拌液體氫氧化鉀,加入食品級檸檬酸后,以400?500r/min的速度繼續攪拌混合物,至物料黏稠形成膏狀物,常溫下反應制得食品級檸檬酸鉀。本發明通過將檸檬酸和液體氫氧化鉀進行高速攪拌混合,使反應的液體狀態變成膏狀,反應時的水分縮減為原來的10%,能耗降低90%,綜合成本降低20%以上,整個生產過程中不產生污水和危險廢棄物,也沒有產生難以處理的有機廢母液,節能環保。
本發明公開了一種含硫雜環化合物合成用微波催化裝置及其實施方法,屬于微波催化技術領域,包括微波箱體,所述微波箱體的內部開設有容納微波組件的微波腔體,納微波組件安裝在微波腔體的內壁上,所述微波腔體的尾端內壁上貫穿安裝有封口裝置。本發明一種含硫雜環化合物合成用微波催化裝置及其實施方法,有效根據催化程度和需要進行調整,提高催化效率,且加速合成速度和質量,有效進行分離,反向和正向均可裁切,提高裁切的便捷性,進行自動換膜和對廢料進行收集,提高整體使用的便捷性,有效節省空間,不會影響微波,能夠根據器皿位置進行精準定位,提高移動效率,對廢氣進行處理,防止氣體泄漏危害人體健康,也避免影響環境,保證排放標準。
本發明涉及化工領域,公開了一種2?氯苯并噻唑的合成方法,包括以下步驟:(1)將2?巰基苯并噻唑分散于水中形成糊狀2?巰基苯并噻唑;(2)向糊狀2?巰基苯并噻唑中加入質量分數為30%的鹽酸混合均勻得混合物;(3)將所述混合物升溫至35~45℃后,滴加氧化劑,保溫反應至檢測到體系中的2?巰基苯并噻唑含量低于0.2%時停止滴加所述氧化劑;(4)靜置分層后取上層油狀液體即為2?氯苯并噻唑粗品。與現有技術相比,本方法減少了廢氣的排出量,降低了對環境的污染,且無需使用危險原料,降低了生產過程中的危險性,降低了生產成本。
本發明公開了一種丙炔氟草胺的合成方法,其特征在于,以N,N?二甲基甲酰胺、7?氟?2H?1,4?苯并噁嗪?3?(4H)酮和氯氣為起始原料,經氯化反應、?;磻王;磻频帽卜莅?,本發明的有益效果是:本發明以氯代替胺基,可直接與四氫鄰苯二甲酰亞胺直接取代,減少了反應步驟,提高效率;本發明的合成路線,減少了硝化、加氫還原反應,而硝化產生大量的廢酸對環境重度污染,本身硝化反應也是高危工藝,加氫還原也屬于高危工藝,其步驟更加簡單,對環境污染小。
本發明公開了一種改性增粘古馬隆樹脂的生產方法,其步驟為:將HW型有機廢物加入預處理裝置,使之變成流動性液體;進入反應釜進行聚合反應,先升溫至60?110℃下保溫30?50分鐘,于110?130℃時加入引發劑A開始自由基聚合反應1?3小時,然后加入助劑B升溫至130?150℃繼續自由基聚合反應1.5?3小時,再加入助劑C并升溫至140?180℃進行鉸鏈聚合反應1.5?3小時,最后加入阻聚劑D終止聚合,整個聚合反應的壓力為0.4?0.8MP;聚合反應結束時進行蒸餾。本發明利用危廢原料HW型有機廢物中的可利用的有機組份生產制造改性的古馬隆石油樹脂,其各項指標完全能達到同類產品的要求,并且其年度和拉伸強度還遠遠好于同類產品。
本實用新型公開了一種乙烯裝置堿洗塔的黃油處理裝置,該裝置包括油堿分離罐,油堿分離罐縱向設有至少一個隔板,隔板將油堿分離罐分隔成上方連通的至少兩個空間;油堿分離罐的上部設有油堿入口,油堿分離罐的底部設有至少一個廢堿出口和一個廢油出口;油堿入口與油堿脫氣罐相連,油堿脫氣罐與堿洗塔相連;廢堿出口連接至油堿脫氣罐,廢油出口連接至槽車;油堿分離罐上設有壓力控制裝置。含廢堿黃油注入油堿分離罐后,在油堿分離區積累,靜置分層后,黃油漫過隔板,進入廢油存儲區;通過裝車管線將黃油排放至槽車。本實用新型操作簡單、設備成本低、環保安全,可降低人力成本,減少裝桶時發生外泄污染環境、危害人體的可能性。
本發明涉及一種2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷的綠色環保制備工藝,包括制備雙酚AF的1, 2-二氯乙烷溶液;制備N2O5的1, 2-二氯乙烷溶液;硝化反應生成2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;過濾、洗滌、分層得到下層有機相;脫水干燥、過濾、真空蒸餾,得到粗品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;經重結晶,冷卻、過濾和真空干燥后得到精品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷。本發明的制備工藝采用五氧化二氮(N2O5)作為硝化劑,反應在低溫下進行,徹底消除廢酸的污染,減少有毒有害高危性副產物的產生,具有清潔、綠色硝化反應的特點。
四氫苯醚唑在制備農用殺菌劑或殺菌劑組合物中的應用及其制備方法。4?((?(2?氯?4?(4?氯苯氧基)苯基)?4?甲基?1, 3?二惡戊烷?2?基)甲基)?4H?1, 2, 4?三唑(四氫苯醚唑)化合物在農用殺菌劑中的應用,其結構式如I所示:本發明將農用殺菌劑苯醚甲環唑生產中占35~40%的、只能作為危險有機廢固處理的下腳料,改變為有用的農藥。大幅度減少了危險有機廢固物的排放,減輕生產企業的環保壓力。本發明的制備方法還能夠提高苯醚甲環唑收率,降低成本。
本發明公開一種阻焦劑及其制備方法和用途。阻焦劑由重量比為40~50∶10~20∶15~20∶10~20的碳酸鈣、氧化鋁、氫氧化鈣和二氧化硅組成。危廢物料成分復雜,含有氟、氯、硫、磷以及金屬元素等,容易在高溫焚燒條件下形成酸性氛圍,從而形成低熔點鹽類。有機物燃盡的熔融物料與高熔點阻焦劑結合后,阻焦劑將熔融物料包裹,且阻焦劑與低熔點物料螯合或者結晶的方式提高物料的熔點,同時與熔融物料形成夾心層及疏松結構,從而有效抑制大的焦塊的形成。制備方法包括將上述各個組分按照比例通過常壓反應釜攪拌混合。阻焦劑應用于回轉窯焚燒處置危險廢物過程中,可有效抑制窯內物料結焦、結圈等,從而延長回轉窯焚燒處置周期。
本發明公開一種阻鹽劑及其制備方法和用途。其中阻鹽劑由體積比為20~50:30~40:20~25:10~20:10~20的聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、馬來酸?丙烯酸共聚物、聚環氧琥珀酸和水解聚馬來酸酐組成。通過將各個組分按照上述體積比通過常壓反應釜攪拌混合制備該阻鹽劑。這種阻鹽劑能夠最大限度的改變溶液中鹽分結晶的過程和鹽粒表面的附著力,大大增加晶核的數量,使鹽分結晶的顆粒變得細小,同時使鹽粒與鹽粒之間的結合力變得極弱,不易聚集成大塊顆粒,從而抑制、阻止或減少大塊鹽塊的形成。這種阻鹽劑可用于處理危廢焚燒系統的含鹽廢水,能夠抑制含鹽廢水中鹽塊的形成,提高危廢焚燒系統的急冷水塔的運行周期。
本實用新型公開一種適用于服裝廢料回收的垃圾箱側邊框結構,包括側板,其特征在于:所述側板的上部設有斜板,所述側板上設有加強襯和豎襯,斜板上也設有加強斜襯,加強斜襯與豎襯連接;所述側板一側設有后豎襯,另一側設有梯子,所述側板背面設有推板軌道,所述推板軌道設有滑道封板;本實用新型的側邊框設有加強襯可以增加垃圾箱體承載力,保證垃圾箱體穩固,不會出現變形或者斷裂情況;本實用新型的側邊框上部設有斜襯和斜板,解決了原有的棱角式的垃圾箱體,使用時,解決的棱角給工作人員帶來劃傷身體的危害的問題,能夠保證焊接間完美,沒有縫隙。
本發明公開了一種環保用化工設備廢氣凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的側壁固定連接有集氣罩,所述集氣罩的內壁固定連接有內罩,所述集氣罩的側壁通過轉動件轉動連接有兩個對稱設置的轉桿,所述轉桿貫穿集氣罩的側壁,所述轉桿上固定連接有轉盤,所述轉盤的側壁固定連接有兩個對稱設置的液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿遠離轉盤的一端固定連接有壓板,所述凈化箱的側壁固定連接有第一動力箱。本發明通過第一電機、第二電機、轉桿、第一轉軸、第二轉軸、換向機構、推動機構等裝置之間的相互配合,可以自動的對排放至煙囪內的不同廢氣進行所需要的不同輔助處理,不僅降低了多個煙囪的裝置造價,而且避免了人工操作對工人可能造成的危害。
本發明提供了一種廢棄玻璃二次回收利用方法,包括清洗機構、輥壓機構和水槽,所述的輥壓機構安裝在清洗機構上,所述的輥壓機構位于清洗機構的正上方,所述的水槽安裝在清洗機構上,所述的水槽位于清洗機構的正下方;本發明解決了對于將破碎玻璃作為原料投入生產之前,需要將回收的廢舊玻璃進行破碎清洗,因玻璃破碎清洗存在傷人的危險,且清洗工作耗費人力。
本實用新型公開了一種石英砂提純用廢料再循環利用裝置,包括殼體,殼體頂部設有進料口,進料口下端一側設有一號電機,且一號電機一側設有一號破碎滾筒,進料口下端一側且遠離于一號電機的一側設有二號電機,且二號電機一側設有二號破碎滾筒,通過設置一種新型的廢料循環利用裝置,其中通過設置兩個相鄰的破碎滾筒可使石英砂廢料顆粒被進一步顆?;?,下方還設有攪拌桿可以再進一步對石英砂廢料進行粉碎,最后進入到底部的研磨板并通過研磨滾筒反復滾動研磨成粉狀石英砂,石英砂廢料被加以磨碎后會成為礦物粉,然后再經過多次加工的礦物粉符合制造水泥的規定,這樣不僅可以解決廢石英砂的處理問題而且還能產生對環境無危害的礦物粉。
本發明公開了一種微生物發酵藥物廢棄菌渣的處理方法。通過固液分離設備收集廢棄菌渣或其懸濁液,隨后在耐高溫高壓設備中進行密閉加熱處理實現固形物的減量化,加熱處理后產物經固液分離設備處理,所得固形物經干燥設備處理后包裝,待危廢鑒定后合規化處理;所得清液進行生化降解處理。該發明顯著降低固形物重量進而降低后處理成本,設備和方法符合GMP要求,過程可控性強,可實現連續化處理,屬于高效、安全的制藥行業菌渣處理途徑。
本發明公開了一種含有機物的廢鹽資源化處理方法,包括以下步驟:步驟1、稱取含有機物的廢鹽進行勻質化處理;步驟2、將勻質化廢鹽與熱水混合,充分攪拌,直至形成飽和溶液,得到飽和廢鹽溶液;步驟3、經過高溫濕式催化氧化后,得到氧化廢鹽溶液;步驟4、調節pH后使用吸附除雜劑進行除雜處理;步驟5、結晶得到結晶鹽;步驟6、將飽和結晶的溶液循環套用,經過生化處理,除去有機物和銨鹽;步驟7,絮凝沉降及精密過濾后,得到的生化污泥去焚燒爐處理,濾液經過預熱后用于溶解有機物的廢鹽。本發明不僅能夠實現化工廢鹽這種危險廢物的無害化,還能夠制備出滿足工業產品質量要求的鈉鹽副產品,從而實現了化工廢鹽的無害化和資源化。
本發明公開了一種含鋁磷酸廢液回收再利用設備及其方法,其特征在于,包括如下步驟:將含鋁磷酸廢液預處理后加入回收罐進行納濾處置,得到透過淡液和截留濃液,淡液回用,截留濃液進行預處理后進行常壓敞口加熱淡縮處理,得到磷酸產品。該設備結構設計合理,極大降低了生產成本以及勞動力成本,具有操作簡單便利,對含鋁磷酸廢液回收利用率高,且無二次污染等特點,有利于企業的可持續發展,同時可實現對原液的分離和濃縮,其產生的純水可以回收繼續使用,提高了水資源的利用率,并且能有效實現鋁的濃縮及廢酸的減量化,既實現酸的回用,又實現鋁的濃縮,同時實現危廢減量化和資源化利用,能為企業帶來較強的經濟效益,節約成本。
本實用新型涉及廢氣凈化技術領域,具體涉及一種用于預制智慧泵站的廢氣凈化裝置,包括底座,還包括噴灑機構、混合機構和過濾機構;所述噴灑機構設于底座的上方,噴灑機構包括支撐架、固定箱和存液箱,所述支撐架對稱固接在底座的頂部上,所述固定箱固接在兩個支撐架之間,所述存液箱固接在固定箱的頂部上,存液箱的內部設有處理劑,存液箱的底部設有噴灑管,所述噴灑管的底端延伸至固定箱的內部;所述混合機構設于固定箱的內部;本實用新型通過將廢氣通入固定箱中,將處理劑和廢氣充分接觸,實現廢氣處理,最終通過過濾箱中的濾板將廢氣中的大顆粒物質和雜質進行過濾,從而實現廢氣處理的效果,同時防止廢氣排出污染環境,避免危害人們的健康。
本實用新型公開了一種廢塑料分檢收集裝置,涉及分檢收集技術領域。本實用新型包括主體箱下端一側設置有第一收集箱,第一收集箱一側設置有消毒水儲蓄箱,消毒水儲蓄箱設置在主體箱下端,主體箱上端設置有打碎箱。本實用新型通過設置新型打碎裝置很好的解決了現有的廢塑料分檢裝置在分檢時不能很好的將廢塑料粉碎處理,使得一些較大廢塑料不能很好的通過分檢裝置分類,導致分檢的質量不高,使得更好的對廢塑料打碎,提高分檢的質量,且通過設置新型消毒裝置很好的解決了現有裝置在分檢處理時不能很好的對廢塑料消毒處理,使得廢塑料在分檢處理時產生較多細菌病毒,導致對人們的生活健康危害,使得更好的對廢塑料消毒,降低細菌病毒對人們的危害。
本發明提供了一種硝基氯苯廢水的處理方法,通過臭氧和雙氧水的協同氧化后經超濾系統將固體不溶物濾除,再通過納濾系統的納濾膜的選擇滲透作用,將超濾出水分離成納濾濃水和納濾淡水,納濾濃水通過MVR系統進行蒸發,得到高含量的硫酸鈉;納濾淡水稀釋后,添加碳源和反硝化菌種,進行反硝化,反硝化出水再經生化處理,即可得到達標廢水;本發明不使用電滲析提濃,避免電滲析膜組件的損耗,通過反硝化除去硝酸鈉,解決了危廢處理成本較高的問題,通過納濾解決了MVR濃縮出硫酸鈉含量低的問題,硝酸鈉水溶液不提濃,避免管道堵塞;本發明的技術方案處理成本低,不產生危險廢物,工藝連貫性好,在實際運行過程中,效果極佳,適宜推廣使用。
本發明涉及一種通過廢棄的動植物油脂制備蔗糖脂肪酸酯的方法,包括如下步驟:(1)廢棄動植物油脂的預處理;(2)制備脂肪酸酯;(3)制備蔗糖脂肪酸酯。本發明所述方法選用廢棄的動植物油脂作為原料,制備蔗糖酯,降低了成本,降低了廢棄的動植物油脂對環境造成的危害,減少了廢棄的動植物油脂重回餐桌的危害;并且本發明提供的方法反應條件溫和,所制得的產品色澤好。
一種用于聚酰亞胺初生絲廢絲環化的裝備,該設備包括機架,機架上橫向安裝有用于聚酰亞胺初生絲廢絲輸送的輸送帶,在輸送帶上依次設置有分散機構、氣動膨松機構、柔化機構和亞胺化機構;所述亞胺化機構包括套裝在輸送帶上的亞胺化箱,亞胺化箱的兩側均設置有供輸送帶貫穿的亞胺化口,在亞胺化箱內固定安裝有設置在輸送帶下方的亞胺化加熱裝置,亞胺化箱上還連通有用于廢氣排出的廢氣排放管道,在廢氣排放管道上安裝有廢氣抽風機。該設備設計合理、操作方便,通過對聚酰亞胺初生絲廢絲進行分散、膨松、柔化,實現聚酰亞胺纖維初生絲廢絲進一步環化,使危廢品轉為可利用的產品,實現節能降耗,顯著增加收益。
一種纖維素生產中高含鹽有機廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機廢水,先對其進行蒸發析鹽處理,將蒸發析鹽處理析出的廢鹽置于回轉窯灼燒裝置中進行500~700℃的灼燒處理,制得工業用鹽;將蒸發析鹽處理得到的有機物廢水通入蒸發冷凝水系統中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機物廢水進行厭氧發酵生化處理,收集產生的沼氣,將收集到的生化處理產生的沼氣用于回轉窯灼燒裝置進行廢鹽灼燒,最后將厭氧發酵處理的出水經過好氧生化處理與/或高級氧化處理后達標排放。整個工藝將危廢轉化為一般工業固廢,并實現了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運行可靠。
本實用新型公開了一種車載式危險廢棄物處理裝置,包括底座,所述底座的頂部一側表面設置有焚燒爐,所述焚燒爐的側面對應于底座的頂部另一側表面設置有空氣凈化器,所述焚燒爐與空氣凈化器之間為連接狀態,所述底座的底端設置有車廂,所述車廂的表面開設有放置槽,且放置槽的內部設置有限位板,所述限位板與放置槽的一側貫穿有橫桿,且橫桿表面套接有扭簧,所述限位板與放置槽的內側均開設有固定槽;通過設計的放置槽、固定板、限位板、固定槽、扭簧,使該裝置放置于車廂的內部后,通過限位板對該裝置的放置區域進行限位,避免車輛在行駛過程中產生的晃動,導致該裝置的位置發生偏移,從而使該裝置的方式更加穩固。
本實用新型公開了一種用于危險廢物處理的焦炭制磚設備,包括儲料箱、結構架、底板、一號側板和二號側板,所述儲料箱頂部通過安裝架安裝有一號驅動電機,所述一號驅動電機底部輸出軸通過連接套連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于儲料箱內部,所述一號驅動電機一側套設有輸料管,所述輸料管內部通過軸承安裝有螺旋送料桿,所述輸料管頂部通過安裝架安裝有二號驅動電機,所述二號驅動電機底部輸出軸通過連接套與螺旋送料桿頂端連接。本實用新型整體結構簡單,操作方便,可以自動進行上料,且可以對多余物料進行回收,方便再次使用,同時方便人員將成型磚取出。
本實用新型公開了一種用于危險廢物燒結處理用圓盤給料機,包括底座和給料盤,所述底座頂部通過螺栓設置有電動液壓缸,所述電動液壓缸頂部設置有圓型支架,所述圓型支架底部一側通過支架以及螺栓設置有電機,所述圓型支架頂部設置有托架,所述托架頂部設置有水倉。便于根據接料機構的高度進行升降調節,從而大幅度提升了調節便捷性,具有降塵機構,以便于勻料時,對廢物進行霧化噴頭除塵,并實現一定的降溫效果,從而提升了環保性以及安全性。
本實用新型公開了一種危險廢棄物用風冷式排渣裝置,包括支撐架、支撐機構和檢修機構,所述支撐架上設置有用于排渣的鋼帶,所述支撐架的前表面安裝有電控箱,且支撐架的內側面固定有支撐格柵,所述支撐機構包括豎直角鋼、螺紋桿、水平角鋼和螺母;本實用新型的有益效果是:通過設計的支撐機構,進一步起到對電控箱的支撐,減小了電控箱所受的載荷,解決了傳統中的電控箱安裝在支撐架的前表面,進一步支撐不足的問題;通過設計的檢修機構,起到對檢修工具的防護,檢修維護工具盒固定于支撐格柵的頂部,減小了檢修維護工具盒底部的受潮,便于檢修工具的存放和取拿,提高了檢修維護的效率。
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