本發明公開了一種菊花秸稈生物質顆粒燃料,由以下重量百分比的組分組成?:酒糟2.1-5.6%、板栗蒲10.5-11.7%、甘蔗葉6-15%、竹葉5-10%、葡萄藤6-16%、藥泥醇沉物1-5%、山核桃蒲10-15%、油茶籽渣12-21%、納米凹凸棒粘土0.2-0.31%,余量為菊花秸稈;本發明還公開了上述燃料的生產方法。本發明通過將菊花秸稈制備成生物質能燃料,每一萬噸菊花秸稈生物質固體成型燃料可替代標準煤1~1.5萬噸,不僅治理了菊花秸稈對環境的污染、從源頭上保護了生態環境,而且實現了變廢為寶,延伸了山核桃產業鏈,增加了當地農民的收入。
本發明公開了一種超快去除水體中重金屬的大孔生物炭基雜化材料及其制備方法與應用,材料的制備方法如下:(1)將農業廢棄物與發泡劑混合均勻后進行熱解反應,酸液清洗并烘干得到大孔生物炭;(2)將大孔生物炭置于金屬鹽溶液中,攪拌后濾出得到固體物料;(3)將固體物料加入由NaOCl溶液和NaOH溶液組成的混合溶液中,攪拌后濾出,水洗、烘干至恒重即得到目標產物。本發明通過“發泡+原位沉積”步驟實現雜化材料的快速吸附與選擇性吸附功能的集成,可實現各類水體中重金屬污染物的深度凈化,且明顯提升了重金屬的凈化速度,改性過程簡單,成本較低;吸附飽和的雜化材料還可采用HCl和CaCl2混合溶液有效再生以實現循環使用。
本發明屬于采集檢測技術領域,尤其是一種流感病毒非接觸式采集檢測裝置,針對什么問題,現提出以下方案,包括箱體,所述箱體一側外壁固定連接有電控箱,所述箱體一端外壁固定連接有底板,所述底板頂部設置有乘坐機構,所述箱體一端外壁開設有通槽,所述通槽內壁設置有采集機構,所述箱體內壁固定連接有橫板。本發明中通過橫向調節機構可以控制采集機構進行橫向位置調節,通過設置處理箱內的處理倉內對采集好的樣品進行固液混合處理,通過設置攪勻機構可以促進混合效果,通過設置檢測箱內的檢測機構可以對混合好的樣品進行檢測處理,通過設置廢料箱可以對檢測后的廢液和固體進行收集處理,通過設置消毒機構可以對使用后的機構進行消毒處理。
本發明公開了一種蠟紙基緩釋型生物防治劑,其原料包括廢舊蠟紙、蟲生真菌孢子粉和粘連劑。本發明還公開了一種緩釋型生物防治劑的制備方法,包括:S1、將廢舊蠟紙粉碎成粒徑為2-4mm的碎片,然后與接種的真菌孢子粉混合均勻得到物料a;S2、將S1得到的物料a采用粘連劑人工制備成顆粒狀物料;S3、將顆粒狀物料表面涂上顏色得到緩釋型生物防治劑。本發明還一種緩釋型生物防治劑的應用,緩釋型生物防治劑為人工拋曬,機械拋灑,禮花彈或航空拋灑的方式均勻植入農田或林地。本發明不僅能實現各類可生物降解的固體廢物的資源化,而且該技術可保證孢子粉的緩慢釋放,進而保證了生物防治效果的持續性。
本發明公開了一種油頁巖灰的使用方法,即將油頁巖灰粉碎,然后與堿液按質量比1∶1~1∶5加入堿處理器中,在70~95℃的溫度下進行攪拌溶煮1~3h,溶煮結束后進行過濾,將濾渣用蒸餾水洗滌至pH值小于9,烘干,再與固體堿性物質以質量比1∶1~1∶3均勻混合,在650~750℃的溫度下燒制活化1h,冷卻后依次用稀酸洗滌、去離子水洗滌、烘干、研磨并篩分,便制得脫色劑。本發明與現有技術相比,具有以下特點:油頁巖灰的預處理、制備工藝簡單,易于控制;脫色效率高,可達90%以上,脫色劑與油品的分離效果較好;原料來源廣泛,屬于廢物的深層加工利用,有利于降低制備成本;能充分合理的利用油頁巖灰。
本實用新型涉及一種用于廢白土再生工序中出料絞籠用防濺射裝置,旨在解決現有的出料絞籠在生產中,存在物料容易濺射的問題,包括絞籠槽,所述絞籠槽的外側壁開設有移動槽,且移動槽內滑動設置有防濺射罩,所述防濺射罩與移動槽之間通過連接機構進行連接,所述絞籠槽上活動插接有第一轉動桿;該用于廢白土再生工序中出料絞籠用防濺射裝置,可以有效起到防止廢白土濺射的作用,這樣既可以避免后期清掃所帶來的耗時耗力的問題,又可以避免濺射帶來的安全隱患,同時,也可以達到工作環境的整潔舒適,本實施例新型中,同時設置有刮板,刮板的設置,可以刮除絞籠槽內壁上的固體沉積物,避免后期再次清理造成的耗時耗力的問題。
本發明公開了一種異氰尿酸三縮水甘油酯生產中固鹽廢物的處理方法,是將固鹽廢物放入干燥設備進行加熱處理直至不在有氣體逸出,揮發逸出的氣體經冷凝后被回收,所述的固鹽廢物包括環化反應后的混合物經結晶過濾后得到的濕鹽。通過對固鹽廢物直接進行加熱處理,這樣固鹽廢物里的有機物和水分就會受熱蒸發,然后對這些蒸發的氣體進行冷凝回收,從而使得固體廢棄物中鹽分和其他組分得以分離,然后再分別進行利用。從而對固鹽廢物進行有效的處理。
本發明公開了一種硫酸酸化活性白土產生的廢酸水的處理方法,活性白土原礦經過硫酸酸化后,進行分酸分離處理,分離出第一廢酸水,活性白土再經過水洗壓濾出第二廢酸水,在第一廢酸水中加入熟石灰,快速攪拌后靜置,既得廢渣,壓濾出的第二廢酸水,先中和再沉淀,清水排放。本發明的硫酸酸化活性白土后的廢酸處理方法,將高濃度的第一廢酸水直接加入熟石灰中和凝固成固體,免除了中和再沉淀的工藝,第二廢酸水中含酸性物質很低,中和后沉淀排放即可,這種綜合處理工藝大大降低了第二廢酸水的量,使得污水處理量較低,顯著降低生產成本。
本發明公開了一種大幅提高廢棄生物質吸附重金屬的復合生物吸附劑及其制備方法,生物吸附劑組分包括農作物或木材廢棄物制成的顆粒以及負載于顆粒表面的以鐵計為10-100mg/g的納米水合氧化鐵。吸附劑的制備步驟為:將一定質量濃度的Fe(III)溶液緩慢通過裝有顆粒態的農業廢棄物的吸附柱,并與固體顆粒充分接觸;然后將固體顆粒在40-60攝氏度下烘2h,再加入到NaOH-NaCl混合溶液中震蕩12-24h;濾出固體物質,用0.001M的HCl溶液及蒸餾水反復沖洗至pH值為6-8;最后處理后的農業廢棄物顆粒在40-60攝氏度下烘干12-24h即得所需材料。本發明吸附劑吸附容量可提升2-6倍、吸附速度可提高2-5倍,表征吸附選擇性的分配系數提升10-50倍。
本實用新型涉固體環氧樹脂的生產系統,包括反應釜、用于吸出釜內產品洗滌廢水的抽吸裝置,其特征在于:所述的反應釜外壁的夾套裝置是由至少2個可單獨使用的夾套單體構成,并依次圍設在反應釜體外壁的上下方向,夾套單體上設置1個進口和1個出口,夾套單體的每個出口設置疏水閥,疏水閥的出水口與冷凝水箱的進水管連通,冷凝水箱的出水管與反應釜連接,該管路上設置水泵;反應釜上下方向的兩段式夾套裝置可以根據反應釜內反應物料的體積變化而使用不同的夾套單體給反應釜加熱,避免蒸汽浪費;回收的夾套裝置內的蒸汽冷凝水可以作為洗滌原水使用,不僅節約加熱能源而且其純凈度高,洗滌效果好;本實用新型的生產系統能顯著節約能源,利于環保。
本發明公開了一種山核桃蒲生物質固體成型燃料及其制備方法,其由重量百分比為60~80%的山核桃蒲粉末,以及20~40%的木屑、竹屑和農作物秸稈粉末的一種或多種組成。本發明以山核桃蒲為主要原料制備生物質能燃料,不僅治理了山核桃蒲對環境的污染,而且實現了變廢為寶,延伸了山核桃產業鏈。本發明的制備過程簡單,生產工藝易于控制,產品質量穩定可靠。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種固體環氧樹脂的清潔化生產工藝。步驟包括:使用酸提醇沉法從造紙黑液中提取木質素;再用甲醛水溶液將其改性為羥甲基化木質素,而后用腰果酚將其進一步改性為腰果酚改性木質素。將腰果酚改性木質素、環氧氯丙烷、相轉移催化劑加入反應釜,一邊攪拌一邊添加堿液進行反應。將所得溶液用烯鹽酸調至中性,減壓蒸餾除去過量的環氧氯丙烷后水洗至中性,真空干燥,即得固體粉末狀環氧樹脂。本發明以造紙業廢液、腰果酚為原料,無毒可降解,節能環保,同時改善了環氧樹脂韌性不足的問題,且制備的環氧樹脂的收率高達99%以上,環氧值也達到較為理想的狀態。
本實用新型涉及采用一步法工藝生產固體環氧樹脂的生產系統,包括反應釜、用于吸出釜內物料洗滌廢水的抽吸裝置,抽吸裝置的出水口設置旁通管,旁通管通入到儲水罐,儲水罐內的液體由輸水管道輸送到反應釜內。這樣反應釜內前幾次洗滌產品的洗滌廢水仍然利用抽吸裝置的出水口排放,后幾次洗滌的洗滌廢水可以被輸送到儲水罐儲存,然后經管道送入反應釜內作為下一釜反應的前幾次洗滌的洗滌原水使用,因為后幾次洗滌的洗滌廢水中殘留氯化鈉濃度很低,所以可作為含較高濃度氯化鈉的環氧樹脂粗產品的前幾次洗滌原水使用,并且對洗滌效果沒有影響,但這樣卻大大節省了環氧樹脂洗滌工序的用水量,節約了水資源,降低了生產成本,也減輕了廢水處理的總量和處理成本。
本發明公開了一種固體硫酸鋁的生產方法,包括以下步驟:S1、收集硫酸酸化活性白土過程中產生的廢酸水;S2、將鋁酸鈣和S1中收集的廢酸水加入反應裝置中,攪拌進行中和反應得到反應液;S3、將S2中的反應液輸送入壓濾機中進行壓濾,得到硫酸鋁溶液;S4、將S3中的硫酸鋁溶液輸送入四效蒸發器中進行四效蒸發得到一次蒸發液,將一次蒸發液輸送入單效蒸發器中進行單效蒸發得到二次蒸發液,將二次蒸發液冷卻結晶后破碎得到所述固體硫酸鋁。本發明提出的固體硫酸鋁的生產方法,其能耗低、生產效率高、生產成本低。
本發明的主要目的是提供一步法合成固體環氧樹脂的生產工藝。本發明所采用的技術方案是:一步法合成固體環氧樹脂的生產工藝,包括以下步驟:a、收集原鹽水和洗滌水:所述原鹽水是制備環氧樹脂的反應體系所產生的廢水,所述洗滌水是用于環氧樹脂生產過程中洗滌環氧樹脂粗品而產生的廢水;b、將a步驟中收集得到的原鹽水和/或洗滌水配置NaOH溶液,備用;c、將所述b步驟中NaOH溶液再進行制備環氧樹脂反應,并收集生產中所產生的原鹽水和洗滌水。按照本發明的處理工藝,將生產過程中產生的廢水循環利用到新的環氧樹脂制備反應過程中,優化了現有生產工藝,降低了工藝用水量,減少了污水排放量。
本實用新型公開了一種干法無害化處置固廢焚燒爐尾氣急冷塔,包括布袋除塵裝置和藥劑供給裝置,布袋除塵裝置下端的灰斗呈倒錐臺形,與焚燒爐尾氣管道連接的進氣管道通過灰斗底部與布袋除塵裝置連接,灰斗的下部設有集塵口,布袋除塵裝置頂端的側壁上連接有出氣管道;藥劑供給裝置由消石灰儲槽和反應助劑儲槽構成。本實用新型吸附有害物質的效率高,消石灰和反應助劑隨著氣流的運動被噴涂在布袋表面而形成一層藥劑混合膜,焚燒爐尾氣通過藥劑混合膜的過濾過程中,不僅可以吸附氯化氫、二氧化硫等酸性氣體,同時重金屬類和二惡英類有害物質也被藥劑混合膜過濾、吸附。
本實用新型公開了一種固體環氧樹脂生產廢水處理系統,其特征在于:疏水膜組件固定在蒸發罐的上部,疏水膜組件由托板、孔板、疏水膜組成,其中疏水膜設置在兩塊設有小孔的孔板之間,兩塊設有小孔的孔板固定在圓環形的托板上,托板焊接在蒸發罐的內壁上,蒸發罐的進口通過管道與供水泵的出口相連接,供水泵與調節池的出口相連接,蒸發罐的上部排氣口通過管道與第一冷凝器的氣體進口相連接,蒸發罐的底部排液口通過管道與過濾器的進口相連接,過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接,蒸餾灌的頂部排氣口與第二冷凝器的氣體進口相連接,蒸餾灌的底部排液口與離心分離機的進口相連接,本實用新型具有處理效率高、能耗低的優點。
本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒爐尾氣的急冷反應塔,包括筒體、筒體底部的灰斗以及位于灰斗底部的支撐裝置,筒體的頂蓋上設有鼓風機和噴嘴用保護空氣加熱器,尾氣進口設在筒體的頂端,位于尾氣進口下端的尾氣導向板焊接在筒體的內壁上,二流體噴霧器位于尾氣導向板的下端,灰斗內設有電加熱器,灰斗底部的集塵口與螺旋式灰塵排出機相通連接,尾氣出口設在灰斗的頂端。本實用新型設計合理,可使200℃以上的高溫尾氣迅速冷卻到150~170℃,有效防止了二惡英在200℃左右的低溫區域的生成,提高了對有害物質的去除效果。
本實用新型公開了一種低廢水量的固體環氧樹脂生產系統,其特征在于:溶解蒸汽夾套設置在溶解罐體的外側,溶解攪拌裝置安裝在溶解罐體的內腔,反應釜蒸汽夾套設置在反應釜罐體的外側,反應釜攪拌裝置安裝在反應釜罐體內,溶解罐體下部的出料口通過管道與反應釜罐體上部的原料加料口相連接,反應釜罐體的頂部還固定有環氧氯丙烷加料口、有機溶劑加料口,反應釜罐體底部的出料口通過管道與過濾器的進口相連接,過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接,蒸餾灌的上部出氣口通過管道與冷凝器的氣體進口相連接,冷凝器的底部出液口通過管道與溶劑回收罐的進口相連接,本實用新型具有廢水量少、產品質量好的優點。
本發明提供固體份聚酯樹脂生產過程中廢水處理設備,涉及固體份聚酯樹脂領域,包括管道。本發明中,廢水從處理箱排出后,從管道左端進入,再次經過第一過濾板進行過濾,能夠使廢水處理的更加徹底,排放的更加放心,但是長時間積累第一過濾板會積累過多污染物影響過濾效果,通過設置葉輪,廢水經過葉輪流動時,會帶動葉輪的轉動,通過滾輪和彈簧的作用,從而實現對移動桿做來回往復運動,從而通過第一刮板和第二刮板對第一過濾板上的污染物進行處理,當需要處理積累在管道內的污染物時,通過關閉兩個第二閥門,打開兩個第一閥門,從而使廢水從支管排出,然后通過打開第三閥門,通過排污口對管道內的污染物進行處理。
本實用新型涉及一種復合式養殖污水凈化系統,包括太陽能供能系統和污水凈化系統,太陽能供能系統包括太陽能電池板、太陽能蓄電池和逆變器,污水凈化系統依次包括格柵池,調節池,EGSB厭氧反應器,生物浮動床和垂直流人工濕地和水平流人工濕地;所述太陽能供能系統通過逆變器轉換后為污水凈化系統提供電能。該系統處理養殖污水時,能克服單獨厭氧工藝的出水達不到排放要求、單獨的好氧工藝不能承受高濃度、高負荷的廢水、運行費用較高等技術問題。
本發明公開了一種多尼培南側鏈的合成工藝,以L-羥基脯氨酸為起始原料,通過氨基保護、羧基保護、羥基活化、還原反應、乙酰硫化反應、縮合反應步驟得到多尼培南側鏈。本發明所采用的工藝,原材料簡單易得,沒有高溫高壓反應,也沒有超低溫反應,本工藝生產過程中產生“三廢”主要是廢液,廢液中的廢水經適當的酸堿中和,處理達標后排放,廢液中的有機溶劑為二氯甲烷、乙酸乙酯、醇類,可回收重復利用,對環境污染小。
本發明涉及廢鹽水的處理工藝,步驟包括:將飽和廢鹽水與碳酸氫銨反應,得到碳酸氫鈉,碳酸鈉與石灰乳反應生成燒堿溶液;鹽水只需利用本身預熱或者稍微加熱蒸發,即可得到飽和的也就是含鹽量26.5%左右的鹽水,然后加入酸氫銨反應即可得到結晶的碳酸氫鈉,將碳酸氫鈉晶體分離出來后與燒堿生成碳酸鈉,然后碳酸鈉與石灰乳反應得到燒堿溶液。整個反應的水汽蒸發量比現有技術減少8/9左右,能耗大大降低。副產物氯化銨溶液是極其常用的化工原料,可以直接回收利用,副產的碳酸鈣可以作為建筑材料等使用;廢水凈化徹底,無二次污染。而且大多采用酸堿中和反應或者沉淀反應,反應穩定可靠,便于操作控制,且反應速率高,也就是廢水的處理效率高。
本實用新型公開了一種集真空污水收集和A20污水處理于一體的節能治污系統,包括污水匯流管線、真空收集井、真空輸送管線、真空泵站和A20系統;污水經污水匯流管線進入真空收集井,當井內污水收集達到一定量時,污水沿著真空輸送管線進入真空泵站,當污水在真空污水貯槽內的液位達到預定液位時,污水輸送泵啟動,將污水輸送至A20系統進行凈化處理。本實用新型解決了傳統A20系統廢水收集能力差,系統運行不能穩定持續進行的問題,且該收集系統耗能低,自動化程度好,可廣泛應用于A20污水處理領域。
本實用新型公開了一種塑木加工車間尾氣處理系統,其包括依次連接的料汽分離器、管道冷凝器、水膜除塵器、一級噴淋塔和高空排氣筒以及與所述料汽分離器相連的第一旋風分離器;料汽分離器用于將造粒機所排出廢氣中的氣體和塑木顆粒進行分離;管道冷凝器用于去除氣體中的非甲烷總烴類物質;水膜除塵器用于去除氣體中的顆粒物;一級噴淋塔用于去除氣體中的可吸附物質;高空排氣筒用于排放凈化后的氣體;第一旋風分離器用于對高溫塑木顆粒進行分離。上述尾氣處理系統可除去塑木加工車間內造粒廢氣當中的臭味,凈化排放,避免了對周邊居民區造成極度不適;除臭過程中無二次污染,無固廢、高濃度廢水排除,符合環保及國家法律法規要求。
本實用新型涉及一種版輥電鍍自動循環噴淋系統,包括電鍍槽、抽風系統、循環泵、噴淋裝置、水箱,電鍍槽通過抽風系統與噴淋裝置相連,噴淋裝置通過管道與下方的水箱相連,水箱通過第四閥門、凈水管連接至外部供水設備,所述的電鍍槽通過第一閥門、回收管與循環泵相連;所述的噴淋裝置設置有上噴淋管和下噴淋管,上噴淋管通過第三閥門與循環泵相連;下噴淋管通過第二閥門與循環泵相連;所述的回收管、上噴淋管、下噴淋管并聯在循環泵上;所述的循環泵為磁力泵。本實用新型解決了解決現有版輥電鍍噴淋系統的設備利用率和廢水重新利用率不高,以及自吸循環泵壽命不長,泵體漏液引起的環境污染問題和功耗較高的問題。
本實用新型涉及一種氫氧化鈉供給池的化料供給裝置,在氫氧化鈉供給池的一側設置有支撐座,所述的支撐座上端設置有化料池,所述的化料池上設置有連接至氫氧化鈉供給池的出水管;所述的出水管一端連接至化料池的側壁下方,另一端延伸入氫氧化鈉供給池內;所述的出水管上設置有閥門;所述的支撐座的高度大于氫氧化鈉供給池的高度;所述的化料池中設置有曝氣攪拌裝置。本實用新型解決了在現有的氫氧化鈉供給池中調配氫氧化鈉溶液時,易出現濃度調配誤差,影響廢水處理系統中pH值的調節的問題。
本實用新型公開了一種軸承生產用清洗水循環裝置,涉及軸承清洗技術領域,針對現有的軸承清洗裝置直接排出廢水,浪費水資源,且沒有對軸承表面進行刷洗,導致軸承表面會存在殘留廢屑的問題,現提出如下方案,其包括清洗箱和清洗盤,所述清洗盤轉動安裝于清洗箱內部側壁,所述清洗盤設有呈環形陣列分布的旋轉桿,所述旋轉桿端部固定套設有錐形齒輪,所述清洗箱圓周內側壁固定安裝有錐形齒環,所述錐形齒輪與錐形齒環嚙合,所述清洗盤包括轉動軸和放置架。本實用新型可以重復循環利用水資源,節能環保,并且在清洗的時候使得軸承配件得到均勻沖刷的同時,對軸承配件進行刷洗,清除軸承表面殘留的碎屑,提高軸承的質量。
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