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一種用于鋰鹽蒸發罐的物料進口變徑接管包括變徑管、連接組件及襯塑層。變徑管開設有入料通道，變徑管的外側壁上設置有調節螺紋，連接組件包括第一法蘭、第二法蘭及固定螺帽，第一法蘭焊接于變徑管的第一端上，襯塑層包括對接襯塑膜、內保護膜套、過渡膜及密封膜，一種用于鋰鹽蒸發罐的物料進口變徑接管包括：變徑管、連接組件及襯塑層，連接組件設置在變徑管上，連接組件代替標準變徑接管將鋰鹽蒸發罐的物料進口與物料傳輸管道對接，可根據實際情況替換連接組件上的部件進行對接操作，使得鋰鹽蒸發罐的物料進口與物料傳輸管道對接更加便捷。
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本實用新型涉及軟包鋰電池封裝領域，公開了一種圓柱軟包鋰電池頂封用托板夾具，包括托板、頂梁、裝料組件和卸料組件，其中托板上設由水平段和豎直段構成的L型托料槽，頂梁設置于托板豎直段端部，述頂梁與L型托料槽形成有U型槽，裝料組件設置在U型槽槽口，用于裝夾待頂封的圓柱軟包鋰電池，卸料組件設置在U型槽中部，用于將頂封好的圓柱軟包鋰電池進行卸料的卸料組件。通過將本實用新型的托板夾具與配套的封頭組件、升降組件和導料組件配合使用，能夠實現對圓柱軟包鋰電池的雙頭同時進行熱封，大大提高頂封效率。
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一種用于鋰鹽傳輸管道的封堵組件包括導流組件、封堵組件及密封組件。導流組件包括上導流套、下導流套及溢流管，封堵組件包括第一封堵環、第二封堵環、第一固定塊及第二固定塊，密封組件包括第一密封條及第二密封條，上述用于鋰鹽傳輸管道的封堵組件通過設置導流組件、封堵組件及密封組件，將導流組件及封堵組件在鋰鹽傳輸管道上發生泄漏的位置進行裝配組合，利用導流組件引導泄漏液體的流動方向，封堵組件將導流組件固定在鋰鹽傳輸管道上，并利用設置在封堵組件上的密封組件進行密封，防止泄漏液體飛濺，污染車間，并便于對鋰鹽管道進行維護。
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本發明公開了一種離子摻雜、原位包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，其化學通式為Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M為鈦、鎂、鋁、鋯中至少一種，polymer為導電聚合物；這樣，本發明通過對鎳鈷錳酸鋰正極材料進行金屬離子摻雜，提高材料的結構穩定性和鋰離子傳導能力，從而提高鎳鈷錳酸鋰正極材料的倍率性能；包覆導電聚合物將鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液進行隔離，避免鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液直接接觸，在減少副反應的發生的同時能夠提高材料的電導率，加快電子傳導。
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本發明公開了一種離子摻雜、包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，其化學通式為Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M為鈦、鎂、鋁、鋯中至少一種，polymer為導電聚合物；這樣，本發明通過對鎳鈷錳酸鋰正極材料進行金屬離子摻雜，從而提高材料的結構穩定性和鋰離子傳導能力，從而提高鎳鈷錳酸鋰正極材料的倍率性能；導電聚合物的包覆，將鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液進行隔離，避免鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液直接接觸，在減少副反應的發生的同時能夠提高材料的電導率，加快電子傳導。
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一種鋰渣混配砂礫型水泥混凝土及其制備方法，采用水泥、煅燒后鋰輝石礦浸取殘渣、建筑用砂礫及水作為主要制備原料，再配以混凝土助劑和填料制備得到鋰渣混配砂礫型水泥混凝土，充分回收利用了鋰鹽生產的副產物，避免了環境污染和廢渣的高價值利用，且煅燒后鋰輝石礦浸取殘渣具有火山灰活性，能夠與水泥水化產生的氫氧化鈣反應生成穩定的硅酸鈣水化物凝膠和水化鋁酸鈣，能夠大大提升水泥混凝土的品質，同時減少水泥的用量。
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本發明公開了一種鋰離子電池和電芯削薄區的補償方法，屬于鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池包括電芯和高溫膠帶，其中在電芯的削薄區粘貼高溫膠帶，高溫膠帶的寬度、長度和厚度是根據電芯削薄區的寬度、長度和塌陷深度來確定，B＝b?2mm，高溫膠帶的厚度H≥削薄區塌陷深度h；其中，當a＜10mm時，A＝1.5a；當10mm≤a＜25mm時，寬度A＝1.2a，通過粘貼高溫膠帶的方式來對電芯的削薄區厚度進行補償，只需在削薄區粘貼高溫膠帶，簡單易執行，不僅降低電解液含量，而且提高了電芯的能量密度，改善了電芯的循環性能和安全性能。
本發明公開了一種包覆LiMn0.5Fe0.5PO4的鋰離子電池正極材料及其制備方法，采用LiMn0.5Fe0.5PO4作為包覆材料。本發明在前驅體上原位包覆磷酸錳鐵，無需使正極材料再次經歷高溫以及退火程，極大程度上減少對正極材料內部結構的影響；本發明為原位生長包覆，加入聚丙烯酸?氧化石墨烯可以使磷酸錳鐵完全沉淀于前驅體上，并擁有較強的連接作用力，極大程度上增加了包覆層和正極材料的界面連接性，在長期充放電循環過程不易脫落；可在一定程度上誘導亞表層的離子摻雜，提高結構的穩定性；最終包覆產物為鋰鹽形式存在，可以有效促進鋰離子的傳輸，提高材料的倍率性能。
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一種圓柱鋰電池內阻檢測機，其包括：機架；設置于機架上且自前向后縱向送料的間歇式傳送鏈，其鏈節上設置有用于托舉圓柱鋰電池的橫向設置的托料槽；水平固定于機架上的安裝板，其上開設有給間歇式傳送鏈讓位的傳送鏈讓位槽，間歇式傳送鏈的左右兩側各設置有第一側擋板；內阻檢測組件，其包括分別從左右兩端電接觸圓柱鋰電池的正負極的兩個接觸組件，每個接觸組件包括前后延伸的檢測頭安裝板，檢測頭安裝板的左右內側一端前后間隔排列有多個檢測頭，多個檢測頭與間歇式傳送鏈上的多個圓柱鋰電池左右正對設置；左右兩側的檢測頭安裝板可左右同步移動地設置于安裝板上；不合格料下料機構；上料斜槽；及設置于間歇式傳送鏈的正后方的下料機構。
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一種鋰電池焊接裝置，屬于電池焊接裝置領域，其包括：焊接機構、輸送機構和緊固裝置；所述輸送機構包括機架、設置在所述機架上左右方向輸送鋰電池的輸送機、設置所述機架上的前后兩護欄；兩所述護欄分別位于所述輸送機前后兩側；前側的所述護欄中部設有前后方向的通道；所述緊固裝置包括設置在所述機架前端的固定座、可前后移動地設置在所述通道內的抵壓頭、驅動所述抵壓頭前后移動的驅動機構、設置在后側的所述護欄上的固定頭；所述固定頭與所述抵壓頭前后正對；所述焊接機構的焊接頭位于所述固定頭與所述抵壓頭的上方。其結構簡單，實用方便，能大批量地對鋰電池進行焊接，快速有效，大大提高鋰電池的焊接效率，降低人工成本。
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本發明公開了一種導電聚合物包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，其化學通式為Lib(NixCoyMnzRa)O2@e?polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.9～1.1)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，R為稀土元素中至少一種，e?polymer為具有電化學活性的導電聚合物；這樣，本發明通過對鎳鈷錳酸鋰正極材料進行稀土摻雜，從而提高材料的結構穩定性；導電聚合物的包覆，將鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液進行隔離，避免鎳鈷錳酸鋰正極材料與電解液直接接觸，在減少副反應的發生的同時能夠提高材料的電導率，能夠加快鋰離子傳導，提高循環性能和倍率性能。
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一種鋰電池選驗裝置，屬于鋰電池挑選檢驗領域，其包括：輸送機構、挑選機構、傳送機構、檢驗機構；所述輸送機構包括輸送機、設置在所述輸送機的輸送帶、設置在所述輸送帶兩側的護欄；兩個所述護欄中部均設有容鋰電池通過的通道，兩個所述通道前后方向正對著；所述挑選機構包括驅動所述移動塊前后移動的驅動機構、控制所述驅動機構開關的控制機構；傳送機構包括傳送機、設置在所述傳送機上的傳送帶、設置在所述傳送機上的出料滑道；所述傳送帶穿過所述檢驗機構，所述檢驗機構上設有出料口。其結構簡單，實用方便，能將輸送中的鋰電池自動的抽選送到檢驗機構內進行檢驗，省時省力，不需要工人專門進行抽選，減少人工成本，且大大提高了選驗效率。
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本發明公開了一種鉬、鎢共摻雜富鋰錳基正極材料及其制備方法，所述正極材料的化學分子式為LixMnyNizCoaMobWcO2(1≤x≤1.2、0.3≤y≤0.51、0.05≤z≤0.15、0.05≤a≤0.15、0.005≤b≤0.02、0.005≤c≤0.02)，所述方法包括：將錳、鎳、鈷混合鹽溶液A與可溶性鉬鹽和鎢鹽的混合溶液B同時加入含有底液的反應釜中進行共沉淀反應，制備得到前驅體；將前驅體經洗滌、壓濾、干燥、預燒后與鋰化合物球磨混勻后，高溫煅燒得到鉬、鎢共摻雜的富鋰錳基正極材料。采用本發明的制備方法，提高了富鋰錳基正極材料的倍率性能，抑制了其首圈后容量不可逆衰減，生產效率大幅提高。
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本發明涉及一種長循環壽命磷酸鐵鋰電池及其制備方法。所述方法包括如下步驟：(1)將磷酸鐵鋰、正極導電劑、正極粘結劑和正極溶劑混合制成正極漿料，將所述正極漿料涂布于正極集流體表面，得到正極極片，所述正極導電劑為導電炭黑SP和碳納米管的混合物，所述磷酸鐵鋰的粒徑分布D50為0.55～1.95μm；(2)將石墨、負極導電劑、負極粘結劑、分散劑和負極溶劑混合制成負極漿料，將所述負極漿料涂布于負極集流體表面，得到負極極片，所述石墨的粒徑D50為9～16μm；(3)將所述正極極片、負極極片、隔膜和電解液組裝成長循環壽命磷酸鐵鋰電池。本發明所述磷酸鐵鋰電池具有較長的循環壽命和優異的電化學性能。
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本發明一種廢舊磷酸鐵鋰正極片回收磷酸鐵前驅體的方法，其特征在于，包括，將磷酸鐵鋰正極片于200～800℃煅燒1～4h，使得活性粉末與集流體鋁箔分離，篩分得到活性粉末；向得到的活性粉末中加入鹽酸，控制pH值在0.5～1，保持溫度在50～80℃，使得活性粉末溶解，過濾，收集濾液；向濾液中加入氫氧化鋰調節濾液的pH值在7.2～8，反應一段時間，有沉淀析出，過濾，收集沉淀和濾液；洗滌并干燥步驟三獲得的沉淀，得到磷酸鐵。本發明中，采用資源回收的方法，將廢舊磷酸鐵鋰正極片回收為磷酸鐵前驅體，以便在循環制備磷酸鐵鋰正極材料的時候可以對磷酸鐵改性，以應對現代動力電池新能源的需求。
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本發明提供了一種復合補鋰劑及其制備方法和應用，所述復合補鋰劑包括內核以及在所述內核的外表面依次包裹的中間層和外殼，所述內核包括補鋰材料，所述中間層包括碳材料，所述外殼包括離子導電聚合物粘結劑。本發明提供的復合補鋰劑采用雙殼層保護，能夠有效隔絕補鋰材料與空氣、電解液和粘結劑的接觸，避免了雜質氣體的產生和對SEI膜的破壞，解決了高殘堿度的補鋰材料引起的粘結劑失活問題；同時，碳材料和導電聚合物粘結劑能夠促進鋰離子的傳輸，保證電極/電解液界面的良好接觸，進一步提升了電池的倍率性能和循環性能。
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一種鋰電池包裝設備，用于鋰電池生產，包括第一傳送裝置、第二傳送裝置和包裝移動裝置，所述第一傳送裝置的一端設置在鋰電池生產設備的出料口下側，所述第二傳送裝置的一端設置在所述第一傳送裝置的另一端一側的地面上，且所述第一傳送裝置和第二傳送裝置平行設置，所述包裝移動裝置包括龍門架、移動塊、升降臂和鋰電池抓取盤，本實用新型結構設計合理，通過采用第一傳送裝置、第二傳送裝置和包裝移動裝置三者結構設計，能夠快速有效的對鋰電池進行包裝，同時第一傳送裝置和第二傳送裝上針對鋰電池和包裝箱運輸要求分別采用運輸帶和運輸轉軸的不同運輸結構設計，使運輸效率更高。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池封裝加工的專用夾具，涉及鋰電池技術領域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有兩組支撐柱，底板的上方設置有控制機構，底板的上方設置有定位夾持機構，底板的上方設置有移動機構。它能夠通過設置有控制機構，能夠檢測鋰電池是否存在從而控制氣缸進行動作，使得控制機構帶動移動機構進而對鋰電池進行定位夾持，通過移動機構和定位夾持機構相配合，能夠在控制機構動作后控制移動定位板和定位夾持機構配合進行定位，使得定位后利用定位夾持機構進行夾持，避免夾具不能定位造成偏差的問題，通過設置有傳感器，能夠起到檢測鋰電池是否在夾持臺上的作用，實現自動進行感應進而自動夾持的目的。
本發明公開了一種離子摻雜、原位包覆的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法，其化學通式為Lib(NixCoyAlzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M為鈦、鎂、鋁、鋯中至少一種，polymer為導電聚合物；這樣，本發明通過對鎳鈷鋁酸鋰正極材料進行金屬離子摻雜，提高材料的結構穩定性和鋰離子傳導能力，從而提高鎳鈷鋁酸鋰正極材料的倍率性能；包覆導電聚合物鎳鈷鋁酸鋰正極材料與電解液進行隔離，避免鎳鈷鋁酸鋰正極材料與電解液直接接觸，在減少副反應的發生的同時能夠提高材料的電導率，加快電子傳導。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯內置熔斷裝置及其系統，其中：鋰電池電芯內置熔斷裝置，所述的包括鋰電池電芯，以及鋰電池電芯的電極耳為熔斷電極耳，熔斷電極耳上設置限流孔和限流槽，所述的限流孔設在熔斷電極耳的中間位置，限流槽由上至下水平設在，限流孔和限流槽上覆蓋有極耳膠；以及用上述的鋰電池電芯內置熔斷裝置設置的鋰電池電芯內置熔斷裝置系統。本實用新型具有結構簡單、安全性高、成本低和使用方便的優點，能夠廣泛的在電池中使用。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，具體為一種用于鋰電池自動卸料傳輸裝置，包括底座，所述底座的上方設有工作臺，所述工作條與底座之間固定有支撐柱，其中一個所述支撐柱的外側壁上固定有液壓油缸，所述液壓油缸的伸縮端固定有卸料斗，所述卸料斗的下端固定有固定軸，所述固定軸上轉動連接有支撐桿，所述支撐桿的下端與底座的上端側壁固定連接，所述底座的上方設有兩個轉軸，所述轉軸上固定套設有傳輸輥，兩個所述傳輸輥之間套設有傳輸帶，且傳輸帶位于卸料斗的正下方，該用于鋰電池的自動卸料傳輸裝置節約了人力，提高了鋰電池卸料效率，且鋰電池生產過程中的灰塵可以及時處理，提高鋰電池生產質量。
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本發明涉及鋰箔技術領域，具體涉及一種鋰箔的制備方法，包括如下步驟：（1）碳納米管酸化；（2）紡絲溶液的制備；（3）紡絲成膜；（4）碳化；（5）電沉積。本發明以三維的納米碳纖維膜作為基體，通過電沉積將鋰粉沉積在納米碳纖維膜上，相對常規的鋰箔，表面SEI膜的阻抗得到明顯的降低，以該基體作為負極的鋰電池具有高能量密度和優良循環性能表現；此外，本發明在納米碳纖維膜中混入了碳納米管，碳納米管鑲嵌在納米碳纖維膜的網絡結構內，電沉積時提高納米碳纖維膜的電流均勻性，實現鋰在納米碳纖維膜的均勻沉積，從而作為鋰電池負極可以有效抑制鋰枝晶和死鋰的生成。
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本發明屬于鋰電池清洗設備技術領域，具體為一種鋰電池分隔清洗設備，包括底板，所述底板的上端固定連接有固定塊與立柱，所述固定塊遠離立柱的一側設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端固定套接有轉盤，所述固定塊上滑動套接有插桿，所述插桿靠近伺服電機的一側固定連接有連接塊，所述連接塊與轉盤之間設有支桿，所述支桿的兩端分別與連接塊和轉盤的邊緣轉動連接，所述底板上側設有滑槽，所述滑槽位于固定塊與立柱之間。本發明結構新穎，通過簡單的結構便捷的實現了鋰電池分隔清洗設備具有自動化高效率，避免了對工人手部的損傷。
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本發明公開了一種鋰離子電池改性石墨負極材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：S1、將天然球形石墨浸沒于2?甲基咪唑的甲醇溶液，再加入鋅鹽的甲醇溶液，混勻后密封，靜置老化，離心洗滌干燥，得到ZIF8/天然球形石墨復合材料；S2、將該復合材料高溫碳化，得中間體；S3、將中間體加入熔融狀態的瀝青中，冷卻粉碎，得到前驅體；S4、將前驅體于保護氣中高溫碳化，得到鋰離子電池改性石墨負極材料。本發明通過將ZIF8/天然球形石墨復合材料高溫碳化后，包覆瀝青并再次碳化，使石墨表面和孔隙中包含軟碳，既減少了表面層石墨的剝離，又提高了鋰離子的脫嵌速率，提高其倍率性能，且制備工藝簡單，條件溫和，具有美好的應用前景。
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本發明涉及軟包鋰電池封裝領域，公開了一種圓柱軟包鋰電池用雙頭頂封裝置，包括工作臺、一對封頭組件、托板組件、升降組件、導料氣缸、下料斗和吹掃頭，兩個封頭組件相對設置在工作臺頂面上，托板組件豎直設置在兩個封頭組件之間，升降組件位于工作臺下方且與托板組件對應，用于調節托板組件的高度，導料氣缸固定在升降平臺上，用于調節托板組件的位置，下料斗傾斜設置于封頭組件一側且與托板組件對應，吹掃頭位于托板組件另一側且與下料斗相對設置。本發明通過兩個相對設置的封頭組件、托板組件以及驅動托板組件的升降組件和導料氣缸之間的相互配合，實現對圓柱軟包鋰電池的雙頭同時進行封裝，自動化程度高，大大提高了封裝效率高。
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本發明適用于鋰電池回收技術領域，提供一種鋰電池正極材料連續焙燒方法及裝置，所述裝置包括進料箱、冷卻箱和焙燒爐，焙燒爐內設置上層滑道和下成滑道，同時設置托盤機構實現盛料盤在上層滑道到下層滑道的換位，最終實現了裝有鋰電池正極材料的盛料盤連續送入焙燒爐，并在焙燒爐內對鋰電池正極材料進行焙燒，在焙燒完成后，裝有鋰電池正極材料的盛料盤從焙燒爐出口連續送出，實現了鋰電池正極材料連續焙燒，后續流程中無需長時間等等材料焙燒，提高了鋰電池正極材料處理效率。
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本發明公開了一種從電池廢料中回收鋰及鎳鈷錳的方法，包括(1)還原焙燒、(2)球磨水洗、(3)弱酸洗滌、(4)濃縮提取氫氧化鋰、(5)還原酸浸五個步驟，將焙燒后的物料先經過2h以上的球磨，使其顆粒粒度達到300目左右，然后再對其進行水浸，首先分離回收金屬鋰，然后再對濾渣中的鎳鈷錳等重金屬進行酸浸回收，并對最終剩下的濾渣進行重復焙燒回收。在回收過程中，通過嚴格控制反應體系的pH值和其他工藝參數，使得鋰的回收率≥90％，重金屬回收率≥98％。本發明公開的從電池廢料中回收鋰及鎳鈷錳的方法操作簡單，成本低，適合大規模工業化應用。
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一種鋰電池超聲波焊接裝置，其結構包括上固定座、連接管、支撐桿、連接座、操作臺、功能面板、殼體、鋰電池、焊接頭、焊接管，上固定座設于支撐桿頂部，連接管設于上固定座底部右側，連接管與上固定座機械連接，連接座設于支撐桿底部，支撐桿與連接座固定連接，操作臺設于殼體頂部，操作臺與殼體為一體化結構，功能面板與操作臺機械連接，鋰電池安裝在殼體內部，鋰電池與殼體機械連接，焊接頭安裝于焊接管底部，焊接管設于連接管底部，焊接管與連接管固定連接，其有益效果是：設有極柱、安全閥、負極板、正極板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，鋰電池的使用壽命長，不需要頻繁更換，經濟，實用性高。
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