本實用新型公開了一種并聯式工業化酯化反應裝置,包括第一酯化反應釜和第二酯化反應釜,第一酯化反應釜和第二酯化反應釜的頂部設有蒸汽出口,在第一酯化反應釜的蒸汽出口處連接有第一酯化塔,在第二酯化反應釜的蒸汽出口處連接有第二酯化塔,第一酯化塔和第二酯化塔的頂部通過管道連接有塔頂換熱器,第一酯化塔和第二酯化塔的底部通過管道連接有塔釜泵。本實用新型在第一酯化反應釜和第一酯化反應釜上單獨設立各自獨立的酯化塔,對第一酯化反應釜和第二酯化反應釜分別進行精餾分離,將酯化廢水中的乙二醇含量降低到0.06%以下,減少污水處理壓力,環保效益好,調節更靈活。
本發明公開了一種用于工業廢氣處理的一體化設備,具體涉及工業廢氣處理相關技術領域,包括進氣管,所述進氣管的一端固定安裝有過濾結構,且過濾結構包括過濾箱,所述過濾箱的內壁固定連接有卡板,且卡板的一側移動設置有移動頂板,所述移動頂板的內部設置有用于將廢氣進行過濾的過濾筒組件,且移動頂板的一側固定連接有密封板,所述密封板的一側固定連接有移動門。本發明通過過濾結構和吸附結構將廢氣中的煙塵雜質進行過濾吸附,然后通過燃燒室組件將廢氣進行燃燒凈化,最后通過過濾塔過濾排出凈化后的廢氣,且方便將廢氣進行集中處理排放,同時使用過濾結構和吸附結構代替噴淋裝置使用,避免了廢水的產生以及處理,進而降低了廢氣處理的成本。
一種折流式降解難氧化廢水的一體式反應器,包括反應器,反應器外部一側設有進水管、出水管,所述反應器內依次設有下降區、調節區、鐵碳微電解反應區、芬頓氧化區、絮凝沉淀區及導流板,導流板與底部空間構成導流區;鐵碳微電解反應區底部設有催化格網,絮凝沉淀區底部設有沉淀槽,沉淀槽底部設有排渣管;鐵碳微電解反應區、芬頓氧化區和絮凝沉淀區上部分別設有加藥設備;實用新型的有益效果是一體式反應器,具有一體三用的特點,無需管道連接,水流由下而上流經微電解填料產生的摩擦作用可以避免由于填料長期堆積造成板結和鈍化,加藥量可通過流量計控制,操作簡便,可廣泛應用于難氧化工業廢水的處理。
環保型智能高效工業水過濾器,涉及環保領域。為了解決傳統的過濾器不能過濾部分可以與水自然溶解的污染物,過濾效率低下,不利于提高工作效率,容易造成過濾層堵塞,不僅影響過濾的效果,而且影響過濾的效率,實用性不強,不利于對重金屬進行回收利用,容易造成資源浪費。設置的工業水凈化機構,方便將工業水中部分可與水自然溶解的污染物進行凈化處理,提高了凈化的效果,實現了深層過濾的效果,防堵機構隨轉動柱的旋轉轉動,加快了工業廢水過濾的效率,進而提高了該過濾器的工作效果,避免過濾層上的雜質堆積,造成過濾層被雜質堵住,影響過濾的效果和速度,保證了該過濾器的過濾效果,對可用的重金屬進行收集再利用,避免了造成資源的浪費。
本實用新型公開了高濃度有機廢水的處理裝置,涉及工業廢水處理技術領域,包括支撐架,所述支撐架的右側設置有生物處理機構,所述支撐架的頂部設置有預處理機構,所述生物處理機構包括一級厭氧池,所述一級厭氧池固定安裝在支撐架的右側,所述一級厭氧池的頂部固定安裝有全糟發酵反應器。本實用新型通過全糟發酵反應器的設計,可在一級厭氧池的內部對污水實行全糟發酵,通過UASB厭氧反應器的設計,可在二級厭氧池和三級厭氧池的內部對污水進行進一步處理,通過本裝置三級厭氧的處理,保證低能耗條件下實現高的沼氣產量和高的COD去除率,將大部分有機負荷在厭氧階段降解轉化為生物能,降低好氧階段的有機負荷。
本發明公開了一種從銀杏葉提取物層析廢水中提取莽草酸的方法,其以銀杏葉提取物生產過程中產生的層析廢水為原料,將廢水濃縮至稠膏狀,加入混合溶劑攪拌萃取,靜置分離不溶物,得混合溶劑層;混合溶劑層回收溶劑后,加入少量水溶解;對所得水溶液萃取除雜,分取水層回收溶劑后,并濃縮得莽草酸結晶物;最后將莽草酸結晶物攪拌打漿、過濾、干燥,得莽草酸,其莽草酸含量大于98%。本發明利用混合溶劑的特殊性質,改變莽草酸及雜質在液?液萃取體系兩相中的分配比,達到對莽草酸的選擇性富集;生產過程中不使用酸堿,溶劑可回收反復使用,操作簡單,適用于工業化生產,產品純度高。
本發明是一種高含鹽廢水生物脫氮處理裝置,該裝置采用厭氧-復合生物膜反應器作為主體,按照連續的方式運行。其中復合生物膜反應器中采用生物填料,由生物膜法與活性污泥法結合的復合生物反應區。本發明還公開了一種高含鹽廢水生物脫氮處理的方法,該方法是將采集的含鹽底泥接種在裝置中,以含鹽量15g/L~75g/L的模擬氨氮廢水作為進水,連續運行10~40次后,加入實際的高含鹽工業廢水夠,連續運行5~20次,可以快速構建高含鹽廢水生物脫氮處理系統。構建的生物脫氮處理系統能夠對含鹽量為1.5~10%高鹽廢水穩定高效的處理。實現在不脫鹽、不進行鹽度稀釋的情況下進行生物脫氮處理??朔⑸稃}度馴化時間較長、不穩定等嚴重制約工程應用的問題,同時能夠進一步降低處理成本,在保證出水水質安全與穩定的前提下,提高處理效率,節省運行能耗和費用。
本發明是一種癸二酸廢水蒸發脫鹽預處理方法,該方法在廢水蒸發脫鹽前先對癸二酸廢水進行凈化處理,其步驟包括:不稀釋生化處理,去除有機物;絮凝沉淀處理,去除色度、懸浮物、膠體和雜質離子;過濾處理,進一步去除懸浮物、膠體和其它雜質。癸二酸廢水應用本發明方法再進行蒸發脫鹽,蒸發過程中高鹽高COD循環母液的產生量可減少90%以上,不僅使得蒸發系統運行穩定性得到提高,而且所獲得的蒸發冷凝水和固體硫酸鈉分別直接達到癸二酸生產回用水標準和國家工業硫酸鈉Ⅱ級標準。
工業副產硫化氫鈉連續還原生產對氨基苯甲醚的方法,進料量按730L/h對硝基苯甲醚、1250L~1450L/h硫氫化鈉溶液、120~300L/h氫氧化鈉溶液,100~350L/h水向一號還原釜連續進料,然后依次流進二號反應釜、三號反應釜進行三釜串聯反應,控制停留時間3~4h及反應溫度130~145℃,反應結束,還原液通過分層,得到油相對氨基苯甲醚和廢水,油相對氨基苯甲醚通過負壓蒸餾得到對氨基苯甲醚成品,廢水通過濃縮、結晶、過濾、活性碳精制,得到無色晶體硫代硫酸鈉和工藝廢水,得到的對氨基苯甲醚成品純度高,對硝基苯甲醚轉化率可以達到100%,產品收率98.45%以上,產品純度99.23%以上,生產過程中產生的副產物可以回收利用,減少工業生產的浪費,節約了資源。
本發明公開了一種將銀杏葉提取物層析廢水中有機酸鹽轉化成有機酸的方法,該方法以銀杏葉提取物生產過程中產生的層析廢水為原料,加入米根霉,進行有氧發酵產酸,發酵結束后,過陶瓷膜,收集濾液,濾液濃縮至稠膏,經混合溶劑萃取、濃縮、萃取除雜、濃縮、結晶、干燥等步驟,制備得到含量≥99%的莽草酸。利用米根霉發酵產酸的機理,分解利用層析廢水中的總糖及總蛋白等大分子物質,產生乳酸等小分子有機酸及乙醇等其他代謝產物,降低了層析廢水中的PH值,同時使得層析廢水中的有機酸鹽部分轉化成有機酸,其中莽草酸鹽轉化成莽草酸的轉化率達到100%。本發明操作簡便,經濟環保,適合工業化生產,同時降低了廢水中的COD及處理難度,預期具有良好的經濟效益。
本申請屬于核電廠廢水排放技術領域,具體涉及一種近海核電廠用長距離廢水排放系統;該系統包括:廠域排水模塊、陸域排水模塊和海域排水模塊;廠域排水模塊通過陸域排水管道向陸域排水模塊輸送廢水;陸域排水管道為雙套管設計;廠域排水模塊,包括廢水排放裝置和淡水輸送裝置;廢水排放裝置通過陸域排水管道的內套管將廢水輸送至陸域排水模塊;淡水輸送裝置將淡水輸送至陸域排水管道的內套管和外套管之間,以使陸域排水管道的內套管和外套管之間充滿淡水;陸域排水模塊通過海域排水管道向海域排水模塊輸送廢水;海域排水模塊將廢水排放至海洋。陸域排水管道的雙套管設計實現了廢水與環境土壤的可靠物理隔離。
本發明涉及一種AKD生產中洗滌廢水的回收利用方法,包括以下步驟:a)將AKD生產中洗滌AKD粗品后的酸性洗滌廢水用堿中和至pH值為5-9,b)將步驟a)得到的洗滌廢水再次用于AKD生產,從而實現節能減排的目的。
一種含氰與重金屬離子的廢水(含電鍍廢水)的工業化處理方法,利用鐵屑——石灰法和特設的處理池(槽),使廢水以自然流動方式得以徹底治理。本方法是以廢水自然流動方式治理,所以設備簡單,日處理量大,成本相對大大下降,而處理后的排放水完全達到國家排放標準,且可滿足工業化需要。
本發明提供一種硫化鈉和亞硫酸鈉混合廢水的回收處理工藝,其特征在于包括以下步驟:第一步、在室溫條件下,將含有大量的硫化鈉和亞硫酸鈉的堿性廢水緩慢滴加入質量百分比30%的工業廢酸中,并將反應過程中產生的硫化氫和二氧化硫氣體通入30%堿液吸收槽,然后將含有硫化鈉和亞硫酸鈉的堿液放入對硝基苯胺還原釜。本發明一方面有效地處理了含硫化鈉和亞硫酸鈉的高鹽工業廢水,使高鹽廢水不至于排入廢水總池遇酸性物質產生大量的有毒和酸析的硫化氫與二氧化硫氣體。該氣體會導致環境污染和附近人員中毒。另一方面利用吸收后產生的含硫化鈉和亞硫酸鈉的低鹽廢水回收套用到產品的反應中,節省了原料的成本。該工藝是實行全封閉的流程化控制,副產硫磺作為副產品出售。達到、環保、經濟,具有實用性和有效性。
一種帶有多重過濾結構的工業濾水器,包括底座,底座頂部螺栓連接有過濾箱體,過濾箱體頂部開設有廢水入口,過濾箱體內壁螺栓連接有三層過濾板,過濾板呈坡度設立且坡度為十度到十五度,過濾箱體底部一側貫穿開設有出水口,過濾箱體靠近過濾板坡度低點的一側貫穿開設有清潔通孔,過濾箱體靠近清潔通孔一側的外壁螺栓連接有廢物通槽,廢物通槽通管清潔通孔與過濾箱體貫通連接,過濾箱體靠近清潔通孔的一側側壁頂部貫穿且插拔連接有擋水板,通過多層的過濾,進而實現濾水器的多重過濾,進而提升濾水器對廢水的過濾效果,通過高壓沖洗和廢物收集,進而方便對過濾層進行清洗,減少堵塞影響過濾的情況發生,保證濾水器的高效使用。
一種纖維素生產中高含鹽有機廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機廢水,先對其進行蒸發析鹽處理,將蒸發析鹽處理析出的廢鹽置于回轉窯灼燒裝置中進行500~700℃的灼燒處理,制得工業用鹽;將蒸發析鹽處理得到的有機物廢水通入蒸發冷凝水系統中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機物廢水進行厭氧發酵生化處理,收集產生的沼氣,將收集到的生化處理產生的沼氣用于回轉窯灼燒裝置進行廢鹽灼燒,最后將厭氧發酵處理的出水經過好氧生化處理與/或高級氧化處理后達標排放。整個工藝將危廢轉化為一般工業固廢,并實現了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運行可靠。
本發明公開了一種地克珠利生產過程中巰基乙酸廢水的處理方法。所述方法以雙氧水在酸性條件下氧化反應母液中的巰基乙酸,生成高熔點、難揮發、無特殊氣味且毒性較低的磺酸基乙酸。經雙氧水處理后,反應液氣味有較大改善,且用量較少,不會產生其它副產物,對生產環境較為友好,且廢水處理過程中不會產生刺鼻的臭味,極大改善了工作環境,適合工業化生產。
本發明公開了一種利用硫化堿廢水制備副產物硫代硫酸鈉的方法,其步驟如下:以亞硫酸鹽與酸制備二氧化硫,將生成的二氧化硫通入硫化堿廢水中反應,過濾除去硫及不溶性雜質,濾液即為硫代硫酸鈉的水溶液,對硫代硫酸鈉的水溶液進行減壓蒸餾濃縮、加入適量的晶種、結晶、過濾即得硫代硫酸鈉。本發明成功的解決了還原工藝由于硫化堿過量帶來的環保問題,且工藝簡單、處理污水能力大、回收硫代硫酸鈉質量高,適合工業化生產。
本發明涉及一種既能夠有效地降低馬拉硫磷生產廢水中的COD,又能安全可靠地消除馬拉硫磷生產廢水中惡臭氣味的方法,將馬拉硫磷生產廢水pH值控制在pH≤6,然后通入臭氧氧化,臭氧與廢水中的有機物在20℃~100℃溫度下進行氧化反應,從而達到在廢水中去除部分有機物及惡臭的目的。優點:方法具有簡便易行、不使用特殊設備、安全風險低、消除馬拉硫磷生產廢水中惡臭氣味效果顯著等特點,特別適于工業化生產。
本發明公開了一種斜網成型法制備聚酰亞胺纖維絕緣紙的工業化方法,包括以下步驟:將聚酰亞胺短切纖維在分散池中分散得到含有短切纖維的懸浮液,加水稀釋至聚酰亞胺短切纖維懸浮液濃度為0.5wt‰?6wt‰;采用打漿機對漿粕進行打漿,然后加入到含有短切纖維的懸浮液中,均勻混合,得漿料懸浮液;所述的漿粕為芳綸漿粕、芳砜綸漿粕或者聚酰亞胺漿粕中的一種或多種;將漿料懸浮液采用斜網成型工藝得到聚酰亞胺原紙;將原紙進行熱壓處理,冷卻后得到聚酰亞胺紙成品;本發明采用斜網成型工藝,實現了低上網濃度下,長纖維抄造的目的。在制備過程中未使用任何化學添加劑,可有效降低生產成本,降低了廢水處理難度以及對環境的污染,同時避免了因化學添加劑的加入對產品介電性能的影響,增加了耐高溫絕緣復合材料行業的選擇范圍。
本發明涉及一種等離子體與超聲波聯合處理有機廢水系統,其包括:廢水收集器、超聲波發生器以及與超聲波發生器連接的等離子體處理系統;用本系統處理廢水的方法,包括以下步驟:有機廢水經廢水進水管道由廢水循環泵將廢水從噴頭噴入超聲波發生器中進行超聲破碎處理,超聲處理完畢后進入到高壓電極與地電極形成的等離子體中進行等離子處理,處理完畢后通過出水管道回流到廢水收集器進行下一輪的廢水循環處理,通過取樣口取樣廢水,檢測廢水中各個成分的量,達到指標后,停止循環處理。本發明有效處理有機廢水通過等離子體反應產生的羥基自由基將難降解的有毒有機污染物有效地分解,直至徹底地轉化為無害的有機物。
本發明公開了一種1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水的綜合治理方法,其步驟為:在容器中加入工業1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水,計算其中3,4?二氯苯磺酸鈉的含量,按摩爾比3,4?二氯苯磺酸鈉:鹽酸:氯酸鈉=1:0.34~0.4:0.34~0.40,將全部鹽酸加入到容器中,攪拌至回流;滴加氯酸鈉溶液,維持每分鐘20~30滴的滴加速度,同時保持回流分油狀態;滴畢,保持回流分油狀態30~90分鐘,直到冷凝液沒有油花為止,分離出三氯苯。本發明采用化學反應,使得廢水中的3,4?二氯苯磺酸鈉變為1,3,4?三氯苯,通過蒸餾的方法從廢水中分離出來,大大降低了廢水中的COD,達到了排放要求;回收的少量三氯苯,可以作為副產品使用或出售,并利用氯酸鈉的強氧化性,使得廢水中其他未知有機物徹底氧化分解,降低了廢水的色度。
本實用新型公開了一種化工園區工業廢水處理用高效澄清池,包括池體,池體內通過隔墻分隔有絮凝反應區、預沉濃縮區及斜管分離區,隔墻上部設有連通孔,絮凝反應區和預沉濃縮區的底部設有污泥出口,在所述絮凝反應區安裝有與絮凝反應區或預沉濃縮區的污泥出口連接的污泥回流管道,污泥回流管道上安裝有管道混合器,管道混合器上連接有加料管道,加料管道上裝有加料泵,管道混合器出口端的污泥回流管道上安裝有污泥回流泵。本實用新型通過設污泥回流管道,提高高效活性污泥的利用率,增強其水處理能力;設管道混合器,將使用過的高效活性污泥與活性污泥營養液或新的高效活性污泥進行混合,保證廢水處理效果,節約運行成本。
本實用新型涉及工業廢水污泥處理技術領域,具體涉及一種工業廢水污泥的回收處理裝置,包括回收處理箱,回收處理箱的側壁內設有加熱板,回收處理箱的右側固定有篩網筒,篩網筒內設有水平的旋軸,篩網筒的底部設有第一錐形筒,回收處理箱的底部設有第二錐形筒,回收處理箱的頂部固定有第二電機,回收處理箱內設有刮泥組件,回收處理箱的箱壁內設有環形的流水槽,流水槽的底部設有環形的錐形口,錐形口的另一端伸入回收處理箱內,篩網筒的左側與流水槽連接有導流板;本實用新型設置了流水槽,半固態流體污泥可以沿著環形的錐形口流出,大大提升了效率;通過第二電機帶動刮環沿豎直方向移動,刮環上下移動均可刮動污泥,操作簡便。
本發明涉及一種含甘油的高鹽工業廢水的處理方法,其包括:將含有甘油和高含量氯化鈉的工業廢水經蒸發過程除去水分,分別收集蒸發水和固體氯化鈉,固體氯化鈉用鹽酸溶液洗滌以脫除甘油,然后分離含甘油的鹽酸溶液,得到純化的固體氯化鈉,所述鹽酸溶液的質量百分比濃度為15-37%。該方法以低成本和高效的方式脫除甘油等有機物,并能使回收的氯化鈉循環利用。
一種新型重金屬離子交換工業廢水處理設備,包括底座,第一支柱和第二支柱上端分別固接有反應箱和過濾箱,反應箱通過兩個隔板分別隔成有第一室、第二室和第三室,轉軸左端連接有聯動組件,反應箱和過濾箱之間設有調水組件,過濾箱內部設有過濾組件;通過雙氧水可以破壞廢水中重金屬離子的穩定性,通過氫氧化鈉可以與重金屬離子反應生成氫氧化物沉淀,通過絮凝劑不但可增強氫氧化物的沉淀效果,而且還使廢水中有機物凝聚成絮狀物,通過聯動組件帶動各個攪拌槳葉轉動使得混合更加充分徹底,活性炭濾網過濾吸附廢水中殘留小顆粒物和活性物質以及除臭味,打開蓋板,將離子交換樹脂板和活性炭濾網拿出進行清理,提高了裝置的處理效果和濾網使用壽命。
本實用新型公開了一種化工園區的工業廢水處理回用系統,該系統包括沿進液方向依次連接的調節罐、水解酸化池、第一高效澄清池、臭氧接觸氧化池、曝氣生物濾池,調節罐的進水口處連接有與化工園區廢水管道連接的調控管路;調控管路設有三通管道,與化工園區的廢水管道連接的三通管道上安裝有監控廢水PH值的在線監測裝置,與調節罐連接的三通管道上安裝有第一控制閥,三通管道另一端安裝有第二控制閥。本實用新型通過監控廢水PH值,主要避免強酸強堿中和反應的發生,不但有利于后期處理工序的順利進行,而且能保證后續的安全性,并通過上述閥門的切換實現對廢水流向的控制,從而更好地提高廢水處理的自動控制。
本實用新型公開了工業廢水處理技術領域的一種高鹽度高污泥濃度工業廢水的處理系統,包括過濾箱、絮凝箱和反滲透主機,過濾箱的內壁固定有過濾板,過濾箱的右側壁連通有輸液管,輸液管遠離過濾箱的一端貫穿絮凝箱的左側壁上部,絮凝箱的右側壁下部開設有通槽,通槽內壁固定有濾網,且通槽的右端連通有導液管,導液管設有液泵二,且導液管遠離絮凝箱的一端與反滲透主機連通;本實用新型通過加入轉動柱、清理刷二和噴管等,轉動柱轉動,帶動移動桿和清理刷二沿豎直方向移動,對過濾板進行清理,同時,關閉電磁閥一,開啟電磁閥二,濾液從噴管噴出,對過濾板進行清洗,和清理刷二共同作用,提高了清洗效果,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種用于實時獲取工業廢水酸堿指標的智能檢測設備,包括懸浮平臺、固定于懸浮平臺上的控制電路,以及通過防水導線與控制電路電連接并與懸浮平臺機械固定的檢測組件;所述檢測組件包括設置有至少一個檢測通道的主體部、位于檢測通道兩側的光電發射器和光電接收器,以及固定于檢測通道內的檢測芯片;所述檢測芯片包括孔狀聚合物及連接于孔狀聚合物上的指示劑。本實用新型能夠實時快速檢測工業廢水的酸堿度,從而及時作出調整,提高廢水處理的效果和速度,而且重復性好,使用壽命長,可多次使用,降低了企業的整體成本。
本實用新型公開了一種化工園區工業廢水處理用臭氧接觸氧化池,設有池體,池體內通過隔墻分隔有臭氧催化氧化區和好氧生物膜區,隔墻的上部設有連通臭氧催化氧化區和好氧生物膜區的連通孔,臭氧催化氧化區下部設有氣液入口,氣液入口處裝有射流裝置,射流裝置的射流口沿臭氧催化氧化區的切線方向設置,好氧生物膜區上部設有出水口,好氧生物膜區內裝有好氧生物流化床。本實用新型將整個池體分隔成臭氧催化氧化區和好氧生物膜區,對工業廢水分級進行處理,提高廢水處理效率和效果。
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