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本實用新型公開了一種非金屬礦物質生產用存儲裝置，包括箱體、圓盤、限位環、調節板、豎板和清潔滾筒，所述箱體的頂部通過合頁連接有蓋板，所述箱體的內壁底部安裝有隔板，所述箱體的內部位于隔板的左側設置有圓盤，地板的頂部活動連接有圓柱，所述圓盤的頂部位于圓柱的左右兩側對稱設置有限位環。本實用新型通過豎板和拉繩的設置可以將板狀制品進行規整放置，而清潔滾筒的使用對板狀制品的表面進行一定的清潔，而圓盤和限位環的使用可以將筒狀制品進行規整放置，放置的的使用可以將規則狀的大件物品進行放置，這樣分類型進行放置，有效避免了非金屬礦物制品容易破碎的問題，使放置變得更加的規范便于查找，保護性質更好。
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本發明涉及一種用于上游式尾礦庫的濾水墻。其技術方案是：所述濾水墻由第一面濾水墻(12)、第二面濾水墻(13)和第三面濾水墻(14)圍成。第一面濾水墻(12)和第二面濾水墻(13)自山坡(1)兩邊分別向外延伸與第三面濾水墻(14)的兩端對應連接。所述濾水墻墻體截面形狀相同，均為等截面的等腰梯形。等腰梯形的中間設有混凝土夾層(10)，混凝土夾層(10)位于等腰梯形頂邊的垂直平分線處，混凝土夾層(10)的兩側對稱地設有4~16層集水板(4)，每層集水板(4)上方均設有一排濾水管(9)。所述混凝土夾層(10)處均勻地設有集水井(16)，混凝土夾層(10)的兩側對稱地砌筑有碎石(5)，碎石(5)的斜面鋪有土工布(11)。本發明具有排滲和截滲效果好、成本低、壩體安全穩固、施工簡便的優點。
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本實用新型公開了礦山地質巖石取樣裝置，涉及取樣裝置領域，針對現有的礦山地質巖石取樣困難，且無法對取樣材料進行篩分的問題，現提出如下方案，其包括橫板，所述橫板的頂端一側連接有豎板，且所述豎板的一側連接有呈橫向設置的放置板，所述放置板的頂端通過螺釘安裝有驅動電機，且所述驅動電機的輸出軸穿過豎板連接有鉆頭，所述驅動電機的輸出軸固定套設有主皮帶輪，且所述主皮帶輪位于豎板靠近驅動電機的一側設置。本實用新型結構新穎，且該裝置能夠代替人工對地質巖石進行有效的取樣操作，方便對巖石進行破碎，節省取樣時間，并且能夠對取樣產品進行篩分，使得取樣產品均勻，提高取樣效率，適宜推廣。
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本實用新型涉及一種礦石加工用表面打磨裝置，包括底座，底座頂端固定連接有工作臺，工作臺前端開設有工作腔，工作腔的開口處鉸接有防護門，防護門上鑲嵌有觀察窗，工作腔的兩側側壁上相對設置有第一氣缸，第一氣缸的推桿水平設置并固定連接有夾板，工作腔內部設置有過濾組件，底座上設置有輸水組件，工作臺底端設有連通過濾組件和輸水組件的排水管，工作腔的頂端開口，且其上方設置有打磨組件，輸水組件通過軟管與打磨組件連接。本實用新型當濾板與放置座之間累積了過多碎石雜質時，能將放置座直接拿起清理濾板頂部的碎石雜質，使濾板能重復使用，設置的遮板可以避免打磨時水四處濺射，從而能夠避免濺射的水對工作環境造成污染。
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本發明涉及一種氧化錳礦作色劑的黑色?；u及其制取工藝,特征是該?；u的原料中含有25%—75%的氧化錳礦色劑。制取該?；u工藝流程為:原料選配→粉碎拌勻→壓制成型→燒成→拋光,其中,燒成工序中的燒成溫度為1100℃—1150℃,周期為40′—60′。該黑色?；u色度飽和,光潔明亮,其理化指標,尤其是磚體黑度明顯優于傳統的釩鈦黑磚。
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本實用新型提供了一種氣體輔助超細礦渣微粉進料系統，涉及超細微粉進料系統技術領域，包括基座組件和粉碎機構，所述基座組件的一端上方設置有螺栓裝配的承載構件，且所述承載構件上設置有抬升構件，所述抬升構件的一側設置有套接的傳輸組件，且所述傳輸組件的邊側設置有套接的除塵機構，所述傳輸組件的一端下方設置有套接的粉碎機構；本實用新型主要是利用整套的系統利用全系統的外殼將設備進行封閉起來，這樣在全系統的外殼下，使得設備內部運行的噪音能夠極大程度的降低，同時在封閉的外殼效果下，并且配合上外接的除塵機構，這樣能夠讓設備系統在運作時，能夠將運行的粉塵最大限度的限制的系統空間之下，從而使得設備的環保性能大幅度的提升。
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本實用新型提供一種礦石自動混料機，包括外箱體、混料機和第一進料口，所述混料機可拆卸連接于所述外箱體內部一側，所述第一進料口設于所述外箱體上方，所述混料機的上部可拆卸連接第二進料口，所述第一進料口的下方、所述外箱體內部滑動連接篩選機構，所述篩選機構的一側滑動連接載物臺，所述載物臺上方、所述外箱體上固定連接第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接擠壓板，所述載物臺的另一側滑動連接第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接推動板。本實用新型通過篩選機構篩選出不符合要求的大塊礦石，并送入載物臺進行壓碎，再送回篩選機構進行篩選，直到礦石全部符合混料要求。
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本實用新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥通過采用高鉻鑄鐵材質使磨輥耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的胎形設計，讓磨輥的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了磨輥的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，在胎形磨輥輥體外側設定特有的過濾凹槽，有效的過濾掉礦渣中多余的鐵粉、礦石、雜物，從而提高粉碎設備的環保功能，在胎形磨輥輥體內側的支撐凹槽內設有的定位塊，有效的防止了磨輥由于慣性產生的自旋轉而造成了磨輥外體上的耐磨層的磨損，本實用新型高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種新型磷礦運輸用定量下料裝置，包括出料箱和下料傳送裝置，所述出料箱左右側分別安裝有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部連接有底座，出料箱頂部設有電機和進料口，電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸，出料箱內腔中部傾斜安裝有篩板，出料箱內腔底部安裝有第一導料塊，出料箱右側設有第一出料管，第二支架上安裝有收集槽，底座上安裝有稱重機構和下料傳送裝置，出料箱底部設有第二出料管和氣缸，氣缸底部通過推桿連接有擋料板，第一支架上安裝有控制器，控制器通過導線氣缸電性連接，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本實用新型公開了一種水泥礦石下料收塵系統，包括破碎機、噴水降塵系統、壓力傳感器、紅外線感應器和PLC控制器，所述噴水降塵系統包括水泵、電磁三通閥和一組噴頭，所述水泵的出水口與電磁三通閥的進水口連接，所述電磁三通閥的一個出水口與連接噴頭的總管連接，所述電磁三通閥的另一個出水口通過管路與水源連接，所述壓力傳感器位于破碎機的進料口一側，所述紅外線感應器位于壓力傳感器上方，所述壓力傳感器、紅外線感應器、水泵和電磁三通閥分別與PLC控制器電連接，PLC控制器根據紅外線感應器感應信號，控制電磁三通閥的方向，實現噴頭是否進行噴淋，節省水資源，避免過度噴淋形成泥漿堵塞破碎機，同時避免了水泵的頻繁啟停帶來的損耗。
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本發明具體涉及一種鮞狀赤鐵礦鋁鐵分離的方法。其技術方案是：先將鮞狀赤鐵礦、添加劑、碳質還原劑和水按照質量比100︰（5～23）︰（15～30）︰（5～10）混勻，壓制成直徑為36～50mm的團塊，烘干；再在高溫爐內于1350～1450℃條件下進行還原反應，保溫20～40min；隨爐冷卻至800～900℃，將還原產物取出后自然冷卻，然后破碎，干式磁選，即可得到鋁鐵分離產品；最后將金屬鐵粉冷壓成密度大于4.0t/m3的鐵塊。本發明具有還原周期短、工藝流程簡單、生產成本低、對環境污染小、鋁鐵分離效果明顯和資源綜合利用的特點，同時實現了尾礦的無公害化。
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本實用新型公開了一種能夠控制磷礦石計量的運輸裝置，包括殼體，所述殼體的左端設置有保護殼體，所述保護殼體的右側上端設置有電機，所述電機的左側連接有轉動桿，所述轉動桿上設置有皮帶，所述皮帶下端設置在螺旋桿左側，所述螺旋桿左側活動安裝在軸承座上，所述軸承座左側固定安裝在保護殼體左側內壁，所述螺旋桿右側貫穿殼體通過第二軸承座活動安裝在殼體內部，所述殼體的右側下端開設有排料口，所述殼體的底部兩側設置有電動千斤頂，所述電動千斤頂下端設置在安裝殼體內部，所述殼體的左側上端設置有進料裝置，本裝置可以實現在運輸之前對磷礦石進行計量的功能，而且還可以對磷礦石進行預粉碎，大大提高了實用性。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附測定礦石中金含量的坩堝，一種活性炭吸附測定礦石中金含量的坩堝，包括坩堝本體，所述坩堝本體上的內外表面一體成型有環形的夾持邊；本實用新型通過夾持邊的設置，在使用坩堝鉗夾持坩堝本體的口部時，有效防止坩堝本體滑落，通過坩堝鉗遮擋件的設置，在使用坩堝鉗夾持坩堝本體的側面時，坩堝鉗遮擋件位于坩堝鉗的下方，在傾倒坩堝本體內的樣品時，防止坩堝本體從坩堝鉗的上端滑出，通過坩堝減震機構的設置，在放置坩堝本體時起到減震緩沖的作用，防止坩堝本體因受到劇烈碰撞而碎裂。
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本實用新型公開了一種礦用裝載機的上料裝置，包括收集箱、上料裝置主體、第一固定塊、第一伸縮桿、第一減震彈簧、第一支撐桿、第二固定塊、第二伸縮桿、第二減震彈簧、第三固定板、第一電機、第一傳動桿、剪切葉片、下料口、第二電機、第二傳動桿、轉動軸、第二支撐桿、傳動輥輪、傳動皮帶、刮板、存料箱和碎屑箱，本實用新型，通過第一伸縮桿、第一減震彈簧、第二伸縮桿和第二減震彈簧的設置，在將料粉碎后掉落撞擊到第一支撐桿與第一電機后造成的震動進行減震，防止物料撞擊到第一支撐桿與第一電機造成損壞，通過第二電機、第二傳動桿等裝置的設置，在物料經過下料口的減速后落到傳動皮帶上，然后均勻的將物料輸送至存料箱內進行存放。
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本發明屬于獸用中藥制劑技術領域，具體公開了一種礦石聚沉法制備黃芩素金屬絡合物及其制劑的制備方法，該方法包括：取黃芩飲片，用一定濃度乙醇溶液溫浸，溫浸液減壓濃縮得濃縮液A保溫備用；另取礦石類中藥膽礬、白礬、皂礬、爐甘石、赭石和赤石脂中的一種或兩種以上，煎煮后得煎煮液B；將煎煮液B和濃縮液A按照一定比例混合，過濾取沉淀，用純化水洗滌沉淀后制得黃芩素金屬絡合物，絡合物和輔料分別粉碎，過篩，混合，干燥，即得黃芩素金屬絡合物固體制劑。本發明通過礦石類中藥的膠體聚沉原理從中藥黃芩中制備黃芩素的金屬絡合物，所得黃芩素金屬絡合物含量高，所用原料皆為中藥，步驟簡單且環保，利于工業化生產，應用于獸藥領域，為綠色養殖提供一種新方法和思路。
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本發明公開了一種用于固態巖瀝青礦油磨缶機，它涉及固態巖瀝青礦破碎設備技術領域；油磨缶機外殼體的底部安裝有支撐腳，油磨缶機外殼體的上端固定安裝有兩個進料管，質瀝青進缶管、巖瀝青進缶管的內部通過軸承座安裝有進料輥體，且進料輥體轉軸的一端延伸出進料管的外部，進料輥體的轉軸通過軸套與驅動電機的轉軸連接，驅動電機通過安裝架安裝在進料管的側壁上，油磨缶機外殼體的內下端傾斜的安裝有集料板，集料板的最低點處連接有出料管，出料管上安裝有出料閥，油磨缶機外殼體的內側壁上固定安裝有PTC加熱片；本發明能實現快速攪拌與油磨，且能實現按比例進料，能節省時間，操作簡便；在使用時提高了效率，且能實現自動化控制，使用方便。
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本發明公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統及其加工方法，它包括受料倉，所述受料倉的下料口設置有板式給料機，所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接，所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機；所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩，第一振動篩的下方設置有第二振動篩，所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連，多個不同的成品堆場內分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
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本發明公開了一種可除雜的煤礦加工分選裝置，包括框體、底板、儲料框、短軸和接物板，所述底板固定連接在框體的下端，所述儲料框固定連接在底板上端的右側，所述短軸固定連接在框體的內壁上，所述接物板轉動連接在短軸的外表面，所述底板上端的左側固定連接有空心筒。該可除雜的煤礦加工分選裝置在使用時，通過主動輪、皮帶和從動輪等結構的配合使用，從而達到了一體式操作的效果，通過第三轉軸、定位塊和攪拌塊等結構的配合使用，從而達到了破碎充分的效果，通過第二彈簧、濾網和固定塊等結構的配合使用，從而達到了預先篩選的效果，通過插桿、安裝板和連接軸等結構的配合使用，從而達到了出料方便的效果。
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本實用新型涉及機械設備技術領域，公開了一種礦山充填材料的輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架右側中部固定安裝有控制開關，所述輸送架左側固定安裝有振動電機，所述輸送架下端的左右兩側均豎直焊接有支腿，所述支腿下端水平固定安裝有固定板，所述輸送架上端固定安裝有直板，所述直板上端設置有多組輥輪，所述輥輪采用不銹鋼材質制成，所述直板內部開設有通槽，所述輸送架下端固定安裝有導料漏斗。本實用新型通過輸送架上的振動電機以及直板上的通槽，解決了無法對充填材料中的碎渣進行分離的問題，且通過箱門方便對碎渣進行回收利用，有效的提高碎渣的重復利用率，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，在現有選礦系統的基礎上增加引風機、抽風罩、旋風落料器等，該選礦系統能夠將大鱗片石墨在干態下從破碎的礦粉中分離出來，不進入球磨工藝環節，直接進入浮選槽進行浮選，從而保護了大量的大鱗片石墨原料，使得大鱗片石墨的產量增加一倍以上，大幅提高了大鱗片石墨的產出率。
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本發明提供了一種去除石英礦石表皮雜質的方法，首先將破碎好的碎石塊投入塑料料倉并封閉，然后將加熱至50℃～110℃的質量百分比濃度為25%以上的酸溶液經管道加入料倉，通過造霧器產生酸氣，高溫酸氣以及酸溶液在密閉料倉中與石英石表皮和雜質反應，反應結束后回收酸氣和酸溶液，用水沖洗碎石塊；得到干凈的石英石，沖洗碎石塊產生的廢水用堿或石灰中和，循環利用或達標排放。本發明方法工藝簡單、效率高、成本低、效果好、無環境污染，適宜廣泛推廣應用。
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本發明公開了一種利用低品位毒重石礦生產電子級氯化鋇的工藝，主要步驟是將礦石進行破碎篩分，然后浮選，得到的礦粉中加入鹽酸進行反應，反應后調pH至9，完畢后進行壓濾分離；所得濾液進行蒸發濃縮及冷卻結晶，蒸發時溫度控制在100?110℃，結晶后離心過濾，濾餅先加入蒸餾水進行攪拌混合，蒸餾水加入量為濾餅質量的1/3~1/2，混合后過濾，再次加蒸餾水對濾餅進行溶解，蒸餾水的加入量為濾餅質量的4?6倍，加熱混合均勻后進行重結晶，最后過濾得到的濾餅用無水乙醇進行洗滌，干燥得電子級氯化鋇。其以低品位毒重石為原料，不僅能夠制備得到電子級氯化鋇，還能副產硫酸鋇，對資源進行充分利用。
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本實用新型涉及撬毛臺車技術領域，尤其為一種具有抗沖擊防護結構的礦用撬毛臺車，包括撬毛臺車主體、緩沖殼和密封框，所述撬毛臺車主體頂端設置有駕駛室，所述駕駛室頂端設置有緩沖殼，所述緩沖殼內底部設置有緩沖板，所述緩沖板頂部設置有緩沖泡棉層，所述緩沖板頂部設置有支撐桿，所述支撐桿上方外側設有彈簧，本實用新型中，通過設置的支撐桿、彈簧、固定板和限位板，在礦洞內有碎石下落時，可以直接在彈簧和緩沖頂蓋的作用下進行緩沖，減少駕駛室所受的沖擊力，緩沖殼、緩沖頂蓋、緩沖板和緩沖泡棉層，在支撐桿和彈簧對緩沖頂蓋進行支撐時，可以進一步的通過緩沖泡棉層和緩沖板進行減震緩沖，減少駕駛室所受的沖擊力，使駕駛時更加安全。
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本發明涉及一種兩段機械力球磨還原浸出氧化錳礦中錳的方法，具體步驟如下：1)將氧化錳礦破碎、粉磨得到粉料；2)將粉料及七水硫酸亞鐵和水加入球磨機球磨罐中，先進行第一段球磨浸出，得到一段浸出漿；3)打開球磨罐，向一段浸出漿中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，進行第二段球磨浸出，得到二段浸出漿；4)將步驟3)所得二段浸出漿進行固液分離，得到固體渣和含有硫酸錳的浸出液。本發明具有工藝流程簡單、浸出率高、浸出液中雜質鐵殘留量低的優點。
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本發明涉及一種復合菌株聯合廢棄生物質的中低品位磷礦堆浸方法。該方法根據中低品位磷礦和廢棄生物質的特點，將兩者破碎制成粉末后混合堆浸并噴淋復合菌液，利用復合菌液中的纖維素降解菌分解廢棄生物質，為復合菌液中的異養溶磷菌提供可以直接利用的碳源，再通過異養溶磷菌溶解中低品位磷礦，最終實現中低品位磷礦低成本、大批量的開發利用。本發明方法具有處理能力強、環境友好、成本低以及工藝流程簡單等諸多優點，堆浸9個月后中低品位磷礦中磷的浸出率(以五氧化二磷計)可達到58％以上。
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本實用新型公開了礦山安全技術領域的一種礦山用氧氣檢測裝置，包括安裝板，所述安裝板的左側壁安裝有滑軌，所述滑軌左側壁的頂部與底部均連接有擋板，所述滑軌的左側安裝有滑塊，所述滑塊的左側壁連接有支撐臂，所述支撐臂的左端通過銷軸連接有旋轉臂，所述旋轉臂的頂部通過銷軸連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的外壁右端套接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部插接有定位塊，所述第二伸縮桿通過定位塊與第一伸縮桿連接，該礦山用氧氣檢測裝置，便于高度的調節和角度的調節，適合更多高度方面的氧氣濃度測量，防護板的設置，避免氧氣濃度檢測儀被掉落的碎石擊壞，進氣孔的設置，增加空氣的流動，增加測量的精確性。
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本發明提供了一種含有長石礦型石英巖制備電子產品用高純石英砂粉的方法，先把原料礦石進行人工精選后，再破碎成粒徑為10?25mm的顆粒，再用含氟酸液洗去其外表雜質后，用色選分離石英與長石顆粒，然后把石英顆粒進行制砂，制出的砂再用浮選的辦法分離掉長石顆粒；浮選未分離出的長石再氫氟酸酸洗除去，然后把提純后的石英砂通過煅燒、水淬、高溫酸洗提純、再次高溫氧化焙燒、高溫氯化的辦法把雜質除到最低限度，從而確保提純后的產品達到或超過行標《電子產品用高純石英砂》的質量技術要求，以滿足國內用戶的需求。
本發明公開了一種超細碳酸鹽型尾礦基活性材料及其制備方法和作為水泥材料的應用，將超細碳酸鹽型尾礦經過干燥和破碎后，置于750℃～850℃下進行煅燒處理，即得超細碳酸鹽型尾礦基活性材料；該活性材料具有較好的水化活性，可以替換部分高性能硫鋁酸鹽水泥應用，大大降低了硫鋁酸鹽水泥的使用成本，且其制備工藝簡單，成本低，能耗低，有利于工業化生產。
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本發明涉及表面處理技術領域，具體涉及一種閃鋅礦結構化合物半導體的各向異性化學腐蝕液及其腐蝕方法。本發明所提供的腐蝕液包括氫氟酸、雙氧水和去離子水，當氫氟酸采用體積百分數為40％的氫氟酸溶液、雙氧水采用質量百分數為30％的雙氧水溶液時，所述氫氟酸溶液、雙氧水溶液和去離子水的體積比為(1.5～3):(1～2):1。該化學腐蝕液可以在閃鋅礦結構化合物半導體的表面形成具有陷光作用的微納結構，進而提高探測器的光耦合效率。本發明還提供閃鋅礦結構化合物半導體的化學腐蝕方法，其可以快速而均勻地進行晶體減薄，并且減薄過程幾乎不會導致晶體破碎，并最終可以提高襯底的光透過率，提高器件的光耦合效率，降低成本和時間。
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