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本發明提供一種利用硫鐵礦燒渣制備磷酸鐵的方法，該方法采用粉碎的硫鐵礦燒渣和甘蔗渣粉料形成混合物料，在特定溫度條件下進行還原焙燒得硫鐵礦燒渣焙燒料，再采用濃硫酸和雙氧水進行氧化酸浸得浸出液，除去重金屬和鈣鋁等雜質，調整三價鐵濃度得到鐵鹽溶液，加入磷源，反應制備磷酸鐵，過濾洗滌，烘干煅燒，得電池級納米無水磷酸鐵。該方法利用甘蔗渣還原焙燒硫鐵礦燒渣，可讓后續氧化酸浸的浸出時間控制在2h以內，且常溫下即可達到95％以上的浸出率，最終得到的磷酸鐵雜質含量低，節能，高效。
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本發明公開了一種半定量間接測試煤礦物中蒙脫石含量的方法，首先將煤礦物進行粉碎，并灼燒分離出煤中無機礦物，計算所得煤灰相對煤的含量，然后采用吸藍法測煤灰中蒙脫石含量，最后根據煤灰含量和煤灰中的蒙脫石含量計算煤中蒙脫石的含量。本發明采用灼燒方法分離煤中無機礦物，測量煤灰中蒙脫石含量，其測量精度優于現有直接測量煤中蒙脫石含量的方法(如XRD等)，且涉及的操作方法簡單，結果顯示快，可為煤層氣開發中煤巖敏感性的判斷提供一條新思路。
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本實用新型提供了一種礦物篩選裝置，包括：箱體，箱體的頂部設有開口，箱體的一組相對的側壁頂端開設有出渣口，箱體的另一組相對的側壁底端開設有出料口；篩選裝置，篩選裝置包括中心軸、側軸、兩塊第一篩網及兩塊第二篩網，第一篩網鉸接在中心軸上并位于中心軸兩側，兩個第二篩網的一端分別與第一篩網鉸接，第二篩網的另一端與側軸鉸接，側軸鉸接在出渣口處；伸縮裝置，伸縮裝置用于推動篩選裝置在豎直方向上做上下運動，其解決了大塊礦渣留在篩網上需要人工進行清理，操作復雜，費時費力，篩分效率低的技術問題，產生了方便快捷，省時省力，提高了篩分的效率，碎礦在第一篩網和第二篩網上翻滾，提高了礦物篩分的精細度的有益效果。
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本實用新型屬于銣銫鹽選礦技術領域，尤其為一種銣銫鹽選礦用攪拌裝置，包括外殼、支撐腿和攪拌葉，所述支撐腿固定安裝在所述外殼的底部，所述攪拌葉設置在所述外殼內，所述外殼一側的內側壁上固定安裝有圓板，所述圓板上設置有圓形槽，所述攪拌葉的一端設置在所述圓形槽內，所述攪拌葉的另一端上套設有從動齒輪，所述外殼的另一側上設置有密封墊，所述密封墊的一側固定安裝有蓋板，所述攪拌葉的另一端轉動安裝在所述蓋板上，所述蓋板上、密封墊上和所述外殼上均設置有螺紋孔，通過研磨箱可將銣銫鹽粗礦礦漿中成塊的顆粒進行研磨粉碎，以方便銣銫鹽粗礦礦漿和選礦藥物進行混合，混合充分，提高了選礦效果，且攪拌葉方便進行拆卸，使用方便。
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本發明屬于鋰提取技術領域，主要公開了一種從黏土型鋰礦中選擇性提鋰的方法，包括以下步驟：S1：將黏土型鋰礦石破碎后進行球磨處理，得到富鋰黏土粉末；S2：將所述富鋰黏土粉末與鋰離子交換溶液混合制備成漿料；S3：對所述漿料進行超聲強化浸出反應，分離得到鋰提取液和濾渣；S4：采用鋰萃取劑對所述鋰提取液進行萃取，分離得到鋰負載有機相和萃余液；S5：采用反萃劑對所述鋰負載有機相進行反萃，分離得到富鋰溶液和反萃有機相；S6：對所述富鋰溶液進行除油凈化操作，得到氯化鋰精制溶液。該方法工藝簡單、環保且成本較低，適于工業應用，尤其適用于從碳酸鹽黏土型鋰礦中選擇性提取鋰。
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本發明提供了一種鉆孔水力采礦側噴裝置，至少包括外管總成以及安裝于外管總成內的伸縮機構，所述的外管總成包括由上至下依次用螺紋連接的上接頭、上管、中間接頭、下管和下接頭，下管上開有窗口，伸縮機構包括由上至下依次固定連接的活塞、內管、高壓膠管、外噴桿和磁接頭，以及彈簧、鉸接連桿單元、內噴桿和磁噴嘴，所述的鉸接連桿單元安裝于內管、外噴桿和下管之間，由鉸接頭和連桿組成，當活塞和內管向下移動時鉸接連桿單元將外噴桿和內噴桿從下管的窗口處擺出，當活塞和內管向上移動時鉸接連桿單元將外噴桿和內噴桿從下管的窗口處縮回。本發明提供的鉆孔水力采礦側噴裝置結構簡單、使用方便，能夠獲得較大的礦物破碎范圍。
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本發明公開了一種礦物黑泥美容香皂的制備方法,包括以下步驟：（1）取礦物黑泥研磨至44um以下，加入裝有85?90℃液態脂肪酸納的反應罐中，充分攪拌均勻后造粒，得到黑泥香皂粒，備用；（2）取珍珠粉、金銀花粉、蘆薈粉碎至100目以下；（3）取2，6?二叔丁基?4?甲基苯酚，EDTA溶于0.5?1重量份香精中；（4）取羊毛脂，異辛酸異辛酯，甘油，與步驟（1）?（3）中制得的原料在常溫常壓下混合，攪拌均勻；（5）將步驟（4）制得的物料研磨3?4次送至切塊機切塊，粉涼，打印成型，即得；本發明產品配方科學無副作用，溫和不刺激，具有很好的滋潤皮膚、去紋排毒功效，特別適合干燥寒冷季節或地區使用。
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本發明涉及一種用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉及其制備方法。其技術方案是：將石煤提釩尾礦破碎，干磨至粒徑小于30μm占90wt%以上，置于高速攪拌設備中于60~90°C和800~1200r/min條件下攪拌3~8min；然后于70~120°C和1000~1500r/min條件下噴入表面改性劑，再繼續攪拌20~60min，在90~140°C條件下干燥1~3h，制得用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉。表面改性劑的噴灑量為石煤提釩尾礦粉0.5~2.5wt%；本發明具有工藝簡單、能耗小和加工成本低的優點，用該方法制備的用作塑料填料的改性石煤提釩尾礦粉疏水性高、吸油值低和分散性好，用作塑料填料的時能有效改善塑料復合材料的力學性能、降低生產成本，經濟效益顯著。
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本發明涉及一種基于燒結熱返礦催化的燒結煙氣脫硝工藝，解決了現有脫硝工藝路線長、設備投資大，運行成本高的問題。技術方案包括燒結煙氣在高壓風機的抽力作用下穿過燒結料層、底料、燒結機臺車底部篦子、臺車下方的風箱進入主煙道；燒結礦離開燒結機臺車后經機尾單輥破碎和熱振動篩篩分，篩上物為熱燒結礦，篩下物為熱返礦，所述熱返礦經顆粒物料倉送往流化床脫硝反應器內，用作燒結煙氣還原脫硝的催化劑。本發明工藝流程簡單、不外購脫硝催化劑、余熱回收率高、可控性好、占地面積小、設備投資和運行成本低。
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本發明提供的高品位鋁土礦的制備方法，是一種兩步氟化法利用氟化鋁生產高品位鋁土礦的方法，具體是：先將化學浮選法中脫硅固體殘渣用清水洗滌、過濾、干燥，得到不穩定氟化鋁的混合物，此混合物經磨碎后得到氟化鋁顆粒，再將氟化鋁顆粒與鋁土礦顆粒按1:1～1:3質量比例混合均勻后放入馬弗爐中焙燒，控制溫度為500～1200℃，同時以3～6L/min速度通入空氣，焙燒時間2～5h，得到高品位鋁土礦。本發明解決了氟資源短缺的問題，所得高品位鋁土礦中硅元素的脫除率達到95％，鋁硅比超過15，有利于提高氧化鋁產品的純度，同時降低了原料浪費以及環境污染。
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本實用新型公開一種應用于礦山石灰石質量控制的自動采樣裝置，包括采集箱，所述采樣箱的一側設有輸送帶，所述采樣箱的上方設有導料口靠近所述輸送帶設置，所述采集箱的底部連通設置有破碎箱，所述破碎箱的內部設有篩分網，所述破碎箱的底部設置有輸送板，所述輸送板的另一端連通于所述縮分器，所述縮分器底部的外側壁上設有出料口，所述出料口下方設有樣品收集器；該裝置能夠利用石灰石進進圓堆皮帶較高的特點，不需要采用給料器，采樣后直接進入破碎機，破碎后的樣品經管道到縮分器縮分，縮分后的樣品管道到樣品收集器，余料直接通過管道輸送到堆場，故障率低，維護成本低。
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本發明涉及一種基于高硅菱鎂礦的氧化鎂@氮化硅鎂粉體及其制備方法。其技術方案是：以高硅菱鎂礦粉末和納米炭黑為原料、以氮化硅和鎂粉為外加劑、以九水硝酸鐵或六水硝酸鎳為催化劑，配料；先將高硅菱鎂礦粉末和納米炭黑混合，球磨，得到混合料I；以乙醇溶液為介質，將鎂粉、氮化硅粉、九水硝酸鐵或六水硝酸鎳用磁力攪拌機攪拌，干燥，研磨，得到混合料II；再將混合料I與混合料II球磨，得到球磨料。將球磨料壓制成片狀，在氮氣氣氛條件下，先升溫至1250～1300℃，再升溫至1350～1500℃，保溫，隨爐冷卻；破碎，篩分，制得基于高硅菱鎂礦的氧化鎂@氮化硅鎂粉體。本發明合成溫度低、工藝簡單和易于工業化生產；所制制品純度高和SiO2轉化率高。
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本發明鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊的制備方法涉及建材原料技術領域。采取“廢物利用”關鍵技術，以小于690mm的鉛鋅尾礦為原料，按需定量，經粉碎再烘干水分小于等于0.5％后篩分，制成顆粒為0.3?2.36mm的鉛鋅尾礦692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A?1粉0.4公斤、外加劑0.5公斤、純堿0.3公斤、水220公斤混合攪拌3?5分鐘，經澆注、成型、切割后，在45?75°C條件下蒸養I小時20分鐘至2小時10分鐘，從而制備成鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊成品。作為建材原料使用。保護天然資源、省工省時省力費用低，變廢為寶，符合低碳生產與低碳生活的要求，為可持續發展作出貢獻。
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本實用新型涉及粉塵處理技術領域，且公開了一種碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，包括外殼，所述外殼的一側固定連接有風機本體，所述風機本體的進風口固定連接有水平抽風管，所述水平抽風管的外壁開設有透氣口，所述水平抽風管的內壁固定連接有限位塊，所述水平抽風管的內壁活動連接有濾芯，所述水平抽風管的一端活動連接有管道塞，所述管道塞的一側固定連接有把手，所述水平抽風管的外壁固定連接有豎直抽風管，所述外殼的頂部固定連接有粉碎裝置本體。該碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，能夠達到吸收粉塵效果高的目的，解決了一般碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置粉塵吸收效果差的問題，在實際的使用過程中為使用人員帶來了便利。
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本實用新型公開了一種適于復雜硬質礦巖地貌的牙輪鉆頭，包括牙輪體，所述牙輪體上沿周向設置有多圈齒孔，所述齒孔內設有合金齒，每圈齒孔的個數為偶數倍，所述合金齒為球形齒和錐球齒，每圈齒孔內的球形齒和錐球齒的個數相同且相互交叉布置。本實用新型解決了同行業礦用牙輪鉆頭使用過程中牙輪破碎結構不能滿足復雜地質條件下礦山的高效開采的難題，延長了鉆頭的使用周期，鉆頭整體壽命約提高20％。
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本發明提供了一種赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝，包括以下步驟：先把鉀長石破碎后制成顆粒，再采用干法磨礦或者濕法磨礦，得到砂粉或砂漿；干法制出的砂粉經篩分后，采用多級強磁選機磁選；濕法制砂的砂漿先采用磁選機磁選，分級后的砂漿再用電磁選機磁選，再脫水、干燥，未除盡的鐵質通過沸騰爐進行焙燒，再經過強磁磁選除去，對于還未除盡的鐵質，再用酸洗的辦法去除，最后用浮選的辦法把石英顆粒從鉀長石中分離出來，最后得到高純度鉀長石砂粉。該提純工藝不僅能夠滿足國內玻璃、陶瓷、搪瓷行業對高白度長石砂粉的需求，同時能夠進行產業化生產，對環境友好，沒有廢酸、廢水、廢氣外排，是一個綠色環保提純生產線。
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本發明公開了一種利用電解錳礦渣生產泡沫玻璃的方法。包括以下步驟：將普通廢玻璃、電解錳礦渣、硼砂粉碎、球磨得到細度為100～200目的均勻混合物粉料；將混合物粉料置于模具中，放入馬弗爐中以10～30℃/分鐘的速率升溫，400～450℃下保溫30～50min；繼續升溫到880～900℃發泡，發泡時間為15～45min；最后隨爐冷卻至室溫后即得泡沫玻璃。用廢棄玻璃粉和電解錳礦渣作為原料，不僅實現了電解錳礦渣的再生利用，有利于減少電解錳礦渣對于環境產生的影響；同時有效降低了泡沫玻璃的生產成本，有利于泡沫玻璃在建筑保溫材料領域的應用推廣。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種用于磷礦運輸的下料裝置，包括儲料箱，儲料箱左右兩側分別連接有底部連接有支撐板的第一側板和底部連接有兩個支撐桿的第二側板，支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座，儲料箱頂部設有進料口和電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉軸，儲料箱內腔頂部安裝有內腔側壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，儲料箱內腔側壁傾斜安裝有導料板和篩板，第二側板頂部安裝有連接有導料管的收集箱，儲料箱內腔左側壁下部設有通料機構，儲料箱底部左側連接有出料管，儲料箱底部右側通過豎桿連接有霧化噴頭，支撐板右側鉸接有下料板，支撐板右側安裝有橫板，下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
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本實用新型涉及礦用設施領域，特別涉及一種隔渣篩排礦絞龍，包括：固定環、底部連接環、定位桿、頂部連接環、排渣環、隔渣網及螺旋葉片。底部連接環的直徑大于頂部連接環的直徑，底部連接環與頂部連接環同軸正對設置；定位桿固定在底部連接環和頂部連接環的內側，底部連接環、頂部連接環及定位桿固定形成錐形結構。固定環固定在底部連接環的底部；排渣環固定在頂部連接環的頂部；隔渣網環繞固定在錐形結構的外側，隔渣網上均勻開設有錐形孔，錐形孔的外側孔徑大于內側孔徑；螺旋葉片固定在定位桿的內側。本實用新型提供的隔渣篩排礦絞龍，能夠避免泵被碎渣卡死或旋流器沉砂嘴堵塞；此外，還能夠避免隔渣網被堵塞。
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本實用新型提出一種料車上料、可回收燒結礦丁和焦丁的緊湊式高爐供料系統，包括燒結礦槽、球團礦槽、雜礦槽、焦炭槽、供焦、碎焦篩分及回收機構、供礦、燒結礦丁篩分及回收機構和料車上料機構，共柱布置，彼此獨立，功能分區明確，槽下篩分的原料由兩側向中間料坑集中稱量斗卸料，稱量后裝料車、送高爐。本實用新型節約占地和投資，上料、趕料能力大。
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本發明涉及一種分解鉀長石礦的方法。低溫濕法 分解鉀長石礦的方法，其特征在于它包括如下步驟：1)將鉀長 石粉碎至≤200目，加入鹽酸和水，得母液A和濾餅A；母液 A制得到氧化鐵紅；2)將步驟1)得到的濾餅A與氟化物礦物添 加劑、水混合，漿料加到反應器中，反應逸出 SiF4氣體制得白炭黑；將反應器 中反應生成物加水，過濾得濾液C和 CaSO4·2H2O；3)將濾液C用氨水調節，得到濾餅D和母液D； 母液D制得硫酸鉀銨；4)將步驟3)的濾餅D加水漿化，并加 硫酸，過濾，得濾餅E和濾液E，濾餅E同步驟2)制成 SiO2· nH2O混合均勻，制得到白炭黑；5)將步驟4)過濾得到的 濾液E加氨水，得濾餅F和濾液F，濾餅F制成阻燃劑氫氧化 鋁。該方法全程低溫、生產成本低、資源得到充分利用。
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本實用新型涉及礦石篩分技術領域，且公開了一種磷礦多級篩分裝置，包括進料裝置、疏通裝置和振動裝置，所述進料裝置的下面設置有疏通裝置，所述疏通裝置的下面設置有振動裝置，所述進料裝置包括螺紋柱，所述螺紋柱的中間部位卡接有遮擋圓塊，所述進料裝置的上方左右兩側均固定安裝有進料斗，所述疏通裝置包括圓形疏通室，所述圓形疏通室的內部固定安裝有電機，所述電機的下面插接有金屬桿，所述金屬桿的下面固定安裝有金屬支桿。該一種磷礦多級篩分裝置在使用時在減震彈性塊的作用下可以大大減小彈性的擴散，從而避免對整個設備造成強烈震動，通過上金屬板與下金屬板上的金屬孔相匹配將礦石碎料進一步的進行篩選。
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本發明公開了一種鹽酸分解低品位磷礦生產水溶性復合肥的方法及裝置，該方法包括以下步驟：1）鹽酸稀釋至18?22wt%，然后向其中加入磨碎的低品位磷礦，確保鹽酸過量，進行酸解反應得到酸解礦漿，過濾后濾液備用；2）步驟1）濾液中加入硫酸進行反應，反應后的料漿進行冷卻結晶，后過濾，濾渣為硫酸鈣，濾液備用；3）步驟2）得到的濾液與氨進行中和反應，反應完成后向其中加入水溶性復合肥原料，再進行過濾，濾液進行濃縮、噴霧干燥得到水溶性復合肥。其可以采用高濃度硫基復合肥生產過程副產的鹽酸進行反應，能夠大幅降低生產成本，得到高質量的水溶性復合肥，同時還能聯產高純硫酸鈣。
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本發明提出一種高爐噴吹燒結返礦的工藝系統及方法。該系統包括輸運裝置、前處理裝置、噴吹裝置和分配裝置，輸運裝置包括帶式輸運機和提升機，前處理裝置包括依次相連的返礦儲倉、粉碎機和礦粉儲倉，噴吹裝置為數個噴吹罐，噴吹罐進口通過進料管與礦粉儲倉相連，噴吹罐出口通過噴吹管與分配裝置相連。本發明降低高爐煉鐵的工序能耗，節能環保。
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本發明公開了一種用紅土鎳礦富集鎳制備鎳鐵的方法，該方法包括將破碎后的紅土鎳礦粉與還原劑、助熔劑混合均勻，并壓制成塊，在高溫爐窯內升溫預還原，再經過選擇性氧化，最后通過熔分方法獲得鎳含量高的鎳鐵。本發明實現了對預還原產物中金屬鐵和鎳的選擇性氧化，可實現大幅提高鎳鐵中的鎳含量，同時實現高的鎳回收率，獲得的高質量的鎳鐵有利于不銹鋼的冶煉。該方法具有原料適應性強、工藝流程簡單、可操作性強、產品質量高、鎳回收效果好，能耗和處理成本低等特點。為紅土鎳礦富集鎳提供了一個新的方向。
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本發明公開了一種用于尾礦砂制作藝術品的方法。該方法包括：選取尾礦砂藝術品原料及制作模具；所述尾礦砂藝術品原料包括：尾礦砂、膠凝材料、減水劑和乳化瀝青，制作主料漿待用；添加金屬元素制成輔料漿待用；首先將輔料漿噴注在模具槽內壁上，然后將主料漿逐層噴注在模具槽內，其中，模具上設置有通氣孔，利用輔料漿修整缺陷和通氣孔位置。本發明采用尾礦砂作為藝術品制作的骨料，一方面解決了天然原石貧乏和藝術品需求量巨大形成矛盾的問題，另一方面將尾礦砂變廢為寶，資源有效利用；同時，在制作藝術品料漿時，尾礦砂含量高達總質量的79％～90％，且根據各組分配比制成的藝術品抗壓、抗折性能高，凍融強度損失低，密度大，耐性好不易碎。
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本發明涉及一種處理含重金屬離子酸性礦山廢水的方法，包括以下將磁鐵礦破碎、研磨，得到磁鐵礦顆粒；用硫酸消解磁鐵礦顆粒，得到硫化氫氣體；將硫化氫通入含重金屬離子酸性礦山廢水中，固液分離，得到硫化物沉淀和去除重金屬離子的廢水。該方法將酸性礦山廢水來源之一的磁黃鐵礦作為硫化劑來源處理廢水中的重金屬離子，達到“以廢治廢”的效果。
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本實用新型提供一種巖石礦物分析用處理裝置，包括處理箱，導流板，控制開關，觀察框，觀察窗，清理底板，清理螺栓，支撐桿，調節管，調節螺栓，支撐底座，抽拉式濾雜收集導斗結構，可拆卸式巖石礦物粉碎輥結構和可分離式處理后巖石礦物收集盒結構，所述的處理箱的內側上部左右兩端均螺栓連接有導流板；所述的處理箱的右上側螺釘連接有控制開關；所述的處理箱的右下側觀察口處螺栓連接有觀察框；所述的觀察框內部鑲嵌有觀察窗；所述的處理箱底部設置有清理底板，并通過清理螺栓緊固連接設置。本實用新型巖石礦物導斗，導流管，濾雜網，集雜斗，連桿和抽拉蓋的設置，有利于對巖石礦物進行過濾雜質，保證處理干凈性，進而保證分析結果準確性。
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本發明提供了一種含緩傾軟弱夾層礦山高陡滑坡的治理方法，包括以下步驟：S1、開挖堡坎：在軟弱夾層下方穩定的滑床基巖上開挖堡坎，形成滑坡開挖排險工作面；S2、展開排險：采用“橫溝縱采+橫向多分段陡幫錯行推進+半無限自重無爆破塌落”的治理方式進行排險；S3、清理滑坡堆積體：將滑坡堆積體運輸至破碎站或排巖場；S4、推進排險：重復步驟S1～S3，沿排險工作面不斷向前推進排險，直至滑坡治理完成。本發明的含緩傾軟弱夾層礦山高陡滑坡的治理方法可從根源上對滑坡進行治理，避免二次滑坡，且該治理方法對礦山建構筑物不造成影響，保障了人員和設備的安全性。
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