遼寧有色金屬礦山技術理論與應用

高品質碳化硼結晶塊的冶煉制備方法 914     

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本發明的目的在于針對目前碳化硼冶煉技術及其產品存在的不足之處，以及藍寶石行業對高品質碳化硼的迫切需求，提出了一種高品質碳化硼結晶塊的冶煉制備方法。該方法為將碳質還原劑和催化劑分別破碎成粉料；按照重量比例取硼酸粉、碳質還原劑粉、催化劑粉，再加適量水進行混料，攪拌后在高壓壓球機上壓制成團塊；將壓制好的團塊烘干，再放入礦熱爐內冶煉，制備出碳化硼結晶大塊；將碳化硼結晶大塊破碎成小塊進行分級，取高品質碳化硼結晶塊即為產品。本發明不僅原料利用率高，生產成本低，節約了能源，原料揮發較少，極大降低了粉塵污染，而且生產的碳化硼純度高、硬度高、密度大，高品質碳化硼產出率高，完全可以滿足藍寶石研磨的需求。

平爐沉渣綜合利用工藝 879     

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平爐沉渣綜合利用工藝屬于鋼鐵廠冶煉廢渣的 加工處理方法。當平爐吹氧煉鋼時鐵水在高壓氧流作 業時，形成的沉渣含有較高的FeO，Fe2O3。這部分沉 渣與耐火磚及其他爐后廢物一起，運往礦渣出廢棄。 既浪費了含鐵資源，又占用了土地，污染了環境。本 發明在沉渣室設置了專用沉渣回收罐，經過鋼渣間翻 罐打碎大渣坨，一段破碎，一段篩分，兩級手選和振動 篩篩分、磁選、整粒，分出8～100mm和＜8mm兩級 產品。本發明工藝簡單，經濟效益顯著，為鋼鐵廠廢 渣綜合利用開辟了新途徑。

高硫煤矸石燒結多孔磚的制備方法 892     

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一種高硫煤矸石燒結多孔磚的制備方法，涉及一種建筑材料的制備方法，按以下步驟進 行：(1)將石灰石粉碎然后與電石渣混合，攪拌均勻，獲得固硫劑；(2)將高硫煤矸石與礦 業廢渣混合，然后粉碎；加入固硫劑，獲得制磚物料；(3)向制磚物料中加水并攪拌均勻， 在封閉條件下放置48～72h，獲得陳化物料；(4)向陳化物料加水，并進行碾壓和攪拌，壓制 成磚坯；(5)將磚坯置于干燥窯內干燥，置于焙燒窯內，焙燒制備成高硫煤矸石燒結多孔磚。 本發明的方法能將SO2氣體以硫酸鹽形態固定下來，延長設備的使用壽命，減輕高硫煤矸石 的危害。

煤層硫化氫含量快速測定裝置及測定方法 815     

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本發明屬于煤層氣體測試領域，特別提供了一種煤層硫化氫含量快速測定裝置及測定方法。本測定裝置主要包括破碎設備、紅外吸收光譜分析儀、控制平臺、氣泵、高壓氮氣源、連通器。本測定方法的步驟包括：步驟1氣密性檢測；步驟2煤塊破碎處理；步驟3檢測和收集數據；步驟4根據步驟3所收集的數據計算煤體中硫化氫含量；步驟5清洗排空設備。本裝置的整體體積較小，可直接部署于煤礦開采現場；操作流程較為簡單，且能夠有效分析煤體內的硫化氫含量，能幫助現場技術人員更準確的判別煤層硫化氫含量的危險性；本測定方案以大塊煤樣作為測定對象，其硫化氫含量更接近于煤體內硫化氫的真實含量，測定結果更準確。

利用硼泥實現高硫煤矸石高溫固硫的方法 844     

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一種利用硼泥實現高硫煤矸石高溫固硫的方法，屬于礦產資源固廢利用技術領域，本發明方法保證了煤矸石的高效固硫，實現了固廢資源的綜合利用。該方法按以下步驟進行：將硼泥粉碎至0.074mm及以下、高硫煤矸石物理破碎至0.5mm及以下，然后將硼泥按照Mg/S質量比為2～9加入到高硫煤矸石粉料中，充分攪拌均勻，獲得混合粉料；將混合粉料在400℃～1000℃條件下進行高溫焙燒20～120min，實現煤矸石中硫的高效固化。采用本發明可將高硫煤矸石焙燒過程中產生的SO2氣體以硫酸鎂的形式固定下來，為實現高硫煤矸石的無害化、資源化綜合利用提供了新的預處理技術。

富含多種營養的蔬菜汁的制法 735     

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本發明是于一種富含多種營養的蔬菜汁的制法，配料：芹菜20-35克，小白菜15-25克，卷心菜20-30克，胡蘿卜15-20克，檸檬50-70克，梨40-60克，脫脂奶粉5-10克，蜂蜜15-30毫克，涼開水30-100毫升，制作方法：將梨去皮、核，然后切成小塊。檸檬切塊后去皮及核。將芹菜、小白菜、胡蘿卜和卷心菜洗凈，切碎。將上述原料依次放進搗碎機，注入涼開水、加入脫脂奶粉、蜂蜜繼續攪打均勻，取其汁備用。綜合蔬菜汁富含蛋白質、維生素和礦物質，容易被人體吸收。其營養價值極高。

電子報警式防脫落電鏟斗齒 865     

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電子報警式防脫落電鏟斗齒，將電鏟斗齒設計成中空形式，將簡易無線信號發射裝置安裝于斗齒空腔體內，在駕駛室內設置無線信號接收裝置。當斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發無線信號發射裝置，發出報警信號，駕駛室內的接收裝置接到后進行聲光報警提示，易于操作手及時發現處理，以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題，從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備，防止巨大經濟損失的發生。

鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法 981     

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本發明提供了一種鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法。制備方法為：以攀鋼含鈦高爐渣為原料(TiO2≥15％)，先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60h(粒徑達到幾微米)后，將2wt％的H2PtCl水溶液(2mg/l)與2g球磨過的含鈦高爐渣添加到50ml去離子水，在磁力攪拌器其中磁力攪拌混合1h。后將混合液超聲分散30分鐘。在70℃下攪拌反應6h；將得到的催化劑在氮氣還原氣氛中于200℃下退火1h；之后通過離心分離懸浮液，將獲得的沉淀物用去離子水洗滌三遍，最后在60℃的烘箱中干燥。即得到鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料，該催化劑直徑約為1～2μm。該抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對金黃色葡萄球菌(ATCC6538)的殺菌率可達到90％以上。

煤矸石高附加值綜合利用方法 1103     

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本發明公開了工業固體廢物綜合利用行業一種煤矸石高附加值綜合利用方法，該技術方法是針對目前國內外現有技術無機礦物資源提取率低、成本高、存在重金屬及廢渣等二次污染的問題，采用煤矸石選擇性破碎、混合酸浸、濾渣堿浸酸浸等組合技術，其中煤矸石選擇性破碎技術提高了煤矸石分選效率，從而提高了分選原料的氧化鋁和二氧化硅含量；采用鹽酸、硫酸混合酸或高濃度硫酸對原料進行酸性浸出，提高了鋁提取率和降低酸耗；對濾渣進行堿浸、酸浸制取白炭黑。以上組合技術提高了鋁硅資源提取率，降低了酸耗，產出聚合氯化鋁、聚合雙酸鋁及白炭黑等高附加值產品，具有工藝系統靈活、適用面廣、經濟性好等優點。

鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法 994     

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本發明提供了一種鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1?mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60?h后，將0.02~0.18g的Dy2O3與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混；混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下于600~800℃煅燒，保溫1~4?h；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為鏑摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對大腸桿菌（ATCC25922）的殺菌率可達到80%。

多種生物酶微粉發酵制劑的制備方法 1149     

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本發明公開了一種多種生物酶微粉發酵制劑的制備方法，包括如下步驟：將天然生物材料粉碎至150目，置于缶中，同時加入10倍的礦泉水浸泡12小時；浸泡完成后，加入真菌蛋白酶；酶解2小時后，加入葡萄糖異構酶，2小時后再加入果膠酶，2小時后加入a一淀粉酶，每種生物酶與原材料的比例均為1比10；在28度?35度的常溫下，控制PH值在5一6之間，酶解發酵72小時，再經低溫干燥后進行微粉納米處理至300目，即得。本發明運用了幾千年來傳統的發酵酶解的原理對多種天然生物粉碎，然后加入多種酶，控制溫度，PH值，培育出可以高效于傳統濃縮法制劑的生物制劑。

電磁振蕩處理裝置及方法 789     

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本發明公開了一種電磁振蕩處理裝置及方法，該電磁振蕩處理裝置由電磁振蕩機體、接線盒、傳送帶構成，在傳送帶上散布有球團；傳送帶居中穿過電磁振蕩機體，電磁振蕩機體內部纏繞有勵磁線圈，電磁振蕩機體的殼體焊接在傳送帶下方的槽鋼架上，接線盒焊接于電磁振蕩機體上表面，接線盒為外接電源裝置。本發明應用領域廣闊，能夠有效提高球團抗壓強度，提高金在浮選工藝中的浸出率以及鐵礦石破碎、磨碎的效率，本發明有極其廣闊的市場前景。

超細玄武巖連續纖維的生產方法 956     

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本發明提供一種超細玄武巖連續纖維的生產方法，該方法包括將玄武巖礦石原料破碎、粉碎、過篩，對玄武巖原料粉進行除鐵，原料的清洗，并將原料和助熔劑混合，然后將混合的原料在池窯中熔化、澄清均化、浸潤和拉絲，最終得到超細玄武巖連續纖維。本發明提供的超細玄武巖纖維具有單絲直徑細、性能指標優異、成品率高、生產成本低等特點。

新型轉爐煉鋼脫磷劑及其制備方法 875     

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本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及一種轉爐煉鋼脫磷劑,其特征在于,其熔點≤1280℃。由以下組分按重量百分比組成:Fe2O3?60.0-75.0%;CaO:20.0-35.0%;其中雜質總含量≤5.0%。所述雜質包括MgO、Al2O3、MnO、SiO2、K2O和Na2O等。其制備方法是將上述原料破碎成粒度為0～10mm顆粒,混合均勻后在1350～1400℃高溫下熔煉。熔化生成的礦相結構以2CaO·Fe2O3為主相的塊狀物料。冷卻后破碎成3～40mm粒塊。其使用方法是在轉爐煉鋼過程中加入8～10公斤/噸鋼,其脫磷率可達90%以上。能將鋼中磷含量有效地控制到0.004%。本發明的有益效果是:脫磷效率高而且穩定;不含氟化物對環境無污染。

抗凍抗開裂混凝土制備方法 1095     

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本發明屬于混凝土加工技術領域，具體而言，是一種抗凍抗開裂混凝土制備方法；該方法包括以下步驟：S1：對再生集料進行破碎處理；S2：通過分選機對再生集料進行磁性分選篩除廢鋼鐵材料；S3：將S2中分選完成的再生集料從頂部灌入到再生混凝土制備裝置中進行沖洗；S4：在再生集料流經多個濾板過程中，對再生集料進行多級過濾壓，砂漿通過集料斗內進行收集，砂石留在多個濾板之間最后收集；S5：改變多個濾板之間的流動間隙，使顆粒度較細的砂漿在首先收集完成后，加入到早強硅酸鹽水泥中，并混入粉煤灰、碎石、礦粉、減水劑和抗凍劑，最后加入玄武巖纖維進行抗凍抗開裂混凝土的制備，提高制備抗凍抗開裂混凝土過程中對顆粒度較細的砂漿得到有效利用。

麥飯石袋裝泡茶及其制備方法 730     

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本發明涉及一種麥飯石袋裝泡茶及其制備方法,麥飯石袋裝泡茶是以天然麥飯石和綠茶為原料,經破碎、粉碎、篩分、烘干、紫外線殺菌,再用過濾紙袋混合包裝即可。本發明保健效果好、飲用方便、工藝簡單,即發揮了麥飯石在飲品中礦化水的作用,又增加了綠茶風味和保健功能。

小分子納豆激酶生產成套設備 1071     

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本實用新型提供一種小分子納豆激酶生產成套設備，包括進水裝置、浸泡裝置、蒸煮裝置、發酵裝置、烘干裝置、粉碎裝置和灌裝裝置，在進水裝置和浸泡裝置之間的連接管道上依次設有磁力線切割裝置和礦化裝置，在發酵裝置和烘干裝置之間設有囤積容器。所述的礦化裝置中有麥飯石。本實用新型不僅能將納豆激酶小分子化，而且提高了納豆激酶的活性，其生產的納豆激酶更有利于人體的消化和吸收，明顯改善心腦血管患者的血栓狀況。

機械式防脫落電鏟斗齒 1195     

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機械式防脫落電鏟斗齒，其結構是：將電鏟斗齒設計成中空形式，將一根長約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端同斗齒內壁連接，另一端同電鏟的鏟斗底座連接，而后將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內，將斗齒同鏟斗固定。本實用新型通過設計中空斗齒，容納鋼絲繩，在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續保持柔性連接，使斗齒垂吊于鏟斗之下，易于操作手及時發現處理，以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題，從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備，防止巨大經濟損失的發生。

液壓劈裂器 992     

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一種開采礦石所用液壓劈裂器,由上接頭1、彈性體3、下封頭5及卡緊環2,2′組裝而成,其中彈性體3的橡膠基體內設有二層或二層以上的金屬線或高強度纖維制成的緊密排列,各層相互獨立的抗拉層,以保證本劈裂器的彈性性能和承擔軸向拉力。本實用新型開采或切割名貴礦石具有生產效率高,產品質量好等優點。對破碎或拆除混凝土等更具有靈活、安全、快速等特點。本劈裂器結構簡單、性能可靠,應用范圍廣泛。

井下挖掘裝置及挖掘系統 786     

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本實用新型公開了一種井下挖掘裝置及挖掘系統，涉及煤礦機械裝備技術領域，以解決現有煤礦井下挖掘效率低的技術問題。一種井下挖掘裝置包括：工作機構、發動機室和駕駛室；工作機構末端固定在駕駛室上，發動機室能夠為工作機構提供動力；駕駛室能夠控制工作機構工作；動臂油缸驅動動臂開始運動，小臂油缸驅動小臂開始運動，銑掘頭油缸開始驅動銑掘頭開始運動，旋轉組件使銑掘頭開始360°轉動；本實用新型駕駛室能夠控制銑掘頭在井下靈活工作，受井下狹窄空間影響小，能夠在掌子面擴幫，還能切割和打碎物料極大的提高了工作效率。

防跑偏懸浮式永磁干選機 901     

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一種防跑偏懸浮式永磁干選機，機架后有上料斗，機架上有上、中、下三個帶式輸送機，帶式輸送機的主動滾筒是電動滾筒，主動滾筒的筒體有直圓筒，直圓筒的兩端有圓端蓋，直圓筒的圓周面和圓端蓋的圓周面組成在同一圓柱面上的筒體表面，筒體表面有沿圓柱面圓周的凹槽，從動滾筒的筒體表面有與主動滾筒的筒體表面上的凹槽相配合的凹槽，環形輸送帶的內環面上有與主動滾筒的筒體表面的凹槽相配合的凸棱。使用中，因落在環形輸送帶上的破碎后的鐵礦石原礦顆粒分布不均衡而造成環形輸送帶跑偏時，因環形輸送帶的凸棱與主動滾筒和從動滾筒凹槽的嚙合作用，能保證環形輸送帶不會發生跑偏；三個帶式輸送機的主動滾筒是電動滾筒，使整機的結構結構較緊湊。

脈沖震頻發生器 1020     

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本發明涉及一種脈沖震頻發生器，包括液缸、連桿、活塞和泄壓閥門；連桿設于液缸內，活塞和泄壓閥門套設于連桿上；連桿設有活塞導向孔和泄壓閥門導向孔；泄壓閥門掛設于泄壓閥門導向孔處，控制液缸的泄壓口的開閉；活塞掛設于活塞導向孔處，連桿設置有進液孔。本發明所提供的脈沖震頻發生器，通過連桿的上下往復運動可以產生機械脈沖震擊波；同時，液缸的液體也同樣產生脈沖波噴出液缸外；因此，其廣泛應用在很多實際生產領域，例如礦山開采、打樁、設備碎拆、振動試驗等，特別在石油開采中發揮重要作用和應用，降低石油采出難度，增大地層巖石滲透率；加速地層巖石破碎，加快鉆頭鉆進速度，提高鉆井時效；減小打撈提升負荷，提高打撈解卡效率。

蜂窩保溫磚 741     

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一種蜂窩保溫磚,屬建筑行業用墻體輔助材料技術領域。其磚體用礦渣、礦石粉、粉煤灰、爐渣、建筑垃圾等材料,經粉碎后,加入水泥、水混合,在鋼模中擠壓成型,磚體的內、外墻面為平面,在磚體兩側邊沿開有空氣阻斷層,磚體內分布有呈蜂窩狀布置的六角形空心孔,蜂窩保溫磚以粘土磚外形尺寸的倍數定型,可以為矩形立方體或正方形立方體。這些結構設計特點,保證了本實用新型的蜂窩保溫磚具有很好的保溫效果,還具有輕體、隔熱和隔音的有益效果,是一種適于實用的新型建筑墻材。

微擺回轉裝置 1093     

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本實用新型涉及一種大型露天礦用大型長臂式自移式轉載機的微擺回轉裝置，主要由回轉支承、回轉底座、電動推桿等組成。它是在傳統的大型長臂式自移式轉載機的基礎上，將受料輸送裝置直接與主塔架通過水平設置的銷軸鉸接的連接的方式改變為通過一個具有回轉和變幅功能的微擺回轉裝置間接與主塔架連接的連接的方式，使受料輸送裝置在水平方向上可相對于主塔架和卸料輸送裝置作微小擺動。由于比現有露天礦用大型長臂式自移轉載機的受料輸送裝置多一個回轉的自由度，當自移式轉載機與自移式破碎設備的卸料點或采掘面膠帶機受料點對中時，能夠實現高效快速對中。使得自移式轉載機的調整變得簡單，提高了物料轉載的工作效率。

金屬表面磨損自修復鍍層制備裝置 1167     

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一種金屬表面磨損自修復鍍層制備裝置屬于材料表面工程技術領域。本實用新型采用超高頻脈沖電鍍方法,在金屬零件表面獲得鐵及其合金與羥基硅酸鎂等微礦物顆粒構成的復合鍍層。該復合鍍層表面在摩擦過程中,礦物顆粒材料粉碎并與摩擦面上的鐵基金屬產生置換反應,能持續生成致密的鐵基硅酸鹽金屬陶瓷層并能部分或全部恢復磨損部位尺寸,在零件運行動態過程中完成磨損部位的自修復,顯著延長零件的使用壽命。表面鍍層磨損率較基體降低15%以上。同時,摩擦表面硬度和光潔度提高,摩擦系數大幅度降低。主要適用于金屬磨損自修復領域。

鐵路道口的鋼筋混凝土整體道床鋪面板 917     

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本實用新型提供了一種鐵路道口的鋼筋混凝土整體道床鋪面板,所要解決的技術問題是:常用的鐵路道口多為碎石道床,鋼軌下鋪油浸木枕。上述型式道口不適用于特種礦山重載汽車通過,它存在道床易變形,破損頻繁,維修工程量較大,穩定性差等缺點。本實用新型的要點是:為矩形鋼筋混凝土板,在板體上面延長度的軸線方向對稱設置兩個鐵軌凹槽,鐵軌凹槽的深度為當鐵軌安裝在凹槽后鐵軌與板體上面處在一個平面上,兩個鐵軌凹槽的距離是兩個鐵軌的軌距,槽內預留用于固定鋼軌螺栓的螺栓孔。本實用新型適合鋪在有特種礦山重載汽車經常通過的鐵路道口。

環島型水冷鑄段模具 804     

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本實用新型涉及冶金礦山、水泥建材、發電等行 業磨機粉碎作業時使用的一種新型磨礦介質——鑄段的澆注 生產用環島型水冷鑄段模具。包括框架、側板、端板、本模、 放氣閥, 側板、端板連接在框架上, 形成密封的腔體, 本模放在側 板上的孔內, 與側板密封連接在一起, 端板上設有放氣閥, 進水管 連接在一側端板中心, 出水管連接在另一側端板的中心。本實用 新型的好處是 : 鑄段模具內腔能夠全部充水, 澆注時除上面澆注 面外全部被水冷包圍, 冷卻效果顯著改善, 鑄段的表面硬度提高 原來模具本模底部經常被鐵水燙壞的現象解決, 本模使用壽命 延長; 單體重量輕比原來鑄鐵模具減輕3～4倍, 加工和應用都比 較方便; 側板、端板均有互換性, 可以拆卸更換。

采煤機五頭葉片滾筒 860     

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本實用新型涉及一種采煤機五頭葉片滾筒,解決大型四頭螺旋葉片滾筒切削斷面出現長條形斷面等問題。該滾筒設有筒體、端盤、五頭葉片、齒座、截齒,筒體外設有端盤和五頭葉片,齒座設在端盤和五頭葉片上,齒座上裝有截齒。每頭葉片上相鄰兩截齒間分成五條截線,每后一頭葉片上的截齒都相對前一頭葉片上的截齒向端盤反方向后移兩條截線依次排列。本實用新型是煤礦井下采煤機直接割煤、裝煤的工作機構,是煤礦大量消耗設備,隨著大功率電牽引采煤機出現,滾筒牽引速度提高,轉速降低,出現截齒排列理論切削斷面不整,塊煤率降低,截割能耗大是突出問題。本實用新型截割阻力更小,塊煤率大幅度提高,特別對煤的破碎程度小,產生粉塵量大幅度下降。

高效球磨機新型襯板 999     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是一種高效球磨機新型襯板。其特征在于襯板為非對稱型波浪結構,此結構由上升面弧線,與此上升面弧線相連接的波峰弧線,與此波峰弧線相連接的垂直直線,與此垂直直線相連接的下降面弧線,與此下降面弧線相連接的波谷弧線所組成,波谷弧線與上升面弧線相連接形成非對稱型波浪結構。下降面弧線的曲率半徑為70-80mm。上升面弧線的曲率半徑為110-130mm。本實用新型可使物料在球磨機中達到設計最高點,使其能量得到最大釋放,提高礦石破碎速度。由于物料與襯板之間不產生側滑,降低了襯板的磨損,延長了襯板的使用壽命。降低了成本,提高了球磨機的作業率。

電鍋爐蓄熱室用磚的制備方法 1034     

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本發明涉及蓄熱室用耐火材料領域，具體為一種電鍋爐蓄熱室用磚的制備方法。原料采用菱鎂礦、氧化鐵，包括如下步驟：(1)將菱鎂礦在1500℃～1700℃下煅燒并保溫3～6小時，產品為燒結鎂砂；(2)將燒結鎂砂破碎成5～3mm、3～1mm、1mm以下和<0.088mm的顆粒及細粉，按比例稱量上述顆粒及細粉，其重量份數分別為：10～20份、30～40份、20～30份和25～35份，加入占上述顆粒及細粉重量5％～15％的鐵紅，再加入占上述顆粒及細粉重量3％～5％的亞硫酸紙漿廢液作為結合劑，然后混料，原料混合均勻后用壓磚機成型，經100～120℃烘干后，在1400～1700℃下煅燒1～5小時。本發明產品用于電鍋爐蓄熱室后，不僅有利于推動煤改電的實施，更有利于充分利用價格低廉的谷電。