一種運動員飲品,包括礦泉水100-300g、枸杞肉10-20g、紅糖3-6g、蜂蜜4-11g,碘鹽5-12g、乳清3-7g、米酒2-4g和硼酸鹽2-6g。一種運動員飲品的制作方法,包括以下步驟:1)用新鮮枸杞磨碎,得枸杞肉,備用。乳清和米酒共同混合,加入和硼酸鹽,混合后自然沉淀。2)枸杞肉、乳清、米酒和硼酸鹽的清液及其沉淀物共同混合攪拌均勻然后加入礦泉水。3)紅糖、蜂蜜和碘鹽混合后煮至60-70攝氏度,加入第二步制成的混合液中。本發明制作的飲品味道可口,營養豐富,適合做完大量運動的運動員飲用。
本發明涉及鑄造用陶瓷砂領域,具體為一種人造球形陶瓷復合砂的制備方法,可廣泛運用于普通砂型鑄造、殼型鑄造、精密鑄造等行業的造型材料。陶瓷復合砂的結構主要為“內核+外層”雙層結構,內核采用較粗粒徑的粉料:低品位鋁礬土、低品位焦寶石、鎳尾礦礦渣、粉煤灰中的一種或兩種以上,外層采用較細粒徑的粉料:高品位焦寶石、高品位鋁礬土、剛玉粉中的一種或兩種以上。采用配料—球磨—造?!獰Y—篩分級配的制備工藝進行制備陶瓷復合砂,所得陶瓷復合砂的開放式孔洞少、表面光潔度好,耐火度高,破碎率低。陶瓷復合砂的雙層結構設計,不僅較單一結構的陶瓷砂性能更優還降低成本,兼顧經濟性。
本發明涉及一種冶金輔料助熔劑及其制備方法,其特征在于:冶金輔料助熔劑是按重量百分比由以下組分組成:三氧化二鐵Fe2O3?60%~75%、氧化鈣CaO?20%~35%、雜質含量總和≤5.0%。將上述冶金輔料助熔劑的組分破碎≤20mm的顆粒,混合均勻后,經1350℃~1400℃高溫熔煉,熔化反應生成礦相結構以2CaO·Fe2O3為主相的塊狀物料。在其冷卻后,加工成細度為-200目的粉狀。所述的一種冶金輔料助熔劑的使用方法是:該助熔劑的加入量為燒結礦或轉爐還原球團重量百分比的4~6%(此時助熔效果最佳)。填加后混合均勻。與現有技術相比,本發明的有益效果:一是有用的造渣材料(CaO)與可被還原成鐵的鐵料(TFe);二是其熔點≤1280℃比螢石低而有利于輔料的助熔,且助溶效果穩定;三是不污染環境。
本實用新型涉及建筑用砌塊,具體地說是一種能夠減少建筑能耗的帶有空氣夾層的高保溫混凝土砌塊,在砌塊上設有2~30條空氣夾層隔斷槽,每條上至少設有一個空氣夾層隔斷槽;其中至少一條上的相鄰兩空氣夾層隔斷槽之間設有壓墻筋槽;各條的空氣夾層隔斷槽相互平行;空氣夾層隔斷槽可為長方形、正方形或棱形,槽的側壁為圓弧形;空氣夾層隔斷槽的寬度為5~100mm;砌塊的體積為1cm3~1m3。本實用新型由混凝土制成,屬于環保節能型材料,材料來源廣泛,除生活垃圾外的任何礦渣均可,如建筑垃圾、粉煤灰、爐渣、礦渣、各種工業廢渣等,而且在制造砌塊的過程中沒有二次污染,砌塊還可粉碎后再利用;無需另加保溫層即可滿足保溫要求。
本實用新型屬于礦山企業的礦石運輸中去除雜鐵的技術領域,特別涉及一種金屬探測輔助標記裝置。它由固定底座,移動架,兩個拉伸彈簧,電磁鐵,固定標記斗所組成,移動架由方框架,彈簧連接側板、導磁鋼板、半封閉底板和中間彈性帶所組成,半封閉底板的上表面與固定標記斗的底端出口滑動連接,中間彈性帶的底端與半封閉底板的上表面相靠接。本實用新型能快速、及時地指示出鐵塊位置,為崗位工人查找鐵源降低難度,減少查鐵時間,提高生產作業率,節約成本,為破碎系統全線生產提供安全保障。
組合式防脫落電鏟斗齒,將電鏟斗齒設計成中空形式,內設兩個空腔結構,將簡易無線信號發射裝置安裝于一個空腔體內,在駕駛室內設置無線信號接收裝置。當斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發無線信號發射裝置,發出報警信號,駕駛室內的接收裝置接到后進行聲光報警提示,易于操作手及時發現處理;將一根長約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端另一個空腔內壁連接接,另一端同電鏟的鏟斗底座連接,將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內,在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續保持柔性連接,使斗齒垂吊于鏟斗之下,易于操作手及時發現處理。本裝置以簡便的方式解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,通過機電組合的方式實現脫落后的報警,保持柔性連接,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
本實用新型公開了一種效率高的合金高新材料加工用篩分裝置,包括漏斗,所述漏斗左側靠近頂部處固定連接有連接桿,所述漏斗右側靠近頂部處固定連接有活動桿,通過電機的動力輸出端,帶動第二轉軸進行旋轉,進而帶動滾輪的旋轉,滾輪上的固定桿也隨之轉動,隨著固定桿在活動桿內腔的開槽左右移動,活動桿也因此上下移動并帶動整個漏斗的上下抖動,在漏斗上下抖動的過程很快將粉碎好的礦石粉通過過濾網進行過濾,同時可通過把手將過濾網上堆積的礦石塊抽出并清理此合金高新材料加工用篩分裝置增加了過濾效果,大大提高了生產效率,同時也降低了因堵塞導致的設備停止運作。
一種吡蟲啉生物拌種劑及其制備方法,按重量份數計由以下原料組成:吡蟲啉350份~650份、糠醛渣300份~400份、硼鎂礦渣10份~100份、球孢白僵菌孢子粉3份~5份、光合細菌0.5份~1.5份和酵素菌1份~2份。取光合細菌和酵素菌用水稀釋并混合均勻,得到復合菌液;取糠醛渣,將配制的復合菌液全部加入,發酵得到糠醛渣發酵料;將吡蟲啉、硼鎂礦渣和球孢白僵菌孢子粉加入到配制的糠醛渣發酵料中,烘干,粉碎,制得吡蟲啉生物拌種粉劑。優點是:能有效防除地下的害蟲,對種子無危害,作用時間長,促作物生長效果好,保證種子出芽率。
本發明為一種耐火材料鋁鎂鉻尖晶石砂的制備方法,它是由鋁礬土(或工業氧化鋁)、輕燒鎂和鉻礦(鉻精礦)組成。其制備方法是將上述三種原料按比例配方,將三種原料破碎成≤3mm粒度加入球磨機中共磨后,再放到壓球機中干法壓球,最后放入回轉窯中煅燒,冷卻后為鎂鋁鉻尖晶石砂。其優點:原材料廣泛、制作容易、熱震穩定性較一般耐火材料高,可廣泛用于各種工業窯爐中作爐襯耐火材料。
本發明提供一種熱壓鐵焦用復合粘接劑及其制備方法,其成分質量百分比為:焦油渣30%~60%、瀝青5%~10%、有機高分子聚合物1%~10%、含鐵原料30%~64%。將焦油渣、瀝青、有機高分子聚合物、含鐵原料按比例混合攪拌均勻后進入反應釡,反應溫度110-160℃,1.6~2.0MPa壓力下,反應0.5~2小時,冷卻到室溫后,將其破碎成粒級為小于1mm占質量比95%以上的粉末。本發明原料來源廣,價格較便宜,制造工藝簡單,能耗低,充分利用冶金企業的污染性廢渣,既可實現廢物的綜合利用,又能減少環境污染;減少鐵礦粉的用量,節省礦產資源;使用本發明粘結劑制備鐵焦,成球率達到80%以上,生球及成品球抗壓強度分別達到1200N/個、3800N/個。
一種具有擠壓輥的懸浮式干式磁選機,機架上有在上方的主選帶式輸送機,中間的給料輔選帶式輸送機和在下方的溢料輔選帶式輸送機,給料輔選帶式輸送機的進料端上方有進料斗,進料斗內的出料口上方有互相平行的兩根外徑相同的水平擠壓輥,兩根擠壓輥之間有一定的間隙,擠壓輥的兩端之間有相嚙合的傳動齒輪,擠壓輥的外圓周上均布有與擠壓輥的軸線平行的溝槽,兩根擠壓輥中有一根擠壓輥的一端通過減速機連有電機。本實用新型的擠壓輥可以把裝入進料斗的鐵礦石原礦顆粒中不適合懸浮式干式磁選機粒處理的粒徑較大的顆粒破碎,讓懸浮式干式磁選機正常運行,擠壓輥的外圓周上均布的溝槽有利于把進料斗內的物料排放到給料輔選帶式輸送機的進料端。
本實用新型涉及橋式起重機技術領域,特別是一種橋式起重機拆分式走行輪,由走行輪的本體和與此本體相連接的可拆分的輪緣所組成,走行輪的本體為輪形件,此輪形件的外圓中間部位設有凸臺,可拆分的輪緣由兩個或者兩個以上的弧形件所組成,此弧形件的內側面與輪形件的外圓及其中間部位的凸臺相匹配,走行輪的本體與可拆分的輪緣之間通過均布的連接螺栓相連接。本實用新型解決了目前礦石不經脫泥處理直接進入磨礦作業,既造成過粉碎,惡化選別指標,也消耗了大量的能源的問題,從而實現節能降耗、充分利用資源的目的。
一種用于保護層開采堅硬頂板切頂方法,屬于采礦工程礦壓控制與切頂卸壓技術領域,本發明采用理論計算爆破切頂位置,確定鉆孔參數,開始鉆孔施工、裝藥、封孔;按照理論結果進行階段性爆破切頂;最后檢驗切頂效果。本發明以經典板結構理論、彈性基礎梁理論為依據,結合實際頂板條件,采用爆破切頂的方法,縮短懸頂長度,有效控制了頂板垮落步距,操作性強、成本低、切頂速度快且效果好。尤其對于保護層開采,爆破切頂技術能有使煤巖體產生新的裂隙,擴大裂隙甚至貫通裂隙,增大煤巖體的破碎程度,極大地促進了瓦斯釋放、流通,提高被保護層的透氣性,進而提高抽采鉆孔的預抽率,使瓦斯應力得以提前釋放,有效地防治煤與瓦斯突出和沖擊地壓。
本發明公開一種改善厚料層燒結透氣性的生產方法,在進行厚料層燒結生產時,在燒結機布料前將至少1組支撐裝置與臺車運動方向垂直布置,支撐裝置的高度為臺車檔板高度的1/3到4/5;所述支撐裝置為2個以上支架,支架由若干個連接桿連接;所述支架成分按質量百分比為10%?25%燒結或高爐返礦,15%?25%煉鋼轉爐渣,5%?10%燒結除塵灰,5%?10%的細氧化鐵粉和30%?55%水泥;隨著燒結的進行,支架保持原有形狀不變,在燒結機尾,支架同燒結礦一起破碎后經過冷卻和篩分。
本發明涉及一種用于冶金行業冶煉過程提高鋼的質量用的鋼包澆注引流劑,特別涉及一種鋼包澆注用高溫耐火材料,其特征在于:是由下列原料按重量的百分比組成:硅石20~40%、鉻礦石50~78%、石墨1%,采用鉻礦石經破碎、細磨加工后進行篩分,粒度>1.5mm?74%、取硅石粒度0.5~1.5mm?25%,取石墨1%,經混合、攪拌均勻。本發明鋼包澆注用高溫耐火材料,能夠自動開澆,從而避免了因燒氧引流而可能出現的冒鋼、蹌鋼及操作人員燒傷等事故。自動開澆率可達到95%以上。能有效地提高鋼的質量和產量,降低產品成本,減輕工人的勞動強度。
本發明涉及礦山及礦山排巖場植被生態修復領域,具體的說是一種無土陡坡排巖場植被修復的方法。具體在陡坡排巖場的坡腳邊緣砌筑高出地面1.4±0.5m的護堤,并在護堤上設置多個泄流孔;所述泄流孔設于護堤距地面50±10cm高處,泄流孔兩兩之間的中心距離為2.0m,切孔徑為20cm*30cm;在護堤內側邊角填埋客土,而后于帶狀區域邊坡柳條筐占坑并以先草后林的階段性植被修復,其中客土材料為玉米秸稈粉碎物、河泥和粉煤按1:2:1的體積比混合。本發明護堤修筑用料就地取材,低成本的解決了邊坡滑坡和水土流失的發生;護堤攔蓄的水土又滋養了坡腳的樹木生長,形成了長效的綠色防護屏障。
本發明涉及一種泵送抗滲超緩凝混凝土,其混凝土配合比水泥:微粉:砂:碎石:水:超緩凝泵送劑為1:1.43:2.52:3.78:0.64:0.03;所述水泥為P.S.B32.5級礦渣硅酸鹽水泥,所述微粉為S75礦渣微粉,所述超緩凝泵送劑由三乙醇胺、葡萄糖酸鈉、高效減水劑按質量百分比25%、25%、50%比例復配而成。泵送抗滲超緩凝混凝土是一種集可泵性、抗滲性、超緩凝性于一體的高性能混凝土,它具有施工連續性、滿足特殊施工要求。在大體積混凝土施工、咬合樁施工、應用于無粘接預應力水泥混凝土體系中,形成一種新穎獨特的緩粘接預應力。在混凝土施工中用以防止裂縫、冷接縫,控制塌落度損失。
本發明公開一種鑄造除渣劑,一種鑄造復合除渣劑,由預處理膨脹珍珠巖和復合添加劑組成,所述復合添加劑按重量份數計,包括如下組分,石英型砂粉2?40份、鐵礦尾礦粉0.1?10份、鎂砂粉5?40份、鈉基膨潤土粉35?60份,所述預處理膨脹珍珠巖和復合添加劑的重量比為80?95:5?20。本發明膨脹珍珠巖經預膨脹處理密度大大降低,可提高除渣劑熔融速率、集渣效率和對鐵水的保溫效果。鑄造復合除渣劑可根據鑄造合金種類、鑄造工藝、鑄件尺寸等不同情況,而分別選用和調整使用比例。鑄造復合除渣劑具有對熔渣的粘附強,集渣層強度高,扒渣時不易破碎,除渣效率高等特點。鑄造復合除渣劑還可作為有色合金鑄造除渣劑使用。
一種回收廢舊含碳耐火制品制備抗水化含鈣砂的方法,涉及一種利用制備處理廢舊含碳不燒耐火制品及制備抗水化含鈣砂的方法,所述的方法是一種回收廢含碳耐火制品及制備抗水化的含鈣砂方法,所述方法包括將含鈣砂破碎成制備鎂鈣碳磚、白云石碳磚和氧化鈣碳磚及澆注料等耐火制品所需的粒度后,與廢舊的含碳耐火制品放置在一起,在500-700℃的條件下煅燒,去除廢舊含碳耐火制品中的不定型碳,回收鎂碳磚中的氧化鎂和石墨,回收鎂鈣碳磚中的鎂鈣砂和石墨,并使含鈣砂的表面覆蓋一層薄的CaCO3膜,起到含鈣制品防水化的作用,制備出防水化性能良好的含鈣砂。將有效的保護我國的優質菱鎂礦、礬土礦和石墨資源,降低耐火材料的生產成本。
鎳鋁合金材料的制作方法,主要是由鎳23~82、鋁21~40、汞12~18、鉛1~8、碳:≤1.5、錳≤0.6、銅≤1.3和余量為鐵。鎳礦石粉碎以后加入高溫淬火爐中進行淬火100-200攝氏度,時間10-25分鐘。鋁主要從鋁廢渣中提取,鋁廢渣首先經過,水洗,取出污物以后,進行水飛磨。然后進行低鉻鈍化處理。與經過煅燒的鎳礦石粉末、汞12~18、鉛1~8、碳:≤1.5、錳≤0.6、銅≤1.3和余量為鐵?;旌弦院蠼涍^轉爐,溫度100-240攝氏度,轉速300rpm得到鎳鋁合金材料。適合應用在抗腐蝕??寡趸膼毫迎h境中,效果非常好。
金屬材料表面層變性處理方法,其特征是將粒度小于50μm的立方氮化硼或陶瓷、碳化硅、人造金剛石超微粉裝在容器內,再將金屬材料或其制品埋裝在容器內的上述超微粉之中,然后放入加熱爐中加熱,加熱溫至723-1200℃,保溫1-24小時,最后使金屬材料或其制品隨爐冷卻至室溫后取出,即為成品。采用本發明方法處理后的金屬材料或其制品可廣泛應用在民用、礦山機械的粉碎機、鏟車的鐵爪、礦石的傳動機構上、機床行業的各種齒輪、花鍵拉刀、齒輪刀具、導輪、凸輪、絲杠等;也可應用于軸承行業和冶金機械行業的冷軋輥及各種冷作模具的制造加工領域和軍艦的甲板、潛水艇的外殼、發動機的齒輪、曲軸等,常規武器中的輪管、炮管止推器等。
一種以煤氣為燃料制取脫氟磷酸鈣的方法,按磷礦70~90%(重量比)、石灰石5~25%(重量比)、脫氟劑1~5%(重量比)取原料;將上述原料與適量磷酸加入混合機,充分混勻,然后成球;投入回轉窯內,并向回轉窯內噴射煤氣,同時按原料重量4~10%向回轉窯內噴水,在800-1400℃高溫下焙燒,使物料充分脫氟;在焙燒的同時,將焙燒磷礦產生的有害物質經過噴淋室噴淋冷卻后,用堿溶液進行吸收后,通過煙囪排入環境。焙燒結束后,將物料冷卻、粉碎,包裝即可。優點是氟化物的脫出更加徹底、充分,節約能源;減少燃料的浪費,凈化工藝尾氣,解決空氣污染問題,符合環保要求。同時,物料在回轉窯內不結圈,充分提高了有效磷的轉化利用,從而提高產品質量和產量。
一種膨脹珍珠巖粉煤灰混凝土,按照重量份數計,?;郀t礦渣微粉180份~240份;碎石?800份~1000份;砂400份~500份;膨脹珍珠巖100份~120份;高鈣粉煤灰80份~100份;低鈣粉煤灰10份~50份;石膏30份~45份;石灰石12份~15份;亞甲基雙甲基萘磺酸鈉0.5份~1份;水200份~300份。優點是:選用?;郀t礦渣微粉和粉煤灰為主要原料,成本低廉,配料量合理,保證混凝土的力學性能,添加粉煤灰,使混凝土的和易性好,保水性能好,通過粉煤灰的天添加量,控制混凝土的粘度,保證混凝土的流動性能。通過添加膨脹珍珠巖,使得混凝土具有良好的保溫性能以及隔音性能。
本發明涉及一種麥飯石醬油及其制備方法,麥飯石醬油是通過麥飯石具有溶解和釋放大量微量元素的功能而設計的。其制備方法是將麥飯石粉碎成2-3mm的顆粒,用其將自來水礦化12個小時加入食鹽、食用酒精、白砂糖、桂皮、陳皮、八角、丁香、花椒、味精,苯甲酸鈉、醬色。經加溫、攪拌、熬制、過濾、滅菌而成。由于在本發明中主要是利用麥飯石礦化水和中草藥,既加強了醬油防腐功能又五香俱全,醬色濃郁,制取方法簡單,且不以糧食為原料,是理想醬油制作方法。
本發明公開一種新型陶瓷砂及其制備方法。該新型陶瓷砂,其化學組成包括:Al2O340~80%、SiO25~20%、Fe2O30~5%、(Zr·Hf)O21~20%、Cr2O30~5%、MnO 0~5%、NiO 0~5%、MoO30~10%、V2O50~6%、TiO20~5%、FeS 1~3%、P2O51~3%、稀土氧化物1~10%。本發明提供的新型陶瓷砂是以高鋁礦石及鋯英石礦石為主料,經過配制、高溫熔融、破碎、水洗、烘干、研磨后添加一定比例功能性添加劑混配制作而成,并根據客戶材質及生產條件的不同有特定的配制產品來滿足客戶的生產使用需求,其為中性耐火材料,具有耐火度高、熱膨脹系數小、組織致密、低熔點物質含量少、性價比高等特點。
本發明解決了現有技術的缺點,提供了一種高抗滲混凝土的配制方法,它具有充分利用廢棄物、制造成本低、節能環保、防水、壽命長、強度大、抗裂及高抗滲等優點。所述混凝土部分由以下原料組成(混凝土強度等級主要為C20?C60,抗滲等級在P6以上,按照每立方米混凝土重量計,單位kg):水泥230?550,碎石900?1300,尾礦砂500?600,機制砂300?400,粉煤灰30?100,礦粉30?100,硅灰5%?15%(膠泥含量的百分比,最佳摻量為10%左右),含有引氣劑的減水劑或者單用高效減水劑聚羧酸6.6?17.3,膨脹劑8%?12%,抗滲劑5%?12%(產品不同,摻量不同),高分子纖維(通常用聚丙烯PP、改性聚丙烯或者幾種纖維的混合物)適量0.6?1.8(通常0.8?0.9),水140?180。
本發明提出一種極地淺表層天然氣水合物開采系統及應用,該系統包括破碎錘結構、開采軟管、冷流管;利用極地地區的低溫,以及水合物在低溫情況下分解過程中的自我保護效應,對極地地區淺表層的水合物實現多自由度固體化開采;應用的裝置還可以實現開采過后的礦坑填埋,保證地層的穩定性的同時可以對淺表層水合物進行固體化開采,對后期的水合物固體運輸和礦坑回填具有很大的優勢。利用多個環形井同時開采,提高開采效率的同時也可以加快填埋速度。
本發明涉及一種無底柱分段崩落法采礦的中深孔取樣設備及方法,中深孔取樣設備包括漏斗收集裝置和設置在漏斗式收集裝置下部的固液分離裝置所組成,其方法包括下列步驟:S1樣品收集,采用漏斗式收集裝置將中深孔鑿巖產生的水和巖礦碎屑固液混合物進行收集后經導管給入固液分離裝置;S2采用固液分離裝置先對固液混合物進行過濾篩分,粗粒樣品給入粗粒樣品收集箱,細粒樣品經斗式細粒收集倉的出料口給入離心分離裝置,離心分離裝置的溢流通過溢流管給入水箱,離心分離裝置的底流經底流管給入細粒收集倉;S3縮分取樣將粗粒樣品和細粒樣品充分混勻后進行縮分取樣,進而取得具有代表性的中深孔樣品。
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