本發明涉及一種充電過程的容量測量方法,包括以下步驟,1)初始化充電器并設置匹配電壓以及恒壓電流值;2)對于步驟1操作的可視化;3)檢測被充鋰電池或鋰電池組狀態;4)輸入開始指令;5)將充電電流值按照一定時間周期進行乘算,并對乘算值進行加算;6)輪流進行顯示信息,并儲存加算積值;7)當充電電流值變成0后,顯示最終加法積算值,示出值即充電量的大小,本發明具有效率高、準確度好、使用簡便、抗干擾性強、系統結構簡單等優點,適合推廣使用。
本發明屬于礦渣回收技術領域,具體涉及一種磷酸二氫鋁的制備方法,包括如下步驟:將鋰礦渣水洗烘干,得到礦渣粉體;將所述礦渣粉體與磷酸混合,進行燒結處理,得到燒結產物;將所述燒結產物溶于水中,過濾得到濾液;在所述濾液中,按鋁鹽與所述礦渣粉體的質量比為(0?0.05):1加入鋁鹽,使濾液中鋁元素和磷元素的摩爾比為1:(2.7?3.1),然后再按鋇鹽與所述礦渣粉體的質量比為(0?0.08):1加入鋇鹽,混合后過濾,得到磷酸二氫鋁溶液。該制備方法工藝簡單易操作,生產成本低,具有較強的市場競爭力,而且可以使以鋁、磷為主含量的鋰礦渣的效益最大化。
本發明公開了一種基于ZigBee的云鎖無線充電系統、設備,包括智能云鎖、網關和控制終端,所述智能云鎖包括鎖體、單片機和鋰電池,所述單片機包括:無線通訊模塊,用于通過ZigBee無線網絡向所述網關收發數據;無線充電模塊;所述網關包括:數據轉送模塊,用于通過互聯網向所述控制終端收發數據;無線充電發射模塊,用于通過ZigBee無線網絡向所述智能云鎖收發數據。一邊通過所述網關實現所述智能云鎖和控制終端之間的數據轉送,又一邊通過外接電源的所述網關向所述智能云鎖的鋰電池進行無線充電。
一種廢熱回用的吸收式制冷系統,包括:輸入罐和制冷組件;輸入罐的輸入端用于輸入熱介質,輸入罐的輸出端連通于發生裝置的輸入端;蒸發裝置設有制冷部和被控部,制冷部用于為被控部制冷;發生裝置設有溴化鋰溶液,并于液相位置設有混合輸出端;混合輸出端還連通于吸收裝置的輸入端;吸收裝置的輸出端連通于預熱管的輸入端;預熱管的輸出端連通于發生裝置的輸入端;輸入罐的輸出端還連通于預熱管。本方案提供一種廢熱回用的吸收式制冷系統,其通過制冷組件為被控部提供制冷,并由輸入罐向預熱管提供補充一定的廢熱,有效地提高了廢熱的利用率,解決了溴化鋰溶液在發生裝置的時間長,不利于制冷效率的問題。
本發明屬于鋰離子電池集流體技術領域,具體涉及高性能石蠟/類石墨烯(PW/GTF)特異性相變材料的制備方法。所述高性能石蠟/類石墨烯特異性相變材料是利用納米分散技術,將高導熱材料分散到聚酰胺酸膠中,并通過化學鍵合等方式使其與聚合物分子鏈結合,通過聚酰亞胺燒結成類石墨烯的蜂窩網狀結構,得到X軸和Y軸的良好導熱,最終獲得高性能類石墨烯導熱膜(GIF)。以GTF為支撐定形和導熱增強劑,PW為相變材料,采用復合技術制備了PW/GTF復合相變材料。本發明中石蠟/類石墨烯(PW/GTF)特異性相變材料具有制備方法簡單、電導率高、散熱良好,在鋰離子電池循的應用中可實現快速充放電、循環性能好等優點。
本發明屬于多孔碳基復合材料制備技術領域,公開了一種多孔碳/氮化碳復合材料及其制備方法,以面粉為碳源,經活化后進行炭化,得到多孔碳,再加入雙氰胺或三聚氰胺進行混合,經焙燒后可在多孔碳表面均勻負載氮化碳納米顆粒,制得具有貫穿的大孔結構、高比表面積的多孔碳/氮化碳納米復合材料,可用于制備電極材料,尤其適用于鋰硫電池正極的硫載體。同時,本發明以面粉為碳源,具有可再生、來源廣泛、成本低等優點。此外,多孔碳/氮化碳納米復合材料中的貫穿大孔結構也克服了現有技術中采用葡萄糖、酚醛樹脂等原料制備的微孔或介孔碳對硫的單載量小、固硫作用弱的缺陷,可用于制備高性能鋰硫電池。
本發明涉及燈具技術領域,具體為一種可充電雨傘燈,包括呈半圓柱狀且中空的外殼A件、外殼B件以及為鋰電池提供電能的太陽能板組件,外殼A件內部設置有電池槽,電池槽的頂面安裝有內蓋A,內蓋A的兩端部均設置有第一照明機構,外殼B件內部安裝有內蓋B,內蓋B兩端部均設置有第二照明機構。本發明通過在內部設置的鋰電池,電容量為4400mAh,蓄電量充足,100%輸出時可用2.5?3小時,更加持久,在內蓋A的兩端設置的第一照明機構以及在內蓋B兩端設置的第二照明機構,提高其照明效果;通過設置的擴散蓋A件和擴散蓋B件,提高燈板A和燈板B的燈光擴散率,提高照明視野,實現高透光率和勻光性能平衡,提供一個均勻的面光源。
本發明涉及混合動力汽車技術領域,具體的說是一種超薄銅板結合復合相變材料的分離式動力電池熱管理系統,包括動力鋰電池組、泡沫銅/石蠟復合相變材料和銅板,所述泡沫銅/石蠟復合相變材料包括聚氨酯軟泡沫銅以及填充在聚氨酯軟泡沫銅內的相變材料,所述銅板的一側固定在每個鋰電池體面積最大側面,所述銅板的另一側固定在泡沫銅/石蠟復合相變材料之間;還包括散熱翅片,所述散熱翅片固定在銅板的一側,本發明的有益之處是,結構簡單,制造成本低,利用銅板不僅增大了與電池表面的接觸面積,使電池表面的溫度分布更均勻,還分離了熱源與相變材料模塊,克服了相變材料泄漏所造成的一系列安全問題,具有較好的散熱功能。
本發明公開了帶鎖芯的智能指紋把手鎖,帶鎖芯的智能指紋把手鎖,包括把手外殼、設于主控盒內的鋰電池和設在把手外殼外部的方軸,所述的把手外殼的腔內設有機械解鎖組件和電子解鎖組件,所述的把手外殼為中空結構,所述的把手外殼的腔內設有主控盒,所述的電子解鎖組件設在主控盒內,所述的主控盒內設有空轉軸套,所述的機械解鎖組件設在主控盒的一側且與所述的空轉軸套相接觸,所述的空轉軸套設在機械解鎖組件和電子解鎖組件之間,機械解鎖組件由鎖芯和鎖芯凸輪組成,電子解鎖組件由電子解鎖模塊、鋰電池和絲桿電機組成。本發明在把手外殼內安裝有通過鑰匙打開的鎖芯,在電子指紋鎖失效后,可通過鑰匙將指紋把手鎖進行開啟。
一種雙微型電動機助行器,涉及出行用品技術領域。它包括結構功能相同的左、右助行器,左、右壓力傳感器控制裝置,左、右夾腳模塊。助行器內層采用高密度泡棉制作,中層采用牛津布尼龍材料制作,外層采用高硬度塑料制作。助行器內層的前邊緣有兩個扣環,后邊緣有兩條固定帶,固定帶上有調節扣。中層與內層通過粘合技術粘在一起,與外層通過金屬扣釘固定在一起。外層內置的微型電動機、CPU、信號接收器、開關按鈕和能充電的鋰電池通過電路板連接在一起。微型電動機外裝有轉輪,轉輪上有凹槽,凹槽上系著鋼化繩,鋼化繩與夾腳模塊相連接。壓力傳感器控制裝置由鞋墊、微型壓力傳感器、發送器和能充電的鋰電池組成。助行器輕巧,出行方便。
本發明涉及烹飪器具領域,公開了一種陶瓷組合物以及由該陶瓷組合物形成的陶瓷材料作為鍋基體的陶瓷鍋。以陶瓷組合物的總重量為基準,該組合物含有10?25重量%的鋰輝石、25?50重量%的透鋰長石、20?40重量%的高嶺土、5?10重量%的石英砂和1?5重量%的滑石。由所述陶瓷組合物形成的陶瓷材料具有較小的膨脹系數,較大的導熱系數。因而由所述陶瓷材料制成的陶瓷鍋鍋基體不同部位的溫度差較小,膨脹收縮不一致的程度較小,陶瓷鍋不容易開裂。
本發明公開了一種低溫制備單晶三元材料的方法,包括:(1)將可溶性鎳鹽、鈷錳、錳鹽溶液配成混合溶液A,將氫氧化鈉配置成混合溶液B,將氨水配置成混合溶液C,再將混合溶液A、混合溶液B、混合溶液C混合,得到前驅體;(2)將鋰鹽和前驅體混合,加入助溶劑,助溶劑的加入量為鋰鹽和前驅體總質量的0.1?0.3%;(3)將步驟(2)中混合均勻的材料在氣氛爐中煅燒,煅燒溫度T滿足500≤T<700℃;(4)將步驟(3)中燒結后的材料進行粉碎,得到單晶三元材料。相應的,本發明還公開一種由上述方法制得的單晶三元材料。采用本發明,可將燒結溫度大幅降低,制得的三元材料粒徑大小均一,具有較好的結晶度。 1
本發明公開了一種防霉玻璃及其制備方法。該防霉玻璃包括以下組分:SiO2 68~77%、CaO 5~12%、MgO 0~5%、Al2O3 0~3%、Na2O 10~18%、K2O 0~2%、WO3 0~1%、GeO2 0.05~2%、ZrO2 0.01~1%、含鋰介孔五氧化二釩1~3.5%,其中,WO3+GeO2+ZrO2 0.5~3%。防霉玻璃通過在玻璃本體中加入一定量的兩性金屬氧化物以及含鋰介孔五氧化二釩,并適應浮法玻璃生產工藝,最后通過二氧化硫表面處理,使制得的玻璃具有優異的防霉效果,并且滿足高端玻璃實現超長時間防霉的需求。
石墨烯遠紅外發熱鞋,包括有位于鞋體底部的發熱芯片載體,改性石墨烯發熱纖維布和PET發熱芯片為載體的底部設有發熱主體,發熱主體內部設有溫控電路;所述發熱主體由3.7VDC鋰聚合物電池通過接線口連接導通而產生熱量;所述鋰聚合物電池位于鞋體的足跟部。本方案提供一種安全可靠、使用方便,有改善腳部冰冷、且具有理療作用的石墨烯遠紅外發熱鞋,能實現對人體足部進行加熱保暖的鞋。該鞋子具有理療保健功能,在發熱保暖的同時能發出8?14um的遠紅外線,使用時給足部穴位進行遠紅外理療保健,起到炙熱足穴疏經活血的效果,同時,在芯片上層加上納米銀和火山石粉,具有殺菌效果。
本發明公開了一種基于硅酸鹽體系的改性膨潤土坯體增強劑,包括如下重量份的組分:改性鈉基膨潤土5?15份;焦磷酸鈉1份?5份;硅酸鈉5份?15份;氟硅酸鈉0.1份?1份;硅酸鋰鎂鈉鹽0.1份?1份。本發明的增強劑通過將膨潤土進行改性,將影響膨潤土分散性能的陽離子進行處理,使其具有更好的分散性能,改性后的膨潤土的吸附性能更佳,加上硅酸鈉、硅酸鋰鎂鈉鹽等物質,均與陽離子具有很好的交換性,使粘土具有較好的可塑性,并且本發明的增強劑燒結后,各物料均可轉化為相對應的氧化物等物質,在不影響泥漿性能的情況下,又能大大增強陶瓷坯體強度。
本發明屬于碳材料制作技術領域,公開了一種生物質石墨烯的制備方法,以木質素為前驅體,用含鉀離子的溶液對木質素進行預處理,得到K+絡合木質素,再用金屬鹽催化劑對K+絡合木質素進行離子注入,得到金屬陽離子絡合木質素,最后對金屬陽離子絡合木質素進行兩步熱處理,得到生物質石墨烯。其中,經兩步熱處理的第一步熱處理后生成了石墨烯,再經第二步熱處理,進一步提高了提高石墨烯的石墨化程度和導電性能。通過本發明制得的生物質石墨烯的石墨化程度高,導電性能優異,制備工藝簡單,成本低廉,性價比高。本發明的生物質石墨烯適用于電化學儲能及能量轉換設備中電池的制備,如鋰離子電池、鋰硫電池及燃料電池等,應用前景廣泛。
本發明克服了現有技術存在的不足,提供了一種輕質免貼陶瓷磚的配方,降低了陶瓷磚的重量,為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:一種輕質免貼陶瓷磚的配方,包括主料、長石、石英和碳化硅、碳酸鎂、碳酸鋰等復合活性成分,其中,主料為45~55份,長石為25~35份,石英為15~25份,碳化硅、碳酸鎂、碳酸鋰等復合活性成分為10~15份,根據本發明生產出的產品坯體里有細微均勻的閉合孔,不但具有不透水、隔熱功能,而且重量大大減輕,相同規格和厚度的情況下與傳統工藝相比重量要輕二分之一以上,讓產品重量大幅減輕的情況下,讓免貼成為可能。
本發明公開了穩定的可除漬美白、減輕牙齦炎癥的牙膏及其制備方法,至少包含以下質量分數的組分:麥飯石1~3%;二氧化硅10~15%;保濕劑10~15%;發泡劑1~2%;粘合劑0.5~1.5%;所述粘合劑體系包含羧甲基纖維素和硅酸鎂鋰;香精0.5~1.5%;甜味劑0.1~0.5%;防腐劑0.1~0.3%;和余量的水。本發明通過加入特定取代度的羧甲基纖維素和硅酸鎂鋰組成的粘合劑體系,解決了高鹽牙膏容易出現的膏體變色、變硬、分離出水/出油等膏體不穩定問題;此外通過加入十二醇硫酸鈉、N?月桂酰?L?丙氨酸和椰油酰胺丙基甜菜堿組成的三元發泡體系,提高了高鹽牙膏的泡沫量,獲得的牙膏膏體穩定性,且泡沫量理想。本發明提供的牙膏含有麥飯石,具有清新口氣、除漬美白、抑制牙菌斑及減輕牙齦炎的作用。
本發明公開了一種低硫高比表面積三元正極前驅體材料的制備方法,屬于鋰離子電池材料領域。本發明采用帶噴淋裝置的連續式過濾機對反應物料進行提濃,能夠在反應階段均勻地去除硫雜質,且對反應環境和生產效率沒有影響,也不會引入新的雜質;通過負壓抽濾的方式去除母液,可使物料均勻受控地被氧化,均勻地提高了所述三元正極前驅體材料的比表面積,使燒結時鋰離子更容易進入三元正極前驅體材料的顆粒內部,從而發揮出更高的容量;本發明噴淋中所用堿液可循環使用,減少了洗滌用水、用堿和廢水排放。
本發明公開了一種生物農藥及其制備方法,屬于農藥生產技術領域。本發明以委內瑞拉鏈霉菌為原料,其可作為天然型氨基糖苷類的農用抗生素物質使用,但因為其產抗生素的效率較低,經活化培養后經紫外誘變和加入氯化鋰聯合誘變,達到提高產抗生素的效果,氯化鋰作為無機誘變劑,可做為轉錄阻滯劑參與蛋白質的合成,在作用于農田時,產生的活性物質和病菌的核蛋白亞基相結合,抑制fMet?tRNA與亞基相結合,阻礙起始復合物的形成,從而抑制蛋白質的生物合成,達到殺滅植物真菌和細菌病害的目的。本發明解決了目前微生物農藥儲存時間短,微生物容易死亡失活,導致防治效果變差的問題,提供一種生物農藥的制備方法。
本發明公開了一種多孔微球碳負極材料的制備方法及其應用,包括將植物纖維與鹵代鋰鹽混合得到混合固體,將混合固體進行加熱并通入氧化性氣體,得到預解離物,將預解離物與解離液混合加熱反應,得到纖維素解離溶液,在纖維素解離溶液中加入雜化物,將雜化溶液進行噴霧干燥,得到微球前體,將微球前體置于惰性氣氛下加熱處理,即得多孔微球碳負極材料。本發明可得到多孔微球硬碳負極材料,多孔微球上有豐富的缺陷孔隙,可以提高比表面積,可以增加活性位點,促進電極與電解液的接觸,進而提高硬碳的可逆儲鋰容量。
本發明屬于電池材料回收技術領域,公開了一種磷酸釩鐵鈉材料的制備方法及其應用。該制備方法,包括以下步驟:將磷酸鐵鋰電池破碎,加入酸液,反應,固液分離,得到浸出液和浸出渣;除去浸出液中的雜質,加入氧化劑,并調節鐵、磷元素的濃度,調節pH值小于1.5,得到溶液A;將溶液A、含釩的溶液加入酸液中,控制pH值為1.8?2.0,然后加入堿液,調節pH值至2.0?2.5,陳化,固液分離,得到沉淀物和濾液;將沉淀物煅燒,然后加入鈉源、磷源和碳源,混合,燒結,制得。本發明對廢舊磷酸鐵鋰電池進行回收,制備出鈉離子電池正極材料,使得電池中的資源得到再利用,有利于環境保護。
本發明提供一種鎂合金表面化學鈍化工藝,其主要包括以下步驟:A.前處理,以去除鎂合金部件表面雜質、氧化膜及油脂等;B.表調,該步驟用以中和經上述處理后的鎂合金表面PH值;C.鈍化,將上述鎂合金部件浸漬于化學鈍化溶液中,該化學鈍化溶液主要包括5~20G/L的碳酸鋰及1~10G/L的氟化鹽,且將其反應溫度控制為50~80℃之間,鈍化時間為10~40分鐘;D.后處理,鈍化完后,清洗其鎂合金部件表面并烘干,即可進行涂裝等后續工序。藉此,本發明提供的鎂合金表面化學鈍化工藝,其所得到的化學膜附著力好,不含磷、六價鉻等危害環境的元素,不僅可以用于生產工序間的防腐蝕,還能夠降低鎂合金工件表面涂裝的難度。
本發明提供了一種超低溫快燒?;沾纱u生產方法,在坯料入球步驟中,混合低溫瓷礦物原料投入球磨機中濕法研磨,所述低溫瓷礦物原料包括煅燒料、鋰砂、黑泥、減水劑、增強劑和輔助劑。本發明涉及利用鈣鎂硅酸鹽原料和鉭鈮尾礦生產超低溫快速燒成?;u的生產方法。超低溫快燒?;沾纱u屬于一種特殊的超低溫、高強、高硬、高耐磨、強防污、無輻射環保健康新型?;u材料及產品。該技術可以大幅度降低燒成溫度和縮短燒成周期,對于陶瓷產業節能減排和綠色制造及低碳生產非常有益。
本發明涉及一種增韌/導熱低膨脹紫砂煲材料的制備工藝,其步驟為:將5%-13%的水玻璃與87%-95%的碳化硅粉體混合,干燥后在高溫爐中預燒1至2小時,冷卻后粉碎;將小于400目的鋰輝石放入馬弗爐中升溫,保溫約0.5-1.5小時,然后隨爐冷卻至室溫取出;將10%-30%的碳化硅SiCp粉、5%-30%的低膨脹β-鋰輝石粉、40%-85%的紫砂粉組成混合料;將混合料及適量的水放入球磨機中混合10至24小時,混合后陳化1至3天,榨泥,真空練泥獲得紫砂泥料;將上述制備的紫砂泥料成型及低溫烘干水分,修坯后成型材料放入爐中燒結,得到增韌/導熱低膨脹紫砂煲。其優點為:導熱系數提高,相對純紫砂煲內膽節時節能約2倍,改善紫砂煲的抗機械沖擊韌性,沖擊韌性可達10J/cm2,達到了節能和提高紫砂煲機械強度的功效。
本發明提出用于銀釬料或銅磷銀釬料的一種新型無腐蝕性釬劑。提出本釬劑是為了解決背景技術中這類釬劑易吸濕、易結塊、產生毒氣和有腐蝕性等技術問題。本發明提出的釬劑成分(重量百分比)是氟化鋰10-40%、硼酐20-50%、四硼酸鉀余量。本發明的釬劑配合相應的釬料適用于低碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金的釬焊。
本發明公開了一種仿天然洞石的裝飾瓷質磚,包括現有瓷質磚所包含的白料,在白料的基礎上加入有各種不同的無機色料調制成各種不同的顏色的粉料,各種不同顏色的粉料按一定比例不均勻地混合可構成各種圖案和花紋,其特征在于,該瓷質磚中還包括有起泡料,起泡料配方各種原材料配比(干料重量比)為:球土類:8~15,鈉長石類:18~30,鋰長石類:30~45,石灰石:12~20,拋光渣:3~15,燒滑石:0~1;本發明還公開了上述仿天然洞石的裝飾瓷質磚制造方法,它是在現有瓷質磚生產基礎上,改進配方采用仿天然格柵紋路以及采用“間歇層疊平鋪式”下料方式而制成,本發明產品具有逼真的天然洞石裝飾效果,能廣泛應用于高檔建筑如別墅、酒店等場所的墻面裝飾。
本發明公開了一種高純度多金屬元素固體混合鹽,所述固體混合鹽是以廢舊二次鋰電池為原料制備而成,固體混合鹽中的鈣、鎂、銅、鋅、鐵、鋁、鉛、隔、鉻雜質含量均小于10ppm。本發明還公開了上述高純度多金屬元素固體混合鹽的制備方法和應用。本發明將廢舊電池中鎳、鈷、錳經處理制備成高純度的多金屬固體混合鹽,然后再用來制備鋰電池正極材料及其前軀體材料,從而形成有色金屬資源循環再利用,具有較大的經濟和社會效益。
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