本發明公開了用于塑料制品加工的成品切割裝置,包括用于支撐本裝置的支撐機構、用于對塑料制品進行切割的切割機構,還包括用于收集所述切割機構產生的廢水的收集機構,所述支撐機構的前后兩側設置有所述切割機構,所述支撐機構的下側設置有所述收集機構,所述收集機構與所述支撐機構焊接,所述切割機構與所述收集機構焊接。本發明通過設置水泵、增壓器和噴槍可以通過水切割的方式把塑料制品切開,通過設置收集機構可以收集所述切割機構產生的廢水。
本發明公開了一種燃煤鍋爐的廢氣處理裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體包括換熱箱、過濾箱和脫硫箱,所述換熱箱和脫硫箱分別位于過濾箱的兩側,所述換熱箱的頂部開設有進水口,所述換熱箱遠離過濾箱的一側面的上部和下部分別開設有第一通孔和出水口,所述換熱箱的內部設置有廢氣管道,所述換熱箱靠近過濾箱的一側面的上部開設有第二通孔,所述過濾箱的頂部分別安裝有第一進氣管和第一出氣管,所述過濾箱的內部垂直設置有隔板,所述隔板的兩側分別安裝有第一過濾網和第二過濾網。該燃煤鍋爐的廢氣處理裝置,合理的利用了廢氣潛在的價值,各個箱體結構簡單,制造成本低,解決了廢氣處理裝置制造成本高的問題。
本發明公開了N?甲基二烯丙基胺的生產方法,將一甲胺和水加入高壓反應釜,并加入相轉移催化劑,然后將氯丙烯和堿液催化劑滴加入高壓反應釜,即得反應液;將反應液進行分層,上層油相即為N?甲基二烯丙基胺粗品,將粗品泵入精餾釜提純,本發明采用胺基化反應,反應速度快,原料能夠充分反應,收率高(99%以上),副產物少,同時副產物N?甲基烯丙基胺又能重復反應,采用本發明所述的方法,制備的N?甲基二烯丙基胺外觀為無色透明液體,采用色度計測定色度,色度≤17,GC氣相色譜法檢測含量≥98.5%,水分≤0.1%,N?甲基二烯丙基胺純度高,且下層廢水容易處理,節約了后續廢水處理的成本。
本發明公開了一種硫酸粘桿菌素預混劑的制備方法。該方法通過發酵液預處理、減壓濃縮、沉淀分離和流化床造粒,從發酵液中提取粘桿菌素,制備硫酸粘桿菌素,然后制成硫酸粘桿菌素預混劑。本發明專一性強、工序短、設備投資少、廢水少、污染少,而且收率高,達80~90%。
本發明公開了一種耐高溫合金無縫管,其化學成分以重量百分比計為:Cr20-23,Mo8-10,Nb3.15-4.15,Fe≤5,Mn≤0.5,Si≤0.5,Co<1,C<0.1,S<0.015,P<0.015,Cu<0.07,Al<0.4,Ti<0.4,余量為Ni和不可避免的微量元素,以及制造方法,包括如下步驟:真空冶煉、鑄造圓形管坯、圓形管坯加熱、穿孔、第一次除鱗、冷軋、脫脂、熱處理、精整、第二次除鱗。本發明制造的耐高溫合金無縫管表面光滑、無裂紋、表面質量好、尺寸精度高,本發明的制造方法流程短、操作簡便、效率高、合格率高、成本低,尤其沒有酸洗廢水的產生,降低了環保成本。
本發明提供一種新型溶劑廢液固體化處理方法,屬于涂料廢水處理技術領域,包括以下步驟:(1)取溶劑廢液測量光密度;(2)配置固化光油,按照重量分計將20?70份光固化丙烯酸齊聚物、20?40份光固化丙烯酸單體、3?10份引發劑、0.02?1份助劑混合得到固化光油;(3)將固化光油、溶劑廢液按照質量比為0.3?10:1的比例混合;(4)將步驟(3)中的混合液在光照的條件下固化。本發明通過光固化將溶劑廢液固化。樹脂在聚合過程中,會形成交聯網狀結構,而溶劑廢液分子進入到網狀結構中,在固化過程中就會被鎖住,從而將溶劑廢液固定在樹脂中,形成整體。固化過程簡單、固化時間短,方便運輸,易于處理溶劑廢液。
一種環保型印染糊料,主要原料為凹凸棒石和改性玉米淀粉,大大降低了海藻酸鈉的加入量,成本低,原料來源廣;反應過程中無需加入甲醛等有害化學物質,健康環保;使用后印染水溶液中含有凹凸棒石和玉米淀粉,在簡單的高速分散條件下,即可生成膠體沉淀,還可以對廢水中其它元素進行吸附和沉淀,極大地降低了廢水處理的難度。
本發明涉及一種坯布退漿、漂白用生產方法,依次包括以下步驟;進料、預漂白、預加熱、漂白、加熱、出料;本發明的優點:坯布依次通過進料、預漂白、預加熱、漂白、加熱、出料進行生產,坯布通過漂白劑Ⅰ、漂白劑Ⅱ對坯布進行退漿漂白處理,能有效的縮短了染色工藝流程,提高面料的清潔度,有效降低了廢水處理成本和廢水的排放,節約了水、電、蒸汽、煤的使用量,降低了生產成本。
本發明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池回收處理工藝,包括蓄電池拆解、液體廢水處理、外殼處理、熔煉粗鉛、鑄錠除渣、旋流沉降、收集除塵和水膜除塵等步驟。本發明處理污水采用大理石防酸防滲漏污水池,使酸液不會進入土下造成污染;熔煉粗鉛和鑄錠除渣中均采用煤氣發生爐進行氣燃燒,采用多個煤氣管口能夠提供充足的火力,使含鉛物熔解充分;煤氣管口設置在反射爐的前端,反射爐的后端設置具有吸風功能的通口,使前面的火不斷向后走動,后面的含鉛物也能同時熔解充分,節省了能源;煙道采用S形,氣體在煙道內的漫流時間長,沉降效果好;布袋除塵后再采用水膜除塵,除塵更徹底,排出的氣體對大氣無污染。本發明處理過程完善,不會對環境造成二次污染。
本發明提供一種提純伐奈莫林鹽酸鹽的方法。該方法將伐奈莫林鹽粗品在其水溶液中直接堿化,然后在醇溶液中直接成磷酸鹽而后固化,不需要對伐奈莫林鹽的多次萃取以及引入其他鹽類,其處理過程簡便,產品損失少,廢水易于處理,解決了伐奈莫林鹽酸鹽提純難的問題。
本實用新型公開了一種廚房節能減排裝置,包括廢水回收裝置、油煙凈化裝置和換熱器,廢水回收裝置包括不銹鋼水槽、水管、四通、三通、抽水泵、一級水箱和二級水箱,不銹鋼水槽連接在四通上,三通連接在四通上,四通和三通之間的水管上安裝有過濾篩網板,一級水箱連接在三通上,抽水泵的進水口連接在三通上,二級水箱連接在抽水泵的出水口上,三通與抽水泵相連的水管內安裝有生物膜,二級水箱底部設置有排水口,排水口處連接有水管,該水管的另一端連接在換熱器上,油煙凈化裝置包括抽氣罩、抽氣風扇和管道,抽氣罩罩扣在燃氣罩上方,管道一端連接在抽氣罩上,另一端連接在換熱器上。本實用新型回收廚房廢水,同時還凈化了油煙。
本實用新型涉及造紙廢水處理裝置,尤其是一種污水處理的氣液分離裝置,包括具有進水口的進水室、具有出水口的出水室和設置在所述進水室和出水室之間的擋板,所述擋板包括上部分的網狀擋板和位于下部分的實體擋板,所述網狀擋板上均勻分布方形孔,方形孔邊長3?5cm。本實用新型通過在陽光排放口增設氣液分離裝置,利用實體擋板將廢水中的氣泡上浮后經網狀擋板打碎分離,以實現氣體的排出,并且進水室溢流口的設置,可以有效防止了廢水的外溢,造成環境污染。氣液分離裝置結構簡單,能夠對污水中的氣液進行高效分離。
本實用新型公開了一種濕法凈化炭煙的裝置。包括塔體(4),塔體(4)內設有一組過濾器(5),過濾器(5)的上方設有噴淋嘴(7);塔體(4)的底部設有煙氣進口(3),塔體(4)的頂部設有排煙口(9)。本實用新型通過在過濾器上方設置噴淋嘴,在過濾的同時,不斷的用水將過濾器上附著的過濾物沖洗掉,保證過濾器始終處于最佳狀態,凈化效果好,可減少對大氣的污染;同時可提高過濾器的使用壽命,減輕檢修工作量,提高生產效率。沖下來的廢水經設在塔底的排水管流入循環水池,廢水在循環水池中沉淀,沉淀后的水再次經水泵送至噴淋嘴重復使用,可節約用水。也可防止廢水亂排造成二次污染。
本實用新型公開了一種全自動不銹鋼管切割設備的切割機構,包括機架(1),機架(1)上設有伸縮支架(501),伸縮支架(501)上設有不銹鋼管切割部件(502),不銹鋼管切割部件(502)兩側分別設有水冷部件(503)和風冷部件(504),機架(1)上設有與水冷部件(503)相對應的廢水回收槽(505),廢水回收槽(505)下方設有回收箱(506),回收箱(506)和廢水回收槽(505)之間設有過濾網,回收箱(506)經管道與水冷部件(503)相連。本實用新型具有能夠消除安全隱患和延長使用壽命的特點。
本實用新型公開了一種不銹鋼管的全自動切割設備,包括機架,機架一端設有不銹鋼管定位機構,不銹鋼管定位機構上方設有不銹鋼管切割設備,機架的另一端設有出料導板,出料導板底部設有弧形擋板;所述的不銹鋼管切割設備包括設置在機架上的伸縮支架,伸縮支架上設有不銹鋼管切割部件,不銹鋼管切割部件兩側分別設有水冷部件和風冷部件;所述的機架上設有與水冷部件相對應的廢水回收槽,廢水回收槽下方設有回收箱,回收箱和廢水回收槽之間設有過濾網,回收箱經管道與水冷部件相連。本實用新型具有能夠改善切割質量、提高切割效率和延長切割機的使用壽命的特點。
本發明公開了一種天然植物染料對純棉織物的一浴法染色工藝,本發明先將純棉織物進行低溫處理,然后采用一浴法處理工藝,將煮練、漂白、染色一次完成,縮短了工藝流程,減少廢水排放量,降低能源消耗,符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求;整個染色過程中不使用有機溶劑,對人體和環境的危害性??;可以將一浴法處理液重復使用,可降低廢水排放量;在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后,固色效果非常好,上染率可以達到95%以上,固色率也可以達到90%以上。
本發明公開了一種鉛蓄電池生產過程中的廢物處理方法,包括廢水除鉛、廢氣凈化和酸霧處理。本發明通過化學沉淀法、離子交換法和電解法的結合使用,可以對鉛酸蓄電池加工過程中的不同工序所產生的重金屬廢水進行有效處理,通過旋風除塵和空氣凈化可以對廢氣和粉塵進行治理,降低了廢氣和粉塵對周圍環境造成的污染,通過固體廢棄物粉煤灰可以對硫酸霧進行吸收,防止硫酸霧對工作人員造成一定的危害,同時本設計造價較低,對廢氣和廢水的處理得到一定的提升,極大地降低了對環境造成的污染,可大面積推廣使用。
本發明公開了一種全自動不銹鋼管切割設備的切割機構,包括機架(1),機架(1)上設有伸縮支架(501),伸縮支架(501)上設有不銹鋼管切割部件(502),不銹鋼管切割部件(502)兩側分別設有水冷部件(503)和風冷部件(504),機架(1)上設有與水冷部件(503)相對應的廢水回收槽(505),廢水回收槽(505)下方設有回收箱(506),回收箱(506)和廢水回收槽(505)之間設有過濾網,回收箱(506)經管道與水冷部件(503)相連。本發明具有能夠消除安全隱患和延長使用壽命的特點。
本發明公開了一種淋浴水余熱利用裝置罩殼,包括安裝換熱管本體的外殼,所述外殼上、下端面設有若干個滲水孔,外殼的側面設有一連接部,所述外殼上端面為下凹的弧形端面。所述外殼上端面的邊緣設有向上凸起的擋檐。所述外殼上端面的滲水孔間設有若干個凸起。所述凸起的高度從上端面中心到邊緣逐漸降低。所述罩殼由上罩殼和下罩殼裝配而成。所述外殼的內側端面上設有若干個固定換熱本體的卡柱。由于外殼上端面為下凹的弧形端面,外殼上端面的邊緣設有向上凸起的擋檐,因而聚攏了淋浴廢水,防止熱廢水向外殼邊緣流失,提高了熱廢水熱量利用效率。
本發明公開了一種不銹鋼管的全自動切割設備,包括機架,機架一端設有不銹鋼管定位機構,不銹鋼管定位機構上方設有不銹鋼管切割設備,機架的另一端設有出料導板,出料導板底部設有弧形擋板;所述的不銹鋼管切割設備包括設置在機架上的伸縮支架,伸縮支架上設有不銹鋼管切割部件,不銹鋼管切割部件兩側分別設有水冷部件和風冷部件;所述的機架上設有與水冷部件相對應的廢水回收槽,廢水回收槽下方設有回收箱,回收箱和廢水回收槽之間設有過濾網,回收箱經管道與水冷部件相連。本發明具有能夠改善切割質量、提高切割效率和延長切割機的使用壽命的特點。
本發明公開了一種天然植物染料對棉麻混紡織物的一浴法染色工藝,本發明先將棉麻混紡織物進行低溫處理,然后采用一浴法處理工藝,將煮練、漂白、染色一次完成,縮短了工藝流程,減少廢水排放量,降低能源消耗,符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求;整個染色過程中不使用有機溶劑,對人體和環境的危害性??;可以將一浴法處理液重復使用,可降低廢水排放量;延長一浴化處理時間可以顯著減輕染色色差;在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后,固色效果非常好,上染率可以達到95%以上,固色率也可以達到90%以上。
本發明公開了一種天然植物染料對滌棉混紡織物的一浴法染色工藝,本發明先將滌棉混紡織物進行低溫處理,然后采用一浴法處理工藝,將煮練、漂白、染色一次完成,縮短了工藝流程,減少廢水排放量,降低能源消耗,符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求;整個染色過程中不使用有機溶劑,對人體和環境的危害性??;可以將一浴法處理液重復使用,可降低廢水排放量;在一浴化處理液中添加促染劑并在后續硅酸鈉溶液中添加明膠,從而提高上染率、降低色差,并提高固色效果;在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后,固色效果非常好,上染率可以達到95%以上,固色率也可以達到90%以上。
本實用新型公開了一種真空換熱管傳熱的廢熱換熱器,解決了現有技術中換熱器換熱效率低、清理污垢不便的技術問題,本實用新型的真空換熱管傳熱的廢熱換熱器,包括水室、換熱通道和若干個通有換熱介質的真空換熱管,所述真空換熱管包括蒸發端和冷凝端,所述蒸發端安裝在所述換熱通道內,所述冷凝端安裝在所述水室內,所述水室上設有進水口和出水口,所述換熱通道上設有廢水進水口和廢水出水口,所述進水口和所述廢水出水口位于所述廢熱換熱器的一側,所述出水口和所述廢水進水口位于所述廢熱換熱器的另一側。
一種循環凈水裝置,包括濾布裝置和擠壓裝置,所述的濾布裝置由若干組濾布1組成,在每兩組濾布1之間設置有連接彈簧2;所述的濾布裝置通過孔徑3設置在所述擠壓裝置的內筒4上,且能夠在所述內筒4上沿內筒延伸方向滑動;所述的擠壓裝置由內筒4和外筒5套接構成,所述的內筒4位于外筒5的內部。本發明提供的循環凈水裝置主要是去除廢水中的微小固體雜質,向廢水池中加入凝固劑使水中的雜質快速凝固,之后將廢水通入到該凈水裝置的濾布裝置中,濾布將帶有固體雜質的廢水吸收,同時開啟擠壓裝置,將濾布中的水擠出,擠出的水可以再次利用,水中的雜質可以留在濾布中的金屬網內。
本實用新型涉及氧化鐵紅顏料加工技術領域,且公開了一種納米透明氧化鐵紅顏料處理裝置,包括處理池,所述處理池的一端鉸接有蓋板,所述處理池內壁的四周開設有豎向滑槽,所述處理池內設置有懸浮框架,所述懸浮框架的四周固定安裝有滑塊,所述滑塊與豎向滑槽滑動連接,所述懸浮框架的下端固定安裝有繩子,四個所述繩子的下端共同連接有平板,所述平板上開設有通孔,懸浮在納米透明氧化鐵紅顏料廢水上的物質被框在懸浮框架內,平板置于水中,懸浮在廢水上的物質處于平板上,做到了廢水的高精度分離,懸浮框架始終根據廢水的高度進行自動改變,因此任意水位的廢水就能做到高精度分離、處理,使用效果好。
本實用新型公開了一種真空非接觸式換熱系統,解決了現有技術中換熱器易堵塞、結垢、腐蝕的技術問題,本實用新型的真空非接觸式換熱系統,包括至少一個換熱裝置,所述換熱裝置包括真空廢水池、換熱管、設有進水口的進水室和設有出水口的出水室,所述換熱管橫向貫穿設置在所述真空廢水池內,所述進水室和所述出水室分別與所述換熱管的兩端連通,所述真空廢水池上設有廢水進水口和廢水出水口。
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