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本實用新型提供一種印染污水處理裝置，它包括有調節池、提升泵、中間水池、清水池，其中，調節池由地面下挖形成的坑狀，其一側與車間廢水連接，調節池另一側底部下凹形成提升坑，調節池上設有攪拌機構；提升泵的泵頭位于提升坑內，提升泵的出口管連接至中間水池上部；中間水池內設有BAF室和沉淀室，其中，BAF室一側與提升泵的出口管連接，另一側與沉淀室連接，沉淀室另一側設有清水池，清水池的出水管連接至市政排水管網，所述的提升泵采用氣動隔膜泵，氣動隔膜泵一端與調節池連接，另一端與BAF室內的壓濾機連接。本方案結構簡單、操作方便、處理效果好、環保實用。
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本實用新型涉及一種無塵油漆房流水除塵裝置，具有設置在墻壁上的多塊流水除塵板，流水除塵板具有上、下設置且連為一體的上圓弧形不銹鋼板和下圓弧形不銹鋼板，在上圓弧形不銹鋼板的上端設有出水管，在出水管和上圓弧形不銹鋼板之間設有水平橫置的漏水管，在漏水管上均勻設置有鏤空孔，且漏水管與出水管相連通，在下圓弧形不銹鋼板的下部設有柵格板，在柵格板上安裝有油漆工作臺，在柵格板的下部設有廢水回收裝置。本實用新型結構簡單，設計合理，巧妙的通過循環水流的方式吸附油漆房內的浮塵，提高噴漆工藝的效果，優化成品的質量。
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本實用新型公開了一種化驗室水空調加熱裝置，涉及化纖設備技術領域，包括熱水總管、循環水泵、水空調、工藝塔、板換、廢水收集罐和其它用戶單元，所述熱水總管和水空調之間設有管道，從熱水總管到水空調的管道上依次安裝有閘閥和增壓泵。該化驗室水空調加熱裝置，對水空調的加熱起到了很好的效果，在熱水不足以給化驗室提供熱量時，通過啟動增壓泵來提高熱水的流量來達到化驗室所需要的熱量，通過對熱水的增壓既可以節約電量，又能穩定聚酯各項指標。
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本實用新型涉及鋁合金加工領域，尤其涉及一種鋁合金制品冷卻裝置，該冷卻裝置可以排走有害煙霧和收集冷卻時產生的廢水。其結構包括一冷卻倉，所述的冷卻倉為一個長方體，在冷卻倉的側面設有一透明側門；在冷卻倉的頂部設有進水口，所述的進水口上插置有進水管，所述的進水管上設有閥門；所述的冷卻倉頂部相對進水口的一端設有排風扇，所述的排風扇上端與排氣管密封連接；所述的冷卻倉側面底部設有排水口。本實用新型的一種鋁合金制品冷卻裝置，操作簡單，使用方便，適用于鋁合金制品加工過程中的冷卻。
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本實用新型公開了一種水刺無紡布生產線新型供熱系統，包括熱力公司、蒸汽輸送管道、烘干裝置、冷凝水回收罐、地暖設備和暖氣設備，所述熱力公司與烘干裝置采用蒸汽輸送管道相連接，所述烘干裝置、冷凝水回收罐和地暖設備由前到后依次相連接，所述冷凝水回收罐的輸出端連接暖氣設備，本實用新型通過蒸汽輸送管道將熱力公司余熱蒸汽引入烘干裝置，進行無紡布的烘干生產，冷凝水回收罐回收烘干裝置產生的冷凝水，與現有技術相比，能夠減少空氣污染，減少廢水排放，節省人力，降低生產成本，并且能進行供暖。
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本實用新型公開了一種鑄件生產用冷卻水噴淋裝置，包括圓形噴管和把手，把手焊接在圓形噴管上，把手和圓形噴管均是用鋼管制成的，把手與圓形噴管相連通，圓形噴管上設置有多個噴水孔，圓形噴管上焊接有多個支撐腳。本實用新型對鑄件特別是大型鑄件進行冷卻時，冷卻均勻，冷卻質量得到了提高，而且大大降低了耗水量和廢水的排放量。
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本實用新型公開了一種仿真絲圍巾面料生產用節能節水環保染色裝置，包括箱體，所述箱體側面前端和后端分別設有排水管和進水管，所述排水管和進水管之間設有水泵，所述水泵的吸水端連接排水管，所述水泵的出水端連接有過濾器，所述過濾器包括筒體、濾芯和封蓋，所述濾芯安裝在筒體內部，所述筒體朝向水泵的一端開口處設有封蓋，所述筒體后端與進水管連接在一起，本實用新型解決現有的水洗池內部的對在臟了之后往往都是直接更換掉，導致大量的水資源浪費，不夠節能環保，且廢水未經處理直接排放還會污染環境的問題，通過對染色設備的水洗池結構進行改良和優化，使得被水洗的面料能夠在水里停留的時間更長，從而方便有效的對面料進行水洗。
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本實用新型提供一種鉛洗液資源再生系統，通過布置破絡單元能夠將廢水中的氨氮進行破壞，從而避免其與重金屬絡合，導致金屬無法有效回收，通過在破絡單元后先后布置鐵回收單元、鉛回收單元、鋅回收單元、鈣回收單元和鈉鹽回收單元，從而有效地先后實現鐵元素、鉛元素、鋅元素、鈣元素以及鈉鹽的回收。本實用新型所提供的鉛洗液資源再生系統回收的資源種類多，沉淀產生的污泥中包含各種金屬元素，可以再次利用提取，可以產生經濟效益，在各個單元之間設置中間水箱，能夠降低相鄰單元以及整體之間的相互影響，使得出水水質較為穩定；此外，反滲透裝置的產水可以回收利用，有效地提高了水資源的回收利用率。
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一種液體分離用澄清裝置，它包括一至少由兩個澄清室串聯而成的多級澄清的池體，所述的池體的上面配置有上蓋板，澄清室之間的用上隔板和下隔板隔成并在上隔板與下隔板之間組成一溢流通道，其中第一級澄清室設置有進水口，最后一級澄清室設置有出水口，并在位于出水口內側設置有一上隔板，在該上隔板的下端部與池底形成有廢水環流通道，并與池壁上開設的出水口相連通；所述的池體為一長方形箱體結構，上面配置有嵌入式連接的上蓋板，池體中用相鄰布置的上隔板和下隔板隔成三級澄清室；它具有結構簡單，使用操作方便，澄清效果好，降低后期產品制作和處理的成本，提高工作效率，且還有節能降耗效果等特點。
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本實用新型公開了一種冷卻水循環利用裝置，包括水池，以及通過水管與水池串聯的有冷卻機構、用水設備、集水機構和廢物處理機構；所述水管上設置有水泵，所述水池右側設置有過濾機構，所述冷卻機構設置有冷卻水存儲設備，所述廢物處理機構設置有廢水池，所述廢物處理機構下方通過水管連接有廢物裝置，本實用新型通過水管使水池、冷卻機構、用水設備、集水機構和廢物處理機構進行整體串聯循環，讓整體冷卻水循環的結構更加簡單、設計也非常合理、使用也很方便，且冷卻效果和循環效果很好，不僅節能降耗和，而且成本也低。
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本實用新型涉及污水處理設備技術領域，具體涉及一種多級過濾污水處理裝置，它包括一設置有固定池蓋的處理池，該處理池從左到右分隔成第一過濾池、第二過濾池、第三過濾池和第四存儲池；所述第一過濾池頂面左側設置有廢水進口，該第一過濾池的左側面上部從上往下依次設置有初級過濾分口和次級過濾分口；所述第一過濾池內左側上部設置有第一斜向過濾網和第二斜向過濾網；所述第一斜向過濾網和第二斜向過濾網的一端分別與第一過濾池內的頂面相連，該所述第一斜向過濾網和第二斜向過濾網的另一端分別與初級過濾分口和次級過濾分口相連；它具有結構簡單，操作方便，安裝簡單、成本低，污水處理效果好等優點。
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本發明涉及一種閉閥充電式閥控密封鉛酸蓄電池內化成工藝，閥控密封式蓄電池加酸，加酸后蓄電池放到水浴中降溫，蓄電池靜止2-4h，蓄電池靜止之后蓋好安全閥并粘接好蓄電池蓋片并與充電機連接，蓄電池內化成工藝分為三個階段。本發明采用的閉閥充電式閥控密封鉛酸蓄電池內化成工藝在蓄電池化成過程由于采用了定量加酸，電池加完酸后無富余酸，電池內化成后無需抽酸；電池內化成過程中始終采用單向密封閥控制酸霧排出，并去掉了電池內化成之后的抽酸過程，降低了酸霧及處理抽出的富余酸對環境的影響；本發明的內化成工藝簡化了操作，降低了生產成本，不會由于極板化成產生廢水，減少了環境污染，提高了生產效率。
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本發明涉及一種棉織物低溫前處理工藝。其特征在于：對棉織物依次經熱水預處理、生物酶處理、熱水洗與酶滅活、水洗工序，再采用低溫練漂劑、低溫練漂促進劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對棉織物進行處理。本發明工藝流程短、反應條件溫和、原料成本低廉、廢水中的C0D和A0X值低、綠色環保，且處理過后的織物的白度、毛效、斷裂強度好，能有效去除棉織物中的共生物。本發明的工藝對纖維損傷小，處理后織物的精練效果好、品質高，手感柔軟；本發明將印染能耗大大降低，水、電、汽能耗遠遠低于傳統工藝，非常有利于生態環境的保護，也大大減輕了環保、節能減排的壓力。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正負極粉料焙燒法選擇性提鋰的方法，包括以下步驟：通過流化床進行流化焙燒；將粉料收集倉中還原后的鎳鈷鋰粉進行一段浸出，經一段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出一段浸出渣和濾液；將一段浸出渣進行二段浸出，經二段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出二段浸出渣和濾液，濾液加入硫酸調節Ph值，作為一段浸出液；將二段浸出渣進行三段浸出，經三段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出鎳鈷料和濾液，濾液加入硫酸調節Ph值，作為二段浸出液。本發明廢舊鋰電池正負極粉料經流化床流化焙燒、多段弱酸性浸出、碳酸鈉沉鋰及MVR蒸發結晶，實現了鋰元素的高效選擇浸出，鋰的回收率達95％以上，不會產生二次污染及廢水和廢渣排放。
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本發明公開了一種禮堂椅出廠前的清洗裝置，包括第一電機、導軌、絲桿、氣缸、固定塊、氣泵、水箱、支架、移動輪、固定板、風機、液壓缸、擦拭塊、隔板、第二電機和轉板，利用第一電機帶動絲桿轉動，利用絲桿和固定塊反向螺紋連接控制固定塊在絲桿上面移動，從而控制擦拭塊的上升或下落，利用導軌使氣缸移動穩定，利用第二電機帶動轉板轉動，從而帶動液壓缸轉動，從而調整擦拭塊對椅背和椅座進行擦拭，利用水箱對擦拭塊進行清洗，利用按壓清洗池將清洗后的廢水按壓出去，避免水珠四濺，利用風機對擦拭過的禮堂椅進行風干，本發明能保證禮堂椅的整潔和美觀性，提高客戶購買欲望，且工作效率高，降低勞動力的損耗。 1
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本發明公開了一種船型刮板機用水循環處理系統，包括船型刮板機、方形下水口、螺旋輸送機、連接水管、第一循環水沉淀池、第二循環水沉淀池、沉淀池蓋板、循環水沉淀池立式泵，所述的船型刮板機上設有溢流口，所述的溢流口下端設有可以與其配合的方形下水口，所述的溢流口排出的廢水可以流入方形下水口內，所述的方形下水口上遠離船型刮板機的一端設有連接水管，所述的連接水管出水口端分別連接第一循環水沉淀池和第二循環水沉淀池，本發明通過設置三個沉淀池和立式泵，將清潔水沉淀后再次循環使用，水的利用率大大提高，提高鉛膏的回收率，由于篩網更換不及時落入船型刮板機的塑料片被攔截下來，篩選系統穩定可靠。
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本發明公開了一種水分散型研磨材料，其重量組成為Al2O3?30?35份、WO325?30份、ZrO2?20?25份，鈉元素與上述氧化物重量比0.005：1?0.05：1。使用Al2O3、WO3、ZrO2為主體研磨材料, 同時添加NaOH, 利用Al2O3、WO3能夠在強堿性條件可形成偏鋁酸鈉、鎢酸鈉鹽，通過培燒后，再粉碎成研磨粒子，從而實現研磨粒子在以水為分散劑的研磨漿料中，形成均勻穩定的漿料，保證研磨產品質量穩定。同時不需加入其它分散劑，不產生對環境污染的廢水，減少了環境污染。
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本發明公開了一種四堿式硫酸鉛的制備方法，屬于鉛酸蓄電池技術領域，解決了現有技術中化學試劑消耗大、廢水處理難度大、反應時間長的問題。四堿式硫酸鉛的制備方法如下：步驟1：壓濾分離合膏涂板工序產生的正極淋酸鉛泥，并分離掉酸液，得到淋酸鉛泥；步驟2：洗滌淋酸鉛泥；步驟3：焙燒淋酸鉛泥；步驟4：檢測焙燒后的淋酸鉛泥中硫酸鉛含量；步驟5：制備混合鉛泥；步驟6：將混合鉛泥與純水加入到反應釜中，升溫，然后保溫0.5～1h；反應完畢后壓濾分離得到母液和濾餅四堿式硫酸鉛；步驟7：烘干、研磨濾餅四堿式硫酸鉛，得到四堿式硫酸鉛成品。本發明可用于用淋酸鉛泥制備四堿式硫酸鉛。
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本發明提供了一種鉛酸蓄電池無酸外化成的方法及其鉛酸蓄電池，在化成時用中性電解質代替了硫酸電解質，杜絕了酸霧污染，避免了傳統外化成極板沖洗產生的含鉛廢水，同時化成效率、極板質量優于內化成工藝，而且沒有內化成工藝過程的廢酸產生，達到既節能減排、又提高產品質量的目的。
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本發明公開了一種便于清理的沼氣發生器，包括沼氣發生箱，所述沼氣發生箱的底端設有固定連接的控制箱，所述控制箱為頂端開口的空腔結構，所述沼氣發生箱的頂端設有進料口和出氣管，所述沼氣發生箱的頂端設有與出氣管相連通的集齊箱，所述沼氣發生箱的一側分別設有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口內設有過濾網。本發明所述的一種便于清理的沼氣發生器，使得攪拌葉對整個沼氣發生箱內的原料進行攪拌，防止反應原料在沼氣發生箱內發生分層，對廢料和廢水單獨收集，同時自動化的對沼氣發生箱內的廢料進行清理，減輕了工作人員的工作強度，提高了工作效率。
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本發明公開了一種帶自動翻片和檢測的臥軸圓臺磨床防水罩殼，包括圓臺磨床，所述圓臺磨床內設有罩殼，罩殼的底側內壁上設有電磁吸盤工作臺，電磁吸盤工作臺的一側設有多個自動噴水噴頭，電磁吸盤工作臺的一側設有固定安裝在罩殼底側上的中心定位桿，罩殼的一側設有伺服電機，伺服電機的輸出軸通過第一聯軸器固定安裝有渦輪蝸桿減速器，渦輪蝸桿減速器的一端延伸至罩殼內并固定安裝有翻轉軸。本發明結構簡單，通過伺服電機與帶導軌升降氣缸的配合使用，能夠實現圓臺磨床的自動翻轉與檢測，同時第一導電塊與第二導電塊的設置，使得廢水在進行堵塞時，通水桿能夠疏通出水口，有效解決了罩殼內集水的問題，使用方便。
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一種樹脂反應釜回流溶劑的回流系統，所述樹脂反應釜的上部分別設置有物料加料用的加料口和溶劑引出口，所述的溶劑引出口通過連接管連接一除水預熱器的下部，從該除水預熱器的上部側壁上通過連接管連接一冷凝器，并在該冷凝器后面用連接管相連有一酯化分水槽，由該酯化分水槽用連接管引出后，經一回流泵連接于除水預熱器的頂部，將溶劑從除水預熱器的上部往下噴淋，經過除水預熱器內設的至少二級填料，從底部引出、用連接管連接于樹脂反應釜上部并將回流溶劑送入樹脂反應釜；它具有系統組成合理，使用安裝方便，能使溶劑的純度提高，減少溶劑中所含的水分，降低廢水中COD含量，提高反應釜反應質量和效果等特點。
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本發明為了解決溝通障礙信息不全等技術問題設計了一種微河長平臺，提供兩種交互方式，第一種，社會公眾和各級河長可以通過微信小程序、微信公眾號，登錄微河長客戶端。各級河長以及工作人員用照片的方式記錄日常巡河，軟件將實時記錄河長巡河GPS軌跡和巡河中反饋的問題、照片，普通民眾可以對發現的河流問題、河流治理情況進行監督反饋，也可以通過“廢眼污睛”上報河道周邊廢水、固廢等治理情況；第二種，對人力巡查較困難或需要重點巡視監測的區域，各級河長和管理人員可以應用智慧巡檢照片采集系統，通過智慧巡檢照片采集平臺遠程控制，實時查看和統計河湖情況、河道污染源治理情況和水質變化情況，兩者相互結合，使得巡河不再有盲區。
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一種配套用于板框式壓濾機的油水分離裝置，所述的板框式壓濾機的進口通過污水泵經污水管連接污水池，在該板框式壓濾機的下部出水口相接有集水槽，該集水槽的一端通過接水管連接一油水分離池，所述的油水分離池內垂直安裝有一根出水管，該出水管的下端浸沒在水平面以下、上端部越過油水分離池從邊側下接至低于油水分離池水面的平面接管，由該平面接管連接清水池；所述的油水分離池置于地面以上，所述的集水槽通過接水管伸至油水分離池的水平面上方，所述的出水管下端伸至油水分離池的池底面上方；它具有結構簡單，使用方便，節能環保，能有效進行油污的清除，保證廢水處理質量等特點。
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本發明公開了一種黃酒的生產工藝及黃酒，用以解決現有黃酒生產工藝需消耗大量的水，并且浪費了米漿中對黃酒發酵和黃酒風味起到改善作用的物質的問題。黃酒的生產工藝包括：選米步驟，篩選精白步驟，浸米步驟，蒸飯步驟和發酵步驟，在所述浸米步驟與蒸飯步驟之間還包括：排水步驟，將浸米步驟得到的米漿中的水分排干。黃酒采用上述的黃酒生產工藝釀造得到。本發明可大量節水，節省生產費用，減少廢水排放，保護生態環境，還可提高黃酒品質。
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本發明公開了一種汽車維修用無塵噴漆房，包括噴漆房，所述噴漆房的一側表面靠近上方位置嵌入安裝有采光窗，所述噴漆房的底部固定安裝有底座，所述噴漆房的前部活動安裝有房門，所述房門的前表面開設有通孔，所述通孔的內部嵌入安裝有濾塵網，所述噴漆房的內部一側底部位置固定安裝有烤燈，所述噴漆房的內部頂部拐角位置固定安裝有照明燈，所述底座的內部固定安裝有引流板。本發明所述的一種汽車維修用無塵噴漆房，能夠將噴漆時產生的廢氣、廢水進行過濾處理，避免直接排放對生態環境造成污染，同時也能夠方便對噴漆房內部的空氣進行置換，從而將灰塵過濾出，避免灰塵被融合到油漆內，實用性更高。
本發明公開了一種利用鉛酸蓄電池生產用鉛粉制備高純度四堿式硫酸鉛的方法，通過簡單的兩步反應法制備出高純度的四堿式硫酸鉛，產品純度高、粒徑小、粒徑分布均一，產品原料鉛粉與生產鉛酸電池的鉛粉相同，不會帶入雜質，不存在雜質污染問題，對電池性能無任何不良影響，同時作為添加劑能夠顯著提高電池極板強度，減少電池初期容量損失，延長電池循環壽命，另外生產過程無廢水廢鉛產生，綠色環保。
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