本發明公開一種重金屬分離裝置及參數確定方法。所述裝置包括:多個管段和多種吸附劑;所述管段包括多層管道;多個所述管段首尾相連;每個所述管段涂覆有一種吸附劑;所述吸附劑涂覆在所述管段的多層管道上。本發明通過將吸附劑涂覆于管道和支撐板上,在廢水的輸送過程中實現了重金屬的分離,可大大減少廢水處理設施的占地面積,高效分離水中的重金屬離子。
膦酸功能化聚合物/石墨烯納米帶復合氣凝膠及其制備方法和應用,它涉及石墨烯納米帶復合氣凝膠的制備方法及應用,它是要解決現有的石墨烯氣凝膠吸咐材料的吸附量低的技術問題。該膦酸功能化聚合物/石墨烯納米帶復合氣凝膠是以氧化石墨烯納米帶為基質、基質上接枝以膦酸基為功能基團的聚合物的氣凝膠。制法:一、制備氧化石墨烯納米帶;二、將三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基膦酸、偶氮二異丁腈和氧化石墨烯納米帶加入到有機溶劑,進行溶劑熱反應,得到固體物;三、洗滌、冷凍干燥,得到復合氣凝膠,氣凝膠中磷的接枝率為15%~25%。該氣凝膠可作為吸附劑處理含釷廢水,吸附量為300~380mg/g,可用于核廢水處理領域。
一種石墨烯材料的生產方法,其特征是方法步驟為:(1)將石墨原料粉與有機溶劑按1-100MG/ML濃度進行混合,形成懸浮液,并加入研磨球;(2)利用球磨機對懸浮液進行球磨分散處理0.5-6.0小時后取出漿料;(3)對漿料進行超聲處理0.5-6小時;(4)對漿料進行高速離心分離,上層溶液即是單層和多層石墨烯的混合膠體;(5)對石墨烯膠體進行溶劑濃縮分離、置換,分別得到石墨烯粉體和穩定的石墨烯膠體。本發明的優點是:1.可實現低成本、連續、大批量規模生產;2.生產過程中無廢水、廢氣排放,使用的原材料無腐蝕性、毒害或易燃易爆品;3.可獲得高導電導熱性能的石墨烯材料;4.分散性和穩定性能優異。
一種預分萃取法對低釔和中釔離子稀土礦共同分組的方法,屬于溶劑萃取分離稀土技術;本發明利用低釔離子稀土礦和中釔離子稀土礦的La-Nd輕稀土中Ce都較低且含量相差不大,La和Nd所占百分比相近,及這兩種礦重稀土Y含量相差明顯的稀土配分特點,采用預分萃取法,將低釔離子稀土礦和中釔離子稀土礦先預分萃取后,進入同一流程相同萃取設備中共同分組,得到La-Nd組分稀土(含Sm< 0.005%),SmEuGd富集物,GdTbDy富集物和含Y2O3約為80~90%的Ho-Lu、Y重稀土。這高釔重稀土不含La-Dy,是環烷酸萃取制取高純釔的好原料。本發明既可以使低釔和中釔離子稀土礦在相同萃取設備同一流程中共同分組,提高設備利用率,增加用礦靈活性;又可以減少有機相用量和酸堿消耗及廢水排放,有利于綠色環保。
本發明涉及一種環保濕巾及其制備方法,該環保濕巾是由用聚乳酸樹脂為原料生產紡粘無紡布制作而成。其制備方法是將聚乳酸樹脂原料干燥至含水率在50PPM以下,加熱擠壓熔融并清除熔體雜質;在不超過250℃的條件下進行紡絲,冷卻形成聚乳酸初生長絲;對聚乳酸初生長絲進行氣流牽伸,形成的聚乳酸長絲后鋪置成網,加固形成聚乳酸紡粘無紡布,最后分切浸泡。該方法生產濕巾,原料來源廣泛,成本的低廉,手感柔軟、抗皺耐用且不刺激皮膚,不依靠天然石化資源,同時聚乳酸纖維易降解,廢棄濕巾不會造成“白色污染”;而且該方法生產流程短,能耗小,在生產過程中幾乎不產生任何廢水廢氣。
本發明具體采用酰胺化和重氮化制備出一種新型還原氧化石墨烯-胸腺嘧啶復合物,并把其直接應用于廢水中重金屬的去除和資源化利用。步驟如下:采用酸胺縮合法合成胸腺嘧啶苯胺復合物;采用Hummers方法合成氧化石墨;將上述得到的氧化石墨超聲分散得到還原氧化石墨烯,最后加入催化劑、胸腺嘧啶苯胺復合物,高溫合成還原氧化石墨-胸腺嘧啶復合物;本發明的優點是:該法合成的還原氧化石墨烯-胸腺嘧啶復合物具有制備簡單,重復性好,吸附量大和選擇性高的特點,非常適合于實際廢水中金屬離子的去除和資源化利用。
本發明涉及一種能夠去除稀土礦山冶金廢水或回收低濃度稀土浸出液中稀土元素的真菌菌株A?FuO3,本發明的真菌菌株A?FuO3分類學命名為Aspergillus?oryzae。本發明的真菌菌株A?FuO3吸附低濃度稀土離子效果好,且操作簡單,成本低廉,易于培養。作為吸附劑的微生物可再生可降解,綠色環保無污染。其應用可以減輕廢水治理成本,降低氨氮排放,避免稀土資源的浪費,有利于浸礦區的水體凈化和土壤修復,也適應于低濃度稀土浸出液中富集稀土。
一種干氣制備鹵乙醇的方法,該方法包括以下步驟:(1)鹵醇化:在反應裝置中加入鹵化氫、H2O2、干氣,進行鹵醇化反應而得到鹵乙醇。一種干氣制備環氧乙烷的方法,該方法包括以下步驟:(1)鹵醇化:在反應裝置中加入鹵化氫、H2O2、干氣,進行鹵醇化反應而得到鹵乙醇;和(2)皂化:將步驟(1)的鹵乙醇與堿金屬的氫氧化物(優選,氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰)進行皂化反應,分離而獲得環氧乙烷和鹵化堿金屬鹽。采用干氣、鹵化氫和H2O2制備鹵乙醇,然后皂化,能夠以極高的選擇性和收率利用干氣中的乙烯成分制備環氧乙烷,并且大幅度降低了廢水、廢渣的排放。
本發明涉及一種廁所小便池節水裝置。目前市場上的許多節水型廁所節水效果十分有限,而廁所洗手池的大量水全部排入了下水道,白白浪費。本裝置包括儲水部分、抽水部分、沖水部分;儲水箱的一端連接洗手池,一端連接抽水器,儲水箱的底部有壓力開關,側面裝有進水管,抽水器內部設有一個活塞,活塞的中間有一個活動閥,抽水器的活塞與第一連桿通過直桿相連,固定在墻上的定滑輪通過直桿一端與活塞相連,另一端與踏板相連抽水器的側面設有一個出水管道,出水管道的出水口裝有浮球閥,本裝置將洗手池產生的廢水收集并儲存在儲水箱中,當有人使用小便池時,通過抽水器將儲水箱內的廢水抽入沖水箱進行沖廁所,達到節水目的。
本發明公開了一種化學鋯行業污水處理用絮凝劑制備工藝,包括以下步驟:將一定體積的三次廢酸泵入反應釜中,將計量好的鋁礬土吊至投料斗;開啟搪瓷反應釜攪拌;打開鋁礬土投料斗下料閥,開始反應;將反應完成的絮凝劑放入地槽熟化,經過12?24小時后得到有效含量在9.5?10.5%的絮凝劑成品,待廢水處理站使用時直接泵入。該制備工藝實現化學鋯行業氧氯化鋯生產過程中的廢棄物三次廢酸循環利用,降低高酸廢水處理難度,減少處理量;利用反應自熱,通過過程控制達到反應效果,降低能源消耗;工藝流程短、設備簡單易實施,操作便捷;省略了干基絮凝劑配置問題或水劑絮凝劑的儲運問題;該工藝生產的絮凝劑投入使用后有顯著的經濟效益。
提供一種制備鹵乙醇的方法,包括以下步驟:(1)鹵醇化:在反應裝置中加入鹵化氫、H2O2、乙烯和HTS分子篩,進行鹵醇化反應而得到鹵乙醇。還提供一種鹵醇法制備環氧乙烷的方法,包括(1)鹵醇化:在反應裝置中加入鹵化氫、H2O2、乙烯和HTS分子篩,進行鹵醇化反應而得到鹵乙醇;(2)皂化:將步驟(1)的鹵乙醇與堿金屬的氫氧化物進行皂化反應,分離而獲得環氧乙烷和鹵化堿金屬鹽;任選地,(3)電滲析:將步驟(2)獲得的鹵化堿金屬鹽經過雙極膜電滲析,得到堿金屬的氫氧化物和鹵化氫。本發明的方法以極高的選擇性和收率制備鹵乙醇或環氧乙烷,并且大幅度降低了廢水、廢渣的排放。
本發明一種三維多孔結構石墨烯?二氧化鈰復合物光催化劑,通過氧化石墨烯和三氯化鈰水熱法反應,制得三維多孔結構石墨烯?二氧化鈰復合物。本發明石墨烯?二氧化鈰復合物具有優良的光催化性能,在常溫、常壓和光照條件下,就能快速將廢水中的有機污染物,特別是農藥等有機污染物降解為H2O﹑CO2等無污染物質,并可多次重復利用,具有持久的光催化活性。除此之外,還可用作超級電容器、鋰離子電池、燃料電池的材料,應用前景廣闊。
一種介孔材料的制備方法及在低濃度稀土離子富集回收中的應用,以十六烷基三甲基溴化銨為模板,正硅酸乙酯為硅源,采用水熱法合成介孔MCM?41材料,采用烷基偶聯劑對介孔材料進行接枝,引入?SH,得到SH?MCM?41介孔材料。將該材料用于富集回收低濃度稀土廢水中的La3+、Gd3+和Yb3+:吸附體系的pH值2?6、溶液溫度25?55℃,吸附劑用量10?60mg,振蕩吸附60min,稀土La3+、Gd3+和Yb3+的最大吸附容量分別為560.56mg/g、467.60mg/g和540.68mg/g。用稀鹽酸溶液解析再生,循環使用4次,仍保持較高的吸附率。該介孔材料具有富集回收效率高,循環再生性能高,可節約成本,對環境友好等特點。
本發明提供了一種三維陽離子化棉纖維的制備方法,其特征在于步驟如下:首先,稱取一定質量的棉纖維放在乙二醇介質中于65±5℃下預處理0.5-1h后;其次,將預處理后的棉纖維轉入到吡啶/水介質中,滴入相對于棉纖維質量100%-200%的陽離子A試劑3-氯-2-羥丙基甲基二烯丙基氯化銨溶液,獲得平均取代度DS為0.85-0.95的二維陽離子化棉纖維;再次,以新的雙氧水—葡萄糖復合引發體系為基礎,將所得二維陽離子化棉纖維與陽離子B試劑二甲基二烯丙基氯化銨,進行三維共聚陽離子化反應,得到三維陽離子化棉纖維。所得三維陽離子化棉纖維對印染廢水的凈化脫色性能優于市售同類產品,且其制備工藝及應用性能均具有良好的穩定性、環保性及條件溫和性,應用前景較好。
一種負載型二硫化鉬銀離子吸附劑的制備方法,涉及一種重金屬吸附劑的制備方法。本發明是要解決現有的二硫化鉬粉體吸附劑不易與水分離,導致吸附后的銀離子難以回收的技術問題。本發明通過水熱法可以將二硫化鉬生長在三種不同基底表面,成功制備出負載型二硫化鉬吸附劑,該負載型吸附劑均對銀離子展現出了良好的吸附選擇性,從而可以從復雜廢水中有針對性的吸附銀離子。此外,由于二硫化鉬負載在穩定塊狀基底的表面,在吸附后易于與水體分離,有利于吸附后銀離子的回收;其中的二硫化鉬@鎢網對銀離子展現出優異的吸附性能,幾乎去除了99%以上的銀離子。本發明制備的負載型二硫化鉬銀離子吸附劑用于選擇性吸附污染廢水中的銀離子。
一種稀土堿法沉淀轉化分解及分離方法,用堿轉工序所得的氫氧化稀土皂化P507有機相,通過提高料液濃度、控制溶液pH以及調節相比、級數等條件解決直接皂化方法由于氫氧化稀土顆粒小、雜質含量高和表面含氟磷及浮選藥劑導致的乳化分相困難等問題。利用較高濃度的稀土溶液與酸性膦類萃取劑接觸萃取,產生的H+進入水相與氫氧化稀土反應,實現有機相連續皂化和氫氧化稀土溶解目標,使水相一直處于循環狀態,不產生皂化廢水。萃取平衡后出口有機相稀土負載濃度可以根據要求在0.16?0.23mol/L范圍調控。萃余水相pH值最低可降至?0.5,可直接溶解堿轉稀土。將氫氧化稀土酸溶解與有機相堿皂化聯動,大大減少酸堿消耗和分離成本。
本發明公開了一種生物膜內掛式廢氣污水同步處理裝置,屬于污水處理領域,一種生物膜內掛式廢氣污水同步處理裝置,通過將廢氣通入至污水中,并在污水中設置的內震動型生物掛膜,從而可以實現廢氣與廢水同時進行生物處理的效果,降低處理成本,同時在氣送機構的作用下,可以向溶解有廢氣中攜帶的雜質的污水通入空氣,一方面,為污水內的好氧細菌提供足夠的氧氣,從而加速好氧膜的形成以及更新,另一方面,配合氣動彈點的設置,通入的空氣會對氣動彈點產生一定的沖擊作用,從而使其震動并帶動其附近的外層膜架產生震動,有效加快老化的厭氧膜的脫落,有助于厭氧膜的更新,進而顯著提高對于廢氣和廢水的處理效率。
本發明公開了一種磁性氨基核桃殼生物炭新型吸附劑的制備方法,并將其應用于水中重金屬鎘的吸附,其制備過程以核桃殼為原始材料,先將其置于馬弗爐中制成核桃殼生物炭;再將納米Fe3O4粒子負載其上,使核桃殼生物炭具有磁性;最后以三聚磷酸鈉緩沖溶液作為交聯劑,將殼聚糖交聯在磁性核桃殼生物炭表面,制備出磁性氨基核桃殼生物炭。本發明制備的吸附劑與原始核桃殼生物炭吸附去除水中鎘的效果相比,具有去除率高、吸附容量大等優點,且再生利用性高。本發明的制備原料來源廣泛、成本低,有著較高的經濟效益,在環保方面也可達到以廢治廢的效果,其制得的新型吸附劑在含鎘廢水凈化處理中的應用給未來重金屬廢水的處理提供了一定的理論依據。
本發明公開了一種共價有機框架多孔納米復合材料的制備及應用,屬于環境保護技術領域。先將2,4,6?三醛基間苯三酚(Tp)和聯苯胺(BD)在合適條件下通過席夫堿反應制備共價有機框架(COF?TpBD),再在COF?TpBD原位負載三硫化二銦(In2S3)納米粒子,得到兼具In2S3和COF特性的復合材料(In2S3@COF)。本發明方法制備的In2S3@COF富含大量的S元素,可通過Hg?S相互作用吸附Hg2+,另一方面COF固有的大比表面積、優良孔徑也可以極大提高對Hg2+的吸附容量。電感耦合等離子體質譜測試結果表明,In2S3@COF對Hg2+的吸附性能優異。本發明制備In2S3@COF多孔納米復合材料的方法簡單、結構穩定、成本低廉、環境友好,對水體中Hg2+的吸附和去除效率高,可作為環境廢水中Hg2+的高效吸附劑。
本發明公開了一種具有高效吸附性能的氨基核桃殼新型吸附劑及其制備方法,將其吸附廢水中的重金屬離子,研究吸附材料再生技術,制備成了一種新型的吸附劑;其制備過程主要是:以新疆核桃殼為基本材料,采用環氧氯丙烷為醚化劑,溶劑為N,N-二甲基甲酰胺,最后以三乙烯四胺為交聯劑,制備成一種氨基核桃殼。本發明的吸附劑與原始新疆核桃殼吸附重金屬離子的效果相比,具有去除率高、吸附量大等優點,且可以再生利用,在經濟方面不僅能夠縮減成本,而且能夠合理使用資源;在環保方面能夠實現以廢治廢的效果。本發明的制備原料來源廣泛,制得的新型吸附劑在重金屬廢水凈化處理中的應用提供理論依據。
本發明公開了一種解脂耶氏酵母W29生產胞外脂肪酶的培養基,其特征是所述培養基溶液包含0.1%蔗糖、0.1%尿素、2.5%蛋白胨、0.1%硫酸鎂、1.5%氯化鈉、0.1%吐溫-80、7g/L油, pH自然。本發明使得微生物細胞生產脂肪酶的能力提高,在處理色拉油、橄欖油廢水的同時大量產生脂肪酶,為廢水的資源化利用奠定了基礎。
一種耐酸性的選擇性吸附二價鈀的Cu?MOF材料的制備方法,涉及一種吸附二價鈀的MOF材料的制備方法。本發明是要解決現有的MOF材料在水溶液當中難以穩定存在,結構容易坍塌瓦解,以及選擇性分離出貴金屬鈀較難的技術問題。本發明公開了一種Cu基MOF的制備方法,利用四嗪基團作為功能化方式的氮雜環配體以及含醚鍵的V型配體,與Cu2+金屬離子配位,構建了具備出色水穩性和一定耐酸性的金屬有機框架,出色的水穩性和一定耐酸性使得該材料在處理酸性重金屬廢水時擁有了較強的適應性和潛力,對水體中的二價鈀具有較好的選擇性吸附能力,吸附量達到177mg/g,加強了對貴金屬鈀單獨的回收利用過程。
本發明涉及一種毫米級海藻酸鈉/磷酸化生物炭復合珠子、其制備的方法及應用,復合珠子以海藻酸鈉和磷酸化生物炭為基材,利用相轉移的方法,將其通過注射器泵注入氯化鈣溶液中得到復合珠子,生物質玉米芯通過磷酸活化以及高溫熱解得到多孔磷酸化生物炭,再以海藻酸鈉作為骨架支撐材料,有效地改善了生物炭的形貌尺寸,解決了粉末生物炭在運輸、清洗、分離和堵塞等問題以及避免了在廢水處理過程中容易流失,回收性能差的缺陷。海藻酸鈉/磷酸化生物炭復合珠子具有良好的機械強度,可生物降解性,經濟性以及優越的吸附性能的優點,其對抗生素環丙沙星的吸附容量達65mg/g,優于其它吸附材料。本發明制備的毫米級海藻酸鈉/磷酸化生物炭復合珠子可用于對含環丙沙星廢水的高效分離。
一種鎢礦物原料的冶金工藝,其特征在于,采用有助于形成局部工藝循環的弱堿浸出劑(現有技術中浸出劑必須采用強堿或強酸),其浸出液在蒸發結晶過程中產生兩種或兩種以上的氣體,各氣體又可以重新參與合成該浸出劑,結晶后的分離洗滌液同樣作為浸出劑循環使用;以及采用一轉型配料,其通過與鎢礦物原料發生化學反應,可使得鎢元素改含在容易被所述浸出劑溶解的中間物質中,而浸出渣中也含有配料元素,以便于至少部分浸出渣可以作為配料循環使用,為此,該工藝包含多個閉路循環,全程無廢水排放。本發明根除了廢水污染;輔助物料消耗量大幅減少、流程簡單、操作方便、生產成本低。
一種回收草酸母液中的草酸及鹽酸的方法,采用濃度為1.3mol/l對應的氯化稀土調節草酸母液,控制其中氯化稀土的濃度大于0.005mol/l,使草酸全部沉淀下來,余下沉淀母液;將沉淀母液置于小于30℃環境下,靜置4小時以上,使其中草酸稀土陳化,并以較大晶型顆粒全部析出后過濾,得到草酸稀土沉淀物和冷卻母液;在冷卻母液中,添加適量的9mol/l濃鹽酸,得到能滿足稀土萃取工藝要求的4mol/l鹽酸;將4mol/l鹽酸全部進入萃取反萃段第3級,作為補充洗反酸的方式進入萃取段循環使用。本發明可使草酸母液中草酸得到有效利用,比平常濕法冶煉工藝中草酸的消耗量下降20%以上,降低了萃取酸耗,避免了酸性廢水排放,提高了稀土生產收率,降低了廢水環保處理的成本。
本發明一種純8-羥基喹啉鋁的合成方法,以8-羥基喹啉和甲酸鋁為原料,具體包括三個步驟。第一步添加物料:按照8-羥基喹啉:甲酸鋁=3:1的摩爾比,將反應原料交替加入球磨罐中;研磨球為瑪瑙球,研磨球與物料質量比為10:1~20:1。第二步球磨反應:球磨罐抽真空,真空度小于0.1Pa后,停止抽氣,開始球磨;球磨機轉速為100r/min~200r/min,球磨時間為1h~2h,獲得黃色產物。第三步真空干燥:將第二步所得黃色產物置于真空干燥機中,于50℃下,真空干燥2h,即得純度為97%~99%的8-羥基喹啉鋁。本發明具有產率高、無廢水排放、工藝流程短、生產成本低等優點。
提供一種制備鹵丙醇的方法,包括以下步驟:(1)催化劑酸處理:將催化劑浸泡在酸中,然后洗滌催化劑,將催化劑烘干;(2)鹵醇化:在反應裝置中加入鹵化氫、H2O2、丙烯和經步驟(1)處理過的催化劑,進行鹵醇化反應而得到鹵丙醇;任選地,(3)皂化:將步驟(2)的鹵丙醇與堿金屬的氫氧化物進行皂化反應,分離而獲得環氧丙烷和鹵化堿金屬鹽;任選地,(4)電滲析:將步驟(2)獲得的鹵化堿金屬鹽經過雙極膜電滲析,得到堿金屬的氫氧化物和鹵化氫。本發明的方法以極高的選擇性和收率制備鹵丙醇,并且大幅度降低了廢水、廢渣的排放。
一種IOC-SBBR組合反應器,該組合反應器由IOC內外循環厭氧反應器(1)和SBBR序批式生物膜反應器(2)組合而成;IOC是一種長圓筒形結構放置的無動內外循環厭氧反應器;SBBR是一種方池形的生物膜反應器,它們之間通過管道相聯。本實用新型IOC-SBBR組合反應器工作時,廢水進入IOC無動力內外循環厭氧反應器,經過內外循環厭氧反應器高效厭氧消解,在去除大部分COD后通過SBBR調節池進入SBBR序批式生物膜反應器,鼓風機向SBBR底部鼓風機空氣進口管(23)供氣,在曝氣階段進行好氧硝化,在靜置階段進行厭氧/兼氧反硝化反應后,進一步的去除廢水水的COD、氨氮和磷等污染物。本實用新型適用于氨氮含量高的高濃度有機廢水的處理。
一種摻雜羧基化多壁碳納米管的吸附性超濾復合膜的制備方法及其應用,涉及一種超濾復合膜的制備方法及其應用。本發明是要解決現有的高分子超濾膜受制于滲透率與截留率之間的trade?off效應,很難在提高膜的截留率的同時提高滲透通量的技術問題。本發明通過在制備傳統超濾膜過程中嵌入納米材料羧基化多壁碳納米管,利用納米材料的納米通道以及負電荷對UF膜進行改性,進而對純水的滲透路徑進行調節,從而影響膜對廢水中水的滲透。同時該復合膜對廢水中Ag+截留率高達100%,實現了銀元素的最大吸附還原,能夠充分截留廢水中Ag+,同時可以提高膜的純水滲透通量,在3bar壓力下最大水通量為81.21L/(m2·h)。
本發明公開了一種基于植物吸附提鈾工藝的鈾礦尾礦庫綜合治理方法,尾礦庫建設時,在其底部和周邊鋪設防滲膜以防止尾礦庫污染鄰近水體,同時在中間設置一擋墻,將其劃分為1號和2號兩個尾礦庫子庫,在兩個尾礦庫中分別構筑排水井和排水管,形成井管式排水系統。本發明該方法統籌考慮尾礦庫中的尾礦砂和尾礦庫廢水對環境的影響,在尾礦堆積的過程中,通過設置兩個尾礦庫和兩個尾礦庫廢水凈化池,并種植鈾富集植物來實現對尾礦砂和尾礦庫廢水進行分批次處理,相比傳統方法,其鈾資源回收率可提高n?1倍(n為尾礦庫分批種植鈾富集植物的次數,為大于等于2的整數),可獲得更好的鈾礦尾礦庫綜合治理效果。
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