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本實用新型公開了一種穩定性高便于觀察的電火花數控切割機，包括主體，所述主體的前端外表面設有觀察窗與數控臺，所述主體的頂端設有空氣凈化裝置與導管，所述主體的底端設有安裝底座，所述主體內部底端設有驅動電機與升降桿，所述升降桿的上方設有升降工作臺，所述升降工作臺的一側設有支桿，所述升降工作臺的另一側設有廢氣處理室，本實用新型通過觀察窗的設置，可以讓操作人員能實時觀察切割過程，保證了切割質量，同時也防止了電火花飛濺到操作人員身上帶了一定危害，同時通過抽風機、廢氣處理室、空氣凈化裝置的設置也能出除在切割過程中產生的有害氣體，提高了操作環境安全。
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一種有機藥材加工全套處理裝置，包括：泥土清除裝置、浸泡制冷系統、藥材表皮深度清洗系統、重金屬和農殘分離系統、清洗保鮮裝置、表面水份清除裝置、均勻送料裝置、根莖分離裝置、整形系統、多功能分割裝置、熱泵氣調干燥系統、表面光潔裝置、重量分級系統、形狀分選系統、研磨設備、包裝系統、廢水凈化系統、吊裝式傳送系統；本實用新型的有益效果在于能夠全自動的實現有機藥材的清洗、微生物處理、農藥殘留和重金屬去除、廢水凈化、整形、烘干、拋光、保鮮處理、分選、包裝，以高效、快捷地解決目前中草藥中潛伏的危害問題。
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本實用新型公開了一種高性能鎂合金熔料控制器，包括熔煉裝置主體，所述熔煉裝置主體的內部一側設置有鎂錠倉，所述熔煉裝置主體的中部外側固定連接有安裝底座，所述鎂錠倉的另一側設置有料柄倉，所述料柄倉位于熔煉裝置主體的內部另一側；通過設計的料柄倉、攪拌電機、鎂錠入口和料柄入口，可以為大規模工業壓鑄應用的鎂合金熔化工藝提供了將料柄定期喂入熔煉裝置主體的功能，此外，通過攪拌電機與葉輪可以使料柄和回收的鎂廢料有效地熔化，并保證低熔化損失，從而大大降低了運行成本，解決了熔煉和鑄造會產生大量廢氣污染環境以及嚴重危害工人健康的問題。
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本實用新型公開了一種組合式焚燒裝置，包括：回轉窯焚燒爐、流化床焚燒爐和臥式沉降二燃爐，所述回轉窯焚燒爐連接流化床焚燒爐，所述流化床焚燒爐連接臥式沉降二燃爐。本實用新型的有益效果是：減少固廢物焚燒的前處理工作強度，只需通過簡單的配伍控制熔融物質的含量即可入爐焚燒；由于流化床爐分擔了部分焚燒量，在產能不變時使得回轉窯爐的爐體減??；在進行危險固廢焚燒時，直接將回轉窯爐焚燒溫度升至1100℃，節省二次助燃燃料；臥式沉降二燃爐提供了足夠的二燃空間，確保煙氣停留時間，又實現除粉塵的功能。
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本實用新型提供一種臥床患者用防垂足鞋，包括鞋底；鞋面，鞋面包括第一鞋面層和第二鞋面層，第一鞋面層和第二鞋面層分別有一端與鞋底邊緣連接，第一鞋面層和第二鞋面層的另一端可拆連接，構成鞋面。本實用新型的有益效果是有效解決長期臥床的患者產生垂足現象，喪失足部功能位，出現廢用性萎縮，不利于患者的恢復和行走，且在走路時容易絆倒而發生危險的問題，提供了一種臥床患者用防垂足鞋，該防垂足鞋用于患者臥床時給患者穿著，能夠有效防止患者由于臥床時間久而產生垂足現象，保持足部功能位，防止出現廢用性萎縮，對患者進行保護，降低患者行走風險，利于患者恢復。
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本實用新型屬于電子煙領域，提供了一種可更換煙油倉的組合式煙彈，由煙油倉段和霧化段拼接而成，煙油倉段包含煙油倉、煙道、煙嘴，用于向霧化段供油以及抽吸霧化段產生的煙霧，霧化段包含霧化芯底座、霧化芯和氣液導流結構件，用于生成煙油蒸汽，當煙油耗盡后，可以通過插拔的方式將空煙油倉段更換為滿油的新煙油倉段，而不是更換整個煙彈，使煙彈的消費支出降低55％左右；同時，煙彈使用后廢棄物的量可減少50％左右，并且分段設計使煙油倉能用生物可降解材料制造，顯著減少了廢棄煙彈對環境的危害。
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本實用新型屬于分離膜制備技術領域，尤其涉及一種膜片的分離機的分裝除塵裝置，包括分離機本體、除塵室、水槽、第一通風口、第二通風口、儲存室，所述除塵室設置于分離機機體頂端，除塵室的底部設置第一濾網，除塵室內部于分離機機體后側設置第一離心式抽風機，抽風機通過出氣管與水槽相連，所述第一通風口與第二通風口都與分離機機體相連，儲存室左右兩側各設置第二離心抽風機和第三離心抽風機，所述儲存室設有開關門，隨時去除廢料。該膜片分離機的分裝除塵裝置可以對膜片表面進行二次清潔，保證膜片的使用質量，同時收集粉塵于水槽中，避免粉塵造成環境污染與危害人員健康，自動收集廢料減少人工成本，保證車間整潔。
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本實用新型公開一種水封槽，涉及化工生產液封裝置技術領域。該水封槽包括第一殼體和內部裝有密封水的第二殼體，第一殼體的上端連通有進氣管道和呼吸管道，進氣管道直接與原料槽相連通，呼吸管道通過安裝在其上的呼吸閥與原料槽相連通；第一殼體的側面連接有調壓管道，調壓管道由第二殼體的上端伸入至第二殼體內腔的底部，用于使第一殼體與第二殼體相連通；第二殼體的上端還連接有排氣管道，用于排出第二殼體內的廢余氣體。本實用新型通過兩個相互連通的殼體形成液封，可有效調節原料槽內氣體壓強的大??；利用進氣管道與呼吸管道的配合，有效避免原料槽內壓強過大或過小帶來的危害；槽內廢氣經清洗后排出，很好地保證了排氣的安全性。
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本實用新型涉及一種用于電路板的切割冶具，包括臺座，所述臺座的頂部一側設有垂直支架，所述述支架一側設有導軌，所述導軌一側下方設有壓板，所述臺座下方一側設有廢料收集箱，所述廢料收集箱一側設有底座，所述底座上方設有滑塊，所述滑塊上方設有升降臺，所述升降臺頂部連接絲桿，所述絲桿上方設有電機，所述電機一側通過轉動軸連接鋸片，所述滑塊內腔設有吸氣管，所述吸氣管一側連接吸氣罩，所述吸氣管另一側通過軟管連接集塵箱，所述集塵箱內腔設有粉塵擋板，所述粉塵擋板一側設有加熱器，本實用新型可以對電路板切割產生的粉塵有效處理，有效解決了粉塵進入空氣危害人體健康的問題。
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本實用新型涉及橫梁結構技術領域，且公開了一種數控等離子切割機的橫梁結構，包括橫梁和安裝在橫梁上的等離子切割機，橫梁連接有凈化機構，凈化機構包括凈化器、氣槽、風機、通氣軟管和固定塊，凈化器固定連接在橫梁的一端，固定塊固定連接在等離子切割機的一側，氣槽開設在固定塊的底部，風機安裝在氣槽內，通氣軟管固定連通在氣槽的一側槽壁上，通氣軟管固定連通在凈化器上，通氣軟管通過伸縮機構連接在橫梁上。本實用新型可以對切割點進行廢氣和粉塵的凈化，凈化效果好，防止廢氣和粉塵危害人體健康，可以使通氣軟管伸縮，對通氣軟管施加一個適當的推力，防止通氣軟管在移動過程中纏繞，造成通氣軟管損壞。
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本實用新型涉及噴淋塔技術領域，且公開了一種具有多個噴淋機構的噴淋塔，包括噴淋塔，所述噴淋塔的一側設有進氣管，且噴淋塔內腔另一側的底部設有水位感應器，所述噴淋塔內腔的底部設有控制密封板，且噴淋塔的頂部設有連接管，所述噴淋塔另一側的頂部設有第一水管，且第一水管的底部設有噴淋頭，所述第一水管的一側設有接水管，所述第一水管的另一端設有儲水箱。該具有多個噴淋機構的噴淋塔，通過抽水泵、藥劑配量筒和噴灑頭之間的相互配合，便于更好的將對二次凈化箱內部不溶于水的有害物質進行凈化，從而解決了廢氣中依然殘留有較多的有害物質，長期的排放同樣會危害自然環境，提高了對廢氣的二次凈化效率。
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本實用新型提供了具有空氣凈化機構的3D打印建模設備，屬于3D打印建模設備技術領域，該具有空氣凈化機構的3D打印建模設備，包括工3D打印建模設備本體和廢氣處理機構，所述3D打印建模設備本體包括操作臺，所述操作臺內部設有空腔，所述操作臺表面設有若干通孔，所述廢氣處理機構包括隔板、電動馬達、葉輪、凈化箱、儲液箱、水泵、噴霧噴嘴和透氣棉，所述噴霧噴嘴固定在所述水管一端，所述透氣棉固定在所述凈化箱靠近所述噴霧噴嘴上方側，該具有空氣凈化機構的3D打印建模設備通過可以吸收工作臺表面空氣，并進行凈化的裝置，將打印產生的有毒氣體進行凈化，減少了對人和環境的危害，且不占用操作空間，使用方便。
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本實用新型提供一種無氧干餾催化系統反應器，包括主裂解反應器和催化蒸餾器，所述主裂解反應器內部的上層設有內旋轉脫水裂解反應器，所述內旋轉脫水裂解反應器一端設有螺旋密封進料器，另一端設有導旋裝置，所述內旋轉脫水裂解反應器與所述螺旋密封進料器之間設有若干管道，所述主裂解反應器的一側設有所述催化蒸餾器。本實用新型的有益效果是：以各種農林廢棄物為生物炭制備原料，并進一步轉化為各種高效緩釋肥，實現了廢棄物的高效資源化利用，具有良好的環境社會經濟效益；該反應器實現了各種有毒或危害有機物的裂解，安全高效；該反應器還集催化裂解、催化蒸餾，壓縮收集功能一體化，制備方法簡單快捷，得到的有機肥純度較高。
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本發明公開了一種含油污泥減量化資源化處理工藝，包括一下步驟；步驟S1、含油污泥預處理：采用特殊設計的污油泥提升系統，完全能夠滿足液態、固態及半固態含油污泥的輸送任務，從而把含油污泥連續、直接輸送至預處理裝置；步驟S2、含油污泥分料篩選：含油污泥在預處理裝置進口處通過污泥分選裝置與篩板的共同作用，大塊聚結在一起的污油泥通過分選轉輪的旋轉被打散。本發明處理效率高、成本低、而且能夠將污油泥這一危險廢棄物變廢為寶，轉化成“焦油”及“活性焦”加以資源化回收利用；全套系統采用撬裝模塊化設計，可實現連續生產及全自動化控制，減少了人工及勞動強度，處理過程產生的可燃氣體及余熱可用于系統本身，大幅度降低了能耗。
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本實用新型公開了一種印刷防塵防污染裝置，包括處理箱，所述處理箱的內側設置有印刷機構，所述處理箱的內部下端兩側分別固定設置有第一吹風罩，所述處理箱的上端通過鉸鏈活動安裝有保護蓋，所述保護蓋的內部兩端兩側分別固定設置有吸風罩，所述保護蓋的內側上端吸風罩之間固定設置有第二吹風罩，所述處理箱的一側通過安裝座設置有風機。本實用新型將原料顆粒和廢氣一起帶至篩選箱的內側，通過篩網將顆粒攔截，氣體在抽氣泵的帶動下進入儲氣罐的內側，當曬網上的顆粒積累到一定影響氣體流動的時候，通過啟動液壓缸帶動毛刷將顆粒帶至物料箱的內側，待以后集中處理，避免廢氣與顆粒進入空氣中危害人體健康。
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本發明涉及一種鋰電池自動化梯級拆解與回收裝置，包括：底板以及依次固定在底板上端的電池包拆解機構、電池包碎屑去除機構、電芯拆解機構和卷芯與殼體分離機構，所述的電池包拆解機構包括電池包拆解用支架、設置在電池包拆解用支架中央凹槽處的電池包傳送帶，所述的電池包拆解用支架上端左側設置有相機支架和若干個水平切割支架，電池包拆解用支架上端右側設置有若干個豎直切割支架，相機支架上固定有CCD相機，每個水平切割支架上均設置有高度調節用通槽。本發明解決了現有廢舊鋰電池回收中人工拆解存在危害身體健康、拆解效率低、污染環境等問題，實現了廢舊鋰電池的分級回收、梯級拆解利用。
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本發明涉及一種用于軟弱地基固化的軟基固化灰，其特征在于：它由皂化渣和粉煤灰組成，按其體積百分比 米3：皂化渣∶粉煤灰＝1∶0.1～0.6將上述皂化渣經過晾曬、攪拌、加硫酸、加水、瀝水、晾曬后再加入粉煤灰、攪拌、晾曬、檢驗、包裝。本發明的有益效果：本發明是以經過處理的化工廢料--皂化渣和粉煤灰為主要原料，廣泛應用于填海(河)造地、公路鐵路軟弱地基處理、堆場地基處理和民房建筑。一方面可以緩解皂化渣帶來的污染問題和危害，另一方面也可以促進軟弱地基處理事業發展，既變廢為寶，改善了環境，又創造經濟效益。
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本發明提供了一種利用含鉻污泥制備陶粒的方法，步驟包括：將含鉻污泥、二價金屬氧化物和黏土均勻混合，得到混合物；將混合物加水造粒成型，之后于100℃干燥2h，得到生料球；將生料球進行高溫煅燒，煅燒后降至室溫，得到陶粒。本發明制備獲得的陶粒能夠達到對鉻的完全固定、包裹，陶粒產品中Cr(VI)、總鉻浸出結果完全滿足相關國標要求；本發明以含鉻污泥及二價金屬氧化物、黏土為原料，可實現危險廢物及固體廢物的安全處置與資源化利用。另外，本方法將含鉻污泥作為原材料，一定程度上減少了制陶粒原材料的消耗。符合可持續發展戰略，達到節約能源的要求。
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一種有機藥材加工全套處理裝置及其使用方法，包括：泥土清除裝置、浸泡制冷系統、藥材表皮深度清洗系統、重金屬和農殘分離系統、清洗保鮮裝置、表面水份清除裝置、均勻送料裝置、根莖分離裝置、整形系統、多功能分割裝置、熱泵氣調干燥系統、表面光潔裝置、重量分級系統、形狀分選系統、研磨設備、包裝系統、廢水凈化系統、吊裝式傳送系統；本發明的有益效果在于能夠全自動的實現有機藥材的清洗、微生物處理、農藥殘留和重金屬去除、廢水凈化、整形、烘干、拋光、保鮮處理、分選、包裝，以高效、快捷地解決目前中草藥中潛伏的危害問題。
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一種利用CRT屏玻璃制備納米微晶石板材的方法，首先，對去除電子槍后的廢陰極射線管的屏玻璃破碎，加入輔助原料熔制制備濃縮色料；然后按照質量分數將CRT屏玻璃粉，濃縮色料粉末混合成型，經過加熱結晶，冷卻后即得納米微晶石。按照本發明的制備方法制得的納米微晶石板材氣孔率低，吸水率小，強度高，色差小，燒結工藝簡單，成本低，CRT屏玻璃利用量大，并且在生產和使用過程中不會對環境產生污染。產品耐酸堿性強，耐磨度高，無放射性危害，可作為高檔的新型裝飾板材。本發明制備工藝操作過程簡單，成本低廉，可以有效地降低納米微晶石的生產成本。保護環境，變廢為寶，適于工業化大規模生產，具有明顯的經濟效益和環保效益。
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本發明提供一種無氧干餾催化系統反應器及無氧干餾催化方法，包括主裂解反應器和催化蒸餾器，所述主裂解反應器內部的上層設有內旋轉脫水裂解反應器，所述內旋轉脫水裂解反應器一端設有螺旋密封進料器，另一端設有導旋裝置，所述內旋轉脫水裂解反應器與所述螺旋密封進料器之間設有若干管道，所述主裂解反應器的一側設有所述催化蒸餾器。本發明的有益效果是:以各種農林廢棄物為生物炭制備原料，并進一步轉化為各種高效緩釋肥，實現了廢棄物的高效資源化利用，具有良好的環境社會經濟效益；該反應器實現了各種有毒或危害有機物的裂解，安全高效；該反應器還集催化裂解、催化蒸餾，壓縮收集功能一體化，制備方法簡單快捷，得到的有機肥純度較高。
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本發明公開了一種微波耦合穩定劑穩定脫硫污泥重金屬的方法，該方法步驟主要為首先進行污泥預處理；其次污泥中重金屬的穩定。本發明具有如下的優勢:(1)污泥中96％以上重金屬穩定在污泥中，污泥中的重金屬離子浸出濃度低于危險廢棄物浸出標準《GB?5085.3?2007》，穩定處理后污泥中As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Zn的酸可交換態、可還原態和可氧化態顯著下降，殘渣態含量大幅增加，污泥的浸出毒性大大降低，為燃煤電廠脫硫廢水污泥大規模農用和資源化利用提供技術支撐；(2)使用微波耦合Na2S穩定劑，處理速度快，工藝簡單，穩定效果好，尤其對Hg，與污泥的Hg結合成一種難溶、低毒性、非常穩定的化合物HgS，從而降低Hg的浸出毒性。
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本發明屬于危險廢物資源化利用技術領域，提供了一種將焚燒飛灰制備成膠凝材料的資源化再利用方法，采用物理方式用無機固化劑將飛灰包封起來，固化/穩定化處理富含重金屬或氯離子的飛灰，礦物粉粒子重新裹覆飛灰粒子，表面形成一種不透水的惰性保護層，產生新膠凝材料，生產全過程密閉和低溫，無高溫煅燒和化學反應，固廢零排放，從根本上解決了污染物的二次污染。
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一種核黃素磷酸鈉生產過程中母液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：核黃素磷酸化、母液收集、母液的預處理、母液中和，將稀釋過的母液緩慢滴入1—2倍量的30％的氫氧化鈉水溶液內，并保持外部冷水降溫，控制堿液溫度小于等于50℃，pH計實時監測堿液，當pH值范圍在5～7時，反應完畢。本發明的有益效果在于：將磷酸化反應后的母液進行收集，稀釋后在處理，采用相同的非質子溶劑，便于回收利用，同時稀釋后的母液與堿液中和時反應劇烈程度降低，在工業化生產中大大降低了生產危險性；經過處理的母液，未反應的三氯氧磷得到中和，降低了廢液的毒性和強酸性，可以直接排入污水處理池，降低了企業的廢水處理成本。
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本發明涉及一種金屬固化劑及其在固定制革污泥中重金屬鉻的應用，金屬固化劑由36～62wt％二氧化鈦和38～66wt％氧化鋅組成。制革污泥與金屬固化劑混合，充分干燥，高溫煅燒。經過固化處理后，污泥中的Cr2O3被固定入尖晶石相(ZnCr2O4)。本固處理量大、處理效率快、處理效果好，按照《固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T 299?2007)浸出結果，滿足國家標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB 5085.3?2007)中的相關要求總鉻濃度低于15ppm六價鉻低于5ppm。
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本發明屬于環保領域一種直接熱化學法污泥制油的工藝。污泥制油是對有機廢水處理過程中產生的大量污泥進行熱解反應,使之產生燃料油的過程。這一廢物資源化技術的開發和利用不僅可以帶來很好的經濟效益,緩解能源危機,而且環境效益也很可觀。其主要技術特點是采用直接熱化學催化熱解技術代替了低溫熱解技術,原料不需要干燥,以此實現能量的凈產出。首先利用熱天平調查不同催化劑對熱解TG-DTG曲線的影響,然后利用反應裝置確定反應溫度,催化劑種類、用量,水分含量,保溫時間等諸因素對熱解產物分布以及油收率的影響,得到最佳操作條件,通過分離方法得到油產品。研究表明生活污泥,有機質含量高的工業污泥均可制成有產品,油產率(40-50)%,油品的熱值為(29-33.5)MJ/kg,能量回收率(50-60)%。
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一種從含鉛玻璃中回收鉛的方法，首先，將含鉛玻璃和冶煉助劑混合均勻放入高溫熔爐，將粉煤通過壓縮空氣送入高溫熔爐內進行含鉛玻璃的煙化處理，得到含鉛煙灰，然后，將含鉛煙灰、含鉛廢料和冶煉助劑混合均勻并制成磚塊，將磚塊和焦炭按照質量比加入到還原爐中并通入壓縮空氣，熔煉回收粗鉛，能夠對鉛進行有效回收，將危險廢物無害化處置，具有工藝簡單、回收率高、適合規?；a的特點。
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本發明提供了一種生物質炭材料及其制備方法和應用，屬于吸附材料技術領域，本發明將植物秸稈和富鈣生物質廢棄物混合后研磨，得到混合物粉末；再將得到的混合物粉末升溫至熱解炭化溫度進行熱解，得到生物質炭材料。本發明利用富鈣生物質廢棄物中的Ca為有效成分，通過機械球磨和熱解相結合的簡易加工工藝制備生物質炭。該材料富含吸附正磷酸鹽的有效活性點位CaO，無需進行改性，具有優良的孔道結構，吸附量大，pH使用范圍廣。此外該生物質活性炭主要成分為Ca、C、O、H，對環境無任何危害，適合產業化應用。
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