四川攀枝花有色金屬礦山技術理論與應用

選礦過程中回收鈦磁鐵礦的方法 1070     

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本發明涉及選礦技術領域，尤其涉及一種選礦過程中回收鈦磁鐵礦的方法，其包括如下步驟：a、對原礦進行分類處理，一類原礦的粒徑大于0.15mm，另一類原礦的粒徑小于0.15mm；b、將粒徑大于0.15mm的原礦加入球磨機中進行細磨處理，使所有原礦的粒徑均小于0.15mm；c、將上述所有粒徑小于0.15mm的原礦經過弱磁選工藝選出鈦磁鐵礦。具發明人通過大量實踐和試驗得出，本發明從原礦(釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦、鈦鐵礦選鐵尾礦)中選出高質量的鈦磁鐵礦，實現高質量鈦磁鐵礦的回收利用，顯著提高了資源利用率，而且，可根據市場的對鈦磁鐵礦質量的要求，通過控制原礦的TFe品位，實現對鈦磁鐵礦TFe品位要求的，合理安排進行回收生產，提高企業的競爭力。

釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦提質系統 924     

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本實用新型涉及一種釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦提質系統，屬于選礦技術領域。包括塔磨機(1)、分級裝置(4)、磁選機(2)、濃密機(3)和圓盤真空過濾機(5)；塔磨機(1)的進口與分級裝置(4)的粗料口連接，塔磨機(1)的出口與分級裝置(4)的進口連接，分級裝置(4)的細料口與磁選機(2)的進口連接，磁選機(2)的精礦出口與濃密機(3)進口連接，濃密機(3)的出料口與圓盤真空過濾機(5)的進口連接，圓盤真空過濾機(5)的濾液口與濃密機(3)進料口連接。本系統將現有鐵精礦經三段磨磁的工藝后的鐵精礦含量由原55％提高到60.5％，提高鐵精礦的回收率。同時制得的鐵精礦品質穩定，且實現了低廉成本和環保節能。

低品位鈦鐵礦的選礦方法 1038     

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本發明提供了一種低品位鈦鐵礦的選礦方法，包括如下步驟：將原礦進行隔渣、分級，得到粗粒物料和細粒物料；將粗粒物料和細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；將粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦；將強磁精礦進行螺旋重選，得到的重選精礦送至磨礦處理；細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與磨礦后的重選精礦混合并分級；將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵后進行三段強磁選、浮選后得到最終鈦精礦。本發明的鈦鐵礦的選礦方法適用于低品位鈦鐵礦，能夠在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率，能產生巨大的經濟效益。

提高酸解泥漿選礦品位的裝置 827     

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本實用新型涉及泥漿設備技術領域，提供了一種提高酸解泥漿選礦品位的裝置，包括泥漿打漿槽和依次連接的除鐵器、磁選機、廢液槽和鈦礦漿料槽，除鐵器的進料口設置雙通道切換組件，除鐵器和/或磁選機內設有傳感器，雙通道切換組件上設有第一通道和第二通道，傳感器用以控制雙通道切換組件中第一通道和第二通道的通斷狀態切換，泥漿打漿槽通過第一通道連接除鐵器，第二通道用以連通第一通道和泥漿打漿槽，第一通道與泥漿打漿槽之間設有水泵；本實用新型在除鐵器的進料口處加裝一個回流管，多余的漿料通過回流管，流至泥漿打漿槽循環使用，以便控制除鐵器進料量，來提高選礦品位，同時提高工作效率。

低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法 1109     

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本發明公開一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法，包括一次粗磨粗選、兩次再磨兩次精選后，經過分級、一次超聲波處理后，再經兩次精選過程，中礦分段合并返回處理，最終獲得的精礦固定碳含量94%～95%，精礦總回收率在90%～94%。本發明采用超聲波處理代替后續的再磨作業，強化磨礦效率，縮短工藝流程，同時在超聲波處理前進行分級處理，提前分離出+100目的大鱗片石墨，能耗低、工藝流程簡單，同時提高了大鱗片石墨的保護率，有效地降低石墨選礦成本，使細鱗片石墨得到經濟、高效的利用。

鉛礦選礦生產用配料混合裝置 1129     

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本實用新型屬于鉛礦選礦技術領域，尤其為一種鉛礦選礦生產用配料混合裝置，包括罐體和罐蓋，所述罐蓋螺接固定在所述罐體頂部，所述罐蓋上端面固定連接有電機，所述電機與外部電源電性連接，所述電機輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸位于所述罐體內部，所述攪拌軸外側固定連接有四個呈環形分布的攪拌葉組，所述罐體內壁固定連接有托板；罐體內部通過四個攪拌葉組分割成四個容腔，罐體頂部設置有盛液盤，盛液盤底部設置有若干個噴頭，在進行配料混合時，先通過四個攪拌葉組將礦漿分散到四個容腔內部，減少罐體內部一側堆積礦漿過多，一側過少的情況發生，再通過進液管將混合需要的各種浮選藥劑注入到盛液盤內部。

選礦設備的環保減噪防護設備 1294     

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本實用新型公開了一種選礦設備的環保減噪防護設備，涉及選礦設備技術領域，包括隔音盒體，所述隔音盒體的上表面固定連通有入料箱體，所述入料箱體的開口處鉸接有隔音倉門，所述隔音盒體的內部設置有篩選箱，所述篩選箱上設置有用于對篩選箱支撐的支撐機構，所述隔音盒體內設置有用于對篩選箱橫向推動的移動機構。它通過隔音盒體、入料箱體、移動機構和支撐機構之間的配合設置，通過移動機構能夠驅動篩選箱在支撐機構上移動，并在支撐機構的作用下，對篩選過程中的篩選箱進行緩沖，延長了篩選箱的使用壽命，并將移動機構和支撐機構設置于隔音盒體和入料箱體的內部，能夠有效的阻止礦石篩選時產生的噪音傳遞至外部，減少了噪音污染。

激振斜板選礦機 1047     

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本實用新型公開了一種激振斜板選礦機，包括機架框(1)、彈性件A(3)、偏振塊(2)、轉動塊(4)、沖洗管(12)和滑槽(6)，機架框(1)為開口的中空結構，偏振塊(2)設在機架框(1)內，且通過彈性件A(3)與機架框(1)連接，轉動塊(4)轉動設在偏振塊(2)的側面，偏振塊(2)上端設有連接塊(5)，連接塊(5)與滑槽(6)連接，滑槽(6)傾斜設置，沖洗管(12)設在滑槽(6)傾斜上端的上方。驅動轉動塊(4)實現滑槽(6)的不對稱往復振動，使得礦石中的重礦物沿滑槽(6)從傾斜上端滑出，而輕礦物則沿滑槽(6)傾斜方向滑出，從而實現礦石篩選。解決現有選礦設備效率低，結構復雜，占用空間大的問題。

選礦破碎系統 857     

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本實用新型涉及破碎技術領域，尤其是一種選礦破碎系統，其包括料倉、破碎機，料倉的底部設置有框梁，框梁的中間設置有出料口，破碎機包括機架，機架的上部設置在出料口中，還包括密封結構，密封結構包括環形掛架、填料密封，環形掛架設置在框梁上，且環形掛架位于出料口處，填料密封設置在環形掛架中，且填料密封位于機架與框梁之間。密封結構能夠防止從機架與框梁之間的間隙處漏料，有效地降低整個選礦破碎系統工作時漏礦情況發生；而且，密封結構包括環形掛架、填料密封，環形掛架設置在框梁上，該密封結構結構簡單，對破碎機檢修影響較小，保證破碎機能夠在短時間內完成檢修。

物料輸送系統和選礦生產線 1116     

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本發明公開了一種物料輸送系統和一種選礦生產線，所述物料輸送系統包括物料轉運裝置(1)和位于所述物料轉運裝置(1)的排料處下方的料倉(2)，并且，該物料輸送系統還包括粉料選擇收集裝置，該粉料選擇收集裝置設置在所述排料處和所述料倉(2)之間，以在物料從所述排料處下落至所述料倉(2)中的過程中分選并收集所述物料中的粉料。所述選礦生產線包括所述物料輸送系統。本發明的物料輸送系統中，設置有粉料選擇收集裝置，該粉料選擇收集裝置用于在物料下落至料倉的過程中將物料中的粉料選出并收集起來，有效避免粉料隨風飄散而造成污染環境和資源浪費的問題。

釩鈦鐵精礦提鐵降鈦降硫的選礦方法 864     

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本發明涉及一種釩鈦鐵精礦提鐵降鈦降硫的選礦方法，屬于選礦技術領域。本發明以56％左右低品位釩鈦鐵精礦經過分級、細磨、磁選得到全鐵含量為60％左右的鐵精礦半成品，再將60％品位的鐵精礦半成品經過兩次粗選一次掃浮選降硫，進一步提高鐵精礦品質，得到高品位鐵精礦和浮選精礦，浮選精礦經過二次精選獲得硫鈷精礦。高品位鐵精礦的組分含量：TFe≥61％，TiO₂≤6.5％，S≤0.3％；硫鈷精礦的組份含量：S≥33％,Co≤0.48％。本發明能采用低品位的釩鈦鐵精礦生產出高品位釩鈦鐵精礦，在保證鐵精礦質量的同時，工藝短，成本低，收率高，此外還可同時得到副產品硫鈷精礦。

閉環分級選礦提質裝置 877     

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本實用新型涉及一種閉環分級選礦提質裝置，屬于選礦技術領域。包括一級分級裝置(1)、一級球磨裝置(2)、二級分級裝置(3)、二級球磨裝置(4)、三級分級裝置(5)、磁選機(6)和隔膜壓濾機(7)，一級分級裝置(1)、一級球磨裝置(2)、二級分級裝置(3)、二級球磨裝置(4)、三級分級裝置(5)、磁選機(6)和隔膜壓濾機(7)依次連接，且磁選機(6)的場強為800～1100Gs。通過兩級球磨和三級分級處理，其中三級分級裝置(5)和二級球磨裝置(4)形成閉環回路的連接方式，可降低礦石粒度，實現將礦石中的TFe由55％提高到60.5％。同時制得的鐵精礦品質穩定，實現了成本低和環保節能的要求。

利用鈦鐵礦生產鈦精礦的選礦方法 1100     

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本發明涉及一種利用鈦鐵礦生產鈦精礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。本發明包括如下步驟：強磁粗選→磨礦分級→強磁精選→浮選,磨礦分級的方法為，以強磁粗選后的鈦鐵精礦作為原礦，通過篩分機進行分級，篩下物進入強磁精選選別，篩上物返至球磨機進行球磨，球磨后的物料輸送至篩分機進料端，形成磨礦分級閉路循環，篩分機的篩網沿其傾斜方向依次設置為上部篩分區和下部篩分區，上部篩分區的上端為進料端，上部篩分區采用篩分孔徑為0.15mm的篩網，下部篩分區采用篩分孔徑為0.18mm的篩網。本發明中的強磁粗選精礦采用“上部0.15mm篩網+下部0.18mm篩網”的組合篩網進行分級處理，能夠提高篩分效率和降低生產成本。

極低品位鈦鐵礦的選礦方法 891     

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本發明公開一種極低品位鈦鐵礦的選礦新工藝。首先，將極低品位鈦鐵礦石進行破碎、高壓輥磨和振動篩分，使粒度達到5mm以下某個粒級。然后，將篩下粒級進行大顆粒脈動高梯度磁選獲得初級鈦粗精礦，拋棄大部分廢石。將初級鈦粗精礦粗磨至?0.074mm約占60％，進行細粒脈動高梯度磁選，獲得鈦粗精礦，進一步拋棄脈石。將鈦粗精礦細磨至?0.074mm占80％以上，進行離心高梯度磁選精選，得到高品位鈦粗精礦。最后，高品位鈦粗精礦進行浮選或重選精選，得到合格鈦精礦。本發明充分利用高梯度磁選節能環保、低成本低、大處理量的優點，分步分粒級拋尾實現早拋早丟，大幅提升后續浮選或重選精礦的入選品位，減少入選礦量，可以實現極低品位鈦鐵礦的經濟有效開發利用。

細鱗片石墨礦的選礦方法 1164     

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本發明涉及一種細鱗片石墨礦的選礦方法，其特征在于：（1）細鱗片石墨原礦破碎至?1mm，預先檢查篩分與磨機組成閉路磨礦，?0.5mm篩下物料進行調漿，加煤油360～390g/t和2^#油40～70g/t粗選；（2）所得粗精礦進行五磨六選，得最終精礦和中礦6；（3）前3次浮選得到的礦合并經濃縮后，底流送入浮選機加煤油300～350g/t和2^#油30～60g/t進行掃選，濃度為3～5%，得掃選精礦和尾礦2；（4）掃選精礦和濃縮的溢流合并后返回步驟（1）篩分；后3次浮選得到的礦合并后返回至第3次再磨工段。有益效果：采用高壓輥磨機進行細碎處理，多碎少磨，通過預先篩分機檢查篩分，控制進入磨機的原料粒度，降低磨機的循環負荷；簡化后續的磨浮，選礦流程短，生產效率高。

用于重力選礦分級機的下部支座 969     

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本實用新型公開了一種下部支座，尤其是公開了一種用于重力選礦分級機的下部支座，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種結構簡單、成本低廉的用于重力選礦分級機的下部支座。所述下部支座包括含有軸套安裝孔的支座本體，還包括由橡膠材料制成的軸套，橡膠軸套與軸套安裝孔同軸的安裝在支座本體的軸套安裝孔中。

赤鐵礦選礦方法 1122     

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本發明公開了一種可適用于貧赤鐵礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。該方法包括如下步驟：a、將赤鐵礦破碎、粉磨得到粒度大于60目礦粉；b、將礦粉用磁場強度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；c、將步驟b選出磁性鐵后的礦粉用磁場強度為8000～15000高斯的順流式磁選機進行首選，再用磁場強度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機進行復選，選出磁性礦粉；d、將步驟c首選和復選得到的磁性礦粉用磁場強度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機進行精選，得到鐵精礦。本發明方法可適用于品位低于28％的赤鐵礦的選礦，工藝簡單、生產成本低，得到的鐵精礦品位可達55％以上。

介電場篩分選礦機及冶金渣回收方法 965     

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本發明涉及一種介電場篩分選礦機及冶金渣回收方法，所述介電場篩分選礦機包括：支撐架、分選箱、給礦部分、介電篩篩網、多個電極板、急回機構、尾礦出口和精礦出口，介電篩篩網的尾部設置有旋轉刮板并連接至精礦出口，尾礦出口位于所述分選箱的下部，多個電極板平行安裝在介電篩篩網和給礦部分上，每個電極板外附絕緣層。本發明采用保溫無加熱方法使礦物充分結晶長大，不需要額外能源，從結晶分異的原理上使金屬氧化物富集相結晶長大的效能比最大化，采用介電成鏈篩分的方法分離超細的礦物全程均為物理過程，再加上介電液的物理方法回收保證了整個過程的污染物零排放，能夠實現冶金渣中有用金屬氧化物的高效環保利用。

帶式磁選設備和選礦系統 979     

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本實用新型公開了一種帶式磁選設備和選礦系統。所述帶式磁選設備包括帶式磁選輸送機(01)，該帶式磁選輸送機(01)包括位于輸送方向后端的第一動輪(11)、位于輸送方向前端的第二動輪(12)、繞所述第一動輪(11)和所述第二動輪(02)設置的傳輸帶(13)，其中，所述帶式磁選設備還包括設置在所述帶式磁選輸送機(01)前端上方的用于攤薄物料并振動給料的振動給料槽(14)和設置在所述振動給料槽(14)下方的第一磁系(15)。本實用新型提供的帶式磁選設備能夠在磁選拋尾之前對破碎后的物料進行攤薄并使得有用磁性礦物與非磁性脈石分層，從而改善現有技術中進行磁選分選作業時脈石和有用礦物分離不徹底的現象，提高拋尾選礦效率。

離心選礦機用人工床石 1265     

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本實用新型涉及離心選礦機領域，公開了一種離心選礦機用人工床石，包括設置于篩網上的若干層人工床石層，所述人工床石層由若干床石經連接線相互串聯，相鄰兩個床石之間留有間隙，并形成網狀結構鋪設于篩網上。本實用新型通過將床石串聯起來，且相鄰的床石之間留有間隙，然后均勻鋪設在篩網上，床石之間會保持一個穩定且均勻的孔隙率，有利于控制精礦通過率；另外，床石之間通過設置成不同大小的孔隙，從而適用于不同的篩選物料。

錐形離心選礦機 816     

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本發明公開了一種錐形離心選礦機，屬于選礦設備技術領域。包括圓錐外套(3)、給礦管(4)和礦漿沖洗水管(5)，圓錐外套(3)可在水平方向上旋轉，給礦管(4)和礦漿沖洗水管(5)設在圓錐外套(3)上端一側，圓錐外套(3)的外側壁上為凹凸面。通過給礦管(4)將礦漿倒入圓錐外套(3)上端一側外壁上，由于比重差異，翻滾中精礦逐漸貼在圓錐外套(3)表面，在離心力作用下，脫離圓錐外套(3)下部為精礦；而比重較小的脈石礦物在翻滾中被比重較大礦物擠壓至礦漿上層，由于摩擦力小，就會較容易被沖洗水沖洗下去為尾礦，實現礦石篩分。解決現有選礦機結構復雜，耗水量大，微細粒度礦物回收效率低的問題。

綜合利用釩鈦磁鐵礦低品位貧礦和表外礦的選礦方法 766     

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一種綜合利用釩鈦磁鐵礦的選礦方法,混合開采表內外礦,將混合礦破碎到粒度-10mm?100%,對破碎產品進行弱磁粗選或中磁粗選,選出鈦磁鐵礦為主的礦物集合體,再對粗選尾礦強磁掃選,選出鈦鐵礦為主的礦物集合體,二者合并為預分選精礦,拋棄產率31.88%～33.20%的脈石。接著進行I段粗磨至粒度-1mm?100%,進行弱、中和強磁選,丟棄粗粒脈石,對得到的粗?；旌暇VII段細磨至粒度-0.15mm?100%,對II段磨礦產品加入調整劑、黃藥類捕收劑和起泡劑浮選硫化礦,得到優質硫鈷精礦。接著對浮硫尾礦進行弱磁選鈦磁鐵礦,得到優質鐵精礦。對選鐵尾礦進行強磁選鈦,進一步富集鈦鐵礦,得到強磁選精礦,再對強磁選精礦加入調整劑、脂肪酸鈉和輔助捕收劑浮選鈦鐵礦,得到高品位鈦精礦。

釩鈦礦選礦裝置 1197     

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本發明涉及礦山機械領域，具體涉及一種釩鈦礦選礦裝置，本發明所要解決的技術問題是提供一種成本低、選礦充分的釩鈦礦選礦裝置，包括碾碎裝置、篩選裝置，碾碎裝置上端設置有進料口，下端設置有出料口，在碾碎裝置內對稱設置有轉軸，在轉軸上設置有轉子盤，在轉子盤上安裝有齒輥，篩選裝置內部設置有一級篩板，在一級篩板下方設置有二級篩板，一級篩板和二級篩板均設置有密集排布的通孔且通孔直徑依次減小，還包括傾斜槽，傾斜槽一端與出料口相連，另一端延伸至篩選裝置內部；碾碎裝置有效地將釩鈦礦石碾碎，碾碎后的小塊礦石進入到篩選裝置中，有效地將不同大小的釩鈦礦石分別篩選出來，篩選充分，降低生產成本，大大提高了工作效率。

對鋼渣尾料的選礦方法 1094     

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本發明屬于煉鋼技術領域，具體涉及一種對鋼渣尾料的選礦方法。本發明方法所要解決的技術問題是提供一種鋼渣尾料的選礦方法，包括以下步驟：對鋼渣尾料進行球磨、磁選交叉處理后，再進行重選，即得到40目篩網通過率占95％以上、金屬鐵品位在85％以上的礦粉。該方法可以從鋼渣尾料中選出粒度40目篩網通過率占95％以上、金屬鐵品位在85％以上的礦粉，該礦粉可以作為生產鈦白粉的還原劑使用。

選礦破碎工藝 752     

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本發明涉及一種選礦破碎工藝，屬于選礦技術領域。本發明的選礦破碎工藝包括：A.粗破碎:將原礦進行粗破碎至250mm以下，得到粗破產品；B.中碎：將粗破產品進行破碎，破碎至70mm以下；C.干選：將B步驟得到的中碎產品進行磁選，將磁選得到的精礦進行篩分，篩下為破碎產品；D.將C步驟篩上產品進行細碎，細碎后再重復C步驟的篩分。本發明的選礦破碎工藝，破碎效率高。

可篩選礦石粉碎機 1339     

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本實用新型公開了一種可篩選礦石粉碎機，涉及礦石粉碎設備。公開了一種粉碎效果好、具有篩選功能的可篩選礦石粉碎機；其包括粉碎箱體、進礦口和出礦口，第一擠壓裝置、第二擠壓裝置和篩板，所述粉碎箱體內設置有相互匹配的第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述第一擠壓裝置設置于第一粉碎裝置下側，所述第二擠壓裝置設置于第二粉碎裝置下側，所述篩板設置于第一擠壓裝置和第二擠壓裝置下側；利用可篩選礦石粉碎機，可以對礦石進行兩次粉碎，第一粉碎裝置和第二粉碎裝置對礦石進行初次粉碎，粉碎后顆粒較小的碎石通過篩板從出礦口排出，顆粒較大的碎石留在篩板上再由活動壓板的往復運動對其進行二次粉碎，直到礦石顆粒粒徑能夠通過篩孔漏出。

釩鈦磁鐵礦用螺旋選礦機 812     

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本實用新型公開了一種釩鈦磁鐵礦用螺旋選礦機，包括選礦機本體、中心承重柱、給料槽和螺旋選別槽，中心承重柱上端的動力裝置，中心承重柱的上部固定安裝有用于間歇性供電的通電裝置，中心承重柱內固定安裝有電磁鐵裝置，電磁鐵裝置與通電裝置電連接，電磁鐵裝置的磁場范圍覆蓋螺旋選別槽，給料槽的出料端處連接有分料板，分料板與給料槽的橫截面齊平，分料板上均布有多個用于形成物料流的出料孔。本實用新型的釩鈦磁鐵礦用螺旋選礦機，主要解決現有螺旋選礦機選別效率較差的問題，通過電磁鐵裝置和分料板的設置來共同配合提高螺旋選礦機的選別效率，由此解決了現有技術所存在的不足。

選礦用振動篩 850     

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本實用新型公開了一種選礦用振動篩，涉及篩選設備領域，提供一種能夠減小驅動軸所受離心力的選礦用振動篩。選礦用振動篩包括上篩、下篩、導向機構和驅動機構；導向機構包括導向套、上導向桿和下導向桿，上導向桿和下導向桿分別從兩端插入導向套并可軸向移動，導向桿和下導向桿分別與上篩和下篩連接；驅動機構包括驅動軸、驅動機、上篩連桿、下篩連桿和兩個驅動軸座，兩個驅動軸座通過內裝的軸承支撐驅動軸，驅動機通過驅動軸連接，驅動軸上設置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段；上篩連桿的一端套裝在第一偏心段上，另一端與上篩鉸接；下篩連桿的一端套裝在第二偏心段上，另一端與下篩鉸接。本實用新型可用于篩選礦石。

超細粒級鈦鐵礦的選礦方法 963     

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本發明提供了一種超細粒級鈦鐵礦的選礦方法。所述選礦方法包括如下步驟：將原礦進行除鐵后，得到細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；將所述除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和最終尾礦；將所述強磁精礦采用離心機進行重選，得到重選精礦和最終尾礦；將所述重選精礦進行二段強磁選，獲得的強磁精礦經過浮選后得到最終鈦精礦。本發明的選礦方法適用于粒度不大于0.045mm的超細粒級鈦鐵礦，能夠在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率。

離心選礦機 845     

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本發明公開了一種離心選礦機，包括進料口，用于輸入礦石；振動篩，用于接收進料口輸入的礦石，并篩選第一礦石和第二礦石，尺寸大于振動篩篩口口徑的第一礦石通過振動篩傳輸至離心選礦機機體外，尺寸小于振動篩篩口口徑的第二礦石通過穿過振動篩至下一部分；分離室，用于接收第二礦石，分離室包括第一分離室、第二分離室和操作臺，操作臺上固定連接有轉軸，轉軸轉動帶動操作臺轉動，將第二礦石輸送至第一分離室和第二分離室。本發明能夠將規格不符合的礦石進一步收集，再次進行碎礦；離心處理，高效簡單；離心分類的礦石，進入不同的洗礦池清洗，避免再次混淆，碎礦選礦裝置一體化，能夠節省企業的成本，且高效選礦，能夠精確選取所需尺寸礦石。