本發明公開了一種含油廢水的回收裝置,它包括隔油池、儲油罐、廢水罐、集水箱和氣浮式油水分離裝置;其中:隔油池包括簡易隔油池和多級平流式隔油池;簡易隔油池有管道連接儲油罐;廢水罐的位置較高,連接簡易隔油池和廢水罐進口的管道上設有提升泵;廢水罐的出口設在底部,并連通多級隔油池;多級隔油池上也有管道連接儲油罐;多級隔油池的出口連接集水箱;集水箱的出口管道設有廢水泵并連通到油水分離裝置;所述油水分離裝置包括混合反應部分和分離部分;所述分離部分設有出口管道,分別連接儲油罐和廢水調節罐。本發明的油水分離裝置利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達到分離目的,油水分離效率很高。
本發明公開了基于壓濾作用的礦山酸性廢水處理系統及處理方法,它包括一級沉淀區(1)、堿性材料池(2)、碳酸鈣中和池(3)、二級沉淀區(4)、殘渣池(5)以及壓濾機組(6),經初級物理沉淀、初級化學沉淀、二級化學沉淀、二級物理沉淀以及壓濾機組固液分離的步驟處理廢水。本發明的有益效果是:綜合利用物理、化學的處理方法,處理pH值過低、重金屬含量過高的廢水,有效降低了酸性礦山廢水的重金屬含量,減少了投資成本低、提高了處理效率高、同時壓濾機起到既處理廢水又處理殘渣的作用,整個流程可以根據具體的情況選擇壓濾機的種類及并聯安裝的數量,不產生二次污染,效率高、處理量大,自動沖洗、操作方便。
本發明提供了一種竹筍廢水生產海藻液體肥的方法,它的原料包括新鮮竹筍廢水30?50份、無機肥料10?30份、海藻酸鈉5?10份、天然活性有機物料1?5份、微量元素0.1?0.5份、植物源殺菌劑1?5份以及天然表面活性劑1?2份,其生產過程為:將上述新鮮竹筍廢水放入密閉的發酵罐中進行發酵,發酵溫度為45?55℃,發酵時間為5?10天,再將發酵后的混合物中加入上述配方物料,攪拌混合均勻后過濾,收集濾液,即得到液體肥,本發明將竹筍廢水變廢為寶,具有良好的經濟效益和生態效益。
本發明提供一種電池隔膜涂布頭清洗廢水處理裝置和處理方法,處理裝置包括重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物處理單元和卷式納濾膜單元依次通過連接管道連通組成;處理方法包括使電池隔膜涂布頭清洗廢水依次流經重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物處理單元和卷式納濾膜單元處理之后,在所述卷式納濾膜單元出口處獲得清水。采用本發明的技術方案,通過采用沉降、混凝沉淀、AO膜生物反應以及卷式納濾系統等多種處理工藝對廢水進行深度處理,獲得清水水質更佳,降低了化學需氧量COD指標以及減少廢水中的氮化物,使電池隔膜涂布頭清洗廢水重新得以回收利用。
本發明屬于水處理技術領域,公開了一種處理廢水的復合人工濕地系統,設置有用于通過機械格柵池對污水中的雜物進行初級過濾的過濾模塊;用于通過多個廢水處理池對廢水進行凈化、沉淀、降解處理的廢水處理模塊;用于通過凈化植物對處理后的廢水中的有害物質進行凈化的人工濕地模塊;用于通過儲水池對處理后的水流進行收集儲存的儲水模塊。本發明設置有一級垂直流人工濕地和二級垂直流人工濕地可以對廢水中的有害物質進行充分凈化過濾,能夠對含氟廢水、含硅廢水、含氰廢水、煉油廢水進行有效處理,可以大幅度減少污染物的排放,實現廢水的回用,降低企業的用水和排污成本,為企業經濟與環境效益的可持續發展提供可靠的技術保障。
一種甲醇生產廢水處理裝置,屬于廢水處理設備,格柵槽(2)與生產廢水進水管(1)和調節池(4)相連,提升泵(10)通過進出水管(11)與調節池和SBR反應器(12)相連,SBR反應器通過排水管(18)與監護池(35)連接,通過排泥管(21)與污泥濃縮池(22)連接,監護池(35)上安裝達標水排放管(34),通過監護泵(36)和不合格水回流管(37)接調節池(4),污泥濃縮池(22)通過污泥泵吸泥管和出泥管與污泥反應器(26)相連,污泥反應器通過反應器出泥管(27)與污泥干化設備(28)相連,污泥干化設備通過濾液回流管(32)與調節池(4)連接,助凝劑投加箱(31)通過助凝劑計量泵(30)和投加管(29)與污泥泵出泥管(25)相連,本實用新型能將低濃度有機物和高濃度甲醇廢水處理達標排放,適用于甲醇生產廢水的處理。
本發明涉及一種強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件清洗廢水的再生方法,其特征在于包含以下步驟:(1)將酸性試劑撒入用強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件的清洗廢水中,一邊攪拌一邊加入;(2)酸性試劑加入完成后,繼續攪拌1-2小時;(3)將廢水靜置6-8小時;(4)對廢水進行過濾,分別回收過濾液和沉淀的泥漿。本發明的有益效果在于:通過不同濃度的酸性試劑對強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件的清洗廢水進行適度中和,過濾后可得到清水或濃度適中的堿液,清水可繼續用來清洗鑄件或澆灌花草;堿液可用來備制脫芯強堿腐蝕液,也可直接出售,從而變廢為寶,避免人畜受到影響,防止水土資源環境被污染,做到廢水零排放。
本實用新型提供一種金屬冷卻液廢水處理及再生系統。所述金屬冷卻液廢水處理及再生系統包括依次連接的預濾裝置、聚丙烯過濾裝置、第一儲液裝置、納濾裝置、第二儲液裝置、反滲透裝置和調配裝置,以及第一回流管道、第一泵、第二回流管道和第二泵,所述第一回流管道和所述第一泵分別連通所述第一儲液裝置和所述納濾裝置,所述第二回流管道和所述第二泵分別連通所述第二儲液裝置和所述反滲透裝置。本實用新型提供的金屬冷卻液廢水處理及再生系統具有處理效果好、排放物無污染和能再生金屬冷卻液廢水的優點,同時,還具有低成本及針對性添加化合物進行污水處理的優點。
本發明屬于廢水處理技術領域,尤其是一種新型高含鹽量、高永硬度廢水軟化處理方法,來自中水反滲透裝置的含鹽量、高永硬度廢水調質后,送入到高效沉淀池加入化學藥劑進行沉淀、絮凝處理;然后向高效沉淀池出水中加入pH調節劑調節pH后,再依次經過多介質過濾、納濾處理。本發明采用氫氧化鈣作為化學藥劑,結合絮凝、多重過濾處理,能有效去除廢水中碳酸鹽硬度(暫時硬度)和非碳酸鹽硬度(永久硬度),與現有技術藥劑軟化法相比,無需投加碳酸鈉,降低運行成本30?50%以上;而且能同時去除廢水中的有機質,可避免造成后續反滲透工藝運行污堵;永久硬度主要通過后續納濾分鹽去除,產生的化學沉淀污泥少,降低了后續污泥處理難度及費用。
本發明公開了一種含油廢水的回收方法,它是通過增加氣浮式自動油水分離裝置對含油廢水進行回收利用,具體先將含油廢水進行短時間自然重力油水隔離,再將進入廢水罐的廢水繼續靜置沉降和油水自然分離,再進入多級平流式隔油池,繼續進行油水分離,分離后的油送入儲油罐;經多級隔油池處理后的廢水再經廢水泵提升加入壓縮空氣并經混合反應器充分混勻,進入氣浮式自動油水分離裝置分離,分離出的油經輸油泵送至儲油罐;分離出的水自流進入過渡水箱,再用廢水提升泵送至廢水調節罐,待進一步處理達標后對外排放。本發明采用氣水混合反應器,利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達到分離目的,所以油水分離效率很高。
本發明公開了一種碳酸鹽巖聯合AMD次生鐵泥處理酸性礦山廢水的方法,包括以下步驟:步驟一、準備原料碳酸鹽巖、AMD次生鐵泥以及酸性礦山廢水;步驟二、制備反應裝置,將碳酸鹽巖和AMD次生鐵泥填充到反應裝置中,然后將酸性礦山廢水通過入反應裝置中,控制水力停留時間以及改變水流方式,收集排出水;步驟三、對酸性礦山廢水和排出水中的pH值及Fe、As、Sb的濃度進行測定,計算出酸性礦山廢水中Fe、As、Sb的去除率。本發明的技術方案中,通過對酸性礦山廢水的處理,Fe去除率達98%,Sb和As去除率分別在80%、90%左右,從而解決酸性礦山廢水中含有大量的Fe、As、Sb金屬離子導致的土壤或水體污染的問題。
本發明公開了醬香型白酒高濃度窖底廢水處理工藝,S1、預處理階段:廢水進入集水池,通過集水池進入反應池,反應后的廢水進入第一過渡池中進行預存,并調整廢水的PH值,然后通過第一壓濾機對第一過渡池中的廢水進行固液分離,分離后的固體形成泥餅,分離后的廢水進入第二過渡池中預存;S2、生化處理階段:第二過渡池的廢水進入到第一水解酸化池中進行厭氧處理,厭氧處理后的廢水通過第一IC反應器進入到第一缺氧生化池中,與回流的好氧段廢水混合后,進入到第一接觸氧化池中,同步脫氮脫磷,有效去除水中CODcr。
本實用新型公開了一種用于亞甲基藍印染廢水的吸附處理裝置,包括依次通過管道相連接的廢水儲水罐、臭氧發生器、吸附床、軟化裝置和回用水儲罐。通過臭氧發生器、吸附床、軟化裝置能夠有效去除亞甲基藍印染廢水的顏色、氣味以及氧化水體中的部分雜質,去除亞甲基藍分子,對廢水中的高價金屬離子進行去除和軟化,降低廢水中的含鹽量,回收水資源,避免水資源的浪費和污染。本實用新型處理效果好、能耗低、結構簡單、占地少、操作簡單、運行管理方便等優點,能夠實現印染廢水的大規模處理。
本發明公開了一種實現低碳氮比高濃度含氮廢水穩定生物亞硝化的方法,它將系統污泥齡控制在3天,并與連續進水、間歇排水的運行方法結合,按兩個階段進行:1.污泥的接種和培養階段:首先將接種污泥放入反應器,培養時間20天,自培養開始即采用連續進水、間歇排水活性污泥SBR亞硝化工藝;2.穩定生物亞硝化運行階段:保持上述啟動成功的連續進水、間歇排水活性污泥SBR亞硝化工藝,以低碳氮比高濃度含氮廢水為進水,每周期進、排水量為反應器容積的一半,維持系統污泥齡為3天、反應器DO濃度為1.5~2mg/L、運行周期為12h。本發明能實現低碳氮比高濃度含氮廢水穩定、連續亞硝化,并且亞硝化系統具有較好的NH4+-N降解率和較高的亞硝化率。
本發明公開了一種利用磷石膏過濾酸性廢水凈化磷石膏制硫銨尾氣的方法。該方法采用磷酸裝置再漿槽的磷石膏渣漿作原料,在磷石膏轉臺過濾機的上料區進行過濾,得到酸性廢水,將一部分酸性廢水打到洗滌塔作含氨尾氣的吸收液,含氨尾氣與酸性廢水在洗滌塔吸收后,形成循環液,洗滌液通過循環泵達到兩層填料上噴淋吸收;多余的酸性廢水沿著廢水管線送入磷酸裝置再漿槽;過濾后的濾餅干渣通過皮帶送去磷石膏制硫銨轉化反應作原料使用;經凈化的合格尾氣從洗滌塔頂部排氣煙囪達標排放。采用本發明的方法既可回收磷石膏制硫銨硫酸銨產生的含氨廢氣,又可回收磷石膏酸性廢水中磷,同時降低環境污染及廢水排放,節約生產成本。
一種高濃度酒精廢水處理方法及設備,酒精廢水經格柵機去除粗大雜物后流入預沉池,預沉后的廢水進入冷卻調節池冷卻高溫廢水、調節廢水水量和水質;然后泵入UASB厭氧反應器兩級處理后自流入氣浮裝置,同時在氣浮裝置內由加藥設備定量投加聚凝藥劑PAC;廢水經氣浮凈化脫色后再流入后級好氧曝氣池,好氧處理選用CASS工藝,處理后的清水經消毒池消毒后回用或達標排放;系統產生的沼氣經氣液分離后導入沼氣室,可作廠區生產的能源;系統污泥經排泥系統排入污泥池,濃縮后的污泥泵入污泥脫水機定期清理利用,濾液回流至原預沉池內循環處理。
本發明公開了一種廢水用超聲波阻垢裝置,它包括第一廢水箱(3),第一廢水箱(3)的兩端分別設置有進水管(1)和出水管(8),其特征在于:第一廢水箱(3)上表面設置有第一超聲波組件(18)和抽風機(19),抽風機(19)的抽風管伸入到第一廢水箱(3)內;第一廢水箱(3)底部設置有集污箱(7),第一廢水箱(3)底部與集污箱(7)連通;集污箱(7)底部設置有排污口(6);解決了現有技術的除垢阻垢方法大多都是通過化學藥劑等方式,此類方式對環境乃至人體都存在極大的危害,污染極大,且耗費大量的資源等問題。
本發明公開了一種造紙廢水的處理方法及裝置,本發明采用膨脹顆粒污泥床反應器與間歇式活性污泥處理器相結合的方式對造紙廢水進行處理;通過膨脹顆粒污泥床反應器將造紙廢水中難降解的大分子有機物生化降解為小分子有機物,以提高間歇式活性污泥處理器的生化處理效率,實現提升造紙廢水凈化效率的目的。本發明的方法提高了污泥生化處理效率,從而大大提高凈化效率。本發明的裝置凈化高,結構緊湊,提高了設備的自動化程度,占地面積小。非常適合化工廠區建設,用來處理高濃度有機廢水。
本發明屬于印染廢水處理技術領域,具體的說是一種印染廢水深度處理工藝,該工藝包括如下步驟:取過若干鏤空金屬球,鏤空金屬球的空腔中填充一半干冰,用于加速印染廢水流動;將填充有干冰的若干鏤空金屬球通過拉伸彈簧懸掛在若干魚浮狀浮塊的底部,鏤空金屬球外表面的氧化層用于催化臭氧氧化;將若干魚浮狀浮塊加入印染廢水深度處理裝置的臭氧處理倉內;將臭氧處理倉上的電機開啟,攪動臭氧處理倉內的印染廢水;本發明可有效提高臭氧的氧化速率,并使得印染廢水中殘余的臭氧含量降低,減少了后期處理印染廢水中殘余臭氧的工作量,同時,提高了臭氧處理印染廢水的效率,提高了印染廢水處理的質量。
本發明公開了一種磷肥廠含磷廢水渣回收利用的方法,將磷肥廠廢水渣與硫酸在反應器中混合反應,其中廢水渣含水量在35%~60%,廢水渣P2O5含量在7%~15%,硫酸質量濃度在50%~98%,廢水渣:硫酸的重量比為6~2:1,控制反應時間10~60min,反應溫度在40~80℃;將得到的反應產物在干燥設備中烘干到含游離水分小于2.5%,將烘干后的反應產物粉碎加工成粉狀物,該粉狀物即可作為復合肥料的原料,提供制備復合肥料所需要的磷元素。本發明能實現磷肥廠含磷廢水渣的資源化利用,變廢為寶,為制備復合肥料提供廉價原料,提供復合肥需要的磷元素,也可以直接作為肥料施用于農作物。
本發明公開了一種含磷酸性廢水生產磷酸二氫鉀的方法,含磷酸性廢水通過預處理,脫去廢水中的氟、硫酸根等雜質,然后再加入氫氧化鉀反應,反應完成后經過濃縮、冷卻結晶、過濾、干燥得到產品;酸性廢水的預處理是向酸性廢水中加入一定量的碳酸鈉和硅藻土,反應完成后,再向濾液中加入石灰乳溶液,然后再過濾得到清液;清液加入氫氧化鉀,反應時間0.5~1h,后濃縮、濃縮液經冷卻結晶,過濾干燥得到產品。本發明對磷化工企業酸性廢水的循環再利用提供新的思路,實現廢棄資源的回收,降低酸性廢水處理成本,具有明顯的環保作用,同時能為企業帶來巨大的經濟效益。
本實用新型涉及一種處理鋅冶煉廢水的復合人工濕地結構,包括串聯設置的人工格柵池、調節池、氣浮池、初次沉淀池、表面流人工濕地、二次沉淀池和集水池。人工格柵池與設有開關閥的廢水輸入管連接,人工格柵池上設有與開關閥連接通信的差壓液位計。還包括設置在表面流人工濕地與二次沉淀池間的一級垂直流人工濕地和設置在二級沉淀池與集水池間的二級垂直流人工濕地。表面流人工濕地、一級垂直流人工濕地和二級垂直流人工濕地中均種植有凈化植物。本實用新型通過一級垂直流人工濕地處理煉廢水中的SS、COD、BOD5、As、F等,以降低后續二級垂直流人工濕地的處理負荷,并通過二級垂直流人工濕地處理廢水中的Zn、Pb、Cd等,提高了廢水的處理效果。
本發明公開了一種薯類淀粉加工廢水降污處理并回收有機質的方法,包括以下步驟:在薯類淀粉廢水中通入臭氧,臭氧通入量為0.20-5.00g/h,廢水溫度為0-30℃,調節pH為6-9,通氣時間為60-180分鐘;生化處理:a)活化菌種:菌種為白地霉(Geotrichum?candidum),以馬鈴薯培養基作為固體培養基;b)種子液培養:搖瓶種子培養基:葡萄糖10g,硫酸銨5g,硫酸鎂1g,磷酸二氫鉀5g,酵母膏2g,去離子水1000ml,pH=6;將斜面活化的白地霉接種于搖瓶種子培養液中,在28℃下振蕩(150rpm)培養24h;c)5-10%接種量加入臭氧處理后的廢水中,28℃下,振蕩培養28-56h即可。本方法工藝簡單、成本低廉。
本實用新型公開了一種煤化工廢水中氨氮提取設備,包括工作皿,所述工作皿的左內壁轉動連接有攪拌軸,且攪拌軸上活動安裝有廢水筒,所述廢水筒的右側固定安裝有驅動電機,且驅動電機的輸出端與攪拌軸固定連接,所述攪拌軸活動貫穿廢水筒,且攪拌軸位于廢水筒內的部分固定連接有混合葉。該煤化工廢水中氨氮提取設備,攪拌軸帶動聯動塊轉動,聯動塊抵觸L型桿,使得L型桿帶動廢水筒繞著攪拌軸擺動,當聯動塊轉動至脫離L型桿時,廢水筒在其重力作用下發生回擺,從而使得廢水筒在沉淀過程中不斷擺動,使得沉淀的效果更佳,大大提高了廢水中氨氮的提取效率,在攪拌的同時搖晃廢水筒,有效的避免了多個電力設備工作,節能環保,實用性更好。
本發明公開了一種煤礦酸性廢水處理系統,屬于煤礦廢水處理裝置;旨在提供一種集物理、化學、生物和微生物技術為一體的煤礦酸性廢水處理系統。它包括由廢水池、曝氣系統、氧化沉淀系統、生物反應系統;曝氣系統由曝氣槽(2)、梯級淺水氧化沉淀池(13)構成,氧化沉淀系統由一級氧化沉淀池(12)、二級氧化沉淀池(11)構成,生物反應系統由一級生物反應池(10)、二級生物反應池(9)構成;各生物反應池中有半擋水墻(5)、懸空擋水墻(6)、第一秸稈層(20)、有機肥層(19)、第二秸稈層(18)、青石層(17)和水生植物(7)。本發明無電力設備,操作簡單、維護方便、運行費用低;是一種煤礦廢水處理裝置。
本發明公開了一種酸性礦山廢水中銻含量的快速原位測定方法,它包括取樣、稀釋、測定色度或吸光度與銻含量、確定色度或吸光度與銻含量的線性關系、現場快速原位測定:現場使用便攜式色度計測定該酸性礦山廢水的色度,根據色度或吸光度與銻含量的線性關系,得出銻含量。本發明的有益效果是:使用便攜式色度計或分光計,利用酸性礦山廢水中銻含量與酸性礦山廢水色度或吸光度成正比的關系,來對廢水中銻含量進行現場原位測定,可給環保監測工作人員對酸性礦山廢水中特別是其治理工程中銻含量的快速監測一個初步的參考數據,同時該方法操作簡便,儀器設備條件要求不高,因而實現了酸性礦山廢水的現場快速監測。
一種用改性粉煤灰處理銻礦選礦廢水的方法,該方法是:首先對粉煤灰進行改性處理,即先將粉煤灰進行酸化處理,再加熱,后冷卻干燥,備用;再調節銻礦選礦廢水的PH值,然后按照0.5~2G粉煤灰/100ML廢水的用量對銻礦選礦廢水進行攪拌處理,之后靜置,經檢測合格后排放。本方法采用以廢治廢的方法對銻礦選礦廢水進行吸附處理,解決銻礦選礦廢水中銻和丁基黃原酸鈉嚴重超標的問題,可以將銻礦選礦廢水中的銻去除99%以上,處理水中銻的濃度<0.3MG/L;丁基黃藥去除率在95%以上,處理水中的丁基黃藥濃度<0.02MG/L;實現達標排放,改善環境質量。本方法具有成本低,設備簡單,操作簡單的優點。適用于銻礦選礦廠家。
本發明屬于環境保護技術領域,具體的說是一種煤化工廢水凈化處理方法,該方法采用廢水處理系統,廢水處理系統包括處理箱和藥箱;還包括一號攪拌單元、二號攪拌單元和藥噴頭;所述一號攪拌單元用于低速時絮凝劑溶解到廢水中;所述二號攪拌單元用于高速時絮凝劑溶解到廢水中;所述藥噴頭用于向處理箱中噴灑絮凝劑。在低高速攪拌中,一號攪拌單元和二號攪拌單元互補攪拌,一方面增大了絮凝劑與廢水中雜質的碰撞面積,從而加快了絮凝劑與廢水的溶解效率,從而提高了廢水的凈化效率;另一方面,根據需要合理的將絮凝劑噴灑到處理箱中,使得絮凝劑與廢水溶解,避免絮凝劑的浪費,從而提高了資源的利用率。
本發明提供了一種制酸聯產紡織印染廢水絮凝劑的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料,送入窯內焙燒,制得熟料;制得的熟料進行溶出,并進行固液分離;將分離得到的殘渣經浮選,分離得硫化物;將分離出的硫化物置于加工制得硫酸;將分離得到的溶液經蒸發,得到固體物質,將固定物質粉碎得到固體粉末;將得到的固體粉末中加入聚合硫酸鋁、硅酸鈉、聚丙烯酰胺、硼砂、醋酸鈉,混合均勻制得紡織印染廢水絮凝劑。本發明具有制酸和制備紡織印染廢水絮凝劑成本低,磷石膏和赤泥廢渣的利用率高,工藝簡單,紡織印染廢水絮凝劑品質高的特點。
本發明涉及一種火工藥劑生產廢水處理工藝,特別是一種環保的火工藥劑生產過程中針對廢水預處理和硝基酚類廢水的關鍵處理工藝。本工藝原理清晰、完備,處理系統能連續穩定運行,不產生二次污染。處理效果COD<100mg/l,硝基酚<1mg/l,色度幾乎為零,硫化物檢測不出;處理出水可以直接回用于生產或綠化,對于水資源緊張的地區有重大意義,但處理廢水的藥劑成本僅約40元/噸廢水。
中冶有色為您提供最新的貴州貴陽有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!