本發明公開了一種高濁度廢水處理系統及方法,所述處理系統包括進水管、控制系統、儲泥罐、疊螺機、絮凝處理組件和沉淀池,所述進水管通過絮凝處理組件與沉淀池連接,所述沉淀池通過泥漿管道與儲泥罐入口端連接,所述儲泥罐出口端與疊螺機通過泥漿管道連接,所述疊螺機通過回水管與沉淀池連接,沉淀池上設置刮泥機,所述控制系統分別與刮泥機、儲泥罐、疊螺機、絮凝處理組件電連接。本發明不僅實現了高濁度原水的自動處理,而且實現了污泥的自動化脫水及廢水的循環處理,避免了傳統簡易三格式沉淀池人工清掏污泥的工作
本申請涉及危廢資源化利用技術領域,具體是一種垃圾焚燒飛灰凈化方法。本申請提供了一種垃圾焚燒飛灰凈化方法,將飛灰與硫酸、有機萃取劑、十二水磷酸鈉和硫化鈉混合反應,其中的離子與硫酸、有機萃取劑、十二水磷酸鈉和硫化鈉發生反應,將有害離子轉化為可溶性鹽后進行水洗有效降低了飛灰中有害離子的濃度。本申請的方法簡單易行,成本低廉且凈化效果顯著,其中重金屬Zn、Pb、Cu、Ba和Cl的去除率分別達到97.75%、61.36%、90.3%、98.11%和94.37%。得到的飛灰具備較高的建材化活性,可用于多種建材產品生產。
本發明公開了一種石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構,包括爐頭或爐尾的電極(1),其特征在于:從爐頭或爐尾的電極(1)的頂推端面,分別開設用于電極(1)內水冷的冷卻水孔(2),冷卻水孔(2)沿電極(1)內長度方向設置,呈封閉桶狀結構。本發明徹底地杜絕電極組貫通冷卻水孔漏水難題,打破了銅管冷卻制作安裝困難,維修維護操作不便等普遍存在的禁錮,對于降低工人的勞動強度,提高爐子的安裝效率及生產效率都具有十分重要的意義。
本申請公開了一種礦山地表沉降形變預測方法、裝置、設備及介質,涉及礦山地表沉降形變預測領域,該方法包括:獲取采礦區歷史時間段的監測數據;根據歷史時間段的監測數據計算歷史時間段的相對位移數據;利用最佳降噪算法,對歷史時間段的相對位移數據進行處理,得到歷史時間段的降噪數據;最佳降噪算法為L2正則化方法;將歷史時間段的降噪數據輸入至最佳預測模型中,得到未來時間段的地表沉降形變預測數據;最佳預測模型為基于粒子群優化的BP神經網絡預測模型,本申請提高了地表沉降形變預測的效率和精度。
在煤礦井下巖巷爆破掘進過程中,周邊眼爆破參數關系到巷道開挖后支護的穩定性和經濟性。 針對周邊眼爆破參數對巷道爆破效果的影響因素,采用巖石力學理論分析研究,確定貴州地區典型巖巷掘進周邊眼爆破參數。
鈷鎳濕法冶煉通常由酸浸溶解、萃取除雜、鈷鎳分離三大步驟組成,生產過程中,會產生大量的濃度為5~15%的稀硫酸,該稀硫酸中F的濃度為0.5~5g/L、Cl的濃度為0.5~12g/L以及砷離子的濃度為0.5~1g/L,其它金屬離子濃度20~100mg/L(Zn、Fe、Ca等)。本發明涉及一種廢硫酸回收處理工藝及系統,特別是一種鎳鈷冶煉廢硫酸濃縮脫氟氯工藝及系統。
緩傾斜中厚礦體是指礦體賦存特征為傾角5度~30度、厚度5m~15m的礦床,具有礦體傾角緩、開采貧化率高、安全性差、資源回收率低、開采成本高、經濟效益低等特點,嚴重影響了礦體資源的安全高效開采。本申請的目的在于提供一種反井鉆機預切頂V型偽傾斜分層開采的采礦方法,以解決或緩解上述現有技術中存在的問題。
進入21世紀以來,我國電解錳行業得到了快速發展,200系不銹鋼的問世和電池錳材料的利用,不斷推動電解錳行業迅速發展成一個超大體量的產業。電解金屬錳行業迅速擴張的背后,企業產生的“三廢”給當地環境帶來了嚴重的污染,其中固體廢棄物產生的環境問題及環境隱患最為嚴重,目前平均每生產1t金屬錳將會產生6~10t的電解錳廢渣。歷年電解錳渣累積已超過5000萬t,存量巨大。如何實現電解錳渣的“無害化、減量化和資源化,已經成為國內外學者積極探索與研究的熱點領域。
理論上,氮化鋁的熱導率為320W/(m·K),但是氮化鋁粉體易在空氣中發生水解,氧雜質在燒結過程中擴散進入氮化鋁晶格,造成氮化鋁陶瓷導熱性能的降低,實際生產出的氮化鋁陶瓷熱導率一般在180W/(m·K)以下。氮化鋁陶瓷的抗彎強度僅在300~390MPa之間,不能滿足微電子封裝產業的需求,限制了氮化鋁陶瓷的應用范圍。目前,開發新的方法制備高導熱、高抗彎強度氮化鋁陶瓷具有重要的意義。
目前處理廢水中砷主要包括化學沉淀法、離子交換法、膜法和吸附法等。本實驗主要運用石灰—銅鹽—氧化法處理高濃度的含砷廢水,希望能夠為含砷廢水的處理提供一種新的有效方法,并通過實驗找到銅鹽法處理含砷廢水的最佳工藝,對其進一步的研究提供一些有用的參考資料。
本發明公開了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分,納米級層次空心二氧化硅空心球為載體,通過在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基,得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球,將雜多酸以分子形態分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面,制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發明具有制備工藝簡單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物,大大減少了催化劑用量,不需要萃取流程,并且循環穩定性良好,一步實現催化氧化?吸附脫硫耦合,提高催化劑的脫硫效率,簡化脫硫工藝流程,大大降低了工業應用成本,在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應用前景。
本技術可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導熱油的鋁用炭素和石墨電極生產企業,該技術采用直燃式煙氣焚燒凈化技術+余熱加熱導熱油工藝,利用焚燒技術將瀝青熔化工段產生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產生的高溫煙氣用于加熱生陽極制造(或陰極、電極制造)工藝生產用導熱油,替代現有的燃氣型導熱油熱媒爐,加熱導熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
傳統電解鋁煙氣干式凈化技術,是在煙氣凈化過濾器的基礎上,設置氧化鋁吸附劑投放、混合及均布設施,使氧化鋁吸附劑與含氟化氫的煙氣充分接觸,吸附氟化氫成分。然后由煙氣凈化過濾器過濾收集吸附了氟化氫的氧化鋁粉塵,該技術由于凈化流程的限制,存在如下幾個問題
現今世界上絕大部分的炭素廠仍采用炭粉吸附凈化技術凈化炭素生制品制造過程中產生的瀝青煙氣。但是前一代炭粉技術普遍存在以下3個問題:1)凈化系統支管長且容易堵管,清理難度大;2)加料反應器前的支管位置瀝青煙等污染物無法吸附凈化,系統有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液態污染物外排,造成二次污染;3)由于需要清理、排油的檢查口多,系統漏風量大,造成系統溫度、濕度失控,堵塞設備,引起系統癱瘓。
本組合技術涉及濕法錳系材料酸浸渣資源綜合利用,通過水洗回收錳渣中的可溶性硫酸鹽,通過礦相重構改變渣中惰性礦相性質,形成具有膠凝活性的聚合物前驅體,實現免燒建材中錳渣≥70%的高摻比;通過加入其他工業廢渣、水泥、外加劑等進行協同水化膠凝,提高產品強度,制備多元化免燒建材產品。
本實用新型涉及生物學實驗設備技術領域,公開了一種用于生物學實驗的離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的上方設置有箱蓋,所述箱蓋的上方設置有把手,所述箱體的內部設置有分離桶,所述箱體的內部靠近分離桶的下方設置有隔板,所述分離桶的兩側均設置有過濾網,所述隔板的內部和分離桶的連接處設置有第一滑槽,所述第一滑槽的內部設置有若干第一滾珠。本實用新型通過設置有破碎輥,破碎輥的底端在分離桶的內部,便于電機帶動分離桶不斷轉動時,分離桶內部不斷轉動的生物組織與破碎輥不斷碰撞,從而可以對內部的生物組織進行粉碎,使得生物組織粉碎的更徹底,配合分離桶的離心作用,實現了粉碎離心分離一體化,更利于生物實驗。
本技術在于提供一種鋁電解槽排煙支管的自控蝶閥,一方面可實現排煙管網排煙的自動平衡,提高電解槽集氣效率,另一方面減少現場調試的難度,還可以降低閥門的投資和維護成本,且采購成本與原閥門差距不大。一種鋁電解槽排煙支管的自控蝶閥除具備簡單可靠的外形還開發出一套用于精確計算閥板的計算軟件。
一種大型布袋除塵器內氣固兩相流均布方法及裝置,主要是控制除塵器濾袋上粉塵均勻分布,該控制技術包括氣固兩相流均布技術、粉塵反偏析二次混合技術、比例分區格柵進氣技術。
無動力自離散旋轉加料反應器是干法凈化系統中,將氧化鋁或石灰等干粉吸附加入到煙氣中,利用干粉吸附劑吸附煙氣中有害物的凈化加料混合設備,先前的加料設備中,是一種控制干粉吸附劑運動使之“主動”與煙氣混合的設備,大多利用煙氣湍流作用,使干粉吸附劑與煙氣混合接觸,該加料混合方式需要較長的混合管道及混合時間,且混合效果不理想,或者混合設備產生較大的阻力,系統增加較大的額外的能耗;部分凈化工藝采用噴吹加料方式,同樣需要增加額外能耗,不利于凈化系統整體節能減排。
本技術可用于鋁用炭素和石墨電極生產企業的瀝青熔化工段瀝青熔化器和液體瀝青儲槽產生的瀝青煙氣,該技術采用工藝生產的原料石油焦粉作為吸附凈化的原料,吸附凈化完成后的石油焦粉返回工藝生產,該凈化技術不產生任何二次污染,凈化指標好,系統運行穩定可靠,投資成本低。
本實用新型涉及氫氧化鈣加工技術領域,尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩。本實用新型提供一種能夠對篩板進行震動,防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩。一種納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩,包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機和夾持柄架等,基座頂部連接有外框,外框上滑動式連接有篩板,外框頂部連接有送料管,基座左部上側連接有第一電機,篩板左部連接有多個夾持柄架,第一電機輸出軸與夾持柄架轉動式連接。本實用新型通過推動彈簧沖錘在固定架上向右移動,接著夾持柄架帶動長柄套向左移動,使得彈簧沖錘與篩板連接,從而達到了能夠對篩板進行震動,防止灰塵殘留的效果。
本發明公開了一種鋁電解短路母線拆裝機構,包括長方框結構的升降小車(1),該升降小車(1)上設有一個升降架(15),該升降架(15)頂部支撐起一個長方框結構的支撐平臺(14),在該支撐平臺(14)中部并排固定有兩根鉸軸(8),在每根鉸軸(8)上各鉸接連接一根方管(9),該方管(9)能夠繞該鉸軸(8)轉動;每根方管(9)的頂端設有伸縮桿(3),伸縮桿(3)上連接夾具(2);在支撐平臺(14)上還設有一個移動平臺(6),移動平臺(6)底部設有導向裝置(4)。本發明的系列短路母線拆裝機構,能夠快速高效、安全可靠的進行短路母線的安裝與拆除,且操作十分方便,值得推廣。
本實用新型公開了一種平面振動篩橡膠減震器結構,包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿,所述橡膠體呈圓柱體結構,連接桿焊接在圓形鋼板一側,連接桿中部設有螺紋孔,圓形鋼板上設有通孔,通孔的位置與螺紋孔對齊,所述連接桿一端嵌入到橡膠體中,連接桿外周設有多道防滑槽,所述圓形鋼板上設固定環,固定環嵌入到橡膠體中,且橡膠體一端設有卡箍。本實用新型通過在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設有防滑槽,可以增大連接桿與橡膠體的連接強度,防止在使用過程中連接桿從橡膠體中滑出,且橡膠體兩頭還通過卡箍夾緊,更進一步的提高了連接強度,保證設備的正常運行。
本申請涉及混凝土外加劑技術領域,具體公開了一種混凝土外加劑烘干裝置,包括機架、水缸和浮筒,水缸固定在機架上,水缸里面裝滿水,水缸的底部設置有電加熱板;浮筒沿水平方向布置,浮筒僅可沿著水缸上下浮動,浮筒的一端同軸固定有第一電機,第一電機的輸出軸上固定有第一轉動桿,第一轉動桿貫穿浮筒的側壁并且延伸至浮筒內,第一轉動桿上固定有轉動板;浮筒的頂部連通有軸線豎直朝上設置的排氣管,排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過程中容易粘在烘干裝置內部造成減水劑損耗的問題。
本發明涉及鉭電解電容器技術領域,且公開了一種片式鉭電解電容器測試夾具,包括上模板、中模板、下模板、負極壓針、絕緣底座、正極壓針、電路板、液壓油缸、壓針定位板和正極壓針面板,中模板的下表面開設有多個緩沖槽,負極壓針與緩沖槽的槽壁滑動連接,負極壓針的上端固定連接有伸縮桿,伸縮桿的上端固定連接有第一活塞,第一活塞與負極壓針之間固定連接有同一根壓縮彈簧,壓縮彈簧活動套設于伸縮桿的桿壁,緩沖槽的槽壁對稱開設有兩個滑動槽,滑動槽內滑動連接有第二活塞。該片式鉭電解電容器測試夾具,能夠對負極壓針進行多級緩沖,避免負極壓針對電路板造成損傷,有效的降低了導柱與導向套的磨損,提高了夾具的使用壽命。
本實用新型公開了一種立軸破制砂機輻架安裝用的輔助裝置,旋轉電機的固定機殼固定安裝在座盤上;旋轉電機的旋轉輸出軸安裝有伸縮件A;座盤外周固定有多個支撐腳,支撐腳底部設有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽;伸縮件A固定伸縮件B,伸縮件B固定膨脹塊;膨脹塊安裝氣密嘴??刂菩D電機旋轉,伸縮件A向下伸帶動伸縮件B向下伸,通過微調旋轉電機旋轉、伸縮件A和伸縮件B的伸縮,達到輻架件外周的三個連接腳與破碎腔殼體內壁的安裝座配合,由于在微調時,支撐腳對整體提供剛性支撐,解決了使用起吊設備結合繩索對輻架件起吊安裝容易搖晃的問題,避免了輻架件外周的三個連接腳容易與破碎腔殼體內壁碰撞導致損壞。
本文以磷酸鐵鋰/石墨體系26700圓柱鋰離子電池為研究對象,通過使用偽二維電化學熱模型進行建模,分別模擬0.5
本發明提供的一種用于疲勞試驗機的標準測力儀及動態力校準系統,該系統包括用于測試疲勞試驗機的動靜態橫向力數據的標準測力儀,用于獲取標準測力儀采集的動靜態橫向力,并對動靜態橫向力進行分析的動態數據采集裝置,用于獲取動態數據采集裝置處理后的數據,按照預設方式進行存儲和顯示的上位機;標準測力儀安裝在被校驗的疲勞試驗機上。本發明通過加裝包括有用于測量疲勞試驗機動靜態橫向力的傳感器的標準測力儀測量動靜態橫向力,動態數據采集裝置對采集的數據進行計算和分析,在上位機上進行顯示,解決了現有疲勞試驗機不能測量橫向力的缺陷。為疲勞試驗機安裝好該標準測力儀,即可在無人工的情況下進行試驗,操作簡單易行,自動化程度高。
本發明提供的一種用于疲勞試驗機的標準測力儀及動態力校準系統,該系統包括用于測試疲勞試驗機的動靜態橫向力數據的標準測力儀,用于獲取標準測力儀采集的動靜態橫向力,并對動靜態橫向力進行分析的動態數據采集裝置,用于獲取動態數據采集裝置處理后的數據,按照預設方式進行存儲和顯示的上位機;標準測力儀安裝在被校驗的疲勞試驗機上。本發明通過加裝包括有用于測量疲勞試驗機動靜態橫向力的傳感器的標準測力儀測量動靜態橫向力,動態數據采集裝置對采集的數據進行計算和分析,在上位機上進行顯示,解決了現有疲勞試驗機不能測量橫向力的缺陷。為疲勞試驗機安裝好該標準測力儀,即可在無人工的情況下進行試驗,操作簡單易行,自動化程度高。
中冶有色為您提供最新的貴州貴陽有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!