權利要求
1.一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料,其特征在于:包括如下質量比的配料:
改性氮化鋁粉45-55,砂磨燒結助劑2-3、溶劑30-40、分散劑1.5-5、粘結劑1-3和增塑劑5-7,由以上配料制得氮化鋁陶瓷材料。
2.根據權利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
步驟一、改性和砂磨:對氮化鋁粉體進行表面改性處理和助燒劑進行砂磨細化;
步驟二、初次和二次球磨:將改性處理的氮化鋁粉體、砂磨細化后的助燒劑、溶劑和分散劑一起加入球磨機中進行初次球磨,初次球磨后加入粘合劑和增塑劑進行二次球磨;
步驟三、脫泡:二次球磨后采用真空脫泡機對球磨后的漿料進行真空脫泡得到陶瓷漿料;
步驟四、流延成型:對陶瓷漿料通過流延成型并烘干獲得陶瓷生坯;
步驟五、切片:將陶瓷生坯切割成坯片;
步驟六、排膠:將坯片放入排膠爐中進行排膠;
步驟七、燒結:在真空爐中通過高溫燒結獲得高導熱、高抗彎強度氮化鋁陶瓷。
3.根據權利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:表面改性處理配方為:氮化鋁粉體、檸檬酸、硅烷偶聯和無水乙醇的質量比為45-55:2-10:5-15:30-40。
4.根據權利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:表面改性處理方法為:“將氮化鋁粉體、檸檬酸和硅烷偶聯劑按45%:5%:10%的質量比加入到40%wt的無水乙醇中,獲得氮化鋁混合漿料,使用球磨機將氮化鋁混合漿料分散均勻,球磨轉速為300~600r/min,分散時間為8~12h,對球磨后的均勻氮化鋁混合漿料放入烘箱中干燥,干燥溫度為80~100℃,制備得改性氮化鋁粉體。
5.根據權利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:助燒劑的砂磨細化方法為:選擇氧化釔、氟化鈣、氟化鎂、氧化鑭中作為燒結助劑,將燒結助劑在無水乙醇中砂磨得到D50在0.4~1.2μm的燒結助劑漿料,砂磨溫度20~35℃,然后放烘箱干燥,干燥溫度為80~100℃,制得0.4~1.2μm的助燒劑粉體,所述燒結助劑中氧化釔的質量分數為40-50%、氟化鈣的質量分數為20-35%、氟化鎂的質量分數為10-25%和氧化鑭的質量分數為5-10%。
6.根據權利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:初次球
聲明:
“HTCC用氮化鋁陶瓷材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)