成果簡介：
傳統電解鋁煙氣干式凈化技術，是在煙氣凈化過濾器的基礎上，設置氧化鋁吸附劑投放、混合及均布設施，使氧化鋁吸附劑與含氟化氫的煙氣充分接觸，吸附氟化氫成分。然后由煙氣凈化過濾器過濾收集吸附了氟化氫的氧化鋁粉塵，該技術由于凈化流程的限制，存在如下幾個問題：
1)凈化效率降低;
2)濾袋表面形成粉餅層活性很差的、破損程度大，造成系統凈化效率降低;
3)除塵器阻力高，清灰用壓縮空氣耗量大，能耗高;
4)設備檢修工作量大，系統造價高。
為克服上述傳統氧化鋁干法凈化技術的幾個弊端，獨創了“雙通道逆流干法凈化技術”。該技術采用創新的進風、加料方式，在徹底解決了上述問題的同時，最大程度降低整個凈化系統的投資和運行費用，結合使用“無動力引射噴射加料反應器”、“排序清灰控制方法”、“氧化鋁水平均勻分料”等多項專利技術，以確保凈化系統的凈化指標達到了國內領先、國際先進水平(排放指標：HF≤0.5mg/m3，粉塵≤5mg/m3)。
該凈化工藝為克服傳統干法除塵器的弊端， “雙通道逆流干法凈化袋式凈化過濾器”有兩個進風通道，新鮮氧化鋁、含氟氧化鋁分別從副通道和主通道加入系統。雙通道逆流凈化除塵器使用副煙氣通道將新鮮氧化鋁從除塵器下部加入系統，能夠更均勻的將新鮮氧化鋁均勻噴射到除塵器內的煙氣中并分布到濾袋表面，能夠使新鮮氧化鋁與煙氣充分混合，并在濾袋表面形成新鮮氧化鋁“粉餅層”，進一步提升凈化系統效率。
通過使用本技術，將傳統電解煙氣凈化系統除塵器的檢修平臺從3層減少到1層，極大工程造價、減少工人巡查、檢修工作量。同時，除塵器進出口風管、支架材料量每套凈化系統減少200t以上(12.5萬噸產能/套凈化系統)。
本技術針對的新建凈化系統和老系統改造，相對于原來凈化系統的投資成本降低，改造成本低，應用前景非常廣闊。
雙通道逆流干法凈化技術袋式凈化過濾器結構示意圖
雙通道逆流干法凈化技術在實際工程中的應用
聲明：
“電解煙氣雙通道逆流干法凈化技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴陽鋁沒設計研究院
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2025年06月06日 ~ 08日 
