本發明涉及一種基于鈣鈦礦單晶顆粒復合膜X?射線探測器及其制備方法。該X?射線探測器包括空穴傳輸層、鈣鈦礦單晶顆粒復合膜、電子傳輸層、界面修飾層和電極,其中鈣鈦礦單晶顆粒復合膜為鈣鈦礦單晶與多醇或聚合物的復合膜,膜厚為30~200μm,鈣鈦礦單晶為甲胺鉛溴鹽鈣鈦礦單晶。其制備為:制備甲胺鉛溴鹽鈣鈦礦單晶,粉碎和篩分后均勻分散在多醇類或聚合物溶液中,然后旋涂在空穴傳輸層或電子傳輸層上,退火后制得鈣鈦礦單晶顆粒復合膜;在所得復合膜表面沉積電子傳輸層或空穴傳輸層、界面修飾層和電極即得基于鈣鈦礦單晶顆粒復合膜X?射線探測器。制備簡單,可檢測到較低的劑量率,靈敏度高,響應快,電荷傳輸性能優異。
本發明涉及一種硅鈣質膠磷礦分選方法。其技術方案是:將硅鈣質膠磷礦破碎,細磨至粒度為小于0.074mm占50~90wt%,調節至礦漿,重選,得到重選精礦和重選尾礦。將所述重選精礦調節至礦漿,加入十二烷基硫酸鈉進行反浮選白云石,得到精礦Ⅰ和中礦。將所述重選尾礦調節至礦漿,依次加入碳酸鈉、水玻璃和脂肪酸捕收劑,進行正浮選,得到粗精礦和尾礦Ⅰ。將所述粗精礦和所述中礦按質量比(2~8)∶1合并,調節至礦漿,依次加入調整劑和脂肪酸捕收劑,進行反浮選,得到的精礦Ⅱ。將所述精礦Ⅰ和所述精礦Ⅱ合并,得到磷精礦產品。本發明具有礦石適應性強、分選效果好、浮選藥劑耗量小、選礦成本低和環境污染小的優點。
本發明公開了一種多金屬硫化礦開采?冶煉全過程固體廢棄物綜合利用方法,其根據尾砂與碎石的混合料中各重金屬元素含量滿足國標原則及尾砂粒徑大于0.075mm的粒組含量超過50%的原則得到尾砂與碎石的混合料中的碎石質量最優百分比,在工程填筑材料的制備過程中,含水率條件控制在最優含水率13%~17%范圍內,分層擊實,通過實驗測定CBR值,以確保達到工程填筑材料的強度要求。同時,可通過本發明自制裝置進行淋濾實驗,檢測出混合集料重金屬浸出濃度均低于國標要求方可進入實際應用階段。本發明實現銅礦冶煉生產全過程中固體廢棄物減量化要求,變廢為寶,同時也可避免大量工程回填土方需求對耕地的占用,變害為利。
本發明公開了一種利用磷鉀伴生礦生產氮磷鉀復合肥的方法,以磷鉀伴生礦為原料,與硫酸、氟化物助劑混合至反應釜,加熱并依次在反應釜自帶壓力和負壓條件下進行反應,反應完成后,將釜底物進行過濾,所得濾液用氨水調節pH至6.5~8.0,再經蒸發、結晶、造粒,得高濃度氮磷鉀復合肥;所得濾渣用氨水調節pH至6.5~8.0,再經干燥、破碎,得低濃度氮磷鉀復合肥。本發明將磷鉀伴生礦應用于制備氮磷鉀復合肥,可實現磷鉀伴生礦的資源化利用,緩解我國鉀肥供需矛盾;涉及的生產工藝簡單,反應溫度低,并可充分利用現有磷肥制作工藝,設備投入少,節能環保。
本實用新型屬于鐵礦燒結及節能減排技術領域,具體涉及一種鐵礦粉無碳燒結系統,該系統包括依次設置的:對原料進行分級,并對各級原料分別配料的分級配料裝置;對分級配料裝置得到的各級配料進行混料的混料裝置;對混料裝置得到的混料進行燒結的帶式燒結裝置,所述帶式燒結裝置在進料端設置有布料裝置和鋪底料裝置,所述布料裝置具有鋪邊料溜槽;以及對所述帶式燒結裝置得到的燒結料進行破碎的破碎裝置。本實用新型將燒結混合料干燥、預熱、燒結、冷卻工序整合到帶式機上,帶式機采用臺車兩側燒嘴噴吹氣體燃料供熱,干燥、預熱和燒結溫度易于控制,整個燒結系統熱風循環利用,熱能利用率高,節約能源。
本發明涉及一種利用微波強化釩頁巖磨礦與浸出效率的方法。其技術方案是:將釩頁巖原礦破碎,篩分,得粒徑<1.5mm和粒徑為1.5~10.0mm的釩頁巖原礦。開啟“強化釩頁巖磨礦與浸出效率的連續式微波處理裝置”,將粒徑為1.5~10.0mm釩頁巖原礦從進料口以60~150kg/h給入,再按所得微波處理的釩頁巖∶水的質量比1∶1~3進行水淬,得到水淬漿;再按粒徑<1.5mm釩頁巖原礦∶粒徑為1.5~10.0mm的釩頁巖原礦的質量比為1∶1.5~2,將水淬漿與粒徑<1.5mm的釩頁巖原礦混合,磨礦,所得磨礦產品進入浸出工序。本發明處理時間短、能耗低、無碳排放、釩頁巖可磨性與浸出率強化效果好、操作簡單和處理效率高,適用釩頁巖全濕法提釩體系的微波強化。
本實用新型公開了一種高效烘干的礦石烘干機,包括操作箱,所述操作箱的上端固定設置有進料口,所述操作箱的底端固定安裝有支撐柱,所述操作箱的右端固定安裝有收集箱,所述收集箱的底端固定設置有第一出料口,所述操作箱底端的中部固定設置有第二出料口,所述操作箱內部的上方位于進料口的下方固定安裝有第一電機,所述第一電機后端的傳動端固定安裝有主動打碎齒,所述主動打碎齒的左右兩側固定安裝有從動打碎齒。該高效烘干的礦石烘干機,該裝置通過各個部件互相配合提高了裝置的工作效率,在烘干前分布將物料打碎,保證了裝置的工作效果,也提高了物料的利用率,烘干后的物料好分離,使得后來的利用操作更加簡單便利。
本發明的名稱為一種膠磷礦浸出?反浮選方法。屬于礦物加工技術領域。它主要是解決現有正?反浮選方法存在精礦P2O5回收率相對較低、能耗高和流程復雜的問題。它的主要特征是:①將膠磷礦礦石破碎磨礦至?200目含量80%以上,加水調至濃度為25%~40%的礦漿;②然后流入攪拌槽,在攪拌槽中加入98%硫酸,充分攪拌使礦物從礦漿中浸出;③最后向礦漿內加入反浮選捕收劑,進行碳酸鹽脈石礦物反浮選,掃選泡沫產品為反浮選尾礦,粗選槽內產品即為磷精礦。本發明具有流程及藥劑制度簡單、能耗較低和精礦P2O5回收率高的特點,主要用于從湖北、湖南等地區所產膠磷礦中分選磷精礦的方法。
本發明涉及一種磷礦反浮選工藝,包括有以下步驟:將磷礦石通過碎礦、磨礦和調漿之后進入反浮選工藝,其中,調漿后所得礦漿中添加硫酸或磷酸作為調整劑和抑制劑,再添加小分子有機酸作為聯合抑制劑,抑制磷酸鹽礦物;以脂肪酸類或脂肪酸皂類為捕收劑,進行反浮選脫出碳酸鹽礦物,獲得高品位低鎂磷精礦。本發明具有以下優點:在采用小分子有機酸抑制劑來實現膠磷礦與白云石的有效分離,為提高磷精礦品位,降低尾礦的品位,可以提高回收率。同時替代磷酸及其衍生物在磷礦反浮選中的應用,從而節約磷資源,延長磷礦資源的使用時間,克服現有技術的不足。
本發明公開了一種鐵礦全干式選別方法,包括以下步驟:將含鐵原礦進行粗破、篩分,并將篩上產品進行中碎后與篩下產品一起進行磁滑輪干式預選,預選精礦再進行高壓輥磨,預選尾礦作為沙石骨料;將輥磨后預選精礦打散后通過圓輥篩篩分,并將篩上產品進行一段磁滑輪干式預選,預選精礦返回高壓輥磨給料端,預選尾礦也作為沙石骨料;圓輥篩篩下產品采用螺旋干式預選,螺旋干式預選尾礦作為粗尾礦,預選精礦進入加熱風的立式干磨機中;干磨后產品用雙磁場螺旋干式磁選機粗選,粗選中礦進行兩段帶式風磁精選,最終帶式風磁精礦與粗選精礦一起組成綜合精礦。本發明采用全干式選礦流程、工藝簡單、低水耗、尾礦建材化利用率高、無需尾礦壩。
本發明涉及一種硅鈣質低品位膠磷礦正反浮選工藝,包括有以下步驟:1)將硅鈣質低品位膠磷礦石破碎磨礦使其磷礦物與脈石礦物單體解離,然后加水調漿然后進入正、反浮選,剔除礦石中的雜質,提高磷礦品位。本發明與現有工藝相比具有以下優點:在磷礦浮選中,采用直接浮選以及單一的反浮選只能降低其中一種脈石礦物的含量,采用兩性捕收劑正反浮選可以降低硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物以及鐵鋁硅酸鹽礦物的含量,采用此工藝可以獲得低鎂低倍半氧化物低硅的磷精礦,成功地實現硅鈣質型膠磷礦的選礦富集,可以提高磷資源的利用率??朔爽F有浮選工藝不能應用于高倍半氧化物含量偏高的硅鈣質型膠磷礦選礦。
本實用新型涉及磷礦加工技術領域,具體公開了一種新型磷礦加工用多級篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱底部兩側通過支腿連接有底座,篩分箱上方左側安裝有篩分槽,篩分槽內設有第一篩板,篩分箱上方右側安裝有破碎電機,破碎電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸,篩分箱內腔頂部安裝有擋料罩,篩分箱內腔設有第二篩板和第三篩板,篩分箱內腔右側壁下部安裝有噴淋裝置,篩分箱右側壁安裝有第一收集箱,篩分箱左側壁安裝有第二收集箱,第一收集箱和第二收集箱與篩分箱間分別連接有第一出料管和第二出料管,底座上安裝有第三收集箱,第三收集箱與篩分箱間連接有第三出料管,本實用新型結構合理,操作簡單,應用前景廣闊。
本實用新型涉及采礦工程技術領域,公開了一種安全性更高的適用于礦道的打孔輔助器,包括固定桿、活動桿和電錘,固定桿的內部活動安裝有活動桿,活動桿的上端通過兩個扣件固定安裝有電錘,活動桿上焊接固定有碎石擋板,碎石擋板包括扇形擋板、水平擋板和引流板,水平擋板的中間位置上設有焊接孔,且焊接孔與活動桿焊接固定,水平擋板的一端焊接有扇形擋板,且扇形擋板傾斜向上布置,水平擋板的另一端焊接有引流板,且引流板傾斜向下布置,固定桿的外壁上設有兩個螺孔,活動桿上等間隔的設有多個螺紋固定孔,兩個螺孔內分別螺紋安裝有固定螺絲,固定螺絲穿過螺孔與螺紋固定孔螺紋連接。本實用新型增加碎石擋板和加強活動桿固定,增加裝置的安全性。
本發明涉及一種高砷高硫型金礦脫砷脫硫的方法,其包括以下步驟:將高砷高硫型金礦破碎、磨礦至-0.074mm粒級含量95%以上,所得礦樣過濾、烘干后,向其中添加復合氧化劑溶液,并焙燒100-140min,焙燒產物進行水淬處理,然后采用氯化法浸出金;所述復合氧化劑為氯酸鈉和過硫酸銨的混合物。本發明方法簡單、工藝成熟、能耗較低、脫砷脫硫效率高,處理后提高了金的浸出率(≥82.6%)。
本發明涉及一種高吸水保水劑及其制備方法。含累托石粘土礦物的高吸水保水復合材料,其特征是:它包括累托石粘土礦物、乙烯類不飽和水溶性單體、水溶性自由基聚合引發劑,累托石粘土礦物的添加重量為乙烯類不飽和水溶性單體的2%-300%,水溶性自由基聚合引發劑的添加重量為乙烯類不飽和水溶性單體的0.001%-1%。制備方法,其特征是:將累托石粘土礦物加入到溶有水溶性自由基聚合引發劑或者水溶性自由基聚合引發劑和交聯劑的5-50%濃度的水溶性乙烯類不飽和單體溶液中,經過分散處理后,于20-90℃加熱1-10小時,聚合產物經40-150℃干燥后,機械粉碎得顆粒狀成品。本發明具有成本低,吸鈣鎂離子水溶液的吸液倍率較高,抗鹽性較好,適用于農林業的特點。
本實用新型屬于地質勘測領域,具體為一種用于煤礦區的地質勘測設備,包括驅動電機,所述驅動電機的外壁設置有套筒,所述套筒的內壁固定套接有旋轉桿,所述旋轉桿的頂端固定連接有勘探頭裝置,所述驅動電機的外壁固定套接有套環,所述勘探頭裝置由支桿組和鉆頭構成。該用于煤礦區的地質勘測設備,通過勘探頭裝置頂部鉆球的設置,能夠增加勘探頭裝置與石塊接觸點的面積,同時勘探頭裝置能夠增加對于石塊的破碎效果,配合上鉆球下方多個鉆頭的設置,便于對石塊進行破碎,此外,勘探頭裝置中多個支桿組和連接桿的設置,便于將地底破碎的石塊進行攜帶,解決了現有裝置對于石塊破碎效果較差且難以對其進行攜帶的問題。
本發明涉及選礦技術領域,是一種從鉭鈮礦中優選鋰云母的生產方法,其工藝流程為破碎→磨礦→脫泥→浮選,浮選精礦經高頻振動篩篩選得鋰云母精礦和鋰云母次精礦,浮選尾礦經重選得鉭鈮精礦,重選尾礦經磁選得長石精礦;本發明能使鉭鈮礦中的鋰云母綜合回收率大于70%,大大提高了鉭鈮礦的經濟效益,本發明特別適用于從低品位鉭鈮礦中優選鋰云母。
本發明涉及一種對高磷鮞狀赤鐵礦進行提鐵降磷的工業生產方法,該方法包括:將高磷鮞狀赤鐵礦粉、粘結劑和脫磷劑混合均勻,制成生球團,將所述生球團經過氧化焙燒制得球團礦;將氧化球團礦或冷固結球團礦置于兩段式豎爐,采用選擇性直接還原法將其還原為含有脈石的磁鐵礦球團;豎爐的還原段底部通入高溫的CO-CO2混合氣體,冷卻段底部通入常溫的CO-CO2混合氣體;將還原后的磁鐵礦球團破碎、細磨后得到磁化高磷礦粉,輸送進入磁選機進行磁選,最終生產出高品位低磷鐵精礦和高磷尾礦。本發明方法具有適于大規模工業生產、環境友好、能耗低以及經濟效益好等明顯優勢。
本發明公開了一種高硫磁鐵礦浮選脫硫的組合活化劑及其應用,所述組合活化劑由硫化鈉、硫酸、硫酸銅、氟硅酸鈉、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉(EDDHA?Na)組成;具體應用是先把原礦石經破碎進球磨磨礦,在磨礦過程中加入活化劑硫化鈉,磨礦細度達到?200目占50%?90%;調礦漿濃度進入浮選槽,加入組合活化劑攪拌活化;加入捕收劑、發泡劑攪拌充氣并括取硫精礦;浮選后的礦漿進入滾筒式磁選機磁選,實現磁鐵礦與脈石高效分離。本發明采用組合活化劑+復合捕收劑方法,能實現1+1大于2的效果,解決了現有技術在高硫磁鐵礦脫除磁黃鐵礦難的問題,實現了磁鐵礦與磁黃鐵礦的高效分離。取得令人滿意的效果。
本發明屬于環境保護技術領域,具體涉及一種基于球形賴氨酸芽孢桿菌的尾礦表層固結材料,包括按質量百分含量計的如下組分:金屬尾礦砂15%?50%、球形賴氨酸芽孢桿菌菌液3%?15%、尿素1%?10%、無水氯化物3%?15%、海藻酸鉀1%?6%、余量水;其制備方法為:將稱取的金屬尾礦砂、尿素、無水氯化物、海藻酸鉀分別粉碎過100?150目的篩目,然后混合,再加入球形賴氨酸芽孢桿菌菌液和水混合均勻,制得所述尾礦表層固結材料;其使用方法為:將所述尾礦表層固結材料噴施至尾礦庫表層,且每500m2尾礦庫表面噴施200L所述尾礦表層固結材料。本發明提供的尾礦表層固結材料可以在尾礦庫表層形成穩定的固化層起到良好的抑塵效果,且物料取材方便、環保,使用方法簡單,成本低。
本發明公開了一種鋼渣粉?錳鐵礦渣粉復合摻合料及其制備工藝,該復合摻合料按重量比包括錳鐵礦渣粉5~30%、鋼渣粉70%~95%,其制備方法為分別將錳鐵礦渣和鋼渣烘干、破碎、粉磨、分級或篩分得到錳鐵礦渣粉和鋼渣粉;然后將所述錳鐵礦渣粉和鋼渣粉按照配比混合均勻得到鋼渣粉?錳鐵礦渣粉復合摻合料,其中所述鋼渣粉性能滿足GB/T20491?2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》標準中二級技術要求。本發明通過錳鐵礦渣粉與鋼渣粉相互激發,產生微集料效應,提高摻合料在水泥砂漿中的流動度和抗壓、抗折活性,增加混凝土經時坍落度,提高混凝土抗壓、抗折強度。
本發明公開一種磷礦石磁?浮聯合分選的方法,即包括磁選和浮選兩個環節。其技術方案是:將含磁性鐵礦物的低品位磷礦石破碎,細磨為小于0.074mm的粒徑占60~70wt%,調節礦漿,接著利用磁場強度為12000±5000GS的強磁選機經一粗兩掃流程去除磷礦石中磁性鐵礦物,再將經強磁選脫出磁性鐵礦物的粗精礦經雙反浮選進一步脫倍半氧化物和鎂得到最終磷精礦。強磁選無藥劑消耗,占用場地小,能耗低,利用強磁選預先脫除磷礦石中大部分磁性鐵,可有效的減輕后續浮選流程的分選壓力,在成本控制、分選效果上都起到了顯著作用,同時提高了磷礦石總體回收率。該工藝依據原礦中磁性鐵礦物和無磁性鐵礦物的物理化學性質差異,有針對性的分別選出,達到了較好的技術效果。
本發明提供了一種鐵礦料加工方法,包括如下步驟:步驟1):配制原料,所述原料由鐵礦粉和水泥組成,其中鐵礦粉占所述原料質量的91%?93%;步驟2):向所述原料中加入水,攪拌混合均勻,得到混合料,其中加水量為所述混合料總質量的11%;步驟3):將所述混合料鋪于硬化地面上,用壓路機壓實,得到初始坯料;步驟4):對所述初始坯料進行保養,保養完成后得到板狀坯料;步驟5):將所述板狀坯料進行破碎篩分,篩選尺寸為15mm?70mm的破碎料為成品礦塊。本發明方案獲得大量成塊狀的成品礦塊,相對于常規的壓球方式,效率更高,成本更低;無需焙燒,免除了對焙燒設備的依賴,降低了生產成本;本方法程序簡單,方便操作。
本發明提供一種磷礦小斷層發育地段開采方法,包括如下步驟:在磷礦開采過程中,當中段平巷掘進遇小斷層后將中段平巷繼續向前掘進10?12米,穿過小斷層;中段平巷掘進10?12米后向上以40?50度角打溜井直至見礦;溜井見礦后以溜井為中心,在溜井口架設主電耙并向兩側掘進主耙道布置切割回采。巷道掘進遇斷層后向前掘進10米后向上挑溜井至見礦,相較于傳統方法,減少了巷道掘進的量,縮短了礦房回采周期。礦房跨度由6?8米縮至5米,有效提高了破碎帶回采率,減小了礦房跨度,提高了采礦的安全性??s小了礦房跨度以及礦柱尺寸,礦柱尺寸雖然有所減小,但增加了留設的礦柱數量,提高了采礦安全性。
本實用新型公開了一種廢電路板、銅精礦聯合冶煉回收廢電路板中貴金屬的裝置,包括廢電路板破碎機,在廢電路板破碎機后設置有圓盤制粒機,圓盤制粒機上方設有四個加料斗,將銅精礦、廢電路板、銅精礦輔料和脫硫石膏四種原料進行制粒后,送至奧斯麥特爐進行熔煉,爐料放出至銅精煉爐進行后續處理;所述奧斯麥特爐后依次設有余熱回收鍋爐、煙氣凈化室、硫酸吸收塔、污酸除雜罐、污酸過濾機和脫硫石膏烘干機,將產生的煙氣經凈化、硫酸吸收后,產生的污酸除雜生成脫硫石膏后返回圓盤制粒機循環使用;本實用新型同時解決了廢電路板燃燒容易生成二噁英及銅冶煉產生污酸脫硫石膏的問題,將兩種廢品均加以合理的回收利用,可廣泛推廣使用。
本發明涉及煤粉收集技術領域,具體涉及一種礦產開采煤粉收集的環保設備,包括破碎箱、破碎輥、進料斗以及出料口,兩個所述破碎輥平行設置在所述破碎箱內,所述進料斗設置在所述破碎箱的頂部,所述破碎箱位于所述進料斗位置處開設有進料口,所述破碎箱底部的一側開設有出料口,其特征在于:所述進料口的位置處通過一號轉軸轉動連接有進料板,所述進料板的大小與所述進料口相適配,所述進料板的下方設置有振動機構,其中一個所述破碎輥與所述振動機構保持同軸轉動,所述破碎箱位于所述破碎輥的下方開設有出料通道;本發明,采用振動機構和推動機構,有效減少煤粉在進料口出發生堵塞,以及堆積在出料口位置處的情況。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體設計一種基于改性復合脫水相的磷石膏礦渣水泥促凝早強劑。所述促凝早強劑是由脫水相與NaOH、Na2SO4和Na2SiO3均勻混合得到,各原料依次按重量百分比為20%?70%,10%?30%,10?30%,10%?20%,所述脫水相是以廢棄水泥凈漿為主要原料,經物理粉碎、濕磨處置、熱處理激活得到。用本發明提供的基于改性復合脫水相的磷石膏礦渣水泥促凝早強劑替代2?10%的水泥用量,用于磷石膏砂漿能大幅縮短初、終凝時間,同時提高其早期強度;用于磷石膏混凝土,可提高混凝土的抗壓強度。
本發明公開了一種銅尾礦處理方法,包括:對所述銅尾礦進行成分檢測,分別分析和確定所述開采廢石及所述尾砂的重金屬含量;計算所述開采廢石及所述尾砂的混合后所述開采廢石的百分比含量m,使所述開采廢石及所述尾砂的混合物重金屬含量在安全范圍內;對所述尾砂進行粒徑分析以及將所述開采廢石進行破碎處理,并對破碎后的開采廢石進行篩選,根據所述尾砂粒徑確定所述篩選后的開采廢石與所述尾砂混合后所述開采廢石的百分比含量n;對比百分比含量m以及百分比含量n,取百分比含量m和百分比含量n的最大值作為所述開采廢石的混合含量,并將所述開采廢石以及所述尾砂進行混合壓實。避免了銅尾礦對環境的污染,同時提高了資源的再利用率。
本實用新型公開一種柴電兩用礦山切割車,其特征在于,包括:發動機、電動機、液壓泵組、車體骨架、后車輪、機械臂、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組,所述發動機、電動機、液壓泵組、機械臂、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上;當所述電動機與電源接通時可直接驅動液壓泵組工作,當電動機未與電源接通時,工作人員可啟動發動機,所述發動機的扭矩可通過所述轉子間接的傳遞給所述液壓泵組,驅動液壓泵組工作,從而在缺電的地方也能實現礦山切割車的正常工作,提高了礦山切割車的環境適應能力;所述圓盤切割機在礦山側向斷面上切割凹槽,隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面,使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎。
中冶有色為您提供最新的湖北有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!