湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

鋰渣的綜合處理工藝 781     

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本發明公開了一種鋰渣的綜合處理工藝，通過采用磨礦處理技術、弱?強磁選除鐵技術以及固液兩相脫硫技術和多級環水分級循環技術，對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產生的廢渣進行綜合利用。本發明可以有效地將含鐵、含硫雜質組分與硅鋁組分分離，為綜合利用鋰渣生產硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產品創造條件。同時還解決了現有生產工藝存在的產品粒度粗、產量低、有價金屬浪費、廢水外排等問題，具有較好的推廣應用前景。

從硫酸鋰鉀與氯化鈉混鹽中浮選硫酸鋰鉀的方法 1044     

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一種從硫酸鋰鉀與氯化鈉混合物中浮選硫酸鋰鉀的方法，包括以下步驟：（1）將硫酸鋰鉀和NaCl的混鹽進行磨礦；（2）將步驟（1）所得礦漿送入浮選機，浮選工藝流程為一次粗選一次掃選或者一次粗選兩次掃選；（3）將步驟（2）所得硫酸鋰鉀精礦過濾，烘干，得硫酸鋰鉀粗產品。采用本發明，從硫酸鋰鉀與氯化鈉混合物中浮選硫酸鋰鉀，對不同品位的硫酸鋰鉀資源具有很強的適應性，且工藝簡單，便于操作，成本低，能耗低，所用浮選藥劑無毒無污染，所得硫酸鋰鉀產品質量好；鋰資源回收率高，經濟效益好。本發明采用浮選法先將硫酸鋰鉀與氯化鈉等雜質分離，再通過化工處理法生產硫酸鉀和碳酸鋰，將大大提高產品的質量和收率。

鉛鋅冶煉渣與鐵礬渣協同資源化處理的方法 968     

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本發明公開了一種鉛鋅冶煉渣與鐵礬渣協同資源化處理的方法，該方法是將鉛鋅冶煉渣、鐵礬渣及碳質還原劑混勻壓球，球料進行焙燒，焙燒熔體經過緩冷結晶，得到含金屬鐵和鉛鋅硫化物的焙燒產物；焙燒產物經過浮選回收鉛鋅硫化物精礦，浮選尾礦經過磁選回收鐵精礦。該方法將鐵礬渣和鉛鋅冶煉渣協同處置，不但實現了鐵礬渣中硫的高效固定，避免SO₂氣體溢出，同時廢渣中的鉛、鋅等硫化成重金屬硫化物，而鐵還原成金屬鐵，從而可以采用常規的浮選和磁選方法分離回收鉛鋅硫化物和鐵；該方法具有工藝條件溫和、綠色環保、操作簡單、成本低等優點，能夠解決現有技術對鐵礬渣和鉛鋅冶煉渣處理所造成的環境污染的問題。

粉煤灰?砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 1039     

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本發明公開了一種粉煤灰?砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，原料包括以重量份計的下列組分：粉煤灰39份～60份，砂26份～40份，鐵尾礦微粉20份～30份，廢磚再生細骨料23份～43份，水泥12份～22份，石灰14份～24份，石膏5份～10份，鋁粉0.05份～0.08份。該粉煤灰?砂蒸壓加氣混凝土砌塊，利用粉煤灰與砂結合，摻加鐵尾礦微粉，并通過廢磚再生細骨料代替一部分砂作為再生骨料，強度高，和易性好，質輕，具有良好的保溫性能和耐久性，耐火性強。大量利用粉煤灰、鐵尾礦微粉、廢磚再生細骨料等工業廢料，經濟優勢明顯，節能環保，耗煤量低。

從含鉻廢液中提取鉻的方法 900     

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本發明公開了一種從含鉻廢液中提取鉻的方法，該方法是以磁鐵礦粉作為磁性晶核，利用含鉻廢水和紅土鎳礦酸浸出液發生反應生成主要由鉻和鐵組成的化合物，這些化合物通過吸附、包裹在磁性晶核表面，再利用磁性晶核的磁性進行分離；該方法能快速、高效，低成本從含鉻廢液中選擇性提取鉻制備富鉻鐵渣，同時充分回收紅土鎳礦酸浸出液中的鐵資源，該方法過程簡單、操作方便，滿足工業化生產。

具有防火功能的吊頂材料及其制備方法 1121     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體公開了一種具有防火功能的吊頂材料及其制備方法，所述吊頂材料包括絕緣隔熱層和覆于絕緣隔熱層一側的阻燃層；所述絕緣隔熱層由聚酯纖維、熱塑性彈性體、吸音棉、瀝青混凝土混合后制備而成；所述阻燃層由改性礦化垃圾、植物纖維、環氧樹脂、聚磷酸銨和潤滑劑混合而成；所述改性礦化垃圾經礦化垃圾、煤、粘結劑和活化劑混合后煅燒組成。本發明解決現有的吊頂材料防火性能不足的問題。

花崗巖鋸泥廢料高值化綜合利用工藝 776     

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本發明公開了一種花崗巖鋸泥廢料高值化綜合利用工藝，包括以下步驟：1)預先分級；2)磨礦；3)脫泥；4)弱磁選一粗一掃；5)強磁選一粗一掃；6)磁選尾礦多級堿性浮選；7)多級堿性浮選尾礦多級酸性浮選。本發明制備得到的長石產品鐵含量為0.09％，達到了陶瓷釉料的原料要求，實現了花崗巖鋸泥廢料的高值化利用。本發明解決了花崗巖鋸泥廢料難以高值化綜合利用的難題，變廢為寶，間接解決了花崗巖鋸泥廢料堆放造成的污染問題，增加了企業的經濟效益，具有深遠的經濟、社會價值。

含釩物料鈉化焙燒提釩清潔工藝 1106     

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本發明系一種含釩物料鈉化焙燒提釩清潔工藝，含釩物料礦加氯化鈉混勻磨細，團礦焙燒，焙燒煙氣用吸附劑脫除其中的有害氣體后達標排放，所得焙砂先水浸再堿浸，焙砂加水浸出，過濾得水浸液和水浸渣，水浸渣再加碳酸鈉鹽溶液浸出，過濾得堿浸液和浸出渣，水浸液加氯化鈣沉淀富集釩，過濾得釩酸鈣濾餅和沉釩后液，沉釩后液返回焙砂水浸工序或含釩物料拌礦或團礦工序循環使用，所得釩酸鈣濾餅用堿浸液分解，過濾得碳酸鈣和釩富集液，碳酸鈣煅燒轉化成氧化鈣后返回高溫煙氣凈化工序繼續使用，釩富集液加銨鹽結晶析出釩，過濾得偏釩酸銨及其結晶母液，偏釩酸銨熱解得五氧化二釩產品，結晶母液直接返回堿浸工序，或加鈣沉釩后再返回堿浸工序循環使用。氯化鈉、石灰、碳酸鈉鹽及水在工藝過程循環利用，具有工藝簡單，釩回收率高，生產成本低，清潔環保等優點。

用于稻田土壤的重金屬復合鈍化劑及制備方法 969     

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本發明公開了一種用于稻田土壤的重金屬復合鈍化劑及制備方法。它由海泡石礦粉、鐵錳氧化物和生石灰三種原料按比例配制,其步驟是:A.海泡石礦粉制備;B.鐵錳氧化物制備;C.將步驟(A、B)制備的原料與生石灰混合均勻,為復合鈍化劑。配方合理,方法易行,操作簡單,能降低土壤重金屬活性的海泡石、鐵錳氧化物(Fe2O3+MnO2)、氧化鈣(CaO)等有效成分的含量達70.5-95.0%,兼具鈍化土壤重金屬和修復酸化土壤等多種功能,使污染稻田中的土壤活性態鎘、鉛含量分別下降了39.7-53.8%與49.9-59.1%,農產品鎘、鉛含量下降了35.1-46.9%與35.3-53.1%,同時還使土壤pH值提高了0.22-0.43,主要用于廣大重金屬污染區的水稻生產,亦可用于稻田玉米、蔬菜等的生產。

微晶級鋰輝石微粉的制備方法 991     

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本發明提供了一種微晶級鋰輝石微粉的制備方法，屬稀有元素粉體材料制備技術領域。方法包括如下步驟：將鋰輝石生礦焙燒轉型得鋰輝石熟料；鋰輝石熟料與水混合，細磨成微粉，經3～7次磁選除鐵和1～4次液選分級，得到磁鐵礦和不同品位的鋰輝石漿料；超高品位鋰輝石漿料經脫水干燥得微晶?1級；高品位鋰輝石漿料經脫水干燥得微晶?2級；低品位鋰輝石漿料和磁鐵礦用于提取硫酸鋰。本發明巧妙利用鋰輝石熟料中各組分的特性，采用磁選和液選分級工藝，從Li₂O含量為2.6%~6.3%的鋰輝石中分離出Li₂O含量為7.00%～7.90%的微晶級鋰輝石，工藝流程簡短、設備投入少、無需加入有機物、產品質量穩定可調，解決了當前高品位生礦存在的諸多問題。

陶瓷用大紅釉料及其制成陶瓷產品的方法 974     

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本發明涉及一種陶瓷用大紅釉料及其制成陶瓷產品的方法，底釉包括長石、鵝羊山石、潮泥、草灰、方解石、煅燒碳酸鋇、氧化錳粉、工業鐵礦礦渣、煅燒鐵紅、碳酸錳；面釉包括鈉長石、方解石、高嶺土、硅酸鋯、煅燒碳酸鋇、包裹型鎘硒紅；所述鵝羊山石成分為：SiO292.83%、Al2O31.90%、Fe2O30.81%、CaO1.19%、MgO1.70%、K2O+Na2O1.29%、灼燒減量IL0.41%。本發明制成的紅釉中有規律的析出均勻黑點，高貴典雅。

用于聚合物復合材料的無機組合粒子的制備方法 763     

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用于聚合物復合材料的無機組合粒子的制備方法,可根據聚合物的種類不同和所要提高性能的要求,利用不同礦物形態、表面特性、結構特點,對多種非金屬礦物組合,通過對組合粒子的超微細加工和表面改性,形成無機組合粒子協同增強增韌聚合物復合材料的新技術。本發明以我國儲量豐富的、價格低廉的無機粒子(滑石、硅灰石、重晶石、碳酸鈣、石英、高嶺土)為原料,原料易得,制造工藝獨特,產品性能可調,具有可靠、高效、對環境友善等特點,易實現工業化生產,應用前景廣闊;制備的無機組合粒子能顯著提高聚合物基復合材料的綜合性能,為解決聚合物的高性能與低成本化問題開辟了全新途徑,在汽車用等聚合物復合材料等領域具有廣闊的應用前景。

用于浮選鐵鋰云母的藥劑組合物及其制備方法和應用 1091     

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本發明公開了一種用于浮選鐵鋰云母的藥劑組合物及其制備方法和應用，包括粗磨組合物和調整組合物；粗磨組合物包括：40～30重量份的六偏磷酸鈉、20～10重量份的酒石酸鈉和40～60重量份的捕收劑；調整組合物包括：40～60重量份的六偏磷酸鈉和60～40重量份的草酸。制備方法包括粗磨組合物的制備方法和調整組合物的制備方法。本發明的藥劑制度應用于不脫泥浮選鐵鋰云母方法中，在磨礦階段加入粗磨組合物使含泥鐵鋰云母和藥劑充分作用，達到礦漿溶液徹底分散和使鐵鋰云母表面疏水的目的，在精選階段加入調整組合物，達到分散礦漿和抑制脈石礦物的目的，具有無須脫泥、回收率高、藥劑消耗量低等優點。

制備鋰離子電池碳纖維/硫化銻復合負極的方法 798     

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本發明公開一種制備鋰離子電池碳纖維/硫化銻復合負極的方法，其可以直接利用天然輝銻礦為電極活性物質、碳纖維作為導電基體，并通過熔融合成納米級硫化銻包覆碳纖維基底的新型負極材料，該結構有效釋放了嵌鋰過程中硫化銻晶粒內部的應力變化，同時縮短了Li⁺和電子在材料內部傳輸的路徑，碳纖維基體為復合材料提供了優良的導電網絡，而且由于可以以天然輝銻礦為電極活性物質的直接原料，去除了高能耗、高污染的冶金提純過程；采用固相混合熔融法制備納米復合材料，去除了廢棄物處理工藝。

污染土壤重金屬的復合鈍化劑及制備方法 1123     

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本發明公開了一種污染土壤重金屬的復合鈍化劑及制備方法。它由電廠爐渣、海泡石礦粉和生石灰三種原料按比例配制,其步驟是:A.電廠爐渣制備;B.海泡石礦粉制備;C.將步驟(A、B)制備的原料與生石灰混合均勻,為復合鈍化劑。降低土壤重金屬活性的氧化硅、氧化鎂、氧化鈣、氧化錳和氧化鐵等有效成分的含量(以SiO2+MgO+CaO+MnO2+Fe2O3之和計)為78.2-90.6%,可廣泛用于各種被重金屬污染的土壤,尤其是質地粘重的土壤,它使污染農田中的土壤活性態鎘、鉛含量分別下降了15.9-48.4%與26.2-56.4%,農產品鎘、鉛含量下降了13.6-43.9%與22.1-53.2%,同時還使土壤pH值提高了0.21-0.46,兼具鈍化土壤重金屬、修復酸化土壤和改善土壤耕性等多種功能。

鈍化土壤重金屬的鐵錳氧化物及制備方法 717     

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本發明公開了一種鈍化土壤重金屬的鐵錳氧化物及制備方法。它由清潔紅泥和高鐵錳礦粉兩種原料按比例配制,其步驟是:A.清潔紅泥制備;B.高鐵錳礦粉制備;C.將步驟(A、B)制備的原料混合均勻,為鐵錳氧化物。配方合理,方法易行,操作簡單,其主要特征是含有的Fe2O3+MnO2總量達34.7-60.8%,使重金屬污染農田的土壤活性態鎘、鉛含量分別下降了27.4-58.9%與14.6-52.1%,同時亦使水稻、玉米、蔬菜等農產品的鎘、鉛含量分別下降了20.5-57.3%與25.9-58.2%,適用于廣大重金屬污染地區尤其是輕度鎘鉛污染地區的水稻、玉米、蔬菜等大宗農產品的生產。

在酸性浸出體系中浮選回收難浸銅的方法 1113     

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本發明公開了一種在酸性浸出體系中浮選回收難浸銅的方法。根據銅濕法處理過程中難浸出銅礦物具有難浸易浮的特點，結合濕法冶金與選礦兩個專業的特點，開發出“一段濕法浸出+酸性浮選”回收銅的工藝。本發明與銅濕法冶金采用“一段濕法浸出+二段加溫加壓加氧化劑浸出”的常規工藝相比，具有處理成本低，工藝穩定性好，對原礦性質波動的適應性強，工藝更加可穩定可控，處理后的尾礦含銅低等優點。提供了一種高效的選冶有機結合的回收復雜銅礦石的工藝。

新型優質細粒微量合金鐵粉的制備方法 1068     

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本發明是發明人在兩項發明專利基礎上，開發的一種新型優質細粒微量合金鐵粉的制備方法，它將釩鈦鐵精礦內配還原劑和催化劑壓塊、低溫催化還原、高效磨選分離等新工藝與新技術集成于一體，經配料、壓塊、裝料、還原、磨選，精還原、分級等步驟，從釩鈦鐵精礦中提取出一次還原鐵粉和富釩鈦料兩個綜合利用產品；獲得的一次還原鐵粉，應用脫氧退火技術，經二次還原與分級，制成市場所需的優質細粒微量合金鐵粉。與現有隧道窯還原鐵精礦與鐵鱗制備鐵粉的生產方法相比，一是拓寬了制備鐵粉所用原料的多樣性，為我國多金屬共生礦、難選鐵礦的綜合利用開創了一種新的方法；二是細粒微量合金鐵粉是一種性價比高的優質鐵粉，能夠與國際名牌鐵粉的性能媲美，為國產鐵粉走出國門，提高國際競爭力創造了契機。

粉末冶金鐵粉的制備方法 710     

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本發明公開了一種粉末冶金鐵粉的制備方法，包括以下步驟：步驟(1)造球；步驟(2)：預熱和焙燒；步驟(3)：預還原；步驟(4)：破碎和磨礦；步驟(5)：氫還原。本發明針對直接還原鐵粉生產中傳統隧道窯法存在產量低、能耗高、污染嚴重、自動化程度低的缺點，提出了回轉窯直接還原法，使用鐵精礦球團代替傳統隧道窯法中的鐵精粉則因一次還原產品分離容易，可獲得質地純凈的金屬化球團，防止帶入煤灰及殘碳，影響后續產品質量，同時回轉窯產量大，操作溫定，可控性好，產品質量純。本發明針對高純磁鐵精礦球還原過程中易粉化的難題，提出了分段還原分段加煤的新思路，調控還原速度，降低赤鐵礦還原轉變成磁鐵礦晶格轉變而產生的結構應力，促進應力的緩慢釋放，提高預還原球團強度，抑制還原粉化。

利用含鐵原料生產氧化鐵紅顏料的方法 819     

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一種利用含鐵原料生產氧化鐵紅顏料的方法,用含鐵原料經破碎、細磨、分級、物理提純獲得鐵品位大于67%的鐵精礦;再對鐵精礦進行機械力化學改性,包括:鐵精礦在攪拌磨中經機械、化學力共同作用1h-3h,不斷產生新鮮表面,采用水玻璃對物料進行分散;采用弱酸調整物料的pH,采用胺類藥劑對鐵紅新鮮表面浸蝕和進一步分離;采用過硫化物對鐵紅表面進行改性和修整;所得物經壓濾成塊,于100-120℃烘干1-3小時;烘干后進行高溫煅燒,打粉,得到氧化鐵紅顏料。該方法適應性廣,不僅能有效改善鐵紅的粒度及分布,還能有效改善鐵紅顆粒形貌,提高其分散性、懸浮性和色度值。

處理赤泥回收鐵精粉的方法及系統 1039     

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本發明屬于固體廢棄物再資源化利用技術領域，公開了一種處理赤泥回收鐵精粉的方法及系統，包括以下步驟：將赤泥與水混合，強磁粗選，獲得強磁精礦和強磁尾礦；對強磁精礦進行除堿得到pH值約為7的中性強磁精礦；將中性強磁精礦晾干或烘干后，打散得到粉料；將粉料預熱后送入閃速磁化焙燒爐中進行磁化焙燒，得到焙燒赤泥；降溫得到冷焙燒赤泥；之后進行弱磁選分離，得到鐵精粉和尾礦。本發明提供了一種處理赤泥回收鐵精粉的方法及系統，焙燒反應速度快、時間短、能耗低，弱磁選后可得到鐵品位高、鐵回收率高的鐵精粉。

儲能材料及其應用 1077     

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本發明屬于儲能材料開發技術領域，具體設計涉及一種黃銅礦基高性儲能材料及其應用。本發明以細粒級黃銅礦懸浮液或配置的細粒級黃銅礦懸浮液為原料。往懸浮液中加入高分子有機絮凝劑對細粒級黃銅礦進行沉降，并烘干，獲得絮凝劑包覆黃銅礦的固體顆粒。最后在還原氣氛中高溫焙燒，即獲得黃銅礦基高性能儲能材料。本發明經優化后所設計和制備的高性能儲能材料綜合了碳質材料與黃銅礦的優勢，具有高比容量、高倍率、無體積效應、穩定性好、循環壽命長的特點，適合應用于鋰離子電池和鋰離子超級電容器或鈉離子電池和鈉離子超級電容器中作為負極儲鋰或儲鈉材料。同時，本發明的儲能材料的制備方法簡單高效，工序少，產率高，適合大規模工業化生產。

從碳酸鹽和氯化鹽的混鹽中提取碳酸鋰的方法 733     

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一種從碳酸鹽和氯化鹽的混鹽中提取碳酸鋰的方法，包括以下步驟：（1）將鹽田攤曬或其它設備蒸發方式得到的氯化鉀、氯化鈉、碳酸鋰和碳酸鈉混鹽，進行磨礦，得礦漿物料；（2）將所述礦漿物料送入浮選機，加入碳酸鋰捕收劑，進行浮選，得浮選泡沫碳酸鋰粗選精礦；（3）將所述碳酸鋰粗選精礦進行精選，精選刮泡前加入抑制劑，精選完成后，得碳酸鋰精礦；（4）將所述碳酸鋰精礦進行洗滌，過濾，烘干，得碳酸鋰粗產品。本發明能耗低，工藝簡單，鋰資源利用率高，成本低，所得碳酸鋰產品中的碳酸鋰含量高達98%以上，能從極低鋰品位碳酸鋰混鹽中有效提取高純度的碳酸鋰。

利用NaCl與碳酸鋰混鹽浮選提取碳酸鋰的方法 1002     

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一種利用NaCl與碳酸鋰混鹽浮選提取碳酸鋰的方法,其包括以下步驟:(1)將NaCl和碳酸鋰的混鹽進行磨礦;(2)將步驟(1)得到的礦漿物料送入浮選機,調節pH值至堿性,加入碳酸鋰捕收劑,用量200g/t～350g/t礦漿,攪拌2-4分鐘后進行充氣刮泡浮選;(3)將步驟(2)得到的碳酸鋰粗選精礦進行1～2次精選,過濾、烘干,得到工業級碳酸鋰粗產品。本方法采用常溫浮選工藝,能耗低,流程簡單,所獲得的碳酸鋰產品質量好、收率高,所用浮選藥劑無毒無污染,可實現碳酸鋰低成本規?；a。

強化鋅-硫分離浮選的方法 1028     

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本發明公開了一種強化鋅?硫分離浮選的方法，包括以下步驟：(1)磨礦；(2)調漿；(3)浮選。本發明通過向礦漿中充入空氣或加入高錳酸鉀、雙氧水、次氯酸鈉、次氯酸鉀等強氧化劑，并在此條件下進行鋅?硫分離浮選，有效強化了鋅?硫分離浮選過程，大大提高了鋅?硫分離效果，成功實現了高硫硫化鋅礦礦產資源的高效回收與利用；解決了常規“高堿抑硫”工藝對高硫，富含磁黃鐵礦的硫化鋅礦難以奏效，存在鋅?硫分離效果差，鐵的硫化礦物抑制不佳等問題。本發明方法工藝流程簡單，操作簡便。

紅磚的制備方法 918     

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本發明涉及一種紅磚的制備方法,屬于制磚技術領域。所采用的主要原料是鉛鋅選礦尾砂與適量的粘土、增強劑、添加劑等原料混配制成坯料,其中鉛鋅選礦尾砂的用量占配料總量的70～80%;粘土用量只占坯料總量的15～20;增強劑只要4～8;其它添加劑如石灰,根據鉛鋅選礦尾砂的化學成份可以不加或少加;再輔以相應的制造工藝,成型、燒成即得到磚制品。本發明可以減少粘土的用量,降低制磚成本,而且磚制品的性能優良,實際抗壓強度大于15.4MPa,還為鉛鋅礦的綜合治理提供了一個切實可行的方案,可“變廢為寶,化害為利”,符合國家產業政策。

硫酸亞鐵的制備方法 1028     

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本發明是硫鐵礦在與硫酸與含三價鐵廢渣反應 液中制備硫酸亞鐵的方法，其特征在于：首先將含三價鐵廢渣 與硫酸在80～130℃條件下反應，得到含硫酸鐵的酸性溶液， 然后在含鐵濃度為0.5～4mol/L的硫酸鐵的酸性溶液中加入硫 鐵礦或硫精礦還原硫酸鐵得到硫酸亞鐵溶液，再經－10～20℃ 冷卻結晶、過濾、甩干、于40～80℃烘干得到七水硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)即綠礬。硫鐵礦還原含鐵廢渣與硫酸反應所得溶液中的硫酸鐵制備硫酸亞鐵，本發明工藝簡單、反應溫度低、反應速度快，降低了硫酸亞鐵生產成本，其產品質量達到了GB10631－89工業優等品。

難選氰化尾渣預處理方法 880     

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本發明公開了一種難選氰化尾渣預處理方法，包括以下步驟：(1)洗礦造漿：將難選氰化尾渣洗礦、造漿；(2)礦漿活化：向步驟(1)所得礦漿中添加硫酸，同時加入硫酸銅；(3)礦漿壓濾：將步驟(2)所得礦漿壓濾制成濾餅，濾液經處理后回收利用；(4)礦漿細磨：將濾餅重新造漿，添加硫酸銅，磨礦至預定細度，進入下一步浮選作業。本發明在預處理過程中添加硫酸銅，以絡合新生的氰根離子，經過洗礦、活化、壓濾和細磨處理后可以高效的除去氰化尾渣中殘余的含氰物質和浮選藥劑，有利于后續有價金屬的浮選回收；本發明浮選尾礦和處理后的濾液中氰化物含量低于國家污染物排放三級標準，浮選尾礦可進一步制成建筑材料，濾液處理后可用于洗礦分級作業，經濟效益顯著。

孔雀石催化活化劑及用其浮選孔雀石的方法 993     

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本發明公開了一種用于孔雀石浮選過程中催化活化劑及其選礦的方法，該催化活化劑由碳酸氫銨與二乙胺按質量比3:1組成，其中二乙胺水溶液的質量濃度為1%~2%，碳酸氫銨水溶液的質量濃度為5%~8%。本發明提供的孔雀石浮選選礦的方法包括以下步驟：將含孔雀石的原礦礦石進行磨礦得到原礦礦漿，向原礦礦漿中加入硫化劑及本發明提供的催化活化劑、浮選捕收劑，進行浮選作業，得到氧化銅精礦。本發明提供的催化活化劑具有用量小，孔雀石上浮速率快，回收率高的特點。

高純度硫化銅的制備方法 1039     

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本發明公開了一種高純度硫化銅的制備方法。該制備方法包括以下步驟：將硫化銅精礦進行化學腐蝕解離，過濾后得到硫化銅精礦解離物；將硫化銅精礦解離物調制成礦漿，并對礦漿進行浮選，得到高純度硫化銅。采用化學腐蝕解離和浮選聯合的工藝對硫化銅精礦進行處理，通過化學腐蝕解離溶去其中少量的氧化銅礦物和部分含鈣鎂雜質的脈石礦物，并在一定程度上減弱了脈石礦物與硫化銅礦物的結合程度，可深入腐蝕氧化銅礦物和脈石礦物，之后通過浮選工藝得到高純度硫化銅。采用本發明的方法省去了傳統火法煉銅中的熔煉和部分吹煉工藝，減少了二氧化硫氣體的排放，降低了冶煉成本，此外還具有投資省、能耗低、實施簡單、作業方便、節能環保等優點。