湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

飛灰加污水處理廠污泥生產發泡陶瓷的配方與方法 719     

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一種飛灰加污水處理廠污泥生產發泡陶瓷的配方，配方中原料組成按重量計為：按重量計為：垃圾飛灰15?35份，污泥10?35份，高嶺土0?20份，石英尾礦：20?40份，長石5?30份，發泡劑：0.1?2份，助劑1?3份。還提供一種飛灰加污水處理廠污泥生產發泡陶瓷的方法，該方法中水資源利用率高，新水用量少，采用彌散式厭氧高溫燒成實現了高風溫和低氧氣濃度條件下的燃燒，可有效去除二噁英，由于燃燒過程中耗氧量少，搭配蓄熱式余熱回收技術，可將彌散式厭氧高溫燒成產生的熱風回用于物料的干燥預熱，節省了能源。

從煤系高嶺土中制取氫氧化鋁和混凝土摻合料的工藝 1112     

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本發明公開了一種從煤系高嶺土中制取氫氧化鋁和混凝土摻合料的工藝，它涉及煤系高嶺土的高值資源化利用技術領域。它的工藝為：以復合燒結劑與煤系高嶺土礦粉混勻后在高溫下焙燒，將焙燒的熟料在高溫段熟料淬冷和浸?。汗桃悍蛛x后得到浸取液和尾渣1；將浸取液進行脫硅處理，再經固液分離，固液分離得到含鋁母液和尾渣2，將含鋁母液調節PH值干燥即可制得氫氧化鋁產品；尾渣1和步驟三中制備的尾渣2混合，烘干研磨即可得到高活性的混凝土摻合料。通過一次焙燒、一次浸取、氫氧化鋁提取和激發活化四個步驟，從煤系高嶺土直接制取氫氧化鋁和高活性混凝土摻合料，工藝過程簡單，物料消耗量少，經脫硅處理后制得的氫氧化鋁雜質含量少、品質好。

以建筑垃圾為主要成分的膠凝材料及其制備方法 730     

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本發明公開了一種以建筑垃圾為主要成分的膠凝材料及其制備方法，該材料包括磚混微粉、混凝土微粉、礦渣微粉、水泥，以及氫氧化鈉、水玻璃的添加劑組合或氯化鈣和氫氧化鈣的添加劑組合中的一種。本發明所述的膠凝材料凝結時間和體積安定性都滿足相關水泥標準，3天和28天抗壓強度、抗折強度達到PC32.5級別強度。與使用傳統水泥相比，具有明顯價格優勢，且大規模應用能夠大大緩解建筑垃圾對城市環境產生的壓力，其社會效益遠大于經濟效益。

全鋰廢料用于采空區膠結充填的方法 746     

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本發明提供一種全鋰廢料用于采空區膠結充填的方法，屬于固廢綜合利用及礦山充填技術領域，通過將采掘廢石及鋰輝石尾砂作為充填骨料，生石灰改性后的水淬鋰渣作為膠結劑，以一定比例與清水混合后形成均質充填料漿后，泵送至井下采空區。本發明充分利用了鋰金屬生產全生命周期所產生的工業固廢，用改性鋰渣完全取代水泥的同時，充填料漿輸送性能較好，且由于摻入了部分采掘廢石而使得充填體各齡期強度滿足充填要求，從而在綜合處理工業固廢的同時，為處理井下采空區提供新的思路。

固廢基陶瓷催化膜及其制備方法和應用 894     

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本發明公開了一種固廢基陶瓷催化膜及其制備方法和應用。該方法利用硅酸鹽尾礦和冶金渣作為主要原料，通過顆粒堆積法制備固廢基陶瓷催化膜，固廢基陶瓷催化膜具有力學性能好、催化活性高等特點，可以高效催化過一硫酸鹽氧化降解水體中有機污染物，且可多次回收并重復利用。

施釉的陶瓷杯子 1098     

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一種施釉的陶瓷杯子，由以下重量百分比的原料制成：生石灰原礦10-30％、栽種過蘆葦的淤泥5-15％、稻草燃燒后的灰5-20％、冰漬巖35-80％，各原料重量百分比之和為100％；所述栽種過蘆葦的淤泥重量以干基計。本發明之施釉的陶瓷杯子，含鐵豐富，鉛和鎘質量含量達到國家標準≤0.3‰，不含對人體有害的物質，使用其盛裝含有水的飲料，杯子可以與水分子反應，使得飲料的口感更好。如果用此杯子盛裝清水，清水的口感更醇和。

水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統與方法 731     

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本發明提供一種水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統和方法，其中系統包括依次連接的大修渣粉碎系統、水泥窯旁路焚燒系統、轉化脫堿系統、水泥窯資源化處理系統。方法包括步驟：S1、大修渣破碎與粉磨；S2、水泥窯旁路焚燒消毒；S3、轉化脫堿；S4、水泥窯資源化處理。本發明在水泥窯旁路設置懸浮組合式焚燒爐，將粉碎后的大修渣在高溫、富氧和較長停留時間的條件下進行焚燒處置，使大修渣中的碳質材料得以充分燃燒，且大修渣中氰化物在高溫有氧和堿性條件下被氧化消除毒性；大修渣焚燒后的爐渣通過堿液洗滌轉化為含水泥窯用螢石礦化劑，并得到燒堿副產品，從而實現對鋁電解槽大修渣無害化、資源化、終極化、大批量處置。

鋁灰和高鐵赤泥同步處理方法 1086     

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本發明提供了一種鋁灰和高鐵赤泥同步處理方法，屬于廢棄物綜合利用領域。方法如下：將高鐵赤泥配制成漿液，表面更新后，再將鋁灰加入，水熱條件下反應，表面磁化赤泥中赤鐵礦；再通過物理分選的方法，回收其中含鐵礦相，并使赤泥中鋁和堿組分轉化為鋁酸鈉溶液。固液分離后，鋁酸鈉溶液用于生產氧化鋁，從而高值化利用了鋁組分。該方法可同步處理鋁灰和赤泥，同步回收鐵、鋁和堿組分，避免生成有害氣體，且工藝簡單、經濟性好、環境友好，是一種“以廢治廢”的方法。

利用有機危廢焚燒飛灰提取有色金屬的方法 1163     

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本發明公開了一種利用有機危廢焚燒飛灰提取有色金屬的方法。本發明通過將有色金屬礦石、有機危廢焚燒飛灰等作為造球原料進行混合造球，然后再經氯化焙燒處理和載體浮選處理提取有色金屬。該方法通過高溫焙燒可深度分解二噁英；同時將飛灰中含有的有色金屬作為目標價值元素，通過高溫氯化焙燒工藝協同載體浮選工藝提取金屬礦物中的有色金屬及飛灰中的重金屬元素，解決飛灰中重金屬處理的難題；同時還利用飛灰中氯元素含量高的特點，將其作為提取有色金屬的氯化劑，處置過程中產生的氣體統一收集后集中處理，無需對飛灰進行水洗，不會產生含氯廢水。

不銹鋼固廢的綜合利用方法 1048     

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本發明公開了一種不銹鋼固廢的綜合利用方法，包括：(1)對原料進行預處理；(2)將酸洗污泥、除塵灰、氧化鐵皮、鉻鐵礦、粘結劑和還原劑按設定比例混合均勻，進行造球；(3)將生球放入鏈篦機，在預定風速溫度下進行干燥、氧化預熱；(4)將預熱球團與還原劑混合放入回轉窯中，在1150～1300℃條件下進行預還原；(5)將預還原球團、還原劑和熔分添加劑混合，加入到熔煉爐或者電爐中進行熔煉，得到的生鐵。本發明提供的方法以酸洗污泥、除塵灰和氧化鐵皮作為球團原料，利用煤基直接還原?熔分工藝、配合鉻鐵礦，生產出金屬化率優異、強度優良的含鉻塵泥金屬化球團，對不銹鋼固廢中的鐵、鉻、鎳有價元素進行有效回收。

多元低碳少熟料復合水泥及其制備方法 748     

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本發明公開了一種多元低碳少熟料復合水泥及其制備方法。該復合水泥按重量百分比記包含如下成分：硅酸鹽水泥熟料：25％?50％，活化高嶺土質材料：15％?30％，礦渣：0?50％，石灰石：2?15％，石膏：0?5％。所述活化高嶺土質材料為天然黏土或工業固廢煤矸石(高嶺土含量≥30％)，通過破碎、粉磨及低溫煅燒600?800℃激發活性，再通過配料、均化及粉磨制備復合水泥?；诟邘X土?石灰石?礦渣協同水化作用，本發明提出的多元低碳少熟料復合水泥熟料用量可低至25％，同時具有強度發展快、后期性能好及微結構密實的優點，能解決現有普通硅酸鹽水泥高碳排放及少熟料水泥性能差的技術缺陷，同時能有效消納固體廢棄物、降低水泥成本，有利于水泥行業的低碳可持續發展。

改性石硫合劑及其在浸金工藝中的應用 1067     

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本發明公開了一種改性石硫合劑及其在浸金工藝中的應用，該改性石硫合劑中包含穩定劑六偏磷酸鈉；氧化劑過氧化鈣和鐵氰酸鉀；添加劑硝酸鉛和可溶性溴化物（如溴化鈉、溴化鉀、溴化鈣等物質）。將該改性石硫合劑作為浸金藥劑，從含金礦石、金精粉以及含金廢料中高效回收金。本發明的特點是：該改性石硫合劑易于合成，且制備成本低，制備過程環保無毒，用制備的改性石硫合劑浸金時，浸金工藝流程簡單，浸金速率快。且該改性石硫合劑的適用礦種比氰化浸金時更廣。

低頻低介電損耗電子陶瓷材料及其制備方法 1089     

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本發明公開了一種低頻低介電損耗電子陶瓷材料及其制備方法，所述陶瓷材料采用低溫共燒技術進行封裝得到，為多層陶瓷材料，具有外層、內層，內層為鈣鈦礦空間結構的陶瓷材料，分子式為Pb_1?xA_xB_yC_1?yO₃；外層分為采用等離子噴涂形成的SiN?Cr₃C₂?Ti復合薄膜層。本發明提供的電子陶瓷材料具有單晶相的鈣鈦礦結構，其具有1:1B位有序排列的陽離子，導致了所合成的陶瓷材料具有鉛基體系空間電荷極化的特性，材料遵循非Debye弛豫過程，導電過程具有極化子載流子，使所述陶瓷材料同時具有優良的低頻特性、低介電損耗性能以及較高的溫度穩定性，其采用一次性固體合成方法，減少了操作步驟，簡化了操作流程，提高了生產效率。

頁巖保溫隔熱墻體膩子 871     

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根據頁巖礦的成份分析,頁巖具有高強、隔熱、保溫、吸音、耐火、耐水、耐腐蝕、抗震、抗凍以及吸附性強等優良的物理化學性能。在此基礎上,以頁巖粉末為填料替代一般墻體膩子中的填料,從而制備出一種與墻體涂料匹配性好的保溫隔熱墻體膩子。頁巖原材料來源豐富;加工成本低,合成簡單易操作。頁巖保溫隔熱膩子具有粘結強度高、抗裂性能優異、耐候性強、保溫隔熱等特點,本發明拓寬了頁巖礦的應用領域。

含釩石煤鈉化焙燒煙氣凈化方法 881     

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一種含釩石煤鈉化焙燒煙氣凈化方法。該方法用石灰乳或石灰石乳做焙燒煙氣凈化劑,石灰乳或石灰石乳吸收了HCL等酸性氣體后過濾,濾液加酸或堿調PH值后,再加硫酸鈉轉型二次過濾,二次過濾得石膏和氯化鈉溶液,石膏作為化工原料出售,氯化鈉溶液返回石煤團礦。含釩石煤鈉化焙燒煙氣凈化過程氯元素得到循環利用,作業環境好,生產成本低,資源綜合利用率高。

環保建筑內墻用陶瓷材料及陶瓷磚 1016     

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本發明提出了一種環保建筑內墻用陶瓷材料及陶瓷磚，該陶瓷材料由雙組份組成，包括陶瓷基體材料以及內嵌于陶瓷基體內的功能材料，內嵌的功能材料質量占比為陶瓷基體材料的4?7wt%；所述陶瓷基體材料包括廢陶瓷顆粒、黑泥、長石粉、鋰輝石、螢石粉、含Zn²⁺/稀土離子負載插層的層狀礦石粉；功能材料包括蒙脫土/莫來石溶膠、廢紙漿液、復合礦物短纖維絲；本發明通過對陶瓷材料進行合理的配伍改進，具有優異的發泡密度和均勻度，導熱系數有效降低，保溫效果好，同時，強韌性、耐磨性、抗壓強度等力學性能顯著提高，且吸水率降低了20%以上，綜合性能優異，值得應用推廣。

從失效汽車催化劑中選擇性碎磨富集鉑族金屬的方法 1197     

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本發明公開了一種從失效汽車催化劑中選擇性碎磨富集鉑族金屬的方法，包括以下步驟：破碎；預先分級；磨礦；再分級；再磨。本發明根據失效汽車催化劑的結構特性，采用破碎?預先分級?磨礦?再分級?再磨的選擇性碎磨工藝處理失效汽車催化劑，是一種高效環保的從失效汽車催化劑中富集鉑族金屬的預處理方法，為失效汽車催化劑中鉑族金屬回收提供了分類分選的可能。本發明選擇性碎磨預處理能夠減少浮選、火法金屬捕集、濕法酸浸等后續作業的物料處理總量，有利于節省藥劑、節約能源，降低成本，易于工業化大規模生產，綠色環保，是一種清潔的生產工藝。

基于還原焙燒-酸浸粉煤灰資源化的方法 809     

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本發明涉及一種基于還原焙燒?酸浸粉煤灰資源化的方法，其步驟包括：配礦、還原焙燒、堿浸、氧化焙燒、酸浸。其優點在于能高效地將鋁硅礦物/固廢資源化，提取出其中氧化硅、氧化鋁及其他痕量金屬。該方法中活化劑錳氧化物可被循環，與傳統拜耳法及石灰/碳酸鈉燒結浸出法相比，可實現活化劑二氧化錳閉路循環，減少污染與成本，且二氧化硅提取率高，后續酸法、浸出路線可同時回收其中痕量金屬。

制釩的氨氣回收制銨和廢水循環使用的工藝 1014     

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本發明公開了一種制釩的氨氣回收制銨和廢水循環使用的工藝，傳統的提釩工藝程序復雜，且最難控制和處理的就是氨氣排放和廢水處理。本工藝可從采礦冶煉開始直接提取偏釩酸銨及多釩酸銨；在用偏釩酸銨或多釩酸銨制成高純五氧化二釩過程中，可集束排放的全部氨氣制成銨使用，確保廢氣零發放；采用多酸酯絮凝技術，使上述過程產生的全部廢水得到有效處理，確保廢水零排放，循環使用，且所有產品的純度達到99.5?99.99%。

無鐵渣濕法煉鋅方法 1092     

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一種無鐵渣濕法煉鋅方法。本發明包括中性浸出、中浸渣高溫高酸浸出、還原補錳、提取銦鍺、初步凈化、深度凈化及開路鋅、共沉淀、鐵氧體制備等加工過程。本發明取消了濕法煉鋅流程中的除鐵過程,不產生鐵渣,將鋅精礦中的絕大部分鐵及少量的鋅直接加工成市場容量大,價格高的錳鋅軟磁鐵氧體材料;直接從還原液中提取銦(鍺),不僅使濕法煉鋅和銦(鍺)回收流程大為簡化,銦(鍺)回收率大幅提高,而且消除了低濃度二氧化硫煙氣和大量鐵渣對環境的污染,從而帶來巨大的經濟效益和顯著的社會效益。

硫酸鐵溶液制備聚合硫酸鐵的方法 886     

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本發明涉及化學化工領域，尤其是硫酸鐵溶液制 備聚合硫酸鐵的方法，其特征在于：首先采用含三價鐵廢渣與 硫酸反應得到硫酸鐵溶液；然后將機械活化硫鐵礦(含硫精礦)、 廢鐵片、廢鐵屑或其混合物加入硫酸鐵溶液中，控制反應溫度 為40～110℃，使溶液中一部分 Fe3+還原后過濾，在濾液中加入 氧化劑，氧化溫度控制在40～130℃，將 Fe2+完全氧化，得到紅棕色聚合 硫酸鐵溶液；聚合硫酸鐵鹽基度控制在0～28％；能夠任意調 節聚合硫酸鐵產品鹽基度，工藝簡便、生產成本低；綜合利用 鐵資源，消除含鐵廢渣的污染。

高效穩定的堿性硫脲體系用于浸金的方法 930     

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本發明公開了一種高效穩定的堿性硫脲體系用于浸金的方法，該方法為在堿性條件下，以硫脲為浸金藥劑，六偏磷酸鈉或磷酸三鈉為穩定劑，過氧化鈣為氧化劑，EDTA為助浸劑，從含金礦石（尾礦）、金精粉以及含金廢料中快速、高效回收金。該發明本發明的特點是：保證了硫脲在堿性條件下的穩定性，浸金效率高、速度快，浸金體系無毒，浸金工藝流程簡易，對設備無腐蝕性，且幾乎適用于浸出所有的含金物料中的金。

環氧樹脂類金屬重防腐涂料及其制備方法 811     

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本發明具體涉及一種環氧樹脂類金屬重防腐涂料，其包括以下重量份的組分：氟橡膠乳液20?30份，環氧樹脂10?20份，丙烯酸樹脂5?15份，水滑石10?20份，氣相二氧化硅5?15份，硅強粉5?15份、表面活性劑1?3份，助劑5?10份，鉬酸鹽防銹顏料5?8份，有機溶劑30?40份。本發明的環氧樹脂類金屬重防腐涂料能形成致密的抗滲透性漆膜，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕，耐大氣腐蝕和耐磨損、涂層附著力強、柔韌性好、抗沖擊能力強；適用海洋石油鉆井平臺駐船舶、油氣田輸油、氣、水管道、城市自來水、煤氣管道、礦山和礦井下設施、機車車輛等鋼結構和鋼筋混凝土結構的防腐。

利用鉀長石生產草酸鉀和氫氧化鋁的方法 1026     

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一種利用鉀長石生產草酸鉀和氫氧化鋁的方法，包括以下步驟：磨礦、混料、水熱反應、浸取、碳化、回收碳酸鈉、制備草酸鉀。本發明方法一步實現了鉀長石脫硅與低溫分解，降低了能耗，簡化了脫硅工藝流程，獲得了較高的有價元素回收率(鉀離子回收率≥85%，鋁的回收率≥80%）；實現工藝過程中的碳酸鈉與CO₂的回收利用，不僅極大地降低了生產成本，而且提高了產品質量；通過利用廉價的鉀長石和草酸生產高附加值的草酸鉀和氫氧化鋁，為鉀長石的綜合利用提供了新途徑。

用于濕法冶金酸性浸出液磁化絮凝除鐵的先驅體制備方法 1163     

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本發明公開了一種用于濕法冶金酸性浸出液磁化絮凝除鐵的先驅體制備方法。親鐵性礦物與磁性物料，在機械磨剝的作用下緊密結合，制成絮凝除鐵的先驅體，用于濕法冶金過程酸性浸出液的磁化絮凝除鐵工藝中。此方法制備的先驅體，原料來源廣泛，價格低廉，磁性強，強化鐵礦物的結晶作用，不易夾帶有價金屬。

采用帶式焙燒機球團法制備活性混合材的方法 1194     

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本發明公開了一種采用帶式焙燒機球團法制備活性混合材的方法，包括以下步驟：(1)破碎和磨礦；(2)配料、混勻：將細磨后的煤矸石、復合添加劑和水在強力混合機中按照設定比例充分混勻，充分潤濕；(3)造球：將混勻礦制成預定粒度的球團；(4)帶式焙燒機焙燒：將球團在帶式焙燒機上布料、干燥、預熱、氧化焙燒、均熱和冷卻；(5)破碎和細磨：將煤矸石球團料破碎并細磨至設定比表面積，即得所述活性混合材。本發明提供了一種采用帶式焙燒機球團法制備活性混合材的方法，該工藝適于大規模生產，煤矸石使用量占到85％以上，有利于徹底解決煤矸石堆存問題，并為建筑行業提供優質混合材。

不銹鋼3D打印粉料的制備方法及其產品 896     

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本發明公開了一種不銹鋼3D打印粉料的制備方法，包括以下步驟：(1)造球+預熱；(2)預還原；(3)熔分；(4)電爐精煉；(5)水霧化；(6)氫還原；得到不銹鋼3D打印粉料。本發明利用銅冶煉渣與紅土鎳礦共還原精煉后其各組分配比正好是可用于不銹鋼3D打印粉的組份配比范圍內，因而精煉后的熔融液直接霧化、還原后制備成不銹鋼3D打印粉料，可以避免共還原精煉后的銅鎳鐵產物還需進行進一步金屬分離，也可以避免不銹鋼3D打印粉料配料時采用出原料需要熔融步驟，實現銅廢渣和低品位紅鎳土礦的再次利用，可以在很大程度上節約成本。

鐵炻器的制作工藝 989     

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本發明公開了一種鐵炻器的制作工藝，包括如下步驟：(1)坯體原料的選擇；(2)備料；(3)坯料制備；(4)成型；(5)燒成。本發明是利用當地的蠕蟲狀紅土、磚紅色顆粒狀紅土、底土、益陽泥作為原料，原料分布廣泛，儲量豐富，開采方便，價格低廉，同時為了降低成本，選用了工業礦物廢渣鉻礦渣和錳礦粉；通過本發明制作出的產品胎質堅硬，色澤深沉含蓄，質地古樸，視覺和觸覺感受比較硬，具有樸實、渾厚、直率的美；另外制品不需施釉，使得具有一定的透氣性，能保持食物味道鮮美，泡茶或煮茶也不易變味的特點。

含硅材料及其制備方法和應用 825     

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本發明公開了一種含硅材料及其制備方法和應用，包括硅氧化物顆粒和硅酸鹽礦物顆粒，硅酸鹽礦物顆粒分散在硅氧化物顆粒的內部和表面；或硅酸鹽礦物分散在硅氧化物顆粒的內部或表面。含硅材料的制備方法，包括以下步驟：（1）準備所需原料，將硅和二氧化硅混合后加熱沉積得到沉積物，將沉積物粉碎得到硅氧化物顆粒；（2）將硅氧化物顆粒與含鈣化合物混合，在特定條件下激發進行反應，得到含硅材料。本發明的含硅材料應用于負極材料時能夠降低嵌鋰和釋鋰時材料的體積效應，從而提高電池的首次循環效率以及安全性能，同時對負極活性材料對水敏感的問題也有一定的改善作用。本發明的制備方法工藝簡單、操作簡便、產能高，可適用于大規模產業化生產。

從混鹽中反浮選提取硼砂的方法 1034     

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一種從混鹽中反浮選提取硼砂的方法，其包括以下步驟：（1）將含硼砂、KCl、NaCl、硫酸鈉和碳酸鈉的混鹽進行磨礦；（2）將步驟（1）所得礦漿送入浮選機，加入捕收劑進行一次粗選；（3）將步驟（2）所得硼砂精礦過濾，烘干，得硼砂粗產品。采用本發明的反浮選工藝，工藝簡單，便于操作，能耗低，無污染，成本低，所用浮選藥劑無毒無污染，所得硼砂產品質量好，硼砂資源利用率高，經濟效益好，適用于鹽湖水攤曬出來的各種不同品位硼鹽資源的硼砂的提取，特別適用于低品位硼鹽中硼砂的提取。