湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

二次鋁灰安全控制系統及資源化工藝 1004     

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本發明提供了一種二次鋁灰安全控制系統，可用于對二次鋁灰進行安全高效的脫氨固氟處理，控制系統包括檢測模塊、給料模塊、下料模塊、真空模塊，其中真空模塊用于提供反應場所，并可以通過其控制軟件中的參數設置單元、定時單元、空氣量計算單元和真空處理單元，對反應設備中的空氣量進行調節，從而使密閉容器內的空氣量始終高于氫氣、甲烷、氨氣的低爆炸極限量，使得二次鋁灰資源化處理過程更安全。還提供了一種二次鋁灰資源化工藝，可以將二次鋁灰燒制為陶粒及發泡陶瓷，將危廢轉變為具有更高價值的產品。

燒制大球泥瓷的扣、墊餅的泥料制作工藝 731     

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本發明提供了一種燒制大球泥瓷的扣、墊餅的泥料制作工藝，大球泥瓷在燒成過程中，產品的口、足部多數都墊有一塊一次性使用的同材質的墊餅，目的是防止因硅板底不平造成產品燒成時產生底裂和變形。由于收縮不一致，所以一直采用大球泥本泥做墊作原料。本發明旨在研制一種燒制大球泥瓷的優質泥扣、墊餅，有效減少大球泥原料浪費，提高產品合格率，保證大球泥瓷的產品質量。

泡沫玻璃材料及其制備方法 1078     

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本發明提供了一種泡沫玻璃材料，其特征在于，由如下重量份的各組分制成：廢玻璃基料粉90?100份、白云石粉1?3份、石墨烯1?3份、氧化鉿0.2?0.6份、氧化銣0.1?0.2份、砷酸鋁0.1?0.5份、氧化鉍0.3?0.8份、碳酸鋅0.5?1份、氟硅酸鈉0.1?0.3份、海泡石纖維0.2?0.6份、納米硼纖維0.1?0.3份、粘合劑0.3?0.7份、表面活性劑0.5?1份。本發明還公開了所述泡沫玻璃材料的制備方法。本發明公開的泡沫玻璃材料具有粒徑均勻的氣泡，且其孔隙率和抗壓與抗折強度高，耐高溫、耐腐蝕、透水性、保水性、通氣性、耐火性及隔熱性、吸音性優異。

具有梯度孔的非均質復合陶瓷及制備方法 1076     

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一種具有梯度孔的非均質復合陶瓷及制備方法。所述復合陶瓷由具有梯度孔結構的多孔支撐體以及涂覆在支撐體外表面的微孔濾膜層構成，多孔支撐體中的氣孔孔徑自內向微孔濾膜層依次遞減形成梯度孔，最大孔隙介乎80-100um，最小孔隙介乎20-40um，制備支撐體的原料為金屬陶瓷前驅體顆粒；支撐體外表面所涂覆表面微孔濾膜層中微孔孔徑介乎2nm-5um，濾膜層的主體材質為莫來石纖維、氧化鋁纖維、堇青石纖維或尖晶石型復合氧化物纖維中的一種。所述制備方法包括含梯度孔的金屬陶瓷支撐體素坯制備、微孔濾膜在支撐體素坯上的涂覆以及燒結。本發明所提供復合陶瓷可用于高溫煙氣中PM2.5的直接過濾，并且其抗熱震性能大大優于傳統陶瓷過濾元件，且壓降也較傳統陶瓷過濾元件低很多，其制造成本遠低于金屬過濾元件。

球團焙燒法制備高強輕集料的方法 966     

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本發明屬于固體廢棄物綜合利用技術領域，公開了一種球團焙燒法制備高強輕集料的方法，包括S1、將固體廢棄物進行破碎、細磨處理；S2、將經S1處理后的固體廢棄物按一定比例進行配料，并加水混勻，得到混合料；S3、將S2獲得的混合料進行造球，得到輕集料生坯，將生坯再進行篩分，篩選出粒徑為5～16mm的生坯；S4、在臺車上鋪底料及邊料，將S3中獲得的合格粒度生坯進行布料、干燥、焙燒、冷卻，得到焙燒球團；S5、對焙燒制得的球團進行篩分，粒徑為5～16mm的焙燒球團為輕集料；本發明能夠大量消納固體廢棄物，減少固體廢棄物的堆存，采用直接焙燒，解決現有制備輕集料的工藝流程長、設備生產能力低和使用成本高的問題，適用于固體廢物的回收利用。

超細高嶺土生產系統及其使用方法 925     

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本發明提供的一種超細高嶺土生產系統及其使用方法，該系統包括：破碎機和超細研磨機，該系統中破碎機和超細研磨機依次連接，該系統還包括濕法磨機，進入濕法磨機的高嶺土為經破碎機破碎至粒徑小于50mm的高嶺土，高嶺土自濕法磨機出來之后進入超細研磨機。采用該系統生產高嶺土，每小時產量10.5噸，粗磨至325目時，每噸產品電耗50度，并且在將物料超細研磨至物料中90％以上物料粒徑小于2μm時，每噸產品電耗僅90度，還具有減少粉塵，降低噪音的作用。

包含改性陶瓷廢料的防腐涂料組合物及其制備方法 1097     

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本發明公開一種具有良好的耐鹽水鹽霧腐蝕性、耐熱的陶瓷廢料防腐涂料及其制備方法。以成膜物質和陶瓷廢料防銹顏料、氨基硅烷改性的氣相法硅石為基礎，加入填料、助劑、多孔炭粉，優化涂料的性能，本發明將固體廢棄物資源綜合利用，轉化為適用于涂料的高價值、高性能的防銹顏料，實現了陶瓷廢料的無害化和資源化處理。并且該防腐涂料性能優異，性能價格比高，且環保無毒等優異特點。

降低輕度污染農田玉米鎘鉛含量的復混肥及制備方法 731     

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本發明公開了一種降低輕度污染農田玉米鎘鉛含量的復混肥及制備方法。它由尿素、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、磷酸二銨、硝酸磷鉀肥、鈣鎂磷肥、氯化鉀、硫酸鋅、農用硝酸稀土、海泡石、高嶺土、膨潤土和電廠爐渣按比例配制,其步驟:A.海泡石制備;B.高嶺土制備;C.膨潤土制備;D.電廠爐渣制備;E.將步驟制備的原料與尿素、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、磷酸二銨、硝酸磷鉀肥、鈣鎂磷肥、氯化鉀、硫酸鋅和農用硝酸稀土混合,加工,為復混肥料。能有效降低土壤活性態鎘鉛與玉米鎘鉛含量,使輕度污染農田的土壤活性態鎘、鉛含量分別下降了48.8-54.2%與38.1-44.7%,玉米鎘、鉛含量亦下降了44.3-49.3%與43.4-45.4%,適于廣大重金屬污染區推廣。

降低輕度污染菜地蔬菜鎘鉛含量的復混肥及制備方法 753     

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本發明公開了一種降低輕度污染菜地蔬菜鎘鉛含量的復混肥及制備方法。它由尿素、氯化銨、硝酸銨、磷酸二銨、硝酸磷鉀肥、鈣鎂磷肥、氯化鉀、海泡石、高嶺土、膨潤土和電廠爐渣按比例配制,其步驟:A.海泡石制備;B.高嶺土制備;C.膨潤土制備;D.電廠爐渣制備;E.將步驟制備的原料與尿素、氯化銨、硝酸銨、磷酸二銨、硝酸磷鉀肥、鈣鎂磷肥和氯化鉀按比例混合,通過生產加工,為復混肥料。主要特征是含36.5-43.5%的可有效降低土壤活性態鎘鉛與蔬菜鎘鉛含量的鈍化劑,氮、磷、鉀養分含量達30%,使輕度鎘鉛污染菜地的土壤活性態鎘、鉛分別下降了41.3-52.3%與36.0-58.5%,蔬菜產品中的鎘、鉛下降了30.1-52.8%與27.9-51.0%,適于廣大重金屬污染區推廣應用。

降低鎘超標稻田米鎘含量的復混肥及制備方法 713     

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本發明公開了一種降低鎘超標稻田米鎘含量的復混肥及制備方法,它由尿素、氯化銨、硫酸銨、磷酸二銨、硝酸磷鉀肥、鈣鎂磷肥、氯化鉀、硫酸鋅、海泡石、鐵錳氧化物、高嶺土、膨潤土和電廠爐渣按一定比例配制,其步驟是:A.海泡石制備;B.鐵錳氧化物制備;C.高嶺土制備;D.膨潤土制備;E.電廠爐渣制備,并通過擠壓造粒的復混肥工藝流程實現規模生產,主要特征是含有38.5-50.5%的海泡石、鐵錳氧化物、鈣鎂磷肥、高嶺土、膨潤土、電廠爐渣等鈍化劑(其中海泡石20-32.5%),總養分(N+P2O5+K2O)含量為25%,使鎘超標稻田(Cd<0.6mg/kg)的土壤活性態鎘下降了31.9-58.5%、米鎘降低了28.7-51.7%(其含量<0.2mg/kg),在輕度鎘污染地區具有巨大推廣應用價值。

鏈箅機球團散料集中回收處理的系統 990     

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本實用新型公開了一種鏈箅機球團散料集中回收處理的系統，該系統包括鏈箅機、回轉窯、散料集中收集處理裝置。所述鏈箅機的排料口與回轉窯的進料口相連通。所述鏈箅機包括有干燥段和預熱段。所述散料集中收集處理裝置設置在鏈箅機干燥段和預熱段的下方。本實用新型針對鏈箅機各段的散料僅需集中收集及處理，實現了球團生產系統內部散料的循環利用，不再外運處置，降低了外運運輸成本，降低了料場堆存成本，減少了物料損失成本，減少了雜礦貶值成本，同時還改善了環境，提高了生產效率。

納米金屬有機框架壁材及其制備方法 1085     

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本發明公開了一種具有環保凈化功能的納米金屬有機框架壁材及其制備方法，材料本身環保無污染，對人體無毒害作用；含有改性金屬有機框架化合物和泡沸石以及硅藻土，能有效吸收空氣中的有毒有害物質、凈化空氣；含有納米氧化鋅和納米銀，可以將改性金屬有機框架化合物、泡沸石和硅藻土吸附的甲醛氣體，在自然光下分解成水和二氧化碳，能有效解決壁材甲醛吸附飽和的問題；另外含有納米電氣石粉，為天然礦物質材料，具有釋放負氧離子的功能，可以增加室內環境負氧離子含量，改善室內空氣，提高家居環境的舒適性，并且該納米金屬有機框架壁材還具有防火阻燃效果，可以耐350度高溫灼燒；重要的是制備方法簡便，具有很高的實用性。

碳酸鈣粉體及其制備方法 932     

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本發明提供了一種碳酸鈣粉體及其制備方法，涉及無機非金屬礦物材料領域。為了解決碳酸鈣粉體不耐酸的技術問題，本發明提供了一種碳酸鈣粉體及其制備方法,與傳統改姓碳酸鈣相比，本發明的碳酸鈣粉體表面覆有雙層膜，使得本發明制備的碳酸鈣粉體耐酸性能更強，同時與聚合物的相容性增強，不易團聚、機械強度高，綠色安全，值得推廣。

鈹渣脫毒與水泥窯協同資源化處理系統及工藝 943     

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本發明公開了一種鈹渣脫毒與水泥窯協同資源化處理系統及工藝，利用鈹渣在酸性條件下經過水洗可以形成硫酸鈹溶液和固體渣，其中硫酸鈹溶液與氨水反應后，生成氫氧化鈹沉淀，將沉淀分離后用于回收氫氧化鈹；而固體渣經過處理后送入系統水泥窯高溫煅燒，將固體渣中含有的鈹固熔于水泥熟料晶格中，形成鐵鈹酸鈣、鋁鈹酸鈣和鈹酸鈣等礦物，水泥中鈹含量達到微量，浸出溶度小于0.1μg/l，符合水泥原料要求，反應過程中產生的氨氮化合物轉化成氨水或銨鹽，可以作為水泥窯脫硝劑或返回鈹冶煉廠作為助劑使用，完全可以消除殘留，徹底消除毒害特性，實現鈹渣資源化、無害化處理。

煤矸石-脫硫石膏-碳酸鈣體系透水陶瓷磚及其制備方法 715     

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本發明公開了一種煤矸石?脫硫石膏?碳酸鈣體系透水陶瓷磚及其制備方法，該透水磚是以煤矸石和脫硫石膏兩種廢渣為主要原料，外加少量碳酸鈣助燒劑，經歷高溫燒結而獲得的。其中，尾礦在高溫條件下釋放的氣體賦予其優良的多孔結構。其主要物相是鈣長石相，強度高、透水性好、抗腐蝕和不產生二次污染，顯氣孔率15.21～22.51％，抗壓強度21.56～54.97MPa，抗彎強度8.45～18.50MPa，耐酸性99.60～99.80％，耐堿性99.63～99.80％，透水系數4.12?9.33×10^?2cm/s，此材料的制備工藝簡單高效且成本低廉，并具有廢渣利用率高等特點，可用作海綿城市建設用路面透水磚材料。

鏈箅機球團散料回收利用的系統 1013     

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本實用新型公開了一種鏈箅機球團散料回收利用的系統，該系統包括鏈箅機、回轉窯、干燥段散料收集處理裝置以及預熱段散料收集處理裝置。所述干燥段散料收集處理裝置設置在鏈箅機干燥段的下方。所述預熱段散料收集處理裝置設置在鏈箅機預熱段的下方。本實用新型針對鏈箅機干燥段和預熱段的散料的性質進行分段收集及處理，實現球團生產系統內部散料的循環利用，不再外運處置，降低了外運運輸成本，降低了料場堆存成本，減少了物料損失成本，減少了雜礦貶值成本，同時還改善了環境，提高了生產效率。

粉碎和單機分選多產品的工藝方法 779     

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本發明公開了一種粉碎和單機分選多產品的工藝方法，包括以下步驟：a、粉碎待處理物料；b、采用單機分選設備利用進氣氣流對粉碎后的物料進行吹送多級分選；c、分別收集各種粒級物料產品；d、將粗粒物料返回繼續粉碎或作為粗粒產品，將攜帶細粉物料的氣流進行氣固分離以獲取細粉物料。整個工藝過程所采用的設備少，工藝簡單，能耗低，分選速度快，故障率低，分選質量高，能夠同時形成多種粒徑的物料產品，并且可以同時獲得粒徑大小差異很大的產品。適用于礦物的毫米粒級的多粒級多產品分選。

高韌抗沖耐磨陶瓷組合物、高韌抗沖耐磨陶瓷及其制備方法和應用 1172     

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本發明涉及工程機械技術領域，公開了一種高韌抗沖耐磨陶瓷組合物、高韌抗沖耐磨陶瓷及其制備方法和應用。該組合物中含有各自獨立保存或兩者以上混合保存的以下組分：基礎組分、穩定劑、固溶劑、分散劑、粘結劑、納米礦物纖維和水；以基礎組分的總重量為基準，基礎組分中含有60?90重量％的氧化鋯和10?40重量％的氧化鋁。采用本發明提供的陶瓷組合物制備得到的陶瓷材料不但具有優異的耐磨性能，還能顯著提高韌性和抗沖擊性能。

銅渣復合材料和其應用 1007     

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本發明涉及一種銅渣復合材料和應用，該銅渣復合材料主要包括二氧化硅、氧化鐵和氧化鈣，其中，相對于銅渣復合材料總重量，二氧化硅中硅元素的含量為15?28wt％，氧化鐵中鐵元素的含量為12?20wt％，氧化鈣中鈣元素的含量為10?15wt％，可作為制備水泥的活性混合材料。利用本發明的方法制備的水泥的強度能夠達到32.5標號水泥的強度標準，是一種環保水泥，本發明實現了銅渣尾礦的固廢資源化利用。

混凝土復合摻合料及其制備方法 743     

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本發明公開了一種混凝土復合摻合料，包括以下質量份的原料：硅微粉50?60份，粉煤灰15?30份，石灰石粉15?30份，鋼渣粉10?20份，凝灰巖粉8?20份，活化劑5?15份；本發明的技術方案是先制備活化劑后再與其他的粉碎后的原料一起加入攪拌機中攪拌，能使得混凝土充分的攪拌均勻，通過活化劑的加入，本發明的復合摻合料具備較高的活性且在28天后混凝土的抗壓強度進一步提高，大大的提高了混凝土的各項性能，使礦物摻合料的性能得到充分激發。

孕鑲金剛石-硬質合金強耐磨截齒及其制作工藝 917     

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本發明公開了一種孕鑲金剛石-硬質合金強耐磨截齒及其制作工藝;所述截齒包括鋼體齒身(3)、齒頭(2)和硬質合金齒尖(1),所述的鋼體齒身(3)、齒頭(2)和硬質合金齒尖(1)直接通過粉末冶金的方法,利用熱壓工藝燒結成為一體;所述齒頭(2)的原料包括胎體粉末和金剛石;所述胎體粉末含有一定比例的鈷粉、鎳粉、鐵粉、銅粉、錳粉、錫粉、鉻粉和碳化鎢粉末,金剛石顆粒度為0.42MM～0.074MM,金剛石的體積占所述齒頭體積的比例為5%～50%;其制作工藝0胎體粉末混料—工作層料的配混—熱壓燒結成型—噴砂。本發明的截齒工作效率高和使用壽命長,是適用于采煤、采礦、鉆井等設備用的截齒,其制作工藝簡單快捷。

鐵鎳鈷型碳化鎢耐磨材料及其制備方法 1112     

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本發明提供了一種鐵鎳鈷型碳化鎢耐磨材料及其制備方法。本發明的鐵鎳鈷型碳化鎢耐磨材料為非均勻結構，鈷鎳成分較低，節約了價格昂貴的鈷資源。其中，黏結相組元僅三種，相變較少，制備工藝過程容易控制，還綜合了硬質相不同晶粒度下的力學性能，能使基體材料保持高耐磨性，發揮不同晶粒度碳化鎢的優勢性能，生產出兼具粗、細晶硬質合金優點的礦山工具。

超強超硬高斷裂韌性的硬質合金及其制備方法 811     

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本發明公開了一種超強超硬高斷裂韌性的硬質合金及其制備方法，超強超硬高斷裂韌性的硬質合金，按照原子百分比計包括下述組分，W 5～10％，Ta3～10％，Nb 8～10％，Zr 8～10％，Ti 8～20％，C 35～50％，Co 6～20％；且W、Ta、Nb、Zr、Ti的原子百分含量之和≤60％且≥30％。本發明制備的硬質合金包含多組元碳化物基體，Co粘結相，以及少量氧化鋯相等，使得該硬質合金兼具高硬度，高強度和高斷裂韌性，可作為高性能硬質合金應用于金屬切削、模具、航空涂料和礦山工具等領域。

電池正極廢料除鋁中降低堿耗的方法 783     

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本發明屬于廢舊電池正極材料回收處理技術領域，具體公開了一種電池正極廢料除鋁中降低堿耗的方法，本發明在采用磨礦浸出基礎上，使用二級逆流浸出，在保證鋁高效浸出的同時，最大程度上保證了氫氧化鈉堿液的有效利用，從而顯著降低了堿液消耗；同時，在使用磨機浸出，通過合理降低磨機轉速，從而在一定程度上降低了能耗。

鎂橄欖石型復相隔熱材料的制備方法 981     

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本發明公開了一種鎂橄欖石型復相隔熱材料的制備方法，以鎳鐵渣為原料，以漂珠為成孔劑，CMC(羧甲基纖維素鈉)和玉米淀粉為有機結合劑，并通過控制1100℃～1300℃的焙燒溫度，誘導鎳鐵渣的礦相重構，優化隔熱相(堇青石、鎂橄欖石、莫來石等)晶型轉變歷程，從而降低隔熱材料的導熱系數，并且還具有抗壓強度高、體積密度小、吸水率低，氣孔率低的優點，可以完全滿足隔熱材料的工業需求。本發明具有資源利用率高、生產效率高、附加值高、環境友好、工藝易于控制、生產成本低等諸多優點。

改性粉狀硝銨炸藥及其制造方法 982     

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本發明涉及粉狀硝銨炸藥及其制造方法。通過在 硝酸銨內添加微量改性劑進而制得可以不含梯恩梯或梯恩梯 含量低的高密度、作功能力大、成本低的工程爆破用或煤礦用 的改性粉狀硝銨炸藥；并根據生產粉狀硝銨炸藥廠現有的不同 生產設備，提供迅速轉產本發明所述的改性粉狀硝銨炸藥的連 續生產方法。本發明與原工藝相比，工藝簡單、工藝路線短、 縮短了工藝時間，節能降耗、增加了投料量、生產不受季節限 制。根據本發明制得的改性致密硝酸銨，自然堆積密度為0.8～1.0g/cm3；比表面積為1.1351g/m2，其中致密堅實改性硝酸銨顆粒粒度為20～80μm占50～99％，承載還原劑復合油相能力強，制成的改性粉狀硝銨炸藥，實現了無猛炸藥敏化、高密度小直徑藥卷具有良好的爆轟感度，貯存穩定性提高到一年以上。

以垃圾焚燒飛灰為主體生產發泡陶瓷的配方與方法 997     

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一種以垃圾焚燒飛灰為主體生產發泡陶瓷的配方，原料組成按重量計為：飛灰15?50份、高嶺土0?20份、尾礦渣30?55份、長石5?30、滑石0?10份、發泡劑0.1?0.5份，助劑2?5份；助劑為石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣中的一種或多種。還提供了一種對應的生產方法，利用垃圾飛灰為主要原料，生產出抗壓強度(≥4MPa)和容重(在300?1200kg/m3)性能優良的發泡陶瓷產品，實現對飛灰的徹底無害化和資源化的目的。

廢氧化鐵脫硫劑強化銅冶煉渣貧化的方法 887     

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本發明提供了一種廢氧化鐵脫硫劑強化銅冶煉渣貧化的方法，該方法包括以下步驟：首先將廢氧化鐵脫硫劑、添加劑、F粘結劑與水混合均勻，得到貧化劑，然后將貧化劑造球，再投入銅冶煉渣貧化電爐中進行貧化，其中廢氧化鐵脫硫劑中含有硫化劑、還原劑以及熔劑，銅冶煉渣中含有氧化銅和磁鐵礦，經前述貧化處理后得到貧化渣和冰銅，所得貧化渣含銅低于0.35wt％，冰銅品位大于15wt％。本發明的方法，利用廢氧化鐵脫硫劑處理銅渣，通過一種廢棄物處理另外一種廢物，達到以廢治廢的目的，實現了兩種廢棄物的協同處理，不但節約了資源，而且保護了環境。

高分子材料及其制造方法和用途 855     

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本發明公開了一種高分子材料及其制造方法和用途。所述制造方法是在煉膠機內依次將塑料、橡膠熔融,充分混勻后,再依次加入酚醛樹脂、引發劑、補強劑、活性劑氧化鋅、硬脂酸、防老劑A,最后加入交聯劑硫磺、促進劑DM、TT、CZ,混煉均勻后下片,冷卻停放12小時,放入硫化機中進行硫化交聯反應,最后生成化學交聯密度高、穩定性好、耐磨性優異、強度高的高分子材料。本發明工藝簡單,所得高分子材料可在礦山機械設備或其它要求耐磨性優異、抗沖擊強度高的零部件中廣泛取代金屬材料,具有廣闊的應用前景和較大的推廣價值。

埃洛石管腔除雜和擴大的方法 1063     

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本發明提供了一種埃洛石管腔除雜和擴大的方法，首先，利用高剪切流動場處理埃洛石，將埃洛石管內的雜質遷移到管外，再通過化學漂白去除雜質；然后，用真空浸漬法輔助水注入埃洛石納米管管腔，最后，對埃洛石與水的混合礦漿進行低溫速凍和加熱解凍的循環處理，利用水的冷脹原理，即通過水在管道內快速結冰的膨脹作用將埃洛石納米管的內腔撐開，并引起埃洛石管壁結構的逐步擴張，最終實現埃洛石管內徑的顯著增大。本發明可顯著去除埃洛石管內雜質并擴大其管內徑，且不破壞管壁的層狀結構，具有綠色環保、工藝簡單、能耗低等特點。