本發明涉及水泥、混凝土領域,公開了一種農村鄉鎮及抗裂砼用32.5混合硅酸鹽水泥及其制備方法,采用生產或外購要求控制指標的熟料,與其它原料混合粉磨制備的方式,按水泥質量計其配比:硅酸鹽水泥熟料40%~65%、石灰石10%~25%、石膏3.0%~6.0%、混合材6%~45%、助磨劑0.05%?0.5%;其部分控制參數:3um~32um顆粒質量含量≥70%;2.2%≤SO3<3.5%,水泥與減水劑相容性指標的凈漿流動度≥210mm及1小時經時損失率≤20%。本發明制備工藝簡單,原料來源廣泛;使用本發明水泥加水、砂、石及外加劑,可直接配制C35—C20等級混凝土,不需再添加摻合料,主要用于農村鄉鎮普通結構工程等;抗裂性能等級達至少達到L?Ⅲ,可提高混凝土的密實性、勻質性、耐久性和工作性能,減少工程裂縫,既經濟又提高施工效率。
本發明涉及農田保育與修復技術領域,具體為一種鈍化農田重金屬的土壤調理劑以及制備方法,所述土壤調理劑包括以下重量百分比的各組分:生石灰40?60%、白云石10?40%、鈣鎂硅肥1?20%。該土壤調理劑的制備方法如下:將生石灰、白云石、鈣鎂硅肥按照上述比例進行混合均勻,即得所述土壤調理劑。該調理劑的原料來源廣泛,制備方法簡單、易行,使用方便,推廣應用前景廣闊,產品可從多角度降低土壤重金屬生物有效性,還能較大幅度地提高土壤pH值、促進土壤團粒結構形成、增強土壤的通透性,兼具修復酸化土壤、改善土壤耕地質量等功能,適用于各種成土母質發育的土壤,是一種廣譜型、多功能的環保產品。
本發明屬于瀝青制備技術領域,公開一種綠色環保橡膠瀝青及其制備方法和應用,綠色環保橡膠瀝青的主要制備原料包括以下重量份組分:道路石油瀝青80?120份、廢橡膠粉10?20份、硝酸鈣5?15份、納米碳酸鈣5?15份、無機脫硫劑5?15份、改性劑5?30份、穩定劑0.1?2份、表面活性劑1?5份和水15?60份;所述道路石油瀝青為50#、70#、90#中的任意一種。本發明制備方法簡單,且綠色環保;制備原料易得,且成本低廉;制備過程安全,且不會釋放有害氣體。有利于工程推廣和應用。
本發明公開了一種經濟型砂粒蓄熱包塊、制備方法及用途。屬于太陽能利用、廢熱循環利用技術領域。它由蓄熱砂粒、外殼和、或導熱劑、防護袋組成。不僅資源豐富,物美價廉,而且結構簡單,蓄熱快,清潔干爽,便于攜帶、清洗與消毒,生態環保,安全節能,適合工廠、實驗室、辦公室、住宅、飯店等場所采用,市場前景廣闊。
用廢棄混凝土和污泥制生態水泥和活性砂的方法,將廢棄混凝土破碎分離為粒徑<10mm細顆粒料和粒徑10~40mm粗顆粒料,污泥采用脊粒晶種化方法處理為脊粒晶種化污泥,陳化結塊的污泥破碎至粒徑≤40mm,以粒徑10~40mm粗顆粒料廢棄混凝土、污泥、校正料、蝕變劑為原料,用干法旋窯生產線工藝裝備制備生態熟料,以粒徑<10mm細顆粒料廢棄混凝土為原料,用干法旋窯生產線工藝裝備制備活性渣粉和活性砂,制備的生態熟料和活性渣粉用干法旋窯生產線工藝裝備制生態水泥。本發明可充分利用最普及最大量的石灰巖粗骨料廢棄混凝土及污泥等廢棄物,生產生態水泥及活性砂,利于保護社會生態環境及自然環境。
本發明提供了一種氧化鋁隔膜,包括多孔Al2O3?ZrO2基體;所述多孔Al2O3?ZrO2基體的孔徑大小為100?150nm;所述多孔Al2O3?ZrO2基體的孔壁表面設有無定形的Al2O3?ZrO2薄膜;所述Al2O3?ZrO2薄膜內鑲嵌有納米氧化鈣顆粒。本發明還提供了所述氧化鋁隔膜的制備方法,以及所述的氧化鋁隔膜作為電鍍池的陽極保護隔膜的應用。
本發明系一種鉬釩多金屬冶金物料堿分解方法,該方法的特點是,為避免焙燒過程產生SO2等有害氣體,及浸出過程大量P、As、Si等雜質進入溶液,冶金物料先加石灰進行焙燒,焙燒得到的焙砂再加入NaOH或Na2CO3或NaOH和Na2CO3的混合物在水中攪拌浸出。該方法具有加工成本低、有價金屬浸出率高、作業環境好等優點。
本發明提供一種瓷質制品用復合原料,以鉀長石和滑石形成復合熔劑的組合物原料配方,尤其是兩種高質量高嶺土、鉀長石、燒滑石和石英的組合以及關鍵的配比,不僅解決了以單一鉀長石原料配方帶來的質量不穩定,還拓寬了燒成范圍、降低了產品變形機率,使瓷質的白度、潤度,產品的規整度、透明度得到了大幅度提升,從而大大提高了產品質量。本發明還提供一種采用上述瓷質制品用復合原料制作瓷質制品的方法,制作工藝精簡,工藝參數易控制,便于大規?;a。
本發明涉及一種鉬釩多金屬冶金物料分解方法。將冶金物料先加石灰進行一次焙燒,焙燒得到的焙砂再加硫酸進行二次焙燒,二次焙燒得到的焙砂再加水攪拌浸出。該方法具有加工成本低、有價金屬浸出率高、作業環境好等優點。
本發明屬于節能環保技術領域,公開了一種綠色水泥,由以下重量份數的原料組成:熟料10?25份、石膏3?7份、硅鈣渣30?50份、冶煉渣20?45份、鋰渣3?8份、聚合鋁鹽0.05?0.15份、助磨劑0.01?0.03份、增強劑0.05?0.5份。本發明可有效處理工業固體廢棄物,節約大量的能源和資源,減少環境污染。
本發明公開了一種用于花炮引線的氧化劑。其特征在于:包括下列組分和重量百分比組成:重鉻酸銨20?45%、硝酸鉀35?50%、硝酸胍5?10%、硅藻土5?15%、防潮劑活性粉5?15%。本發明具有摩擦和撞擊系數低,更加安全可靠,制造成本低,便于推廣使用等優點。
本發明提供一種大球泥高端藝術瓷長石釉的制作工藝,長石釉屬透明釉的一種,是在清代晚期由歐美傳入中國的制釉新方法。其特點是釉面硬度高,光亮透明,有柔和感,燒成范圍寬,高溫黏度大,不易流淌,發色均勻,化學成分穩定,是一種非常好的陶瓷工藝顏料。本項目主要通過結合大球泥自有特性,在生產過程中使用長石釉,減少大球泥瓷豬毛孔或者是保證沒有豬毛孔,使得瓷器的表面平整光滑細膩,色彩鮮艷。同時,由于長石釉原料來源廣,具有較強的成本優勢,是廣大陶瓷企業調整產品結構、降低生產成本的強大技術引擎。
本發明公開了一種碳材料浸漬劑配方及制備與應用工藝,浸漬劑是由1?60 wt%的碳材料、總量不大于10 wt%的處理劑和水按照一定比例調和而成的膠液,碳材料是由不同粒徑的碳素材料組成的混合物,處理劑包括氧化劑、偶聯劑、分散劑、增稠劑,本發明可根據不同陽極炭塊的孔隙來調整碳材料的組成,使不同粒徑的碳素材料有組織填充相對應的孔隙,從而增加陽極炭塊的密度和重量,延長使用壽命。
本發明提供了一種銅鎳鈷冶煉渣與石膏渣協同處置回收有價金屬的方法。先將固態或液態銅鎳鈷冶煉渣加入貧化電爐內,通電升溫并恒定在一定溫度范圍內,以氮氣為載體向貧化電爐內噴吹還原劑、石膏渣和熔劑,通過還原硫化反應產出金屬锍相和貧化爐渣;保溫、靜置后,金屬锍相由虹吸口放出送火法吹煉系統以進一步回收有價金屬,貧化爐渣則由放渣口放出后直接水淬,水淬渣可作為生產水泥原料。本發明通過銅鎳鈷冶煉渣與工業副產石膏渣的協同處置,實現了冶煉渣中銅、鎳、鈷、金、銀等有價金屬高效富集回收,也為石膏渣提供了有效的綜合利用途徑,避免了其對環境的污染。
本發明涉及水泥及混凝土領域,公開了一種現場配制混凝土專用混合水泥及制備方法與應用,除采用水泥熟料與其它原料混合粉磨外,采用配制方式,按水泥質量計其配比:42.5等級及以上的通用硅酸鹽水泥60%~80%、石膏3.0%~6.0%、石灰石5%~15%、混合材2%~29%、功能性外加劑0.5%~3.0%;所述42.5等級及以上通用硅酸鹽水泥,須符合GB175要求外,其控制參數:≤3um的微粉質量占比≤10%,1天抗壓強度≤12MPa,3天抗壓強度≥20MPa,28天抗壓強度≥45MPa,水泥凈漿標準稠度用水量≤28%,堿含量以0.658K2O+Na2O計<0.6%,氯離子含量<0.06%。本發明原料來源廣泛,本發明水泥可直接用于現場配制或預拌混凝土,不需再摻摻合料與功能性外加劑,改善了混凝土抗裂及工作性、力學性能,并簡化了施工作業。
本發明屬于火法冶金技術,具體涉及一種用于濕法鋅冶煉除錳劑的制備方法和設備。一種生產除錳劑的設備,包括沸騰爐、旋風及陶瓷管收塵器和水冷圓筒,所述沸騰爐包括爐體,頂部設有沸騰爐排氣口,底部設有沸騰爐進料口、沸騰爐進氣口和沸騰爐出料口;所述沸騰爐出料口與水冷圓筒連通;旋風及陶瓷管收塵器設有煙塵進氣口、煙塵出料口和出氣口;所述沸騰爐排氣口連通煙塵進氣口;所述出氣口與外界大氣連通;煙塵出料口與沸騰爐進料口連通。本發明采用的沸騰爐產出的煙塵率較高,煙塵返回沸騰焙燒以提高燒成轉化率。本發明錳酸鈉燒成轉化率可達90%以上。
本發明公開了一種濕法冶金酸性浸出液除鐵的方法。將浸出液置于磁場中,加入改性磁種,然后調節溶液pH值和溫度,連續攪拌,在磁場中進行水解,再加入絮凝劑和助凝劑后,在豎直磁場中進行絮凝沉降。所得鐵沉降渣具有較高的品位,有利于沉降渣的綜合利用。此技術,所用晶種、磁種來源廣泛,廉價經濟,不僅能夠加速鐵的沉降提高沉淀物利用率,而且所得清液含鐵低,有價金屬幾乎沒有損失。本發明首次將磁場及磁化絮凝應用于濕法冶金酸性浸出液中鐵的分離與利用,設備、流程、操作簡單、經濟高效。
本發明提供了一種綜合回收利用廢Pd/Al2O3催化劑的方法。該方法主要包括廢催化劑原料與氫氧化鈉混合細磨、焙燒、還原浸出等步驟。廢催化劑原料和氫氧化鈉同時加入磨機進行細磨,達到將物料細磨以及與氫氧化鈉混勻效果的同時增強物料化學活性,混合物料通過焙燒將原料中的Al2O3與氫氧化鈉反應轉化為易溶于水的Na2O.Al2O3,加水浸出溶解Na2O.Al2O3以實現Pd和Al2O3的有效分離,為避免Pd被氫氧化鈉腐蝕而造成Pd的溶解損失,浸出過程采用還原浸出,最終鋁的溶解率達到99%以上,Pd的富集比超過49倍,回收率大于99.99%。本發明具有流程短、操作簡單方便、浸出時間短等優點,適合大規模應用。
本發明屬于電子陶瓷及其制造領域,特別涉及一種中介電常數高溫燒結微波介質陶瓷及其制備方法。所述微波介質陶瓷的化學表達式為:Ba8Nb4Zr3O24,采用固相燒結法制備。其燒結溫度范圍為1530?1650℃。在1620℃可以獲得性能優異微波介電性能:εr=32,Q×f=62151GHz,τf=?27ppm/℃。本發明制備工藝簡單,原料價格低廉,制備出的低損耗微波介質陶瓷在工業上具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種鈦酸鋰負極材料、制備方法、負極極片及鋰離子電池,鈦酸鋰負極材料包括固體量、分散劑以及分散介質;固體量與分散介質質量比為(0.2?0.6):(0.4?0.8);固體量包括鋰源、鈦源以及碳納米管;鋰源、鈦源以及碳納米管與分散劑質量比為1:(2?2.6):(0.005?0.04):(0.005?0.04)。制得的鈦酸鋰負極材料應用于負極極片,制成鋰離子電池時,其克容量高,倍率性能優越;適合工業化生產,應用前景廣闊。
本發明提出了一種金屬膜復合型特種陶瓷及其表面金屬化工藝,該特種陶瓷包括自下而上依次設置的氧化鋁陶瓷基體、潤濕強化層、金屬膜層,其中,氧化鋁陶瓷基體組成成分包括XmBn、YmSin、纖維負載性材料、α?Al2O3,潤濕強化層為樹脂/溶膠復合材料,金屬膜層組成成分為Mo?Cu?Ti?Mg?RE?Al合金漿料,本發明通過對原料的合理優化配比以及輔助設計的濕潤強化層,有效提高了陶瓷材料的綜合力學和光電性能,具有優異的層間結合力,濕潤角可小于36°,結合效果顯著提高。
本發明公開了一種具有足部保健功能的中醫藥配方,由以下重量份數的原料組成:竹醋19~21份、竹碳14~16份、貝殼硬蛋白粉9~11份、桔梗根提取物9~11份、葡萄籽14~16份、電氣石粉19~21份、抗壞血栓9~11份、細辛9~11份、艾蒿14~16份、白芷9~11份和生姜9~11份。本發明提供的配方在足部使用能起到祛寒除濕、排毒養顏、抗菌消炎、促進睡眠、調節神經和促進血液循環的功效。
本發明公開了一種鈍化農田重金屬的土壤調理劑及其制備方法,所述土壤調理劑包括以下重量百分比的各組分:生石灰40%~60%;高嶺土10%~25%;海泡石20%~35%;凹凸棒粉5%~25%;鈣鎂磷肥1%~15%。該土壤調理劑的制備方法如下:將生石灰、高嶺土、海泡石、凹凸棒粉和鈣鎂磷肥按照上述比例進行混合均勻,即得所述土壤調理劑。該調理劑可廣泛應用于各種重金屬污染的農田土壤,尤其適用于我國南方酸性農田土壤的重金屬污染治理。該調理劑中富含有多種修復因子,具有快速且持續穩定的修復效果;可邊生產邊修復,不影響農業生產;該調理劑的原料來源廣泛,成本低廉,環境友好,無二次污染,易于大面積推廣。
本發明公開了一種含砷廢渣的穩定化處理方法,包括以下步驟:(1)將火法煉鉛渣與含砷廢渣混勻;(2)將步驟(1)后的混合廢渣與氧化亞鐵硫桿菌菌液攪拌均勻,靜置熟化,完成含砷廢渣的穩定化處理。本發明含砷廢渣的穩定化處理方法的固砷效果顯著,經穩定化處理后的砷渣浸出毒性低于5mg/L,符合國家標準;穩定化處理后的砷渣具有長期穩定性,砷的浸出毒性可以穩定在國家標準要求的濃度以下。
一種高功率Li4Ti5O12/活性炭復合電極材料,為活性炭包覆Li4Ti5O12結構;其制備方法是采用二步煅燒-物理活化工藝,即先將鋰源、鈦前軀體充分混勻后通過低溫預燒制成中間產物;然后將碳源和中間產物均勻混合,在高溫下煅燒制備本體材料,最后通入氧化性氣氛對表層的碳進行活化即可制得Li4Ti5O12/活性炭復合材料。將本發明制備的復合材料組裝成電池后0.3C放電容量可達153.3mAh/g以上,0.5C放電容量可達145.5mAh/g以上,3C放電容量達133.7mAh/g以上,具有循環性能優異,制備成本低廉,環境友好,容易實現產業化的特點,可廣泛用于各種便攜式電子設備及電動車電池等領域。
本發明提供一種改善高堿金屬球團還原粉化的方法。其操作如下:將高堿金屬原料加入焦粉、粘結劑和熔劑,進行混合、造球和烘干,得到合格生球;將干球在800℃~1100℃間的中性氣氛下進行預熱焙燒。本發明通過內配適量焦粉于球團中,配合所添加的適量熔劑,有利于球團內部產生一定液相,有利于提升球團強度,降低還原粉化率,有利于后續高爐冶煉;同時所添加的熔劑有利于球團內產生鐵酸鈣相,進而有利于增加球團還原性。本發明提供的方法對高堿金屬球團還原粉化有很好的改善作用,工藝簡單,生產成本低,易于實現工業化生產。
本發明公開了一種永磁鐵氧體的制備方法及永磁鐵氧體,制備方法包括以下步驟:步驟(1):將鐵源、碳酸鍶、稀土氧化物和過渡金屬氧化物稱重配料,將物料混磨均勻,得到一次混勻料;步驟(2):將一次混勻料制備成生球,將生球干燥后氧化預燒,得到預燒料;步驟(3):將預燒料破碎制粉,得到預燒料粉;步驟(5):將預燒料粉與碳酸鈣、二氧化硅、硼酸、高嶺土和分散劑混合,細磨混勻,得到二次混勻料;步驟(6):將二次混勻料磁場壓制成型,然后焙燒,得到永磁鐵氧體。該制備方法不僅能夠降低中高端永磁鐵氧體的生產成本,而且能夠有效地保證和提高磁體的磁性能。
本發明涉及陶器用綠釉,具體說是一種陶器用綠釉粉及其制備方法,其中陶器用綠釉按質量計的組分為:5?10份氧化銅,60?90份玻璃粉,5?10份鉀長石,作為優選,玻璃粉可替換為石英,其中氧化銅具有著色的作用,玻璃粉或石英在超過1000℃的溫度燒結時會開裂,因此本發明利用玻璃粉或石英這個特性就制作具有裂紋的陶器。本發明的鉀長石在高溫燒結過程中,可抗變形,優化高溫燒結,從而增加釉料的附著力,保證釉料的強度。
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