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本發明公開了一種利用工業礦渣制備滲水磚的方法，它是按照質量百分比，先各稱取50-70%的工業廢棄釩鐵礦渣，10-15%的廢磚粉，10-20%的綠豆泥和5-15%的硅石，然后將稱取好的工業廢棄釩鐵礦渣和廢磚粉，各過10-20目篩后混合均勻形成混合主料；再將稱取好的綠豆泥和硅石放入球磨機中濕磨，將濕磨得到的料漿過100目篩，過篩后的料漿用磁棒除鐵、烘干、造粒得到粘結粉料；最后將混合主料和粘結粉料混合攪拌均勻陳腐壓制成坯體，坯體經干燥和煅燒即得到工業礦渣滲水磚。本發明方法解決了原料顆粒級配的問題，平衡了孔隙率與強度、透水系數、保水系數四者之間的關系，制備出的工業礦渣滲水磚透水性強、保水性好、強度高、耐磨，同時該方法用到的原料種類少，來源廣泛，環境污染小，能耗小，制備工藝簡單，具有顯著的經濟與環境效益。
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本實用新型具體涉及一種鉻鹽礦渣處理系統，包括破碎機、篩分機、等離子體反應器、攪拌機、過濾器、還原劑反應釜、微生物吸附池和廢水處理池；破碎機用于破碎鉻鹽礦渣，破碎機與篩分機連接，篩分機用于對破碎后的鉻鹽礦渣進行篩選，篩分機分別與破碎機和等離子體反應器連接，等離子體反應器與攪拌機連接，攪拌機頂部設有入水口，攪拌機底部設有排出口，攪拌機排出口與過濾器連接，過濾器與還原劑反應釜連接，還原劑反應釜與微生物吸附池連接，微生物吸附池與廢水處理池連接。將鉻鹽礦渣依次通過破碎機、篩分機、等離子體反應器、攪拌機、過濾器、還原劑反應釜、微生物吸附池和廢水處理池后，減小了濾渣和廢水中鉻鹽的含量，從而保護了環境。
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本發明涉及高爐技術領域，且公開了高爐原料車間降低返礦比例方法，包括以下步驟，在兩臺四輥破碎機的進料口分別安裝了振動條篩，使用來加工的碎焦粉經過振動篩后，篩上大于十毫米的粒焦經過皮帶輸選機送到指定料倉里，再通過汽車倒運到料場給高爐使用，而篩下小于十毫米的焦粉進人四輥破碎機進行破碎。該高爐原料車間降低返礦比例方法，通過將褐釩鈦高爐原料車間降低返礦比例鐵礦比例控制在百分之四十五以下，而用一定比例的印粉與精粉來代替后，燒結礦粒度組成更加均勻，轉鼓去強度提高，其它各項指標均能滿足高爐要求，生石灰零至三毫米粒級達到百分之九十三以上后，燒結礦礦化作用提高，燒結礦中CaO“白點”減少，轉鼓強度提高，返礦率降低。
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本發明公開一種返礦燒結工藝，包括：燒結料制備、嵌入料獲得和混勻過程；燒結料制備包括混合工序和制粒工序；混合工序：在鐵礦粉中加入粉狀的燃料和助熔劑，將鐵礦粉、燃料和助熔劑混勻，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽對混合料進行預熱，將混合料制備成顆粒狀的燒結料；嵌入料獲得包括球團料篩分工序和嵌入料貯藏工序；球團料篩分工序：將鋼鐵冶金球團或高爐冶煉槽下的球團礦進行篩分，篩分出返礦料；嵌入料貯藏工序：將返礦料運輸至球團返礦倉進行貯藏；混勻過程：將燒結料和返礦料輸送至混勻設備進行混勻，返礦料作為嵌入料均勻分布在燒結料中，形成球團返礦嵌入式燒結料。本發明提高燒結料的透氣性能。 1
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本發明公開了一種優化鐵精礦球團粒徑的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術領域。該優化鐵精礦球團粒徑的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7?8％；將生球進行布料后依次經過鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段的進行升溫，并在1150?1250℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述優化鐵精礦球團粒徑的成形方法，二者均在鐵精礦球團的成形過程中能夠顯著增加8?16mm粒級球團的成球率。
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本發明公開了一種提高鐵精礦球團產量的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術領域。該提高鐵精礦球團產量的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7.5?8.5％；將生球以160?180mm的料層厚度進行布料后依次經過鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段的進行升溫，并在950?1000℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述提高鐵精礦球團產量的成形方法，二者均能夠在球團生產過程中提高球團產量，促進經濟效益。
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本發明公開了一種降低鐵精礦球團干返率的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術領域。該降低鐵精礦球團干返率的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7?8％；將生球進行布料后依次經過鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段的進行升溫，并在1100?1300℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理；其中，生球布料的料層厚度為160?180mm。該鐵精礦的加工方法包括上述降低鐵精礦球團干返率的成形方法，二者均具備鐵精礦造粒后干返率低的優點，均能夠增加原料的利用率。
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本發明公開了提高釩鈦球團礦的生產效率的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術領域。該提高釩鈦球團礦的生產效率的成形方法包括：將鐵精礦、消石灰和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7.5?8.5％；將生球以165?175mm的料層厚度進行布料后依次經過鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段的進行升溫，并在900?980℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述提高鐵精礦球團產量的成形方法，能夠在球團生產過程中提高球團產量，提升經濟效益。
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本實用新型公開了一種高爐槽礦石篩子聯軸器保護罩，包括外固定罩，外固定罩的內部設有內膽組件，內膽組件包括軸套和潤滑組件，外固定罩和內膽組件之間設有定位組件，內膽組件與外固定罩同軸心設置，內膽組件內貫穿有聯軸器，外固定罩相對兩側的下端均一體設有延伸板，外固定罩上開設有若干貫穿外固定罩的散熱口，散熱口呈條狀設置，外固定罩相對的兩端上均設有貫穿外固定罩的螺孔，外固定罩的內壁上固定安裝有防塵網；軸套包括一級軸套和二級軸套；本實用新型結構簡單，外固定罩和內膽組件組成保護罩用于聯軸器外部保護，外固定罩和內膽組件之間可拆卸設置，能夠對保護罩上的內膽組件模塊化拆卸更換，定位組件增加安裝的緊湊性。
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本發明公開了一種降低中鈦重礦渣砂石鐵含量用篩選裝置及其使用方法，所述的一種降低中鈦重礦渣砂石鐵含量用篩選裝置包括卸料箱、導流箱和粉碎箱，所述卸料箱的頂部固定連接有導流箱，所述導流箱的頂部固定連接有粉碎箱，本發明的有益效果是：通過第一撥桿和第一導流板便于更好的對細小砂石和塊狀砂石進行導流，并通過隔板對不同尺寸的砂石進行區分處理，通過粉碎機構便于更好的對砂石進行粉碎，通過第一篩分機構便于更好的對粉碎后的砂石進行篩分，通過第二篩分機構便于更好的對塊狀砂石進行進一步篩分，將鐵粒含量較高的篩選出并進行回收，從而降低了砂石整體的鐵含量，增加了砂石整體的抗腐蝕性，并通過回收的鐵粒節約了生產成本。
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本發明公開了一種多功能礦石粉碎篩選機，屬于礦石粉碎篩選技術領域，解決現有技術中，大塊的礦石被礦石粉碎機破碎后，還要在經過一道人工篩選，導致生產效率慢、周期長，成本增加的問題。包括機體，機體的頂部設有進料進料斗，機體的側壁上設有第一出料口和第二出料口，進料斗的下部設有第一傳送帶，第一傳送帶的輸出端右側設有粉碎裝置；粉碎裝置包括兩個滾軸和按壓桿，兩個滾軸上均設有柱齒，滾軸下設有傾斜的過濾網板，過濾網板的低端連接有水平設置的第二傳送帶，過濾板的下方設有水平設置的第三傳送帶；第二傳送帶的下部設有電源和振動器，第二傳送帶的輸出端與第一出料口相連，第三傳送帶的輸出端與第二出料口相連。
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本實用新型提供了一種礦丁篩裝置及煉鐵用高爐供料系統，屬于物料篩選技術領域。礦丁篩裝置包括礦丁篩、潤滑機構、機架和振動機構；潤滑機構包括支撐塊、滾輪和條形的第一隔離塊，支撐塊連接于礦丁篩的一側，滾輪可轉動的連接于支撐塊遠離礦丁篩的一端，第一隔離塊與支撐塊連接；機架設置有滑槽，滾輪位于滑槽內且與滑槽的槽底接觸，第一隔離塊與槽底之間形成用于裝設潤滑油的潤滑空間；振動機構與機架連接且用于驅動礦丁篩相對于機架來回運動。該礦丁篩裝置能夠通過加設潤滑機構，從而大大降低了噪音，并且大大延長了相關部件的使用壽命，有效降低了使用成本。煉鐵用高爐供料系統包括礦丁篩裝置，其具有該礦丁篩裝置的全部功能。
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本實用新型提供了一種礦石粒度分析雙盤振動篩，旨在解決現有的粒度分析裝置篩分效率低的問題。一種礦石粒度分析雙盤振動篩，包括支撐基座、固定板、振動電機、減震彈簧、兩個振動篩和向兩個振動篩內供水的供水裝置；固定板通過減震彈簧水平地安裝在支撐基座上；兩個振動篩安裝在固定板上，振動電機固定在固定板上且設置在兩個振動篩中間的位置。本實用新型將傳統振篩機的重疊式篩分改為單層雙盤并列式篩分，安裝萬向鵝頸雨淋式水龍頭增加沖洗水，解決了選礦試驗粒度分析中傳統震動篩分機不能進行水析的問題，同時解決了人工篩析過程中勞動強度大，篩分效率低，花費時間長，耗水量過大的問題。
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本實用新型公開了一種礦渣篩分裝置，屬于礦渣篩分處理設備領域；提供一種可提高礦渣中針片狀物料篩分效果的礦渣篩分裝置；包括篩板、安裝架和驅動機構，在安裝架的四周設置里有安裝柱，在每個安裝柱上設置有震動彈簧，所述篩板安裝在震動彈簧上；所述驅動機構的輸出軸與篩板連接，并且驅動機構可驅動篩板往復擺動；在篩板上設置有矩形的篩孔，并且所述篩孔的長寬比大于4；所述篩孔包括縱向孔和橫向孔，所述縱向孔的長度方向與篩板往復擺動的方向垂直，所述橫向孔的長度方與篩板往復擺動的方向平行。本實用新型提高了篩板對針片狀物料的篩除效果，同時又可以保證粗大顆粒不可過篩，因而實現了在礦渣中將針片狀物料與粗大顆粒物料的篩分處理。
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本實用新型公開了一種機械攪拌式浮選機，包括主體框架、浮選組件和漏料槽，主體框架頂端的一側固定連接有驅動組件，主體框架頂端的另一側設置有浮選組件，主體框架的一側設置有漏料槽，浮選組件的內側固定連接有輔助結構，伺服電機設置于漏料槽的一端，伺服電機的一端延伸至漏料槽的內部且與分葉板的一端固定連接。本實用新型通過設置有下料機構，在篩選后的礦產掉入漏料槽的內部后啟動伺服電機，此時伺服電機帶動分葉板使掉入漏料槽內部的礦產被分葉板的轉動被刮出，同時礦產中的漿液則通過排水孔向下流出，使被刮出的礦產中的漿液成分大幅度降低，使后續加工更加便捷，實現了對篩選礦產的過濾以提高其實用性。
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本實用新型提供了一種礦石粒度分析雙盤振動篩，旨在解決現有的粒度分析裝置篩分效率低的問題。一種礦石粒度分析雙盤振動篩，包括支撐基座、固定板、振動電機、減震彈簧、兩個振動篩和向兩個振動篩內供水的供水裝置；固定板通過減震彈簧水平地安裝在支撐基座上；兩個振動篩安裝在固定板上，振動電機固定在固定板上且設置在兩個振動篩中間的位置。本實用新型將傳統振篩機的重疊式篩分改為單層雙盤并列式篩分，安裝萬向鵝頸雨淋式水龍頭增加沖洗水，解決了選礦試驗粒度分析中傳統震動篩分機不能進行水析的問題，同時解決了人工篩析過程中勞動強度大，篩分效率低，花費時間長，耗水量過大的問題。
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本發明公開了一種干式磁滾筒粗拋尾裝置，屬于冶金選礦設備制造技術領域。提供一種能有效的降低拋尾廢石TFe品位以及降低選鈦總尾礦中TiO2含量的干式磁滾筒粗拋尾裝置。所述干式磁滾筒粗拋尾裝置包括輸送礦石物料的輸送皮帶和驅動所述輸送皮帶移動的磁滾筒，磁滾筒的磁場強度大于3000奧斯特。
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本發明涉及氧化性球團礦領域，尤其是以含鐵印尼海砂精礦為原料制備氧化球團礦的方法。所要解決的技術問題是提供一種能較為經濟和高效的生產高品質氧化性球團礦的氧化球團礦制備方法。一種以含鐵印尼海砂精礦為原料制備氧化性球團的方法，包括以下步驟：a、選取海砂精礦并進行磁選選礦，將海砂精礦與膨潤土配料進行混合并加水；b、將海砂精礦與膨潤土配料的混合物進行造球、焙燒；c、得到氧化性球團。本發明的成品球團抗壓強度≥2500N/個，還原膨脹指數在20%以下。由于含鐵印尼海砂精礦來源廣泛，儲量豐富，易于獲得，成本低，同時，得到的球團的強度高，冶金性能好。本發明尤其適用于利用含鐵印尼海砂精礦制備高品質的氧化性球團。
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本發明公開了一種硫鐵礦燒渣復選鐵的方法,它是以硫鐵礦為原料,從生產硫酸廢渣中多次提取精鐵礦粉的選礦方法,它是將硫鐵礦燒渣分選為精鐵粉和粗渣,然后將粗渣在沉降池中進行自然沉降,然后進行料漿濃縮:將沉降后的剩余固懸物溶液送入澄清器中澄清2.5～4小時,然后將清液排放,得到礦漿重量濃度為20～30%的濃縮料漿;最后進行精鐵粉選別:將上述濃縮料漿選別為含鐵重量為55～60%的精鐵粉和尾渣,本發明大大提高了硫鐵礦燒渣中精鐵粉的回收率,使選鐵工藝的整體效益有了較大的改善,具有工藝流程簡單,易于操控,能耗也較低和綜合選率高的優點。
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本發明涉及高爐煉鐵技術領域，且公開了焦丁高爐應用實踐技術，包括以下步驟；礦料的篩選，礦料用裝載機平鋪，在其上撒3％?～5％的生石灰，倒堆兩次后讓生石灰充分吸水消化,使礦料成為散狀料,利用條篩設備進行篩選，篩下料直接送入配料倉；焦炭篩選與回收，焦炭振動篩振下的小焦塊(<25mm)進行回收利用并輸送至第一配料倉，篩上大塊焦破碎為小于25mm。該焦丁高爐應用實踐技術，具備焦炭倉和礦石倉同步放料，并實現全自動控制等優點，解決了目前老區高爐PLC控制系統老舊，邏輯程序存在大量死循環，并且礦石倉和焦炭倉完全隔離，現有邏輯控制不能滿足焦炭倉和礦石倉同時放料的要求的問題。
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本發明涉及球磨機設備技術領域，且公開了一種選礦用的行星式球磨機，包括固定支架，所述固定支架的外部活動套接有過濾滾筒，所述固定支架的內部固定套接有輸送管道，所述輸送管道的外表面且位于固定支架的內部設有延伸至其內部的連接通孔，所述固定支架內部的兩側分別設有一組傳動齒組。該選礦用的行星式球磨機，通過傳動齒盤、傳動齒輪以及固定支架上傳動齒組的設置，進而在利用研磨球對固定支架中因慣性和離心力而拋投下來的礦石造成沖擊的同時，可利用旋轉著的研磨輥對其進行擠壓研磨作業，進而有效地提高了該球磨機對于礦石的研磨粒度而可知直接達到所需的使用要求，提高了其對于礦石的研磨效率并優化了選礦的工藝流程。
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本發明公開了采礦輔助設備技術領域的一種用于非金屬礦山采礦用防塌支持設備，包括空心座，兩組所述活動座相背一端均固定連接有結構相同的固定移動轉換機構，兩組所述固定移動轉換機構頂部前后側均固定設置有結構相同的可調支撐柱，所述連接支撐板前后側內壁中部固定設置有固定支撐板，兩組所述固定支撐板頂部、固定支撐板頂部和兩組墊板相背一側均等距設置有結構相同的滾輥支撐結構，本發明設置有固定移動轉換機構，實現移動和使用時的轉換，方便該設備進行移動的同時在進行支撐時不會對移動輪造成損傷，保證該設備支撐時的穩定性。
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本發明公開了坑道鉆機技術領域的一種采礦用坑道鉆機穩定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側外壁設置有后蓋，所述夾盤本體右側外壁與后蓋左側外壁之間設置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內腔均勻設置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側外壁開設有兩組安放槽，且安放槽內腔設置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側外壁與卡瓦座左側外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動，使固定塊插入到固定槽的內腔中，對卡瓦座的位置進行固定，使卡瓦座不會自動向左移動，保證夾盤組件對鉆桿固定的穩定性。
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本實用新型公開了一種預應力中空注漿摩擦式讓壓錨桿，包括錨固頭部件和錨桿體，在錨桿體上套設有堵頭、讓壓套管、擠進塊和六角頭螺母，在讓壓套管上套設有墊板和球形螺母，在讓壓套管前端設置堵頭，在讓壓套管后端設置擠進塊和六角頭螺母。與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：該錨桿適用范圍廣，既可當預應力錨桿適用在較硬的巖層，更適用于地質情況復雜的高地應力環境；在高地應力環境中，該錨桿能緩慢釋放地應力，使圍巖變形控制在可控范圍，不會出現圍巖的突然崩塌；該錨桿具有結構簡單，施工方便特點，能實現“剛—柔—剛”的最新支護理論。
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本發明公開了一種預應力中空注漿摩擦式讓壓錨桿及支護方法，讓壓錨桿包括錨固頭部件和錨桿體，在錨桿體上套設有堵頭、讓壓套管、擠進塊和六角頭螺母，在讓壓套管上套設有墊板和球形螺母，在讓壓套管前端設置堵頭，在讓壓套管后端設置擠進塊和六角頭螺母。與現有技術相比，本發明的積極效果是：該錨桿適用范圍廣，既可當預應力錨桿適用在較硬的巖層，更適用于地質情況復雜的高地應力環境；在高地應力環境中，該錨桿能緩慢釋放地應力，使圍巖變形控制在可控范圍，不會出現圍巖的突然崩塌；該錨桿具有結構簡單，施工方便特點，能實現“剛—柔—剛”的最新支護理論。
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本實用新型涉及礦業鉆探技術領域，且公開了一種鉆井水基巖屑壓濾液PH值用調節裝置，包括調節桶，所述調節桶的外側活動連接有封蓋。該鉆井水基巖屑壓濾液PH值用調節裝置，通過設置攪拌葉，在設計上，裝置將整體分為兩個部分，在需要調節時，先將壓濾液注入調節桶內，蓋上封蓋，同時PH計測定PH值，當過酸或者過堿時，開啟對應含有調節液的滴管外側的電磁閥，滴管開始滴調節液，同時電機啟動，帶動轉軸旋轉，轉軸旋轉可帶動攪拌葉工作，加快混合，同時PH計也能同步測定PH值，便于觀測，調解完畢后也能倒出，清洗過程也和調節過程相似，但無需打開電磁閥，直接攪拌清洗即可，整體更加符合實際使用，達到了便于使用的效果。
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本實用新型公開了一種煤礦井下瓦斯抽放組合觀測裝置，包括兩個水平開口串接在瓦斯抽放管上的三通管件，該三通管件的垂直開口與彎頭管件一開口連接，彎頭管件另一開口與球閥一開口連接，球閥另一開口與異徑三通管件一水平開口連接，異徑三通管件另一水平開口與埋入煤層的瓦斯抽放封孔管連接，異徑三通管件的垂直開口安裝有絲堵。本實用新型取下絲堵可測量瓦斯狀態，堵上絲堵可正常抽采瓦斯，瓦斯濃度探測容易。有單獨設置的球閥，可單獨開關管道，管路維護容易。也不需要關閉主管上的閥門。避免了安全隱患。并且，抽采工作進行時維護一個孔區的故障不要需要停止整個抽采區的抽采工作，關閉該孔區的球閥就行，大大降低了勞動強度，提高了工作效率。
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本實用新型涉及煤礦機械領域，提供了一種用于堅硬煤層的鉆探裝置，包括鉆頭、與鉆頭連接的鉆桿組件及通過連接裝置連接在鉆桿組件右端的鉆尾；所述鉆桿組件由多根鉆桿通過多個連接裝置組成；所述鉆尾包括鉆尾卡孔、鉆尾前端空心筒、鉆尾后端及擋柱；所述鉆頭包括鉆頭本體、兩個均布在鉆頭本體頂部的鉆翼、鉆翼頂部均設置有鉆刃、水平設置在兩個鉆翼中部的固定盤及穿過固定盤與鉆頭本體連接的錐形齒，所述錐形齒高于鉆刃。本實用新型在堅硬煤層進行鉆進時，提高了鉆頭的使用壽命，使工作人員省時省力，提高了工作效率。
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本發明涉及一種提高頁巖氣藏三維地質模型構造精度的多級質控方法，建立和/或增加井間構造質控井，并更新速度模型，再校正區域構造，建立高精度的構造模型。本發明從平臺井出發，進行鄰井直井地層對比、水平段地層對比、井間構造質控井并確定其分布位置、建立質控井層位、更新層速度模型、建立或構造層面模型等。本發明提供的多級質控方法和系統，能夠準確展現井筒在地層內鉆遇情況，快速精確構造建模，直接影響了模型應用結果的準確性，提高了模擬結果的可靠性，可廣泛用于后續模擬應用，對勘探開發的部署與方案的調整，以及輔助新井導向設計和井軌跡設計，有重要的現實和指導意義。
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