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本發明公開了金精礦非氰浸出提取金的裝置及方法，該裝置包括罐體，所述罐體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上端固定設置有驅動電機，所述驅動電機輸出端貫穿所述端蓋并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸設置有攪拌槳，所述攪拌軸上還套設有與所述攪拌軸螺紋連接的壓力調節板，所述調節板與所述罐體內壁過盈配合，所述攪拌軸設置有與所述調節板相配的換向螺紋，通過轉動攪拌軸實現調節板沿所述攪拌軸往復位移以實現罐體內部壓力的調節。本發明不僅減少了浸出藥劑對人體的危害，而且提高了金的提取率。
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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種控制旋流器給礦壓力的裝置。一種控制旋流器給礦壓力的裝置，包括砂泵池、液位傳感器、渣漿泵、電機、變頻電控柜及旋流器，其中旋流器的頂端和底部分別設有旋流器溢出口和旋流器排漿口，旋流器的側壁設有旋流器進漿口，旋流器進漿口通過管路與渣漿泵的排出口連通，渣漿泵的吸入口與砂泵池的礦漿排出口連通，渣漿泵與電機的輸出軸連接，砂泵池上設有液位傳感器，電機和液位傳感器均與變頻電控柜電連接。本實用新型實現了旋流器給入壓力的相對穩定，保證了旋流器工作的分級效果，解決了因渣漿泵進入空氣分級效果下降而影響浮選回收率。
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本發明屬于選礦工藝技術領域，具體地說是一種磨礦分級及浮選除炭系統。包括一段磨礦系統、二段磨礦系統及浮選除炭系統，其中一段磨礦系統用于原礦的初級磨碎和分級，二段磨礦系統對一段磨礦礦漿進行進一步的磨碎和分級，浮選除炭系統包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機，其中攪拌槽與二段磨礦系統及粗選裝置連接，所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接，所述濃密機與粗選裝置和精選裝置連接。本發明改善精選和其它選別作業環境，減少炭對選礦技術指標的影響，取得了技術指標的大幅提高。
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本發明涉及礦物處理技術領域，具體地說是一種采用高壓輥磨機的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法，將物料送入高壓輥磨機進行超細碎，輸出物料的粒度為?5mm至0，然后進行粗粒拋尾磁選，將選出的磁精礦I通過一段閉路磨礦系統進行磨礦，然后將所得產品進行一段弱磁選得到磁精礦Ⅱ，生成的尾礦Ⅱ利用重選方式回收鈾精礦，將磁精礦Ⅱ通過二段閉路磨礦系統磨礦，并將所得產品進行二段弱磁選，得到磁精礦Ⅲ鐵精礦，生成的尾礦Ⅲ利用重選方式回收鈾精礦，將經過重選后的尾礦Ⅱ和尾礦Ⅲ綜合產品脫粗后用高梯度立環磁選機進行除鐵產出硼精礦。本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
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本發明公開了多金屬礦石中伴生螢石的分選系統及分選方法，包括送料清洗系統、破碎機、重選機、電選機、一級球磨機、多個二級球磨機、多個旋流器、多組浮選機、檢測系統、脫水機、污水處理系統、細菌選礦槽。本發明針對多金屬礦石伴生螢石的提取，利用多種選礦技術配合，提高了礦物螢石的提取率，并對處理過程中產生的廢水進行回收再次處理，得到的再生水資源再次投入處理流程中，提高了水資源的利用率。
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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種閉路分級選礦系統。包括白灰槽觀察孔、螺旋輸送器觀察孔、磨球機觀察孔及螺旋分級機觀察孔，其中磨球機觀察孔的球磨機進料倉觀察孔通過管路與螺旋輸送器觀察孔的出料口連接，所述螺旋輸送器觀察孔的進料口上設有白灰槽觀察孔，所述磨球機觀察孔的出料口與螺旋分級機觀察孔的進料口連接，所述螺旋分級機觀察孔分級后的粗料磨礦礦漿通過管路返回至球磨機進料倉觀察孔內，分級后的細料磨礦礦漿通過分級溢流管觀察孔排出。本實用新型將白灰連續、定量、均勻地給入磨礦機，保證了生產作業系統PH值的穩定性，為提高選礦技術指標創造了有利條件。
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本實用新型風洞式礦粉分離選礦裝置,包括有洞體(1)、底倉(2),在洞體(1)的前后端壁上開設有進風口(3)和出風口(4),在洞體(1)內設有濾網(5),在洞體(1)的前端上部設有入料斗(6)和分料網板(7),在底倉(2)的底部開設有若干個出料口(8)。礦料在進風口吹入的風力的作用下,在洞體內從前向后漂移并進行沉降,根據礦料中的物質的比重不同,依次沉降落到底倉上,通過底倉上開設的各出料口進行排取,完成對礦粉進行風選分離選礦。其特別適用于對低品位硼鎂鐵礦或硼鎂鐵礦進行鐵礦石選礦后的尾礦,經焙燒、球磨后的粉料進行風選。
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本實用新型涉及一種選礦用軸承式球磨機，所述球磨機包括軸承座、主動軸、從動軸、環套、研磨筒和固定架；所述軸承座設置在所述底座兩側，軸承座與底座上部一體連接；所述主動軸穿過所述軸承座，主動軸通過連接臂連接所述從動軸；所述從動軸設置在所述主動軸兩側，從動軸與所述環套內側通過齒輪組接；所述環套設置在所述底座上端一側，環套下部與底座固定連接，環套上部形成有圓狀通口；所述研磨筒位于所述固定架內側，研磨筒與所述固定架連接；所述固定架設置在所述從動軸中部，固定架兩端與所述從動軸連接。本實用新型使研磨體不僅能夠在研磨筒內發生自轉，而且還能圍繞主動軸進行公轉，研磨體能夠充分摩擦，研磨時間短，效率高。
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本實用新型公開了一種選礦用球磨機，包括底座、伸縮桿和筒體，所述底座的上方設置有氣缸，且氣缸的上方設置有伸縮桿，所述伸縮桿的上方設置有支架，且支架的內側設置有筒體，所述筒體的中部設置有大齒輪，且筒體的內側設置有內襯，所述氣缸靠近底座中軸線的一側設置有電機，且電機的左側設置有小齒輪，所述內襯的內側設置有隔倉板，且隔倉板的左右兩側設置有研磨體，所述筒體的上端設置有合格品出料口，且合格品出料口的右端設置有合頁，所述合頁的右側設置有廢品出料口。該選礦用球磨機方便進行送料，方便對研磨的材料進行分類，分別排出、收集，減少后續分類的工作量，增加了勞動效率。
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本實用新型公開了一種選礦用球磨機的送料裝置，包括球磨機，所述球磨機的左側設置有輸送機構，所述輸送機構左側的頂部安裝有進料組件，所述輸送機構包括輸送管，所述輸送管外壁的底部安裝有兩個托座，兩個所述托座的底部均固定連接有兩個沿豎直方向分布的立架，所述托座的頂部且位于輸送管的外壁上固定安裝有管扣，所述輸送管外壁左側的頂部固定連接有連通管，所述輸送管的左側固定連接有端板，所述端板的左側外壁上安裝有輸送電機，本實用新型涉及礦產加工技術領域。該選礦用球磨機的送料裝置，通過設置有輸送機構，利用螺旋攪拌槳不僅可以實現物料的輸送，同時攪拌槳可以對物料進行攪拌，避免物料堆積造成輸送管的堵塞。
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本實用新型公開了一種生物冶金用去除金屬中有相機的裝置，涉及生物冶金領域，具體涉及去除金屬康物質中的雜質技術。包括容器，容器內頂部中設有噴淋管，噴淋管下方設置有分水盤，分水盤通過支架與容器相連；分水盤下方正對著過濾夾層，過濾夾層的上層為疏水性填料，過濾夾層的下層為親水性填料，過濾夾層的頂部及底部分別設置有篩網；容器內設置有與疏水性填料位置相對應的有相機出口和與親水性填料位置相對應的洗滌水出口；容器側面設置有礦物進出口；分水盤的上層為吸水海綿，分水盤的下層為設置有圓孔的圓盤。本實用新型解決了萃取過程復雜、噴淋不均勻導致萃取不徹底等問題。
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本發明公開一種重質碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，包括如下步驟：1)具有兩個以上的授料斗，授料斗內裝粒度≤200mm的礦料；2)授料斗用皮帶輸送礦料給電振給料機，經電振給料機向粗破碎機內給料，礦料達到粒度≤100mm，再用皮帶輸送給錘式破碎機；3)在錘式破碎機內將礦料破碎，達到粒度≤10mm；4)將步驟3)中的礦料經過振動篩分機篩分，將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機；5)將步驟4)中粒度≤10mm的礦料經過皮帶輸送至立式研磨機研磨，粒度≤3000目；由包裝機裝袋存儲。本發明設計一條全自動生產線，對礦料破碎、研磨一次完成，可以提高效率和同時生產多種規格的產品。場地占用小，節能環保。
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本發明公開一種重質碳酸鈣一段破碎水洗工藝方法，包括如下流程；1)將礦石投入到上料斗內；2)投料斗通過振動給料，對礦石進行粗碎加工；3)將粗碎后的直徑在200mm以下的礦料通過舉升皮帶輸送機運至高空振動篩分機；該篩分機內設有增壓噴淋頭，對粗碎后的礦料一邊振動，一邊水洗；4)礦料經過振動篩分水洗后由皮帶輸送機運至緩沖倉；5)緩沖倉進行發裝，存儲。
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本發明公開了一種炭漿工藝中載金炭的聯合提取裝置，包括螺旋圓筒篩、提炭器、炭漿槽、礦漿收集槽、噴淋管、振動篩和儲炭罐，所述炭漿槽上安裝有炭漿進管且炭漿進管與所述炭漿槽連通，所述炭漿槽內安裝有所述提炭器，所述提炭器上安裝有供風管，所述提炭器的輸入端設置在所述炭漿槽內腔底部，所述提炭器的輸出端通過提炭管連接所述螺旋圓筒篩的輸入口，所述螺旋圓筒篩的輸出口安裝有運輸管。本發明通過螺旋圓筒篩提前對載金炭和礦漿進行分離，礦漿返回炭漿槽，載金炭進入振動篩，加快了提炭速度，之后再利用高壓第一噴淋頭和第二噴淋頭對載金炭表面的進行全方位的清洗，保證了載金炭質量，提高了載金炭提取的效率和出料的質量。
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本實用新型涉及磨礦機技術領域，尤其為一種生物氧化提金用磨礦機的殘渣處理設備，包括處理箱和過濾板，所述處理箱的內腔固定連接有第一擋板，所述處理箱的前側開設有進料口，所述處理箱的右側開設有兩個對稱設置的出料口，所述處理箱內腔的底部固定連接有處理組件，所述處理箱的右側固定連接有存儲組件；所述處理組件包含有與處理箱固定連接的分料板，所述分料板的兩側均固定連接有兩個對稱設置的第一固定塊。本實用新型具備便于分離的優點，在實際使用過程中，通過處理組件的設置，起到了對不同大小物料進行篩選分離的作用，既省時省力，又降低了使用者的工作負擔，還減少了勞動力的支出成本，方便使用者使用。
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本實用新型公開了一種高效的礦石粉碎機，包括上機體，所述上機體的下端通過螺栓連通連接有下機體，所述上機體與所述下機體之間通過軸承轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的右端且在所述上機體的外部通過連接鍵連接有皮帶輪，所述傳動軸上且在所述上機體及所述下機體的內部設有連接盤，所述連接盤的外沿處設有清理鉤，所述連接盤之間通過轉軸轉動連接有碾壓輪及破碎錘，所述上機體及所述下機體的內表面設有反擊板，所述反擊板的內表面凹陷設有破碎槽，所述反擊板的下端設有篩板，通過在反擊板上設置破碎槽，對于大小不同的礦石針對性的進行施力破碎，減少能源浪費，礦石破碎顆粒更加均勻，使得破碎的效果更加理想。
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本實用新型屬于磨粉輸送技術，尤其為一種礦石磨粉輸送裝置，針對礦石磨粉輸送問題，現提出如下方案，其包括包括橫板，所述橫板的數量為兩個，兩個橫板前后對稱設置，兩個橫板的底部兩側均固定安裝有底座，兩個橫板相互靠近的一側轉動安裝有第二轉軸和第四轉軸，第二轉軸和第四轉軸上均固定套設有輸送輥，兩個輸送輥上傳動連接有同一個輸送帶，兩個橫板中位于后側的橫板的后側固定安裝有第二固定板，第二固定板的內側固定安裝有電機，電機的輸出軸與第二轉軸的一端固定連接。本實用新型設計合理，結構簡單，操作方便，能夠在輸送礦石磨粉前對礦石磨粉進篩選，并且對輸送帶上附著的磨粉進行清理。
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本實用新型涉及一種礦用分級機除渣裝置，包括由機架傾斜設置的過篩機構，所述過篩機構的進料端設置有進料料斗，所述過篩機構包含上下并排固接的上篩板和下篩板，所述下篩板的兩側邊對稱設置有多組轉動導輪；所述機架的兩側邊通過擋板內設有平行導軌，所述過篩機構通過轉動導輪和驅動機構移動安裝在機架上。本實用新型解決高頻振動過篩能耗大的問題，通過在傾斜設置的過篩機構上安裝滾動導輪與平行導軌連接，配合驅動機構以及過篩機構的落位差，利用重力勢能原理進行過篩，重力及沖擊力的聯合作用進而減小驅動機構的動能損耗，并且可提高過篩效果和效率。
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本實用新型公開了一種多用途礦石物料綜合破碎裝置，包括破碎裝置本體，所述破碎裝置本體呈中空型長方體結構設置，所述破碎裝置本體的側壁連接有兩個對稱設置的安裝架，安裝架呈“L”型結構設置，且兩個安裝架之間連接有電機安裝箱，所述電機安裝箱內通過螺釘安裝有轉動電機，轉動電機的輸出軸朝向破碎裝置本體且穿過電機安裝箱的側壁連接有轉動桿，所述轉動桿的端部穿過破碎裝置本體的側壁連接有第一齒輪盤，且轉動桿的圓周側壁固定套接有主動盤。本實用新型結構新穎，且該破碎裝置能夠對礦石物料進行均勻破碎，同時能夠對破碎后的礦石物料進行篩分，提高了礦石物料的破碎效率，適宜推廣。
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本實用新型公開一種自動沖礦上料裝置，底槽底部為斜面，在底槽的一側內壁上設有噴淋組件，在底槽的內壁另一側設有搖動組件，搖動組件包括立板，固定在底槽底部的立板上端與限位板軸接在一起，限位板的上方設有礦石，在限位板的下方設有凸輪塊，限位板的下方還設有限位塊，噴淋組件包括設置在底槽側壁上的定位塊，定位塊上設有腰槽，帶有螺紋銷軸的滑塊一端裝配在腰槽內部，滑塊的另一端內部軸接噴淋頭，噴淋頭上設有球閥；底槽的底部設有料篩口，本實用新型的優點是：凸輪塊在旋轉時一邊振動一邊施加翻轉力將礦石調整姿態，保證了噴淋頭中的液體能全面覆蓋在礦石上，同時噴淋組件可進行多維度調整，更有利于沖礦的球磨效果，提高生產率。
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本實用新型涉及一種選礦用砂金分離裝置，振動器設置在殼體內部，振動器連接在篩分板下方；篩分板設置在殼體上方，篩分板兩側與殼體上端連接；導水管設置在篩分板上端，導水管連接在篩分板中部；噴水頭連接在導水管兩側；導金槽設置在篩分板上端中部，導金槽位于導水管下方；導砂槽連接在導金槽兩側，導砂槽呈人字形排列在篩分板上端；排砂溝槽連接在篩分板下方，排砂溝槽和導砂槽通過導砂口連通；收集箱連接在殼體一側，收集箱內部設有集金筒和集砂筒；排砂口設置在收集箱下端外側，排砂口連通集砂筒。本實用新型用于將破碎后的礦石中砂金成分分離，結構設計合理，分離效果好，有效地對砂質成分和金成分進行收集，分離效率高。
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本實用新型屬于粉碎設備技術領域，尤其為一種轟擊式礦石粉碎裝置，針對現有的轟擊式礦石粉碎裝置在粉碎時，礦石粉碎效果差，且不能篩出不合格的碎石進行多次粉碎，導致礦石不能充分利用的問題，現提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側固定安裝有提升箱，所述提升箱的一側底部與粉碎箱的一側相連通，所述粉碎箱的另一側固定安裝有支撐板和固定架，所述粉碎箱的頂部固定連通有進料管。本實用新型結構設計合理，經轉動粉碎刀片、敲擊桿、粉碎齒和擺動鋼球的配合，提高了礦石粉碎效果，經左右移動的篩網和絞龍的配合，可把篩出的不合格碎石可進行再次粉碎，充分利用了礦石，可靠性高。
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本實用新型公開了一種硼鐵礦選別裝置，涉及硼鐵礦領域，針對現有的硼鐵礦選別的時候礦石太大，不利于選別的問題，現提出如下方案，其包括選別箱，所述選別箱內設置有兩個攪碎輥，且攪碎輥的兩端分別轉動連接在選別箱的兩側內壁上，所述攪碎輥的上端設置有夾板，且夾板上相互遠離的一側面通過液壓桿固定連接在選別箱的兩側內壁上，所述攪碎輥的下方設置有篩分板，且篩分板的兩端分別固定連接有移動板，所述選別箱的兩側內壁上分別垂直連接有定位板，且移動板分別活動設置在定位板的表面。本實用新型通過設置來回震動的篩分板，便于對經過破碎后的礦石進行篩選，將符合標準的礦石進行再次的選別，不符合標準的能再次進行破碎處理。
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本發明涉及礦物處理技術領域，具體地說是一種應用于硼鎂鐵礦的高壓輥磨超細碎粗粒拋尾方法，將破碎后的12?0mm的原礦物料送入高壓輥磨機進行輥壓，高壓輥磨機的排料與水混合后成為礦漿，所述礦漿被送入濕式篩分機，篩上粗顆粒與原物料混合再次傳送至所述高壓輥磨機輥壓，過篩礦漿為超細碎產品送至下一工序；經所述高壓輥磨機破碎后，控制輸出物料的粒度為5?0mm；(2)、將步驟(1)的礦漿進行粗粒拋尾磁選，拋棄含圍巖的脈石礦物做為尾礦I；余下的為選出的磁精礦I并進入下一工序；本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
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本實用新型提供礦石輸送分選機構，它包括有礦石輸送帶，礦石輸送帶下方水平安裝有支撐梁，支撐梁一端傾斜安裝有篩分架，篩分架上活動安裝有篩網，篩分架較低一端下方設有兩臺并排的破碎機，破碎機頂部設有入料口，兩個入料口之間安裝有分料板；所述的篩分架中部鉸接在支撐梁一端端部，篩分架頂部設有鉸座，鉸座上鉸接有調節螺套，調節螺套內活動嚙合有調節螺桿，調節螺桿與支撐梁頂部連接，支撐梁下方安裝有細料導出槽，細料導出槽底部設有傾斜的導流面。采用本方案后的輸送速度可以大大加快，可以防止細礦進入破碎機，從而有效加快破碎進程。
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本實用新型公開了一種礦石粉末成分配比檢測裝置，包括，溶解箱；破碎機構，所述破碎機構包括破碎箱、毛刷、篩板、研磨盤、轉動軸和電動機，所述溶解箱的頂部活動插接有破碎箱，所述破碎箱的內壁之間固定安裝有篩板，所述破碎箱的頂部表面居中處通過支架固定安裝有電動機，所述電動機的輸出軸固定套接有轉動軸，所述轉動軸的底部依次貫穿篩板和破碎箱的底部并延伸至破碎箱的外部，所述轉動軸的表面并位于篩板的頂部固定套接有研磨盤；本實用新型有效的解決了現有的礦石粉末成分配比檢測裝置在檢測礦石粉末之前需要先磨碎礦石，然后將礦石粉加入到溶解桶內攪拌，操作比較麻煩，不滿足使用需求的問題。
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本發明公開了一種碎煤機的滾軸篩裝置，涉及煤礦處理領域，包括安裝座，所述安裝座底部轉動連接滾輪機構；安裝座固定連接若干個第一滾軸機構；第一滾軸機構上設有第一傳動機構；安裝座固定連接升降機構和收集機構；升降機構固定連接位置調節機構；位置調節機構固定連接第二滾軸機構；第二滾軸機構上設有第二傳動機構，本發明通過設置滾輪機構能夠實現整體裝置的便捷移動，通過設置第一滾軸機構和第二滾軸機構能夠對煤炭進行篩分，通過設置升降機構能夠調節第一滾軸機構和第二滾軸機構的間距，從而煤炭調節篩分大小，通過設置位置調節機構能夠實現多重篩分，配合收集機構能夠對煤炭進行收集，增加了滾軸篩篩選的效率，同時豐富了裝置的功能。
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