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本實用新型公開了一種高頻振動重金屬選礦機用廢料粉碎裝置，包括外箱，所述外箱上端設置有漏斗，所述漏斗下端固定連接有輸送管，且所述輸送管貫穿所述外箱，所述外箱內部上端設置有粉碎輥，所述粉碎輥設置有兩個，兩個所述粉碎輥表面均固定連接有粉碎齒，所述粉碎齒設置有若干個，所述粉碎輥下端設置有框架，所述框架內部設置有篩網，且所述框架的一端通過轉軸二轉動連接在外箱內部一側，所述框架的另一端通過彈簧二固定連接在外箱內部的另一側，本實用新型通過在外箱內部設置有框架，在框架內部設置有篩網，通過篩網可以對粉碎過后的廢料顆粒大小進行篩分，將顆粒過大的廢料通過輸出口進行輸出，并重新投入外箱中進行二次粉碎。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的一側固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動機構，所述移動機構上螺紋連接有升降機構，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機本體包括進料口，電機一，粉碎機外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門栓，過濾網，所述粉碎機外殼與進料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過第一軸承安裝在粉碎機外殼的內壁，所述齒輪一固定套設在粉碎輥的一側，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機外殼與粉碎機外殼活動連接。本實用新型解決了二次裝料需要人工手動操作，人工篩選礦石花費時間長的問題。
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本發明涉及利用鐵尾礦渣制作砂子的方法，該方法包括篩選、制備水化膠凝物、造粒、配制等步驟，利用本方法可使鐵尾礦渣的利用率達到100%，而且經造粒以及配制后可形成不同規格的砂，可完全替代天然砂和機制砂，既能夠解決砂資源枯竭等問題，同時又能夠提升鐵尾礦渣的綜合利用率，解決鐵尾礦渣堆存產生的一系列問題，在解決鐵尾礦渣資源化以及砂資源枯竭等問題的過程中具有較強的可行性，能夠產生非常理想的效果。
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本發明公開了一種鐵精礦標準樣品及制備方法，該鐵精礦標準樣品通過控制其中各成分的配比，在滿足使用要求和相關標準的同時，也具備良好的穩定性。并且在鐵精礦標準樣品的制備方法中，通過二次磨礦工序，使得重選后的礦粉粒度更加均勻細致，保證了磁選工作的工作效果和質量。通過依次采用重選、磁選以及脫水槽篩選，進而獲得粒度更加均勻的精礦，以確保制成的樣品進行多次取樣時，各個標準樣品的成分含量偏差最小，更有利于鋼鐵質量檢測工作，結果更加真實準確。除此之外，烘干后的精礦經過多次混合后，使得精礦的均勻性更好，該標準樣品具有均勻性好、穩定性好、準確性高等優點。
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本實用新型涉及礦業加工工程技術領域，且公開了一種礦業加工工程用自動分料式的球磨機，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的一側固定連接有放置臺，所述放置臺的頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的一端固定連接有球磨機本體，所述球磨機本體的底部固定連接有出料斗，所述球磨機本體的一側固定連接有進料管，所述進料管的一端固定連接有進料斗。該礦業加工工程用自動分料式的球磨機，能夠達到工作效率高的目的，能夠對球磨完成的物料立即進行篩選，無需人工手動進行篩選，方便將不合格的進行二次球磨，節約了工作時間，提高了工作效率。
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本實用新型公開一種硅石礦的磁力精選搖床，包括篩選床面，所述篩選床面為圓錐形，篩選床面固定在支撐框上，所述支撐框固定在支撐軸上，所述支撐軸與振動桿固定，篩選床面的上方固定有進料斗，進料斗上設置初分錐，初分錐的上方與進料管的出口對應；篩選床面的上方設置環形噴淋頭；進料斗的下方設置磁鐵。本實用新型的優點是：(1)相對于傳統用磁選筒去除硅石礦中含鐵物質的方法，本實用新型的方法分選指標明顯提高。(2)可一次性去除含鐵的有害雜質和密度較小的非硅石礦物雜質。
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本實用新型公開一種多層磁力選礦搖床，包括底座，底座上設置振動框，所述振動框的底梁一端與底座的支撐軸連接，另外一端與偏心輪抵接，偏心輪通過減速器與電機連接；所述振動框的豎粱上設置多層選礦篩，選礦篩的低端與廢料口連接，選礦篩的篩孔下方設置與選礦篩在水平面上垂直的收集板；選礦篩的高端與進料漏斗連接，進料漏斗與進料端連接；選礦篩的高端下方設置電磁鐵。本實用新型的優點是：(1)多層床面的設計，解決了原流程占地面積大的缺點；(2)同步聯動的設計減少了生產現場電機數量，避免了能源浪費；(3)可調控電磁系統的設計，使磁性礦物在搖床頭部快速富集，提高了選礦效率及磁性礦物的回收率，且有利于現場工人的操作與調控。
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本發明公開一種運用磁力搖床精選硅石礦的方法及裝置，通過設置一個錐形篩選床面，在篩選床面的下方設置磁鐵，將含鐵雜質滑落至距離篩選床面下方的近端；篩選床面的上方設置噴淋頭，將密度小的非硅石礦物雜質漂移至篩選床面下方的遠端；精礦則滑落至中端；給礦方向和篩選床面的振動方向垂直。本發明的優點是：(1)相對于傳統用磁選筒去除硅石礦中含鐵物質的方法，本發明的方法分選指標明顯提高。(2)可一次性去除含鐵的有害雜質和密度較小的非硅石礦物雜質。
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一種低品位砂鐵礦的選粉工藝，先用抽砂泵獲得砂、土、礦石混合物，然后將篩選后的砂礦原料抽到溜槽內，用溜槽將重組份與輕組份分隔脫離，把鐵礦與其它砂土分離開。經過磁選后的礦物質再次通過玻璃鋼螺旋溜槽把尾礦中的鐵粉回收利用，雜質進入尾礦壩。溜槽選出來的物質再經過4500?5500兆的筒式磁選機更深度提純。磁選提純后的砂鐵輸送到球磨機內進行研磨。研磨后砂鐵的進入1800兆筒式磁選機，達到標準密度60?80目篩片下的鐵精粉自動流出。初選的砂鐵進入高頻振動篩；從高頻振動篩出來的砂鐵再進入1800兆磁選機和2500兆磁選機進行連續磁選，最終達到65％以上標準鐵粉。本發明的方法，投入小成本低，具有很好的市場前景。
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本技術方案涉及礦山生產分選領域，特別是涉及一種無需拆卸即可清理堵塞物的振動篩，并設有清理裝置，清理裝置與篩分裝置的形狀相同、大小相同；下通道與篩分裝置的形狀相同、大小相同；清理裝置與下通道固定連接于同一平面之上；篩分裝置、清理裝置、下通道的傾斜角度、方向相等。清理裝置包括清理裝置本體和高壓水槍，高壓水槍噴水方向朝向篩分裝置且垂直于篩分裝置所在平面。在篩分裝置的篩孔發生堵塞時，利用高壓水槍的沖擊力，將堵塞物清理出篩孔。清理裝置與篩下物通道可以并存于振動篩的箱體內，且相互獨立、互不影響。
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本發明涉及冶金采礦機械,特別是采金機械,在加工鋼-橡復合篩板過程中,采用金屬活柱擺孔入模,在一定的時間、溫度、壓力條件下一次硫化復合成型,此新方法制作的鋼-橡復合篩板,具有扯離強度高,體輕、耐磨、堵孔率低、節能等優點,同時可以提高工效2～3倍,此方法適用于加工各種冶金礦山用鋼-橡復合篩板。
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本實用新型提供了一種組合式有序多道次內分級篩分立式球磨機，解決了現有立式球磨機存在的上述研磨機構的維修拆裝、調換不同軌道的磨盤和不同直徑磨球工作費時費力以及粗顆粒的礦料重復研磨造成整體工作效率低的技術問題，該球磨機的研磨機構由多層研磨單元連接組成，研磨單元包括磨盤組、磨球、單元主軸和單元外殼，在交替設置的定磨盤和轉動磨盤相對面延徑向設置至少兩個道次的凹槽形圓周軌道，承載磨球的圓周軌道邊緣延徑向開有用于篩分物料顆粒的多個溝道，該溝道內側開口延溝道側壁向外側開口逐漸增大。其能夠將不同直徑磨球和不同軌道磨盤進行組合裝配并對物料顆?？焖俜旨壓Y分，降低工作噪音，大幅提高磨礦工作效率，節省能耗。
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本實用新型公開了一種立式螺旋細篩，包括給礦均分器、防護罩和箱體，箱體的頂部皆安裝有螺旋槽，螺旋槽的底部設置有出料口，螺旋槽的內部皆安裝有篩網，螺旋槽的內部皆安裝有振動器，螺旋槽的外圍皆安裝有防護罩，且防護罩的內部皆安裝有紫外線燈管，螺旋槽的頂部設置有給礦槽，給礦槽的頂部安裝有給礦均分器。本實用新型通過給礦均分器與給礦槽配合給礦的方式，并利用螺旋槽的特點使物料均勻分布，解決了傳統固定篩給礦不均的問題，本裝置螺旋形篩體的設計，可根據廠房高度及物料篩分難易程度控制槽體高度，解決了設備占地面積大的問題，提高了生產率，優化使用過程。
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一種破碎選礦系統，采用“兩段閉路循環和兩次拋尾”，由傳輸皮帶、粗碎系統、細碎系統、篩分系統、干選系統、拋尾裝置和產品收集裝置組成；粗碎系統是由粗碎裝置、中碎裝置和第一微粉篩裝置組成的循環破碎系統；細碎系統是由細碎裝置和第二微粉篩裝置組成的循環破碎系統。干選系統包括第一干選裝置和第二干選裝置，第一干選裝置位于所述粗碎系統和細碎系統之間，第二干選裝置位于細碎系統之后、產品收集裝置之前。第一干選裝置和第二干選裝置之后均設有拋尾裝置。
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本發明涉及選礦技術領域，公開了一種微細粒磁鐵礦的選礦方法。該選礦方法包括：以下步驟：S1、將磁鐵礦經過一次球磨后進行一次分級；S2、給入溢流型高效濕式磁選機進行粗選；S3、經過粗選后的磁鐵礦給入水力旋流器中進行的二次分級；S4、給入精選型磁選機進行精選。其中，重復多次進行步驟S1。本發明在粗選前進行一次球磨和一次分級，并在粗選后進行二級分級，最后進行精選，該方法適用于微細粒磁鐵礦的選別，可提高精礦的品位和回收率。進一步地，粗選分為一級和二級粗選，并在一級和二級粗選之間重復多次進行篩分和二次球磨，通過細篩粗細分級，粗粒再磨，細粒再進行二次粗選，可進一步提高磁鐵礦的回收率。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金鼓后搖篩裝置，包括第一主體，振動裝置，篩選裝置，所述第一主體的內部設置有振動裝置，所述振動裝置包括第一電機，主動正齒輪，從動正齒輪，第一傳動軸，轉動圓盤，撞擊塊，滑輪，第二主體，所述第一電機固定安裝在第一主體的內壁底部，所述主動正齒輪固定套接在第一電機的傳動軸的外壁，所述第一主體的內壁底部固定安裝有第一軸承，所述第一傳動軸的一端貫穿從動正齒輪插接在第一軸承的內壁與第一主體轉動連接，所述第二主體的內部設置有濾網，所述濾網的表面設置有錐形塊。本實用新型解決了替代人工手篩篩分，減輕操作人員勞動強度，提高效率的的問題。
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本實用新型公開了一種機械領域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機構，所述回料機構包括風機，所述風機進氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風機出氣端固定連接有回料導管；粉碎機構；篩選機構，所述篩選機構包括篩選電機和篩選筒，所述篩選電機動力輸出端延伸至篩選筒內部且固定連接有轉動桿，所述轉動桿外壁四周通過連接桿固定安裝有刮板；本實用新型通過安裝的回料機構，刮板的旋轉能夠對粉狀礦物進行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時提高了粉塵篩選的效率，而且還能對大顆粒粉狀礦物進行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費，具有非常好的節能環保性。
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采金船選礦用圓筒篩篩板,由橡膠制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面為格形的鋼背,用以代替鋼制篩板,具有噪音低,使用壽命長等特點。
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本實用新型涉及用篩分的方法將固體從固體中分離的一種機械裝置的部件,具體為安裝在采金船選礦圓筒篩上的復合篩板。該復合篩板是在布有圓形篩孔的橡膠篩板的外表面覆有截面成圓弧形、由整塊鋼板制作的鋼背,橡膠篩板不易損壞,大大提高使用壽命,同時容易制造。
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本實用新型涉及磁力選礦技術領域，且公開了一種高效礦石篩選用磁力選礦裝置，包括處理箱，所述處理箱內壁上方的左右兩側均安裝有粉碎輥，所述處理箱右側的中部安裝有液壓桿，且液壓桿的輸出軸貫穿處理箱并延伸至其內部栓接有電磁鐵，所述處理箱左側的表面開設有第一出料口；本實用新型通過液壓桿、電磁鐵、橫板、刮板、齒輪、齒條板、第一傳送帶、第二傳送帶和動力裝置的設置，使該裝置具備可以自動對待篩選的礦石進行磁力選礦，并對不同的礦石分開運輸，有效提高工作效率的優點，解決了現有的選礦裝置在進行篩選和運輸時并不能實現全程自動化操作，給操作者帶來不便，降低了工作效率的問題。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石多級震動篩分裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底部固定連接有氣動伸縮桿和彈簧伸縮桿，所述篩選箱體內部的兩側均設置有升降板，所述升降板的內部貫穿設置有螺紋桿，所述螺紋桿的底部設置有第二直流電機，所述第二直流電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述篩選箱體的內部轉動設置有篩網框，本實用新型通過設置的第一篩網、第二篩網和第三篩網能夠對過濾網進行逐級篩選，篩選完畢后可轉動第二直流電機使第一篩網、第二篩網和第三篩網向相反的方向傾斜，轉動時滑桿限位口能夠對第一篩網進行限位，通過兩側設置的第一礦石出口和第二礦石出口能夠排出第一篩網和第二篩網上方的碎石。
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本實用新型公開一種工礦開采礦物分篩選礦設備，涉及選礦技術領域，設備包括作為結構支撐裝配基礎的機架以及用于對投放礦物進行分流篩選的選礦機筒，選礦機筒相鄰設置于機架上端中部，設備還包括對稱設置于選礦機筒前后兩端的軸承座，軸承座與機架嵌接，軸承座與選礦機筒套接，選礦機筒左右兩端對稱設置有精礦管與投料管，精礦管、投料管均與選礦機筒互通，設備通過內外獨立管徑的外筒管、內筒管，在選礦機筒轉動時，通過礦料隨機筒內外側筒壁的離心轉動，并利用磁性內筒管吸附收集金屬礦物，礦物相對在外筒管與內筒管內外兩側進行分篩，解決了現有選礦設備精細礦物與石料容易揚起，對環境與設備穩定影響大的問題。
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