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本實用新型公開了一種礦用破碎機的可移動輸送裝置，包括輸送帶，輸送帶內壁底部的左側和右側均固定連接有固定塊，固定塊頂部的前側通過轉軸活動連接有活動板，活動板的前端固定連接有連接板，連接板前端的左側和右側均通過軸銷活動連接有傳動輪，輸送帶頂部的左側和右側均通過軸承座活動連接有連接機構。本實用新型通過使用者啟動輸送帶工作，輸送帶配合槽紋穩定運輸碎石，然后旋轉螺桿，螺桿旋轉配合空心套環使螺桿不會出現晃動，解決了現有的輸送設備不具有防掉落的功能，導致運輸碎石過程中透過縫隙掉落在地面的問題，減少了使用者運輸的成本，也增加了輸送設備的工作效率，也提高了輸送設備的實用性。
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本發明公開了一種采礦采選用四轉子立軸沖擊式破碎機，包括底板、破碎腔、轉子組、給料斗和固定套塊，底板頂端的兩側皆安裝有驅動電機，且底板頂端的中間位置固定連接有破碎腔，破碎腔內部的兩側皆固定連接擋料板，且破碎腔內部底端的兩側皆活動連接有轉子組，蓋板的頂端固定連接有給料斗。本發明通過在破碎腔的內部設置的四個轉子組，物料通過給料斗進入破碎腔內部，驅動電機可以帶動轉子組旋轉，其可以將進入物料高速拋出，由于破碎腔內有四個轉子組，因而轉子組兩兩拋出的物料發生相撞，而增加了破碎強度，同時由于四個轉子組兩兩對沖物料，物料對沖面積增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎強度與破碎率。
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本實用新型提供了一種礦山破碎機用進料斗，涉及礦山機械技術領域，包括料斗，料斗的內側位置固定連接有防護板，防護板和料斗之間固定連接有緩沖柱，料斗的內部固定連接有防護層，防護層和料斗之間固定設置有緩沖層，料斗的內側位置固定連接有濾網，料斗的外側位置固定貫穿有連接軟管，連接軟管的底端位置固定連接有吸氣泵。本實用新型通過傾斜向外設置的防護板和緩沖柱，在通過料斗進行送料的時候，對物料帶來的撞擊進行緩沖，且表面做噴塑處理的防護板，在受到物料撞擊的時候有效的對其進行緩沖，降低受損程度，通過防護層和多層疊加設置的緩沖層，有效的對物料帶來的沖擊進行緩沖，有效的降低料斗的內側表面磨損。
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本實用新型屬于礦山機械技術領域，尤其涉及一種碎礦機回油箱中油溫和油位監控系統。包括油溫檢測模塊、油位檢測模塊、控制模塊、報警模塊、主機顯示模塊與開關模塊，所述油溫檢測模塊與所述油位檢測模塊分別與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述開關模塊連接，所述開關模塊與所述報警模塊連接，所述報警模塊與所述主機顯示模塊連接。本實用新型的優勢在于：在碎礦機的回油箱內設置所述的監控系統，通過本監控系統可以很好的監控回油箱內的油溫與油位的變化情況，防止因回油箱內潤滑油缺失導致機器的損壞，本系統可以有效的提高機械的安全運行，降低維修成本。
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本實用新型公開了礦山機械領域的一種可便捷移動的礦山用破碎機，包括連接橫梁，連接橫梁側面中心對稱固定有兩組側板，連接橫梁頂端中心開設有安裝槽，安裝槽內部安裝有雙頭電機，雙頭電機輸出端連接有轉軸，轉軸端部固定有移動輪，安裝槽側面對稱開設有貫穿槽，貫穿槽內部中心設置有軸承，側板和連接橫梁上方設置有連接板，側板頂端對稱開設有連接螺孔，連接板頂端開設有和連接螺孔配合的配合螺孔，連接板頂端對稱連接有兩組支撐桿，支撐桿頂端固定有破碎機，連接橫梁頂端中心對稱開設有兩組貫穿螺孔，貫穿螺孔內部螺紋連接有限位螺桿，限位螺桿底端固定有限位盤。
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本實用新型屬于礦石破碎機技術領域，尤其為一種具有物料超重報警功能的礦石破碎機，包括殼體，所述殼體左右兩端均固定連接有限位塊，所述限位塊內側滑動連接有滑桿，所述滑桿頂端固定連接有固定塊，所述固定塊外側滑動連接有彈簧；操作人員往儲料箱內添加物料，在物料的重力作用下帶動儲料箱向下移動，儲料箱向下移動帶動固定塊向下移動，固定塊向下移動帶動滑桿在限位塊內向下移動，當物料投放超重時，滑桿向下移動擠壓打開點觸開關，從而觸發警報器發出警報，當儲料箱內的物料取出至規范重量時，在彈簧的推力作用下帶動滑桿向上移動關閉警報器，方便對物料的投放重量進行限定，防止物料堆積過多損壞該裝置。
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本實用新型公開一種碎礦機油路自動控制報警裝置，設置油站，油站連接一個二分閥，二分閥輸出端一個連接于高溫過濾池，高溫過濾池外部設置單循環的冷卻循環管路，輸出管道連接于低溫過濾網，低溫過濾網的管路經過主泵與碎礦機油液輸入口連接，碎礦機循環油液管道一路與集油盒連接，另一路循環到油站中，集油盒的內部設置浮子開關，二分閥的輸出端還與沉降池的輸入端連接，沉降池的輸出端與副泵連接的輸入端連接，副泵與過濾網連接，過濾網的油液管路與油站連接；本實用新型的優點是：解決人孔觀察油液方式帶來的隱患，設置冷卻液循環裝置可以對碎礦機的油液溫度降溫，油站輸出的油液經過兩路循環，保證碎礦機內部的油液純度，有效地收集雜質。
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本實用新型公開了一種節水無塵礦石全粉碎機，包括機架、傳送帶、清洗室、粉碎腔、碾磨腔、電機、水循環系統、烘干裝置和出料口，所述粉碎腔安裝在工作機架上；所述電機安裝在工作機架上；所述粉碎腔底部安裝有集水器；所述碾磨腔安裝在工作機架上；所述碾磨腔底部安裝有出料口；所述傳送帶安裝在傳送機架上；所述傳送帶上部安裝有清洗室；所述水循環系統包括水凈化器、水箱、水泵和水管；所述烘干裝置安裝于工作機架上，且位于滑槽上方。該節水無塵礦石全粉碎機，結構簡單，可避免大氣的污染和對人員身體健康的損害，真正做到環保，節約，同時，粉碎效果顯著提升，增加了礦石粉碎的質量。
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一種碎礦機油路斷油浮力報警系統，主要是解決現有Φ2100碎礦機潤滑油路為開路循環系統，油流量測量困難的問題。本實用新型提供一種碎礦機油路斷油浮力報警系統，該系統包括油泵，與油泵連接的碎礦機油箱，安裝于碎礦機油箱回油管路出口處的回油流量采樣盒；所述回油流量采樣盒的底部中心位置開設溢流口，在盒內安裝一浮子開關，所述浮子開關分別與PLC控制系統及現場報警器連接。本實用新型實現了對碎礦機油路油的壓力和流量的自動控制，減小碎礦機的失誤，產生了良好的經濟效益。
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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種提產保質節能降低成本的貧礦加工工藝，該工藝包括礦石破碎和二段干式磁選，其中礦石破碎分為三道工序：采場開采、粗碎、細碎；二段干式磁選工序為：一段干式磁選主要選擇采場礦巖混合礦，安裝在采場爆破工序之后，二段干式磁選對粗碎后全部礦石進行干式磁選拋廢，安裝在粗碎工序之后；三段破碎為粗破碎、中破碎、細破碎，粗破碎在一段干式磁選和二段干式磁選之間，中破碎在二段干式磁選之后，細破碎在中破碎之后。本發明提供的加工工藝能夠達到提高破碎工序礦石質量、增加磨礦工序礦石品位、提高設備生產效率降低磨損、減少生產成本、節約能源消耗的效果，特別適合于礦石品位在24~21之間的磁鐵礦石的破碎生產。
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本實用新型公開了一種采礦礦石破碎降溫裝置，包括破碎輥，所述破碎輥設置有兩個，兩個所述破碎輥均轉動連接于夾板的相對內側，所述破碎輥的內側固定連接有吸熱桶，所述吸熱桶的內部設置有內桶，所述吸熱桶和內桶之間通過連接塊固定連接，所述吸熱桶和內桶形成降溫空腔；通過設置吸熱桶和內桶，破碎輥位于吸熱桶的外側，并且在吸熱桶和內桶形成的降溫空腔內設置有防水溫度傳感器，根據防水傳感器的檢測結果使控制器控制不同的降溫設備進行工作，進而防止溫度過高時進行降溫而造成降溫效率低的問題，并且可通過控制器進行自動降溫工作，使用更加方便。
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本實用新型涉及礦石的破碎并收集技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石粉碎收集裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有入料口，所述機箱固定安裝在工作箱一側的外壁上，所述電機固定安裝在機箱的內部，所述電機的輸出端通過聯軸器與轉動桿固定連接，所述轉動桿貫穿機箱并延伸至機箱的外部，所述轉動桿遠離電機的一端與滾筒固定連接，所所述轉動桿遠離滾筒的一端通過軸承與工作箱的內壁轉動連接，當礦石從入料口落下后，由于體積過大，只能卡在滾筒與破碎袋的中間，而滾筒表面開設有母破碎齒，破碎袋上開設有子破碎齒，滾筒不斷的旋轉，使得兩個齒輪中間的礦石反復被消磨，直至磨成粉，進而從破碎袋下的通孔流走。
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本實用新型公開了一種選礦用礦石粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端四角均固定連接有支撐腿，所述裝置主體頂端固定連接有進料斗，所述裝置主體內部位于進料斗的正下方設置有下料筒，所述下料筒位于粉碎倉的頂端；通過設置吸塵罩和風機，通過下料筒進入粉碎倉內部的礦石，在一對粉碎輪的作用下進行粉碎，粉碎過程中產生的灰塵在風機的作用下通過吸塵罩和第一通風管進入除塵倉的內部，最終通過噴淋頭對除塵倉內部進行噴淋，從而對除塵倉內部經過的灰塵進行降塵，從而將礦石粉碎過程中產生灰塵進行清理，減少了灰塵對周圍環境的污染以及對工作人員的傷害。
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本實用新型提供了一種礦山破碎用組合式破碎輥軸，涉及礦山技術領域，包括組合輪體，組合輪體相對設置兩組，組合輪體的內側位置嵌入設置有破碎輥和中心軸，中心軸位于組合輪體的居中位置，破碎輥的表面固定連接有第一凸起和第二凸起，中心軸的表面固定連接有破碎條，破碎輥的根部位置固定套接有套接軸。本實用新型通過組合式的破碎輥和表面設置的第一凸起、第二凸起，在第一傳動軸的帶動下，每個破碎輥進行單獨式的轉動，凸起設置的第一凸起和第二凸起對物料進行破碎處理，通過弧形設置的破碎條，隨著每個破碎輥的單獨轉動，具有良好的破碎效果，通過穩定盤，有效的增強破碎輥和中心軸在單獨轉動是的穩定性。
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本實用新型屬于礦石粉碎技術領域，尤其為一種防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，包括底座和安裝筒，所述底座的上端安裝有操作桿，且操作桿的外側安裝有桿孔，并且桿孔開設在定位桿的上部，所述定位桿設置在活動槽的內側，且活動槽開設在底座外壁的上部，并且定位桿的下部安裝在定位槽的內側，所述安裝筒的下部開設有定位槽，且安裝筒安裝在安裝槽的內側，并且安裝槽開設在底座的兩側，所述安裝筒的內側安裝有豎桿，所述粉碎機殼體的上端安裝有橡膠緩震墊。該防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，設計了具有卡合功能的結構，解決了傳統裝置不方便拆卸維護的問題，同時設計了具有緩沖防護功能的結構，解決了傳統裝置碎屑易飛濺和防護效果差的問題。
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本發明涉及電動汽車傳動系統領域，特別涉及一種電動汽車傳動系統專用油及其制備方法。按重量份數計，該專用油含有：組分A，至少一種合成油；組分B，至少一種粘度指數改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種金屬減活劑；組分E，至少一種抗氧劑；組分F，至少一種分散劑；組分G，至少一種清凈劑；組分H，至少一種抗泡劑；組分I，氟碳材料；組分J，至少一種修飾劑。該專用油具有優良的絕緣性能、高擊穿電壓、同時具有良好的潤滑、冷卻、減磨等功能。
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本發明涉及電動汽車傳動系統領域，特別涉及一種電動汽車變速箱專用油及其制備方法。按重量份數計，該專用油含有：組分A，至少一種基礎油；組分B，至少一種粘度指數改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種抗氧劑；組分E，至少一種密封材料容脹劑；組分F，至少一種降凝劑；組分G，至少一種無灰分散劑；組分H，至少一種防銹劑；組分I，至少一種金屬鈍化劑；組分J，氟碳材料；組分K，至少一種修飾劑。該專用油能滿足電動車變速箱中齒輪和軸承的潤滑要求，具有優良的低溫性能、極壓抗磨特性、抗氧化性、防銹防腐性，且成分簡單、制造工藝簡單。
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本發明屬于光學薄膜制備技術應用領域，具體涉及一種自清潔折射率可調減反增透光學薄膜的制備方法，適用于各種顯示器、電腦及電子顯示觸摸屏、相框及電子數碼相框、汽車儀表、醫療顯示器及字畫的蓋板玻璃等領域，生產具有低反射高透射率的非導電鍍膜玻璃。非導電減反增透鍍膜玻璃具有玻璃基板及沉積于玻璃基板上的交替的具有高折射率和低折射率膜層，減反增透薄膜通過溶液化學浸漬提拉法沉積于玻璃基板的表面，通過加熱固化后，形成非導電具有高透射性能的鍍膜玻璃。采用本發明制備的減反增透鍍膜玻璃，具有在550納米處透射率可達96％以上及優異的耐超聲波清洗和耐物理鋼化的性能。
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本發明公開了一種細顆粒磁鐵礦選礦工藝，屬于礦物加工技術領域?，F有技術中存在藥劑過量浪費嚴重、增加生產成本、大量細顆粒鐵礦石隨著尾礦流被扔掉、回收率低浪費的問題，因此提出了本發明。經過本發明的細顆粒磁鐵礦選礦工藝，能夠達到提鐵增產的效果，特別適合于細磨至500目為95%方可達到單體解離的磁鐵礦石的分選；本發明使用階段磨礦單一弱磁選工藝，在礦物加工工藝過程中不使用任何藥劑；由三次水力旋流器、一次濃縮機、三段球磨機構成一個提高鐵精礦品位的循環磨礦系統，提高精礦解離粒度，提高鐵精礦品位1%～1.5%；回收尾礦進行再選，增加金屬回收率，降低尾礦含鐵量，尾礦含鐵量。
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本實用新型公開了一種襯板墊膠減震結構的球磨機，包括球磨筒體，球磨筒體的內部均布固定安裝筒體襯板，且球磨筒體的兩側皆固定安裝有兩側端蓋，兩側端蓋的內側皆設有扇形襯板，扇形襯板上設有連接孔，且兩側端蓋上皆設有固定孔，兩側端蓋的內側均布設有防滑槽。本實用新型設置有球磨筒體與筒體襯板、扇形襯板配合，可以對原料生產加工時進行球磨作業，提高了球磨機的實用性，設置有減振膠墊與緩振凸點配合，可以在球磨機作業對內部的襯板進行減振緩沖處理，從而延長筒體及端蓋使用壽命，減少端蓋襯板鐵磨損甩貨，減少對球磨機缸口磨損，減少磨礦下部積貨，減少職工勞動強度，降低企業成本，提高了實用性。
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本發明提供一種帶有內嵌式調速電機的立式球磨機，所要解決的問題是：現有帶減速機構的立式球磨機無法滿足變換多樣的生產需要，浪費了大量能源；本發明的技術要點是：球磨機主體包括機架和主軸，機架上設置有筒形外殼，筒形外殼下方設置有主軸減速器，主軸減速器與電機連接；所述筒形外殼內設置有若干磨礦單元，磨礦單元由一個轉動磨盤和一個固定磨盤組成，轉動磨盤和固定磨盤之間設置有至少兩個磨礦道次。本發明的有益效果是：有序多道次組合式磨礦介質機構制作的樣機通過生產試驗，五項磨礦技術指標都遠優于原有運行的臥式球磨機。高效節能效果突出。同時運轉噪音大幅度降低。
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一種回轉窯窯頭扒塊裝置，主要是解決現有人工扒塊速度慢、效率低、安全性差及因扒塊不及時造成的球團全線停產的問題。本實用新型提供一種回轉窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道，小車，液壓控制系統，控制臺，牽引孔，直桿擺臂，機械手，車輪，卷揚機，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺包括腳踏板及操作桿；所述卷揚機包括支架，滾輪，電機，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩。本實用新型采用電動全液壓控制系統的生產裝置，具有安全、環保、低能耗、高效率的特點，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，并且每減少一名工作人員，就減少了一份安全隱患，是企業必不可少的先進扒塊及采礦設備，是人工和其它機械的替代產品。
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一種多功能采砂石裝置涉及一種多功能采砂石裝置。本實用新型提供一種對河床砂石實現自動逐級篩選，貴重礦物資源有效回收的多功能采砂石裝置。本實用新型包括原料錐槽，其特征在于：相應于原料錐槽的下方設置有第一傳送帶，第一傳送帶的末端設置有磁力軸，相應于磁力軸的下方設置有鐵類受料槽；相應于第一傳動帶的末端設置有第二傳送帶；相應于第二傳送帶的末端設置有傾斜的滾筒，所述滾筒由至少兩段的網狀筒組合而成，由靠近第二傳送帶一側開始，網狀筒的網孔由小增大；相應于每段網狀筒的下方，以及滾筒的末端均設置有受料倉槽。
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本發明屬于鋼鐵煉鋼輔助用料領域，尤其涉及一種新型鋼包改質劑。該改質劑由下述成分混合而成，按照質量計，活性石灰：70～80份、鈉長石：5～30份、螢石：5～30份?；钚允业牧６确秶鸀?～10mm；鈉長石的粒度范圍為3～5mm；螢石的粒度范圍為3～5mm?；钚允覟槭沂V活性石灰生產過程中所產生的篩下物。本發明下腳料運用，降低成本，能有效去除鋼中的FeO等夾雜物，并且，在與鋼水攪拌混合及充分反應后，其上浮于鋼水表面形成一定厚度的渣層，也能起到隔絕空氣和保溫的作用的新型鋼包改質劑。
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本發明涉及一種新型中間包覆蓋劑，該產品是利用石灰石礦活性石灰生產過程中所產生的篩下物，再配加其它輔助原料制成能夠滿足煉鋼生產需要的連鑄中間包覆蓋劑產品，屬于煉鋼技術應用領域。該中間包覆蓋劑按照下列組分混合而成：按照重量比，活性石灰：40～70份、膨脹蛭石：15～30份、鈉長石：15～30份、石灰石：5～10份。本發明活性石灰可有效提高產品堿度，另一方面可大大降低其它干擾元素(如碳)的加入量。本發明采用膨脹蛭石為鋪展介質；以鈉長石取代螢石為助熔輔料，無需對原料進行預加工，產品采用機械混合物的形式，特別是充分利用了活性石灰篩下物這種優質的“廢棄資源”，加工成本相對較低，有利于降低煉鋼成本。
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本發明公開了一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置，涉及粉碎設備技術領域，解決了現有的冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置在使用過程中穩定性較低，同時該裝置在過濾篩選過程中精度較低，導致該裝置利用率不高，需要二次過濾，費時費力問題。一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置，包括支撐桌板，所述支撐桌板的內側設置有方形槽，所述支撐桌板的下端面安裝有二次過濾機構，所述支撐桌板下端面的四個端角處均安裝有支撐腳，所述支撐桌板的上端面安裝有粉碎機機體，所述粉碎機機體的兩側均安裝有兩個位于支撐桌板上端面的限位機構。本發明使用簡單，操作方便，便于使用，穩定性較高，且效率高，利用率被提高。
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