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對講機電池身份識別智能充電管理系統，由智能鋰電池與智能充電器兩部分組成。智能鋰電池是將DS2438智能電池監視電路與鋰電封裝成一體；智能充電器內的單片機分別與電源電路、LCD顯示模塊、線性充電管理電路、充電時間電路并連；電源電路與線性充電管理電路、LCD液晶顯示模塊、充電時間選擇電路連接。智能充電器與智能鋰電池通過B+、GND、DQ三個接口相連接，DQ用于DS2438與單片機之間的通信，單片機通過DQ讀取電池信息以及充電狀態信息。本實用新型只對具有正確ID的電池進行充電，同時具有高精度的恒壓、恒流調節、電池預充、自動充電終止等功能，很好保護電池，還可以根據需要自行選擇充電時間。
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本發明公開了一種農業園林養護用除草裝置，包括主桿，所述主桿的頂部設置有連接座，所述連接座的頂端設置有鋰電池，所述連接座的頂端開設有連接槽，所述鋰電池的底部固定有連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接，所述連接塊的兩側對稱開設有限位槽，所述連接槽的內壁對稱固定有限位塊，所述限位塊與限位槽滑動連接，所述連接塊的端部對稱固定有固定扣，所述連接槽的內壁對稱貫穿開設有貫穿槽；本發明通過設計的限位桿，使得在需要把鋰電池與連接座連接時，可以通過設計的連接槽、連接塊、限位槽、限位塊、固定扣、貫穿槽、限位桿、伸縮彈簧和擋板便捷牢固的進行連接，相比較現有的技術，大大方便了鋰電池的固定工作。
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一種電池級磷酸鐵的生產方法,先將聚合硫酸鐵溶解成鐵離子濃度0.03～0.3M溶液,再加入磷酸鹽溶液,生成堿式磷酸鐵漿料,再將漿料固液分離;分離后的堿式磷酸鐵加入磷酸溶液中進行處理,調pH值,然后過濾、洗滌、烘干得電池級磷酸鐵。本發明利用聚合硫酸鐵為三價鐵離子及酸性較硫酸鐵等鐵鹽酸性弱特點,在生產過程中減少堿的用量,工藝流程簡單、生產成本低,產品純度高,Fe含量大于29%,純度大于99%,且粒徑細小均勻,特別適用于鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的生產。
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本實用新型公開了一種可調壓電子煙電池，它包括面殼、底蓋、電池支架、鋰聚合物電池芯、PCBA主板以及輸出裝置，底蓋由底殼以及蓋住電池支架的電池蓋組成，鋰聚合物電池芯可拆卸地安裝在電池支架內，電池支架兩側安裝有負極電池片和正極電池片，負極電池片和正極電池片分別和鋰聚合物電池芯的負極、正極電連，PCBA主板通過負極電池片和正極電池片與鋰聚合物電池芯電連。本實用新型的有益效果是：運用了15C放電電流鋰聚合物電池，與PCBA主板配合解決了之前產品不能瞬間放大電流的問題，同時直接可調功率來控制煙霧量大小，并可以根據需要更換電池，具有結構簡單、使用方便的特點。
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一種多功能無線光電鼠標，涉及電腦配件技術領域，其包括鼠標殼體，鼠標殼體的內腔中設有可充電的鋰離子電池，鼠標殼體的尾部開設有一個貫穿其左右兩側的缺口槽，所述缺口槽內水平安裝有一個USB公口，USB公口與鋰離子電池電連接，將所述USB公口插到平板電腦的USB母口后可以給鋰離子電池充電，鼠標殼體的頂壁及左右側壁的外表面上還分別設有一層碳纖維發熱布，碳纖維發熱布均與鋰離子電池電連接以實現通電后產熱，鼠標殼體的底壁上安裝有一個用于控制碳纖維發熱布與鋰離子電池之間電路通斷的開關，所有碳纖維發熱布的表面還貼覆有一層導熱硅膠膜，導熱硅膠膜內部均勻分布有導熱粉粒。該多功能無線光電鼠標既具備暖手功能，又便于攜帶且充電方便。
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包括縱向平行的外墻板，內墻板，兩墻板外側中下部分別裝有上軋輥組件，下軋輥組件，墊板位于墻板內側；下軋輥組件下方裝有走輪組件，走輪組件正下方水平方向有輥下導軌，輥下導軌下方的臺板上設有兩個液壓油缸，輥下導軌下部有兩個導軌擋板，輥下導軌端部有止動塊，移輥車組件位于一墻板外側，移輥車組件上的架車導軌通過端部的聯接銷與輥下導軌連接。本實用新型的伺服液壓對輥機卸輥裝置，操作方便，工作可靠，工作效率高，解決現有伺服液壓對輥機卸輥的操作不便、工作效率低等問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池壓帶輪快換裝置，包括擺動桿，擺動桿上固定有滑動擋片，擺動桿上滑動連接有滑動導套，滑動導套上螺紋連接有定位螺栓；滑動導套和滑動導套之間安裝有與擺動桿相連的連接環，連接環連接有壓輪擺臂，壓輪擺臂連接有壓輪組；所述擺動桿鄰近滑動導套的一端成形有第一缺口，連接環上成形有與第一缺口對應的第二缺口，擺動桿連接有擺動機構。本實用新型采用壓帶輪快換裝置，快速裝卸壓帶輪裝置，簡化繁瑣工藝，避免壓輪擺臂滯留，提升了安全系數，縮短了設備生產工藝更換時間，節約了成本，提升了產品生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池儲控設備，包括主體、主體頂部表面的固定機構以及主體頂部表面位于固定機構一側的防護機構，所述固定機構包括收容槽，所述收容槽的底部表面連接有彈簧的底端，所述彈簧的頂端連接有卡件固定座，所述卡件固定座的頂部表面連接有光伏線卡件；通過固定機構的設計，可以對光伏線進行固定，避免光伏線對機體的運輸和放置造成干擾，同時可以避免光伏線的端頭在運輸過程中受到擠壓碰撞損壞，通過防護機構的設計，可以對光伏線與光伏線接口的連接處進行保護，避免光伏線在光伏線接口處過度彎折造成斷裂。
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鋰離子電池制片機貼膠裝置，包括送膠紙組件，貼膠底板，伺服電機，糾偏絲桿組件。壓膠組件、切膠組件、貼膠吸阻組件、取膠組件都安裝在貼膠底板同一基板上，依據膠紙走的方向依次分布，壓膠組件壓住膠紙，貼膠吸阻組件通過氣缸可上下前后移動，取膠組件通過氣缸左右移動，兩組件互不干擾，可同時運作。本實用新型的貼膠工序和取膠工序同時進行，自動化程度高，機構布局合理，工作可靠，解決了現有制片機貼膠用時長、效率低的問題。
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鋰離子電池制片機收卷壓輪裝置，包括直線導軌、滑塊、收料壓輥、滑塊座、壓輪軸,直線導軌縱向安裝于臺板上，滑塊分別與直線導軌和滑塊座連接，滑塊座上方垂直連接銷釘，銷釘右側有內六角圓柱頭螺釘；滑塊座右側水平方向裝有壓輪軸和收料壓輥，壓輪軸上安裝兩件深溝球軸承和兩件擋圈，收料壓輥與極片卷料軸向平行。收料壓輥靠自重緊壓極片，當極片卷徑逐漸變大時，收料壓輥通過直線導軌，滑塊線性向上移動，當放卷用完，收卷卷徑最大時，此時，內六角圓柱頭螺釘與銷釘連接使壓輪軸固定不動，然后工人取下收卷卷料。本實用新型結構簡單，操作方便，工作可靠，解決了現有制片機壓極卷效果差，結構復雜，操作不便的問題。
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鋰離子電池下料三通分流裝置，包括三通閥體，在閥體一側設有氣缸，其特征在于,氣缸設在閥體中部一側，氣缸中心線與閥體垂直線呈80?85度角；在三通閥體內設有閥門擋板，氣缸中心桿末端連接閥門擋板，氣缸帶動閥門擋板左右擺動來實現開關的互換。本裝置作用于兩臺攪拌機共用一套上料裝置，可自動加粉上料，快速有效，有效解決了粉料死角問題，不積料，不堵塞，減少換料時間，上料量精準，解決手動上料時間長，誤差大等不利于電池配方精度的眾多因數。且裝配及售后過程中能快速拆卸，調整方便，適用性強。
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鋰離子電池制片機雙工位貼膠裝置，包括置于基座一端的旋轉氣缸，與旋轉氣缸連接的聯軸器，貼膠板分上貼膠板與下貼膠板，兩組貼膠板定位于基座上，上下對稱，極片分兩面貼膠帶；上貼膠板與下貼膠板之間設有斜滑塊組和氣缸，氣缸驅動斜滑塊與滑塊滑軌實現上貼膠板及下貼膠板的上下開合，旋轉氣缸通過聯軸器來回翻轉貼膠板，切換備膠與貼膠工位，實現同時備膠和貼膠。本裝置突破了備膠與貼膠不能同時進行的瓶頸，解決了制片機貼膠用時長、效率低的問題，本實用新型各機構布局合理，自動化程度高，工作可靠，提升貼膠效率。
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本實用新型提供了一種鋰電池電壓檢測及分揀工裝，包括電池上料組件、第一級檢測組件、第一級分揀組件、第二級檢測組件、第二級分揀組件以及裝料組件，電池上料組件將電池連續上料至第一級檢測組件，第一級檢測組件將電壓高于或低于第一預設值的電池檢測不合格或合格，第一級分揀組將第一級檢測合格的電池分揀至第二級檢測組件，第二級檢測組件將電壓低于或高于第二預設值的電池檢測不合格或合格，第二級分揀組件將第二級檢測合格的電池分揀至裝料組件，裝料組件將兩次檢測均合格的電池裝料。本實用新型提升了電池電壓檢測、分揀的效率及質量，降低了生產成本。
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本發明公開了一種鋰電池保護板通訊系統，包括主體、無線傳輸器、底座、限位裝置、緩震裝置、拉簧、集成板和傳導片，所述主體的內側設有無線傳輸器，所述無線傳輸器的外部設有固定片，所述無線傳輸器的兩側設有橡膠墊，所述底座的頂部通過嵌合的方式連接限位裝置，所述限位裝置包括防滑墊、負極片和防護管，所述限位裝置的內側設有防滑墊，所述限位裝置的底部固定連接負極片，所述限位裝置的右側通過焊接的方式連接防護管，通過在底座的上方安裝了限位裝置，主要的有益好處不僅可以通過凹槽的形狀給無線傳輸器進行限位固定，而且無線傳輸器連接的負極都隱藏在限位裝置內部的防護管內部，提高了對無線傳輸器和其連接結構的多重保護。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰精制提純裝置，包括罐體、支撐支架和罐蓋，支撐支架設置兩個，且兩個支撐支架分別設置在罐體的兩側，罐蓋設置在罐體的上端，罐體內設有四個環形固定塊，且四個環形固定塊的外表面均與罐體內壁表面固定連接，罐體內設有轉桿，轉桿的表面上設有四個軸承，且轉桿位于四個環形固定塊的內環內，四個軸承的外環表面與四個環形固定塊內環表面之間均設有篩板，本實用新型的有益效果是：毛刷的使用能夠有效的使原料在提純過程中充分與反應氣體進行接觸，加快原料與反應氣體之間反應的速度，有效的提高提純效率。
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本實用新型提供了一種圓柱形鋰電池蓋帽，所述蓋帽包括鋁蓋板和鋁底板，所述鋁底板包括中心的入液孔，入液孔的四周設有焊接槽和凸臺，所述凸臺與鋁蓋板內孔過盈配合，嵌入鋁蓋板內孔中，所述凸臺四周設有鏤空排氣孔。本實用新型中的鋁底板設有與鋁蓋板過盈配合的凸臺，鋁底板與鋁蓋板可采用熱壓合組裝，有效的提高自動化程度，減少自動化過程的定位工序，有效減少裝配工序，降低了電池的接觸內阻，提高了電池的性能；本實用新型的排氣孔和焊接槽不僅可以有效排出電池內部的反應氣體，還大大減輕的電池的重量，提升了電池能量密度；同時有效減小注液阻力。
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鋰離子電池涂布機伺服涂布閥裝置，包括閥芯支撐座、閥芯、導向定位桿、回轉偏心軸，電機固定座固定伺服電機，兩個閥芯支撐座分別與涂布閥進料裝置和涂布閥回料裝置相連，閥芯支撐座和電機固定座用重型卡箍連接，伺服電機和回轉偏心軸用橡膠彈性體聯軸器連接，回轉偏心軸上有軸承壓蓋、軸承襯套、軸承鎖母、回轉銅襯套、鎖緊蓋一、深溝球軸承相互配合，導向定位桿、導向座、導向隔套以及鎖緊蓋二安裝在閥芯支撐座上并和閥芯相連，兩側滑動墊板安裝在閥芯支撐座上。本設計將伺服電機的旋轉運動通過偏心軸轉化為閥芯的直線運動，可快速并精確地控制漿料的送料和回料。其結構簡單，安裝方便，運行穩定，自動化程度高。
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鋰離子電池極片涂布間隙伺服調節裝置，包括上橫板，下橫板，長方形立板組成的框架，框架下方依次設有電機座，聯軸器，伺服電機，伺服電機固定在電機座上，框架內部設有移動斜塊，移動斜塊斜面連接滾動滑動塊，框架中心的滾珠絲桿上端連接上橫板，滾珠絲桿下端通過聯軸器與伺服電機連接，移動斜塊上部設有機械限位，移動斜塊外側設有電氣限位，本裝置通過固定底板固定在極片涂布機上。本實用新型中絲桿的旋轉運動轉換為直線運動，推動斜塊運動，調節模頭的左右位置來實現間隙涂布。機構布局合理，電池極片在間隙涂布過程中實現機械快速運轉，提高了機械的自動化程度和涂布工作效率。
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本實用新型公開了一種鈦酸鋰過濾器，包括罐體，所述罐體頂部設置有固定環板，所述固定環板頂部設置有頂蓋，所述頂蓋底部四個拐角處均固定有連接卡塊，所述固定環板側壁四個拐角處均固定有弧形塊，所述弧形塊表面開設有卡槽，所述連接卡塊可插入卡槽內通過轉動進行卡合連接；本實用新型通過設計的連接卡塊，連接卡塊可以插入到弧形塊的卡槽內通過轉動卡在卡槽內，從而快速的對頂蓋進行連接固定，通過設計的弧形塊，便于將弧形塊固定在固定環板的側壁，通過設計的卡板，卡板端部的U型槽可以和固定柱相互卡合，從而對頂蓋的固定位置進行限定，避免其在使用過程中轉動而使連接卡塊脫離卡槽。
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本實用新型涉及一種鋰電池涂布機上的涂布輥軸承消間隙裝置，包括涂布輥、涂布輥軸承、消間隙軸承及消間隙軸承套，在涂布輥的兩端設有涂布輥軸承座，涂布輥軸承座通過定位銷固定在涂布頭主墻板上，在涂布輥軸承座內設有涂布輥軸承和消間隙軸承套，在消間隙軸承套內設有消間隙軸承，在涂布輥軸承座上設有消間隙軸承調節螺絲。本實用新型結構簡單，能保證涂層厚度的穩定，提高了產品合格率，減少了漿料的浪費，降低了生產成本。
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一種廢舊鋰離子電池石墨電極的再生方法。將廢舊的石墨電極材料進行整形處理得到石墨粉，經酸浸去除雜質后，得到純化石墨粉烘烤處理；加入含有堿性成分的溶液，控制反應過程中溶液的pH在為8?10的條件下，加入鋁鹽反應，生成沉淀進行預包覆，清洗，得到預包覆石墨粉；將預包覆石墨粉在惰性氣氛下煅燒得到氧化鋁包覆的石墨材料，包覆層質量占石墨質量比例為1～3wt.％。本發明的方法可有效降低石墨的比表面積，粒度分布合理，很好地提升負極容量。
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本實用新型涉及一種鋰電池擠壓涂布機精密供漿裝置，包括攪拌泵、主漿料桶、主供漿泵、儲料罐、精密供漿泵及擠壓涂布頭，攪拌泵下端的攪拌拐置于主漿料桶中，在主漿料桶中設有保溫層，設在主漿料桶下的出口控制閥與主供漿泵相連，主供漿泵通過過濾器進口管與一級過濾裝置相連，在一級過濾裝置下端設有二級過濾裝置，設在二級過濾裝置下端的過濾器出口管與儲料罐上的進口管相連，在儲料罐上端設有控制傳感器及排氣閥，儲料罐下端的出口管與精密供漿泵相連，精密供漿泵通過過濾器出口管與擠壓涂布頭相連，在精密供漿泵上設有過濾器保護裝置。本實用新型結構簡單，操作方便，產品合格率高、生產效率好、可大大降低生產成本。
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本發明為一種鋰離子電池涂布?輥壓?分條一體機自動貼雙面膠裝置，是新能源電池前端制造工藝的涂布?輥壓?分條一體機的貼膠接帶關鍵裝置，采用氣動組合，同步帶傳動，能夠快速的進行貼膠，備膠，及膠長調整，有效的解決不同基材規格而要貼膠的長短問題，為涂布?輥壓?分條一體機高效率的完成自動貼膠接帶，適應了基材的多規格，提高了生產效率。
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本發明公開了一種鋰電池制造用的極板烘干設備，包括烘干倉：所述烘干倉的內壁設置有保溫層，且保溫層內設置有電熱管，所述烘干倉內滑動設置有底托板，且底托板上設置有封板，所述烘干倉上設置有旋轉組件，且旋轉組件與底托板上的存放組件接觸，并驅動存放組件水平旋轉。本發明中，該烘干設備采用接觸并旋轉的存放組件，可以對存放的極板位置和方向進行循環連續的水平旋轉操作，使得存放的極板能夠與熱量全面且均勻的接觸，避免極板烘干時發生烘干死角的現象，同時也加快了熱量與極板的接觸面積，有效的提高了極板的烘干效率。
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本發明提供了一種鋰電池電壓檢測及分揀設備，包括電池上料組件、第一級檢測組件、第一級分揀組件、第二級檢測組件、第二級分揀組件以及裝料組件，電池上料組件將電池連續上料至第一級檢測組件，第一級檢測組件將電壓高于或低于第一預設值的電池檢測不合格或合格，第一級分揀組將第一級檢測合格的電池分揀至第二級檢測組件，第二級檢測組件將電壓低于或高于第二預設值的電池檢測不合格或合格，第二級分揀組件將第二級檢測合格的電池分揀至裝料組件，裝料組件將兩次檢測均合格的電池裝料。本發明提升了電池電壓檢測、分揀的效率及質量，降低了生產成本。
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鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，包括放卷糾偏機構，接片臺、前儲帶機構、沖切極耳機構、首尾打標記孔機構、后儲帶機構、測長機構、中分分條機構、前菱形輥組件、CCD成影檢測、后菱形輥組件依次排列，結合為同一臺設備。中分分條機構設有上、下切刀盤，上切刀與下切刀對滾開口刃面緊貼，將極片帶從中切開分條成左極片帶與右極片帶。菱形輥筒使左極片帶與右極片帶中間分開一些距離，避免兩極片帶中間重疊而損壞。CCD成影檢測裝置使沖切極耳機構，首尾打標記孔機構始終能得到給予修正的信號，提高產品合格率。本發明將多臺設備連接成一體，自動化程度高，降低設備成本，提高生產效率，減少操作工且降低勞動強度，大大降低生產成本。
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本發明公開了一種聚合物鋰離子電池生產用防污染除雜機構及其使用方法，包括智能輸料基座，所述智能輸料基座的底部固定安裝有抽吸回收器，所述智能輸料基座的右端固定安裝有下料滑槽，所述智能輸料基座的頂部固定安裝有防污凈化機殼，所述防污凈化機殼的左半部鑲嵌式安裝有呈并排分布的自動上料架和自動注料器，所述自動注料器位于所述自動上料架的右側。本發明通過在無塵機罩右半部的頂板處設置兩個并排分布的抽吸凈化器，并在無塵機罩的右側壁設置無塵鼓風機，在裝置工作過程中，利用無塵鼓風機配合兩個并排分布的抽吸凈化器將聚合物電解質散發的有害廢氣進行吸附凈化，避免了有害廢氣污染環境的問題，提高了裝置的環保性。
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鋰電池自動下粉送料裝置，包括進料三通，進料三通一端連接快裝彎頭，進料三通另一端通過聯軸器連接一伺服輸送電機，進料三通中間配置一送料螺旋槳，送料螺旋槳與伺服電機軸連接，快裝彎頭通過快裝卡扣與進料三通連接，快裝彎頭為圓弧面，其出料口向下連接出料管。本裝置適用于不同的粉料推送，粉料從上而下，由螺旋推送粉料沿快裝彎頭而下，采取伺服電機控制螺旋送料的速度，有效控制粉料稱重送粉的準確性，消除積料死角，不積料不存料，快裝彎頭與進料三通采用快速卡扣方式聯接，利于裝配及售后過程中能快速拆卸，調整方便。
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