采用固相反應法制備Li7Y3(1?x)(MoO4)8:Eu3x發光粉的方法,涉及一種紫外激發的摻雜銪的鉬酸鋰釔紅色發光粉。采用Li2CO3、Y2O3、MoO3和Eu2O3為原料,按照稱量、配料、研磨混合、煅燒、冷卻、二次研磨等工藝過程,制備發光粉。其中,x取值范圍是0.0001~1.0。本發明制備環節少、周期短,熱處理溫度較低,合成成本低,發光性能好,應用前景廣泛。
本發明涉及一種白光LED用稀土離子摻雜藍綠色發光磷酸鋰鋇熒光粉及其制備方法,其特征在于其化學組成為LiBa1?x?yPO4:Eux,Cey,x=0.0001~0.2,y=0.0001~0.5。熒光粉采用高溫固相反應法合成,可以在較低的熱處理溫度下制備結晶性能良好、化學成分分布均勻、發光效率高的熒光粉,粉體的制備具有工藝簡單、重復性好、制備周期短、成本低、易于中小企業生產。
磷酸鋰鋇紅色熒光粉及其制備方法。本發明涉及一種白光LED用稀土離子摻雜紅色發光磷酸鋰鋇熒光粉及其制備方法,其特征在于其化學組成為LiBa1?x?yPO4:Mnx,Cey,x=0.0001~0.15,y=0.001~0.5。熒光粉采用高溫固相反應法合成,可以在較低的熱處理溫度下制備結晶性能良好、化學成分分布均勻、發光效率高的熒光粉,粉體的制備具有工藝簡單、重復性好、制備周期短、成本低、易于中小企業生產。
本實用新型主要涉及軟包裝鋰離子電池,涉及一種軟包裝石墨烯鋰離子電池結構緊湊合理、重量輕、內阻小、充電快、安全性高,與傳統的鋰離子電池相比具有較大的技術優勢,尤其適用于動力電池等對電池充放電倍率要求高的領域。軟包裝石墨烯鋰離子電池包括軟包裝外殼、正電極、負電極、正極極耳、負極極耳、隔膜、電解液,正、負電極包括正、負極集流體、導電涂層、正、負極電池材料,正、負極集流體上涂覆導電涂層,并在導電涂層上涂覆正、負極電池材料,從而組成正、負電極,正電極和所述負電極之間用隔膜隔開并交錯排列,整體浸泡在所述電解液中組成電芯,電芯封裝在所述軟包裝外殼中,正電極和負電極用正極極耳和負極極耳引出。
本發明涉及鋰電池技術領域,更具體的說是一種鋰電池及其生產工藝,該工藝包括以下步驟:步驟一、極片制作;步驟二、電芯制作;步驟三、電池組裝;該工藝的詳細步驟為:S1、對材料檢測,并對正負極進行配料、涂布和分切處理,之后在進行烘焙處理;S2、對烘焙完成的材料進行裝配處理,之后利用制備裝置制備出鋁箔放置到殼體的內表面,之后對配備完成的材料進行焊接處理;S3、對其進行注液、陳化、化成和分容處理;S4、進行外包裝Pack組裝線處理,完成鋰電池的生產,并出廠,本生產工藝可生產處帶有鋁箔的鋰電池,進一步提升鋰電池的放電性能。
本發明公開了一種殼聚糖/氯化鋰混合膜,混合膜的主要成分包括殼聚糖和氯化鋰,通過氫鍵相互作用,使干燥形成的致密結構既且具有較高的分離性能,同時又改變了殼聚糖膜的除濕性能;所述殼聚糖和氯化鋰的質量比為20∶1~5∶2。本發明還公開了一種殼聚糖/氯化鋰混合膜的制備方法,包括以下步驟:配制鑄膜溶液;除去鑄膜溶液中的不溶物;除去鑄膜溶液中的氣泡;將所述鑄膜溶液流延成型并干燥成膜。本發明制備的合適質量比例的殼聚糖/氯化鋰混合膜具更好的除濕性能,可以通過使用膜法除濕技術應用于空氣除濕,既避免了傳統除濕方式中較明顯的裝置大、耗能高和需要再生環節的弊端,又具有高性能、環保和經濟方面的優勢。
本發明涉及一種回收裝置,更具體的說是一種鋰電池回收利用裝置,包括整機支架、粉碎箱、動力機構、擠壓機構、粉碎機構和篩分機構,可以通過傳動錐齒的直徑大于動力錐齒的直徑,曲柄的直徑大于動力齒輪的直徑調整動力機構上輸出的動力,使動力機構輸出的動力可以適用于擠壓機構、粉碎機構和篩分機構的工作需求,通過擠壓機構將回收的鋰電池進行反復摩擦和擠壓使回收的鋰電池完全破碎,通過粉碎機構配合擠壓機構將回收的鋰電池進行反復摩擦和擠壓使回收的鋰電池完全破碎,破碎完成的回收的鋰電池將通過兩個粉碎機構之間的縫隙掉落到篩分機構上,篩分機構對回收的鋰電池內的石墨和金屬進行分離。
本申請公開了一種鋰離子電芯轉移倉,包括不銹鋼倉室、倉門和溢氣管,所述不銹鋼倉室的一側設置有開口,所述開口處設置有倉門,所述溢氣管固定連接在不銹鋼倉室的另一側,且溢氣管一端與不銹鋼倉室的內部連通安裝;所述溢氣管的頂部開設有嵌合孔,所述嵌合孔與楔形密封滑塊嵌合,且楔形密封滑塊的頂部通過彈簧與不銹鋼倉室側壁彈性連接。本申請有益之處在于解決了鋰離子電芯在烘烤后從烘箱向手套箱轉移過程中易受痕量水影響從而影響其電化學性能的問題,同時降低了手套箱受到水分干擾的風險;綜合來看,可減少痕量水對鋰離子電池的影響,提升鋰離子電池的電化學性能。
本發明公開了一種納米氧化亞鎳-鎳硅合金鋰離子電池負極材料制備方法,屬于鋰離子電池電極材料制備技術領域。該鋰電池負極材料特征為具有高度有序微納米硅微通道襯底、具有良好導電NiSi層電荷收集層、NiO納米活性層具有大比表面積以及電極有序孔道利于電解質溶液浸入。其制備方法與傳統集成電路制造工藝高度兼容,主要包含光誘導低溫電化學脈沖電壓濕法刻蝕加工高度有序硅微通道襯底、無電鍍沉積金屬鎳和快速熱退火氧化三個主要工序合成。這種高度有序三維微納米孔洞NiO/Si-MCP(氧化亞鎳/硅微通道)負極材料對電解質浸透、電荷輸運和鋰離子的嵌入與脫嵌有良好的物理和電化學支持,可用于制備可集成的鋰離子電池極板材料。
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