本發明公開了一種大功率空氣耦合超聲振動換能器,包括螺栓、后蓋板、壓電陶瓷片、電極片、變幅桿、轉換套筒、振動板和粘接在振動板上的耦合層。后蓋板和變幅桿通過螺栓將依次套設在螺栓上的后蓋板、壓電陶瓷片、電極片和變幅桿聯接夾緊,轉換套筒設置在變幅桿的前端,振動板和粘接在振動板上的耦合層設置在轉換套筒的前端。本發明采用夾心式壓電換能器結構,具有功率容量大、聲場輸出強度高等優點,可以應用于超聲去泡、超聲懸浮、超聲醫療、超聲除塵、超聲干燥、超聲氣體介質聲場聚焦、多相流聲場聚焦、超聲凝聚、超聲無損檢測等領域。
本發明涉及一種環保型水性著色探傷劑及其制造方法,屬于無損檢測探傷領域。將水、玫瑰紅和防腐劑混合在一起進行攪拌1h,用200目過濾布進行過濾即可。與現有技術相比,本發明通過對顏料種類和濃度的研究,選擇水作為溶劑,玫瑰紅B為顏料,使得其達到靈敏度要求的同時還具有以下有益效果:1、降低能耗,目前化工原料成本較一噸溶劑在1.5萬成本,現在把高成本的原料成本降下來是提高社會效益和企業的經濟效益。2、由于改變的配方,用水當溶劑,改變了有毒有害的溶劑對于環境和操作人身體造成的危害創造有利的外部條件,深受廣大用戶的歡迎。3、對現有技術條件,更方便更簡單,更使用,省工省時省成本。
本發明公開了一種用于全血中稀有細胞篩選的微流控芯片,包括微管道及依次通過第一叉指電極組在所述微管道上形成的血小板去除區、通過所述微管道上的裂解管道段形成的紅細胞裂解區、通過第二叉指電極組在所述微管道上形成的紅細胞去除區、通過磁場在所述微管道上形成的白細胞去除區、通過第三叉指電極組在所述微管道上形成的目標細胞提取區。本發明利用大小差異去除血小板和裂解后的紅細胞,利用特異性單抗和磁珠的方式去除白細胞,有利于提高目標細胞篩選的純度和俘獲率;同時還可以對樣品起到清洗作用。本發明的系統對細胞無損傷,可用于常規的流式細胞分選,也可用于稀有細胞的篩選,對促進無創產前篩查、腫瘤預后檢測具有十分重要意義。
本發明公開了一種應用于電磁超聲波探傷的盒式自動掃查器,涉及無損檢測技術領域,其包括:兩個結構相同的探頭組件,驅動盒體,所述驅動盒體上設有兩個結構相同的調節裝置,所述調節裝置包括:帶有腰型槽的滑軌、滑座、連接臂和鎖緊銷,所述滑軌與驅動盒體連接,所述滑座通過滑軌上腰型槽內的螺栓與滑軌連接,所述連接臂一端與滑座鉸鏈連接,所述連接臂另一端與探頭組件連接,所述鎖緊銷設于滑座上。本發明通過在驅動盒體兩側增設調節裝置,使掃查器探頭組件能穩定地接收信號,同時,利用鎖緊銷可將探頭組件固定于驅動盒體兩側上方,有效地保障了掃查器在搬運時探頭組件的安全。
本發明公開了一種閥門和軸類表面再生強化工藝,包括以下步驟:步驟一、去除明顯的損傷和腐蝕層;步驟二、使用超聲波探測器對待處理的工件進行探傷,查看內部是否有不可見的裂紋;步驟三、打磨整形待加工面,然后使用使用激光覆熔方式將在待加工面上覆蓋一層厚度均勻的韌性合金過渡層;步驟四、根據閥門表面材質,選取相應的金屬焊接材料在韌性合金過渡層上方通過堆焊方式覆蓋一層合金材料;步驟五、對工件的堆焊位置進行無損檢驗;步驟六、高溫回火去應力;步驟七、表面打磨,使再生修復面達到出廠標準厚度。通過上述方式,本發明能夠修復廢棄金屬閥門和軸類的受損表面,從而使金屬閥門和軸類可以重新使用,從而節約資源,降低生產運行成本。
本發明提供了一種單細胞分離器的應用方法。所述單細胞分離器包括探針板和細胞培養板,所述探針板上設置有探針,所述細胞培養板上設置有與所述探針相對應的收容孔。所述單細胞分離器的應用方法主要包括以下步驟:S1、對探針進行預處理;S2、準備細胞懸浮液;S3、將所述細胞懸浮液加入至所述細胞培養板的所述收容孔內;S4、將所述探針伸入對應的所述收容孔中;S5、將所述探針移出,以將單細胞從所述細胞懸浮液中分離出來。本發明單細胞分離器的應用方法不僅簡單、易操作,而且對細胞本身無損傷、有利于細胞的后續培養、擴增與檢測。
本發明公開了一種延長高強度金屬殼體使用壽命的焊接方法,采用高強度耐磨鋼CrNiMo作為焊接基材,所述焊接方法包括:焊接前準備、點固焊、焊件預熱、焊接施工、打磨和無損檢測。本發明適用于低、中碳合金高強度鋼的大型件焊接,其焊接生產率高、抗裂性能好,焊接變形小,而且本發明選材合理,強度較高,焊接電流控制在一定范圍,減少裂紋缺陷的發生機率,本發明中焊后進行了消氫處理,確保焊接接頭中殘余氫及擴散時逸出,減少延遲裂紋的產生。
本發明公開了一種加氫站特大型壓縮機用高強度耐腐葉輪17?4PH鍛件的生產工藝,步驟如下:下料:取化學成分及重量百分比為:C≤0.07、Si≤1、Mn≤1、S≤0.025、P≤0.025、Cr:15~17.5、Ni:3.8~5.5、Cu:3~5、Nb:0.15~0.45的鋼坯為原材料;鍛造;固溶退火;沉淀硬化;進行無損探傷及機械加工。優點在于:得到的葉輪鍛件夾雜物指標小于2級,直徑420mm厚度250mm的鍛件本體取樣在芯部測試,韌性指標延伸率,收縮率以及沖擊值要求都不低于規定值。產品最終加工后,葉輪葉片厚度為5mm左右厚度,去除了足夠的內應力,材料成分足夠純凈,滿足最終的探傷和檢驗要求。
本發明公開了一種深海石油機械工件的深孔內壁堆焊工藝,以由低合金高強度合金材料制成的深海石油機械工件為基體,以耐腐蝕合金材料為焊材,所述深孔內壁堆焊工藝包括如下步驟:1)對常規焊槍進行改造;2)清潔;3)送絲及施焊;4)后熱;5)去應力;6)無損檢測。本發明一種深海石油機械工件的深孔內壁堆焊工藝,通過對焊絲進行加熱,減小焊接熱輸出,降低了焊材的稀釋率;并且,可減少磁偏吹。
本發明公開了一種深海石油機械工件的表面堆焊工藝,以由低合金高強度合金材料制成的深海石油機械工件為基體,以耐腐蝕合金材料為焊材,所述表面堆焊工藝包括如下步驟:1)清潔;2)預熱;3)施焊;4)后熱;5)去應力;6)無損檢測。本發明深海石油機械工件的表面堆焊工藝,其采用熱絲氬弧焊堆焊工藝,在傳統氬弧焊堆焊工藝的基礎上,對焊絲進行加熱,從而減小焊接熱輸入,降低了焊材的稀釋率,增加了焊接效率。
本發明涉及一種攝像機輔助軟件,其特點是:該軟件是針對于便攜式攝像機用戶的攝像機輔助應用軟件,能夠識別用戶的攝像機,幫助用戶備份和導入攝像機中的視頻,實現簡單的剪輯拼接功能,最終輸出各種格式的視頻。該軟件檢測用戶連接至攝像機和包含的視頻文件,當有符合要求的攝像機連接至用戶時,程序能彈出備份和導入的向導對攝像機中的文件進行整體備份,攝像機中或者備份至硬盤的文件導入到軟件中,可以將同類文件添加至一個序列中,通過時間軸進行剪輯操作,對導入到序列上的文件片段進行效果調整、畫面裁剪、音量調整等編輯操作,對一個序列上的文件進行無損拼接輸出,序列上的視頻片段拼接后輸出為一個文件,對一個序列上的文件合并后轉換輸出成一個文件,可以使用系列的大部分功能。
一種基于無人機及TOF成像技術的智能西瓜采摘系統,包括無人機裝置、采摘裝置、切割裝置、防護裝置、沖洗裝置、識別裝置、封閉裝置、無線裝置及控制中心,無人機裝置包括無人機倉庫及采摘無人機,采摘裝置包括連接機構、西瓜存儲倉、采摘機械臂及固定機械臂,切割裝置包括切割通道、切割液壓泵、切割液壓桿、第一旋轉軸、旋轉連接桿、第二旋轉軸及切割刀片,防護裝置包括第一防護通道、防護伸縮電機及防護伸縮擋板,沖洗裝置包括清洗存儲倉、清洗噴頭及清洗導管,識別裝置包括第一攝像頭、第二攝像頭、水果糖度無損檢測儀及TOF傳感器,封閉裝置包括存儲封閉電機及存儲封閉板,無線裝置設于控制中心內部,控制中心設于規劃的放置控制中心位置。
本發明屬于無損檢測技術領域,涉及一種基于距離保護裝置的工業X光機,包括多個阻攔結構,均布設置在工業X光機周邊構成合圍的狀態,阻攔結構包括:伸縮組件,設置在工業X光機的底座下側,沿著水平方向移動;移動體,連接在伸縮組件的移動端上;高度調節組件,設置在移動體上,其調節的方向與伸縮組件的移動方向垂直,當伸縮組件伸出時,高度調節組件同步升高,當伸縮組件收回時,高度調節組件同步降低;防護板,連接在高度調節組件的移動端上,防護板的長度可調;控制器,與伸縮組件、高度調節組件電連接,控制器通過控制開關與供電電源電連接。本發明裝置結構可靠,在使用中給人員提供最大的防護,同時能提高空間利用率。
本發明公開一種熒光油基磁懸液由溶劑油、10#機械油、乳化劑、熒光磁粉及消泡劑組成,其中,所述的溶劑油的重量百分比為45-65%,所述的10#機械油的重量百分比為25-40%,所述的乳化劑的重量百分比為4-10%,所述的熒光磁粉的重量百分比為0.1-0.25%,所述的消泡劑的重量百分比為2-6%。用本發明的調節劑配制的油基磁懸液完全符合無損檢測技術關于對磁粉探傷用磁懸液的技術要求:1、使探傷完畢的工件無銹蝕現象;2、熒光磁粉在載液中的懸浮性良好;3、由于使用消泡劑,噴霧時不會形成大量的泡沫而影響探傷效果。
一種三相永磁同步電機無傳感器驅動電路,屬于電機運動與控制技術領域。包括依次串聯連接的電壓型三相橋式逆變電路和三相LCL諧振變換電路,所述的電壓型三相橋式逆變電路采用SPWM進行調制,調制波信號由低頻驅動電壓和高頻注入電壓疊加而成,其中高頻注入電壓的頻率等于所述的三相LCL諧振變換電路的固有諧振頻率。優點:低頻驅動電壓幾乎無損地施加到永磁同步電機的繞組端,不會對永磁同步電機的正常運行造成影響;微弱的高頻電壓信號被轉換為電流信號,注入到永磁同步電機的繞組,由此可以得到較大幅值的攜帶有轉子位置信息的高頻響應電壓,使永磁同步電機轉子位置的檢測精度大幅提高。
本發明公開了一種電感排列設備,包括旋轉平臺,沿旋轉平臺的旋轉方向依次設置有上料區、篩選區和抓取區,篩選區內設置有篩選組件,篩選組件包括篩選板,篩選板與旋轉平臺配合阻擋重疊的物料通過,下料區內設置有供料組件,供料組件將物料送入旋轉平臺上,抓取區內設置有物料檢測攝像儀、正面物料抓手和反面物料抓手,正面物料抓手和反面物料抓手均包括三軸機械手以及設置在三軸機械手端部的吸盤,三軸機械手與吸盤之間還設置有旋轉組件,旋轉組件帶動吸盤轉動;抓取區一側設置有下料收集機構,正面物料抓手和反面物料抓手抓取物料后轉載至下料收集機構內。本發明能夠無損傷篩選,物料良率高,速度快。
本發明公開了一種智能晾鞋架及其控制系統以及設有智能晾鞋架的鞋柜,包括晾鞋框架、鞋夾、濕度傳感器、光強傳感器、太陽傳感器、步進電機、單片機和步進電機驅動板,該晾鞋架可以智能地改變鞋子晾曬角度,還可以智能地通知物主鞋子的干濕度,通知物主及時收鞋。根據太陽傳感器采集陽光照射鞋面角度,濕度傳感器采集鞋內濕度,光強傳感器檢測光照強度,進而依據鞋內濕度、光照強度和陽光角度在知識庫中定義的規則,來智能調整晾曬鞋的上下移動和水平旋轉角度,使鞋子達到最佳晾曬位置,則可以使鞋面受光(太陽光)面最大化,或當鞋內濕度大于80%RH時,裝置轉動角度,使鞋口朝下控水,從而縮短鞋的晾曬時間,具有天然晾干、無損鞋的質量、智能化操作等特點。
本發明提供了一種單細胞分離器,用以從細胞懸浮液中分離出單細胞。所述單細胞分離器包括探針板和細胞培養板。所述探針板上設置有至少一根探針,且所述至少一根探針的材質可為金屬或可塑性材料。所述細胞培養板上設置有與所述至少一根探針相對應并用以收容細胞懸浮液的至少一個收容孔。所述至少一根探針上涂有可分離細胞的涂層,從而只需將所述至少一根探針伸入所述至少一個收容孔內,即可輕松地將單細胞分離出來。本發明的單細胞分離器不僅操作簡單,同時還能夠快速、準確的捕捉和分離單細胞,且對細胞本身無損傷,還有利于細胞的后續培養、擴增與檢測。
本發明涉及一種容器生產流水線,包括CNC自動切割裝置、坡口加工裝置、三輥輪卷板機、筒節縱縫自動焊接裝置、懸臂式自動對口裝置、筒體環縫自動焊接裝置、機器人智能數控開孔裝置、機器人智能數控管口焊接裝置、無損檢測裝置,以及軌道、自走式滾輪架裝置和搬運裝置,本發明通過采用機械自動化、智能化設備和流水線布置,在很大程度上提高了生產效率和產品質量水平,提高了各個工序的協作功能性,縮短了產品生產周期,充分體現出流水線作業易于標準化和易于控制的優勢,同時也提高了生產操作安全性,為企業在產品質量、產品交期、制造成本和安全方面均提供了強而有力的保障,降低成本、提高產能、增加效益。
本發明涉及一種法蘭件的電弧增材制造方法,包括:選擇基板、絲材、保護氣體以及設備;采用電弧增材制造方法在基板上由內向外以螺旋路徑完成多層多道的堆積完成法蘭件底面、下頸部的制作;在下頸部上以環形路徑完成多層單道的堆積完成法蘭件上頸部的制作,控制層道間的溫度、電流、搭接率、行徑速度;切除基板的多余部分,進行固溶處理,控制溫度、恒溫時間,水冷。本發明擺脫了復雜的工裝、模具和專用工具的約束,成型的坯件只需少量精加工,大大簡化加工工序,縮短產品制造周期,可實現定制方式的個性化生產,所成型的法蘭件無損檢測質量合格,金屬純凈,組織和塑韌性得到優化,各向異性現象得到改善,性能滿足同類鍛件的質量和性能要求。
本發明公開了一種小直徑深孔的激光熔覆加工方法,包括以下操作步驟:整理清潔,保持加工件的深孔內壁的干凈;預熱處理;撤除預熱裝置開始測距定位;開始施焊,關閉光點器,開啟激光燈,同時經過焊機槍頭向深孔內壁上噴涂焊粉,通過激光產生的高溫將焊粉熔焊在深孔內壁上以此形成熔覆層;進行后熱保溫處理;去應力處理;無損檢測。本發明采用特殊改裝過的內孔激光熔覆槍頭,能夠對中小孔徑工件內壁進行熔覆堆焊,采用粉末合金的焊材型式,將粉末通過激光熔覆的方式進行內孔的堆焊,熔覆層與深孔內壁之間形成良好的冶金結合,熔覆層組織致密,熱影響區小且稀釋率低,熔覆材料具有選擇多樣性,可根據不同的工程需求設計不同的合金比例。
本發明公開了一種實時獲取標定材料介電常數的控制方法,其用于反映瀝青實時攤鋪厚度以及壓實度,通過確定標定材料與空氣界面的實時反射系數幅值Γi,并基于所述標定材料與空氣界面的實時反射系數幅值Γi確定標定材料的相對介電常數εri,實現無損不停機介電常數實時檢測標定,克服目前雷達測試振動以及只做初始介電常數標定進而導致不能實時真實反映材料厚度、均勻性、壓實度、病害等應用的不足和缺點,以進一步推進探地雷達商業化進程。本發明使用簡單,操作便捷,功能強大,實用性強,高效精確,具有極高的商業價值。
本實用新型公開了一種澆鑄、過濾、孕育一體化裝置,包括通過連通管道與澆鑄系統相連通的澆鑄小車,在所述澆鑄小車上設有一端開口的盛放料斗,所述盛放料斗的底部與連通管道相連,在所述盛放料斗的開口端部上設有金屬絲網過濾器,在所述盛放料斗的底部設有蜂窩陶瓷過濾片,且在所述盛放料斗的上部設有用于細粉孕育劑均量加入的振動性孕育劑斗,且所述振動性孕育劑斗的下出口設置在金屬絲網過濾器和蜂窩陶瓷過濾片之間的盛放料斗區域內。本實用新型能夠提高軋制鋼量,提高產品的質量和生產效率,提高超聲波無損探傷檢驗與力學性能檢測的指標。
本發明涉及一種PVC?C管道自噴系統施工方法,所述PVC?C管道包括PVC?C管材及PVC?C管件,所述方法包括:現場勘測并根據施工圖紙對PVC?C管道進行預制加工;對預制加工完成后的PVC?C管道進行清理并檢查,以確保PVC?C管道表面平整干凈且無損壞;將PVC?C管道進行插管適配并做好標記,將粘接劑涂抹至PVC?C管道連接處外側及管件承口內側將PVC?C管道進行連接安裝,末端噴淋頭安裝時先將噴頭管件與PVC?C管道進行粘接,放置一段時間后再將噴淋頭與噴頭管件進行螺紋連接;對安裝完成的PVC?C管道自噴系統進行水壓試驗以檢查PVC?C管道安裝口處是否泄漏和變形。通過在采用PVC?C管道作為消防管道,并采用專用粘接劑進行連接,在達到無滲漏的效果的同時,使得PVC?C管道自噴系統安裝更為簡便、快捷且高效。
本發明公開了一種車載直流降壓芯片失效分析方法,包括以下步驟:步驟1)外觀檢查;步驟2)良品與不良品I/V測試對比分析;步驟3)無損探傷對比分析;步驟4)開封內部檢查;步驟5)EMMI對比分析;步驟6)匯總記錄,定位車載直流降壓芯片失效位置。本發明一種便捷、高效的分析方法,能夠快速定位芯片失效位置,并準確分析出失效應力來源。
本發明公開了一種模塊中的膜殼管管束的成型方法,包括S1、材料檢驗入庫;S2、材料的領用;S3、固定工裝的制作;S4、對膜殼管的切割下料;S5、管支座的點焊;S6、將膜殼管固定在框架;S7、對管支座和膜殼管進行滿焊;S8、法蘭的點焊;S9、將膜殼管和法蘭進行滿焊焊接;S10、在每根膜殼管的兩端開設上孔和下孔;S11、上孔和下孔處分別焊接上豎直支管和下豎直支管;S12、對集管開設連接孔;S13、將集管與上豎直支管焊接;S15、將管支座和框架之間的連接螺栓取下;S16、對焊接完成的膜殼管管束進行焊縫100%無損檢測;S17、對膜殼管管束進行清潔和試壓。通過該成型方法可以成型出精度更高的膜殼管管束。
本發明一種具有高抗拉強度的高溫合金,由以下重量份的原料制成:C?0.30~0.40份、Si?1.3~2.0份、Mn?0.8~1.5份、Cr?23.0~25.5份、Ni?7.0~8.5份、Nb≤0.50份、P≤0.04份、S≤0.04份、N?0.2~0.28份,Ti?6Al?4V?25.0~36.5份。通過真空感應爐對合理配比的原料進行高低溫精煉,在真空感應爐中的交變電磁場作用下,爐中材質的成分和溫度均較均勻;采用電渣重熔工藝,使得經電渣重熔的合金,化學成分均勻;采用超音速微粒轟擊可以提高合金錠的表面納米化層的硬度,并可改善合金材料的抗疲勞性,進一步提高合金的抗拉強度;對合金錠進行檢驗,對不合格的重新加工,并用超聲波無損探傷儀檢測鑄件內部是否有裂痕,保證了鑄件的質量,具有良好的市場前景。
本實用新型公開了一種手動水晶頭插拔機構,涉及水晶頭技術領域。該手動水晶頭插拔機構,包括長塊,所述長塊的頂部等距開設有多個固定水晶頭槽,所述長塊的前后兩側外表面沿水平方向均等距開設有多個鎖附水晶頭插孔,且鎖附水晶頭插孔的一端延伸至固定水晶頭槽的內部,所述長塊的底部焊接有手動插拔把手。該手動水晶頭插拔機構,通過將水晶頭插入到固定水晶頭槽的內部,將固定件插入到鎖附水晶頭插孔的內部,從而使得固定件對水晶頭進行固定,可以穩定的對水晶頭進行檢測,在使用上可以快速插拔對應的水晶頭位置,數量可根據產品需求切換,穩定測試,無損壞的現象,提高了測試效率。
本申請涉及無損檢測技術領域,公開了一種超聲掃描設備及超聲掃描方法,該超聲掃描設備在現有的超聲探頭的前端處加裝低聲阻固定構件以實現與待探測半導體元器件直接接觸,從而使得待探測半導體元器件脫離液體掃描環境,避免出現因液體的高聲阻導致超聲波信號衰減的情況,進一步提高超聲成像效果。
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