本發明提供一種化學鍍鎳廢水處理方法。對化學鍍鎳廢水采用加酸、雙氧水破絡、除磷反應、一級絮凝沉降、除氨氮反應、曝氣、二級絮凝沉降工藝。該方法解決了現有處理化學鍍鎳廢水方法存在的處理效果差、不便管理、處理費用高等問題。
本發明涉及一種用于處理染料廢水的高效激光空化裝置,包括空化倉,空化倉位于工作臺上,工作臺固定在四圍移動平臺上,空化倉上方設置有激光發生裝置,所述空化倉通過入水管與蓄液池相連,水泵用于抽取蓄液池中的染料廢水至空化倉中,空化倉通過出水管與蓄液池相連,水質檢測器和濃度傳感器安裝在出水管上,空化倉上還安裝有曝氣裝置、加熱裝置和催化裝置。本發明將激光空化降解與輔助裝置相結合,運用上位機進行智能控制,較大地提高了染料廢水的處理效率。
本發明公開了一種復合菌群處理印染廢水的方法。通過將枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌以及紅球菌按質量比1:1-2:1-3混合所制得復合菌群水溶液加入到印染廢水,實現對廢水的凈化處理。復合菌群水溶液體積為印染廢水體積的1-5%。本發明提供的復合菌群處理印染廢水的方法,材料易得、操作簡便,凈化效果良好且不易形成二次污染。
本發明公開了本發明所述的一種利用印染廢水余熱產生中壓高溫蒸汽系統,包括印染廢水池、離心泵、第一管殼式管熱器、第二管殼式管熱器、冷水輸送泵、復疊式熱泵機組、高溫熱水回收系統、熱水輸送泵、閃蒸罐、蒸汽壓縮機、冷卻污水排放池和若干管道。本發明利用印染廢水中的大量余熱,結合工藝中多個設備的余熱,產生再利用的中壓高溫蒸汽,有利于降低環境污染,節約成本,提高經濟效益。本發明利用管殼式換熱器改善印染廢水對熱泵的堵塞和腐蝕,同時管殼式換熱器系統可以有效控制管殼式換熱器的流量和溫度,進一步提高熱泵系統的穩定性。
本實用新型屬于廢水處理設備技術領域,尤其是一種化工生產用化工廢水除異味裝置,針對了化工廢水去除異味效果較差的問題,現提出如下方案,其包括外殼,外殼的內側壁上固定有呈螺旋狀的催化機構,催化機構的中心位置設置有與外殼底端內側壁固定的抽吸機構;本實用新型通過抽水泵將固定量的廢水原料通入到催化機構內,廢水在呈螺旋狀的催化機構內自動下流并進行均勻分布,輸藥箱將液體催化劑通入到反應管內,催化機構內的廢水流入到反應管內和反應管內的催化劑進行均勻地催化反應,廢水中的異味成分形成氣泡上浮到催化機構的頂部,抽風泵通過抽吸機構對催化機構頂部的異味成分氣泡進行抽吸,將氣泡抽吸到抽吸機構內對其進行集中處理。
本發明公開一種印染廢水的高效絮凝裝置,包括池體和豎直設置在池體中混凝筒,混凝筒將池體分隔成凈水區和渾水區,渾水區的底部和頂部分別設有加熱器和冷凝分離組件,混凝筒的上筒壁上開設有冷凝液出口,凈水區設有進液管和進藥管,進液管的出液口和進藥管的出藥口分別與混凝筒連通,進藥管的進藥口連接有定量加藥裝置。與現有技術相比,本發明結構緊湊,可以根據廢水量實現自動定量加料,經過絮凝劑沉淀后的凈化水則可通過加熱轉化成蒸汽后,再經冷凝成液體進入凈水區后從池體凈水口排出;濾網則防止污水區中液面過高時,沉淀物隨液體溢入凈水區;經本發明處理印染廢水沉降速度快、脫色效果好,總磷和COD去除率高。
本發明公開了一種微電解-脈沖電絮凝耦合處理染料廢水的方法,包括如下步驟:首先調節染料廢水的pH值為1~4,電導率為500~5000us/cm,在鐵碳微電解池中進行10~50min的鐵碳微電解反應,然后在該池上安裝電極,再次調節染料廢水的pH值為3~7,進行脈沖電絮凝反應,反應20~40min,靜沉20~30min。本發明的優點為將微電解和電絮凝耦合為一步工藝,即在同一反應池中對染料廢水進行處理,不僅使染料廢水的COD去除率達到80%以上,而且通過脈沖電流實現對微電解池內的鐵碳表面可溶性鐵氫氧化物的正反向電遷作用,阻止了鐵氫氧化物在鐵碳顆粒表面的沉積和聚集,從根本上解決了微電解池中填充顆粒的板結問題,降低了該工藝的設備材耗,提高了經濟效應。
本發明提供了一種水楊酸生產廢水的處理方法,包括:測量水楊酸生產廢水中硫酸鈉的含量,計算出與所述硫酸鈉反應所需的氧化鈣粉末總用量;將上述總用量的氧化鈣粉末分批次加入到所述水楊酸生產廢水中進行反應,每次加入所述氧化鈣粉末的同時輔助超聲處理;反應總體完成后去除反應所生成的硫酸鈣沉淀,清液回用于水楊酸生產過程。本發明通過分批加入氧化鈣粉末并輔助超聲處理的方法,有效破壞反應生成的硫酸鈣對氧化鈣粉末的包覆問題,硫酸鈉的去除率達93%以上,實現了處理后廢水在生產中的回用。
本發明一種易降解纖維素包裝膜制備專用廢水回收加熱罐,所述加熱罐殼體頂部設置有排氣口,所述加熱罐殼體底部一側設有入料口,另一側底部設有出料口,所述進料口與所述出料口上均設有開關閥;所述加熱罐殼體內部設置有加熱管、液汽分離膜以及高溫傳感器,所述加熱罐殼體外壁一側設置有電加熱管控制器,本加熱罐通過對廢水進行加熱,將廢水中的水蒸氣提取回收,留下雜質集中處理,有利于廢水內純水的提取回收,剩余的雜質另行處理,有助于綠色環保生產。
本發明公開了一種掃頻超聲協同活性炭降解煤氣廢水監測裝置與方法,可應用于掃頻超聲降解煤氣廢水過程處理與監測研究,屬于超聲空化物理加工與檢測領域,包括掃頻超聲處理系統、傳感器監測系統,煤氣廢水和活性炭共同投入掃頻超聲處理系統的有機玻璃反應槽中,同時將傳感器監測系統中的PVDF壓電薄膜傳感器置于盛有煤氣廢液和活性炭的有機玻璃反應槽內,監測掃頻超聲處理系統產生的超聲場,PVDF壓電薄膜傳感器通過電線連接到示波器上,通過示波器的讀數反映出超聲空化信號,不僅直觀快速監測掃頻超聲場作用效果,同時可以降解煤氣廢水。
本發明公開了一種利用電絮凝—離子交換法深度處理含鉻廢水的方法,通過聯合使用電絮凝法和離子交換法,先采用電絮凝法大量吸附廢水中的鉻離子,使得鉻離子濃度大大降低,然后通過離子交換法進一步交換吸附濃度較低的鉻離子,這是由于離子交換樹脂具有良好的理化性能和豐富的離子交換基團。通過本處理方法能夠大量吸附或交換含鉻廢水中的鉻離子、產生的污泥量小、對環境無二次污染,同時廢水經過處理后水質優良、水和鉻酸可回收循環利用、離子交換樹脂可再生繼續使用,另外,本方法使用的設備簡單、占地面積小、操作方便。
本發明公開了一種生產次硫酸氫鈉甲醛的廢水處理方法,包括對廢水的預處理過程和微生物菌處理過程。本發明的優點是將生產次硫酸氫鈉甲醛的廢水,經過沉淀、中和預處理后,再經過硫酸鹽還原菌種和甲烷菌種等微生物菌處理,采用生物處理技術,使水體達到三級排放標準,保護環境。
本發明涉及洗衣廢水處理領域,具體涉及一種陰極曝氣電Fenton?臭氧洗衣廢水處理系統。本發明利用陽極電解產生的Fe2+、O2在氣體擴散電極C?PTFE表面被還原生成H2O2以及部分Fe2+與O3發生反應,均產生具有強氧化性的·OH,能夠徹底降解大量有機污染物。提高了電Fenton反應降解有機物污染物的效果,克服現有技術中洗衣廢水時污染物去除效果差的問題,有限提高處理效果、能耗較小、無二次污染,處理后的廢水水質澄清,符合生活雜用水標準。
本發明涉及環保技術領域,具體涉及一種洗衣廢水的處理系統及工藝。本發明利用電絮凝及臭氧的協同作用處理洗衣廢水,臭氧經過納米曝氣盤呈極其微小的氣泡均勻地分布在電絮凝裝置內,弱堿性洗衣廢水中臭氧進一步引發產生強氧化·OH,它能徹底降解洗衣廢水中污染物;克服了現有技術中單獨電絮凝或單獨臭氧技術處理洗衣廢水時對于主要污染物(LAS)去除效果差的缺點的問題,有效縮短水處理時間,提高去除效果,處理后的廢水水質澄清且可達到污水回用標準。
本申請提供一種造紙產生的廢涂料回用方法,所述方法包括:獲取造紙過程中產生的涂料廢水,并向所述涂料廢水中加入絮凝劑,以使所述涂料廢水沉淀,得到濃縮的廢涂料;將所述濃縮的廢涂料加入到含有污泥的初沉池中與所述污泥按照預定比例混合均勻;向所述濃縮的廢涂料和所述污泥的混合漿料中加入保留助劑,并脫水壓制,以制備污泥蓋板。本方法所需的設備為造紙過程中的常用設備,不需要更換或購置新的設備,節約了廢水回用的成本,且操作簡單。污泥蓋板可用于覆蓋物品或建筑物,實現了涂料廢水的有效回用。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水回用裝置,包括中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱和出水箱,所述中和箱、所述沉降箱、所述絮凝箱、所述澄清箱和所述出水箱的上表面均安裝有電機,五個所述電機的輸出端均固定連接有攪拌軸,五個所述攪拌軸的外側壁分別通過軸承轉動連接于所述中和箱、所述沉降箱、所述絮凝箱、所述澄清箱和所述出水箱的內側壁,所述攪拌軸的外側壁均勻固定連接有攪拌葉,在本裝置使用的過程中,通過中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱和出水箱等部件的設置,對脫硫廢水中懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬進行分開處理,對脫硫廢水的處理效果好,同時操作簡單,便于使用人員進行使用。
本發明公開了一種涂裝廢水凈化回用裝備,屬于污水處理領域。該裝備包括氣浮池、機械絮凝設備、調節池、芬頓氧化塔、濾布濾池、中和池、超濾設備。本發明將不同涂裝工序排出的污水預先分別處理,然后混合后綜合處理。對于脫脂、磷化廢水,首先混合,再用化學方式除去廢水中的磷、鋅。對于電泳、噴漆廢水,用化學沉淀法對廢水進行預處理。將上述污水進行混合,之后進入本發明裝置,實現污水的凈化后回用。本裝置具有占地面積小、處理效果穩定、出水水質可滿足回用要求等優點。
本發明公開一種電絮凝處理炸藥廢水的方法,在待處理炸藥廢水中加入硫酸亞鐵,輸送到攪拌器中攪拌,再進入第一沉淀塔沉淀,每升待處理炸藥廢水投加10~30mg硫酸亞鐵;在第一沉淀塔沉淀后的廢水中加入陽離子聚丙烯酰胺敏化劑和pH調節劑,進入第一級電絮凝處理設備預處理,使pH值至5~6,預處理后進入第二沉淀塔沉淀,聚丙烯酰胺敏化劑與待處理炸藥廢水的重量比是1:1000~3:1000;第二沉淀塔的出水進入第二級電絮凝處理設備處理,再進入中和沉淀池,加入聚合氯化鋁混凝處理,每升待處理炸藥廢水投5~10mg聚合氯化鋁;采用雙極電絮凝技術以及利用混凝沉淀作為輔助工藝,方法簡單易施,成本低,效率高。?
本發明提供了一種水楊酸生產廢水處理方法,具體包括以下步驟:步驟1,預處理,采用過濾裝置對廢水進行過濾處理;步驟2:采用NDA?800超高交聯吸附樹脂對廢水進行定量吸附處理,步驟3:采用脫附劑對吸附后的NDA?800超高交聯吸附樹脂進行脫附再生,步驟4:對步驟2經過吸附處理的廢水進行二次處理,采用NDA?800超高交聯吸附樹脂回收對廢水中的苯酚和水楊酸進行回收,回收率高,回收后的苯酚和水楊酸純度高,可直接生產回收,不影響使用;二次處理處理廢水中殘余的苯酚,催化劑穩定性高。
本發明公開了一種降低涂料廢水中COD?含量的有機高分子絮凝劑的制備及其應用,以芐基三乙基氯化銨陽離子單體和丙二酸二乙酯為主要原料,采用偶氮二異丁腈引發劑,在氮氣保護條件下聚合反應7?~?8h,反應得到的產物經N,N??二甲基甲酰胺進行沉淀,真空干燥恒重得到絮凝劑產品。使用時,將該絮凝劑加入COD?含量為70000?~80000mg/L?的涂料廢水中,同時,加入100?~300mg/L?硫酸鋁,攪拌,靜止沉淀,經處理后廢水中COD?去除率達到89.5%以上。本發明的絮凝劑與硫酸鋁復配使用時,溶解度和溶解時間及粘度與COD?去除率之間具有良好的線性關系,與其他高分子絮凝劑相比,具有pH?值范圍寬,抗鹽性好,絮凝速度快,絮凝效果好,適用于陰陽離子共存的污染體系,有效地降低了廢水中的COD?含量,在給水、廢水處理、污泥脫水等領域中得到廣泛應用。
本發明公開了一種RO膜組件協同低溫等離子體有機廢水降解系統及方法,包括廢水罐、隔膜泵、RO膜組件、低溫等離子體反應器、處理液收集罐和濾液罐;廢水罐通過隔膜泵與RO膜組件相連,RO膜組件的濾液出口與濾液罐進口連接,濃縮有機廢水出口與低溫等離子體反應器液體進口相連,低溫等離子體反應器液體出口與處理液收集罐進口相連,空氣泵通過空氣轉子流量計與低溫等離子體反應器氣體進口相連,低溫等離子體反應器高壓電極與高壓電源連接。本發明通過RO膜組件實現了待降解有機廢水濃縮和減量雙重目標,提高了低溫等離子體反應器內有機物的降解效率,通過協同反滲透濃縮和低溫等離子體高級氧化兩步工序降低了低溫等離子體有機廢水處理能耗。
本發明公開了一種微電解-電絮凝聯合處理生物難降解有機廢水的方法,包括如下步驟:首先調節廢水的pH值為2~4,電導率為300~2000μs/cm;其次對廢水進行鐵炭微電解處理,反應時間為20~300min;靜沉后取廢水的上層清液進行電絮凝處理。本發明的優點為聯合使用微電解-電絮凝處理工藝,微電解中鐵、炭填料價格低廉,電絮凝技術高效、無二次污染以及綠色環保,緩解了單獨長時間使用微電解技術容易造成的板結問題以及單獨使用電絮凝技術存在的高能耗高成本問題,廢水COD去除率提高到95%以上,同時本方法使用的設備簡單、占地面積小、操作方便。
本發明公開了一種處理重金屬離子廢水的連續二級電絮凝方法,其中,重金屬離子廢水依次經過兩級電絮凝水處理過程,第一級電絮凝處理產生的絮體用于吸附大量的重金屬離子,此時廢水中重金屬離子濃度較高,絮體含量較大,故吸附絮體的利用率較高;第二級電絮凝處理中進水的重金屬離子濃度已經降低到一定程度,而該級電絮凝電極間距減小,廢水停留時間增大,所以第二級電絮凝產生的吸附絮體吸附率提高,能耗降低;同時本處理方法無需加藥,無需外加吸附劑,因此不會產生二次污染。
本發明公開了一種三維電解廢水處理裝置,包括曝氣過濾系統,填料電極系統上下兩部分組成,曝氣過濾系統使廢水充分充氧過濾;填料電極系統可進一步氧化廢水,降解廢水中難降解的有機污染物。采用本發明裝置處理污水,金屬離子去除效率高、能耗低。本發明裝置采用三維電極氧化具有成本低,去除效果明顯,裝置簡單等特點,并可以根據廢水量設計裝置大小,不受水量大小限制。
本發明公開了一種富馬酸生產廢水生產復合型增塑劑的方法,先將所述富馬酸生產廢水進行蒸發、結晶、精餾后,進行汽提除酸,再將所得溶液經離心和烘干,得到有機酸粉末;將制得的有機酸粉末置于單酯化反應釜中,加入醇類,加熱至100~150℃反應數小時;再將所述物料轉移至第二酯化反應釜中,加入催化劑正鈦酸異丁酯,并加熱至200~250℃反應數小時,加入蒸汽除去催化劑,然后真空脫水;最后加入脫色材料進行脫色,經壓濾機脫出脫色材料,得到成品復合型增塑劑。本發明的優點:可將富馬酸生產廢水中的各種有機酸進行回收并制成增塑劑,實現了廢物利用的目的。同時最后排放的富馬酸生產廢水中的有機酸含量大大降低,更加環保。
本發明公開了一種添加有羥基亞乙基二膦酸的廢水凈化劑,由下列重量份的原料制成:聚二甲基二烯丙基氯化銨10?15份、羥基亞乙基二膦酸10?15份、聚丙烯酸鹽7?12份、聚乙烯亞胺3?8份、聚酯纖維5?10份、方解石粉4?10份、腐植酸1?3份、過硫酸鈉4?8份、單寧酸2?4份、肉桂酸3?6份、氧化鋁5?9份、硝酸錳2?5份、碳酸雙十三烷醇酯2?5份、熱穩定劑3?7份、偶聯劑1?4份、助凝劑1?3份。制備而成的添加有羥基亞乙基二膦酸的廢水凈化劑, 其污水凈化能力強,可以有效去除廢水中的重金屬污染物。同時,還公開了這種添加有羥基亞乙基二膦酸的廢水凈化劑的制備方法。
本實用新型涉及一種紡織廢水中的PVA的回收裝置,其包括:用于收集紡織廢水的污水儲備箱、通過水泵與污水儲備箱相連的主回收池、用于向主回收池中輸入壓縮空氣的空氣發生器、用于向主回收池中輸入熱蒸汽的蒸汽加熱設備、用于向主回收池中輸入凝固劑的凝固劑添加管、設于主回收池中的排水出口前端的濾網。工作時,含有PVA的廢水在主回收池中遇到凝固劑而開始凝固,同時通入壓縮空氣和熱蒸汽可以確保PVA具有較高的凝固率,確保廢水處理效果。在主回收池中的排水出口前端設置一濾網,適于將凝固的PVA沉淀于主回收池中,以方便打撈回收。本實用新型的紡織廢水中的PVA的回收裝置具有結構簡單、成本低廉且回收效果較理想的特點。
本發明公開了一種去除廢水中氨氣的方法,包括以下三個步驟:1、在廢水中加入壓縮空氣,壓縮空氣的壓力為10~20kg/cm2,再經高壓射入到反應容器中;2、在反應容器中加入丙三醇,使廢水與丙三醇混合;3、將混合后的廢水進入吹脫容器中進行曝氣吹脫。本發明方法具有操作簡單、穩定性高,廢水中氨氣去除率高達98%以上。
本發明提出的一種鉻廢水處理成套裝置用酸化攪拌罐,包括廢水進口、酸液進口、酸化液出口、水位計和攪拌設備,廢水進口連接廢水管道,廢水管道上依次設有初級過濾器、精濾器、第一電磁閥和水泵,酸化液出口連接酸化液管道,酸化液管道為三通管道,包括回流管道和出液管道,攪拌罐內還設有浮球開關,本發明結構簡單,設計合理,攪拌效果好,酸化過程快,且酸化程度均勻,在降低設備運行成本的同時,有效提高了酸化效果,進而提高鉻廢水處理效率和效果,而且本發明第一電磁閥受浮球開關控制,有效控制進行量,液位高度可視。
本發明一種易降解纖維素包裝膜制備專用廢水物理回收系統,其特征在于,包括過濾箱、加熱罐、冷卻罐以及蒸汽管道組成;采用過濾箱內多種過濾結構以及吸附結構,能夠有效篩除去廢水中的雜質以及顆粒物,達到綠色生產的效果;通過加熱罐對廢水進行加熱,將廢水中的水蒸氣提取回收,留下雜質集中處理;通過冷卻罐設置冷凝管,在冷卻罐內設置多個風扇進行全方位冷卻,并在冷凝管上設置散熱翅片,有助于降溫液化,提高冷卻回收效率。
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