云南昆明有色金屬礦山技術理論與應用

催化固體可燃物氣化焦油裂解的催化劑 1205     

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本發明涉及一種催化固體可燃物氣化焦油裂解的催化劑，屬于能源與環境技術領域；催化劑為鎳閃速熔煉渣、轉爐渣、礦熱電爐渣等各種鎳冶煉流程和工藝過程中產生的鎳冶煉渣；或者為活化的鎳冶煉渣，鎳冶煉渣經破碎、篩分和干燥后，可在空氣、富氧、純氧或水蒸氣氣氛下煅燒活化，在還原性氣體和惰性氣體混合物氣氛下還原活化，以及在固體可燃物氣化產生的可燃氣體的氣氛下活化處理，從而獲得活化的鎳冶煉渣；該方法實現了鎳冶煉渣的資源化利用，制備的鎳冶煉渣催化劑性質穩定、安全性好、機械強度高，可顯著降低焦油裂解催化劑的制備和使用成本，為固體可燃物氣化焦油的催化裂解提供一種廉價的催化劑，具有較好的經濟效益和環境效益。

脫硫劑 1281     

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本發明公開一種脫硫劑，即以錳渣漿為脫硫劑，在常溫常壓下對硫化物進行液相催化氧化；本發明方法是將錳礦渣研磨后，篩分成一定的粒度，與水按一定比例混合，通過氣體吸收瓶吸收含一定濃度SO2的氣體，通過錳渣所含的過渡金屬離子的催化作用即可實現尾氣中硫化物氧化；本發明制備方法簡單，原材料儲量極大、易得、成本低廉、易實現工業化應用、脫硫效果好，還能實現以廢治廢，達到清潔生產目的。

自動降塵反擊式破碎裝置 1221     

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本發明涉及一種自動降塵反擊式破碎裝置，屬于化工設備技術領域。該自動降塵反擊式破碎裝置包括破碎裝置、棒條檢查篩分裝置、降塵裝置、膠帶運輸輔助裝置和螺旋提升輔助裝置。本裝置除具有一般反擊式破碎機的優點，還有反擊板與板錘間隙能方便調節，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；礦石沿節理面破碎，電耗少、效率高；構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、生產成本低；進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；破碎比大等之外；還可以在保證破碎粒徑符合要求的同時自動降塵，減小固體粉塵對環境和人體造成的不良影響。

皮帶取樣機 737     

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本實用新型公開了一種皮帶取樣機，所述皮帶取樣機屬于氣動裝置且設置于皮帶上，包括取樣小車（1）、刮板（2）、雙作用氣缸（4）和取樣篩（5）；所述雙作用氣缸（4）設置于取樣小車（1）上且通過連桿與取樣小車（1）連接，所述刮板（2）設置于取樣小車（1）一側，所述刮板（2）與取樣小車（1）位置之間設置取樣篩（5）。本實用新型的優點在于提供了一種結構簡單，實用方便，同時能夠排除人為因素對取樣的干擾，又能節省勞動力，使取樣人員能夠得到無污染并且具有代表性的精礦樣品可以對物料流的整個橫截面進行取樣的皮帶取樣機。

微波螺旋浸出裝置 953     

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本實用新型涉及一種微波螺旋浸出裝置，屬于微波冶金技術領域。在該裝置中的螺旋葉片固定在攪拌裝置上，攪拌裝置于反應腔中，反應腔的上端設有進料口和用來測溫的紅外測溫探頭，物料通過進料口進入反應腔后，反應物料在反應腔中反應所需要的熱源來自磁控管，保溫腔在反應腔的外面，用來保持反應溫度和熱量，在反應腔下方設有擋板，擋板的一端固定在反應腔上，另一端可以移動，在擋板的下面設有集料斗和活動篩網，當物料在反應腔中反應充分后通過集料斗和活動篩網達到固液分離的效果，出料口用來收集反應完成后的浸出渣和浸出液，根據實驗要求的不同得到浸出渣或浸出液。該裝置能夠有效的提高冶金過程中的浸出率，達到提高礦物利用率的目的。

多物理場輔助制備高性能磷石膏基泡沫混凝土的方法 902     

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本發明公開了一種多物理場輔助制備高性能磷石膏基泡沫混凝土方法，該方法將檸檬酸溶液與磷石膏混合，振蕩后水洗過濾，干燥粉碎后過篩；將過篩后的磷石膏、礦渣粉、水泥、磷渣、生石灰、纖維混合得混合物，然后加入早強劑、穩泡劑、水，攪拌混勻后，超聲處理，加入泡沫攪拌，成型，噴施薄膜液并在成型物體外成膜，成型物經傳送帶輸送至養護箱中，在電場、磁場、濕度、溫度條件下來回移動養護，制得高強度、輕質化的磷石膏基泡沫混凝土；本產品能大量消納固體廢棄物磷石膏，節約成本，同時采用了多物理場輔助技術，使得磷石膏基泡沫混凝土內部物質排列緊密，能夠快速化制備出高強度、輕質化、保溫隔熱效果良好、防水性能好的磷石膏基泡沫混凝土。

以海泡石為載體制備氰化氫水解催化劑的方法 714     

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本發明公開了一種以海泡石為載體制備氰化氫水解催化劑的方法，屬于大氣污染控制領域；首先將海泡石原礦粉碎，過篩后將篩下的海泡石置于去離子水中浸泡，經過濾洗滌后再進行干燥，把干燥后的海泡石在氮氣氛圍下煅燒改性，得到高溫改性的海泡石，再置于過渡金屬鹽溶液中浸漬，浸漬后再干燥，然后再置于空氣氛圍下煅燒，待冷卻至室溫，得到以海泡石為載體的氰化氫水解催化劑，本發明以海泡石做載體，取代了普通Al2O3載體，改性后的海泡石表面具有大量的堿性位點，能夠有效地吸附氰化氫，活性組分廣泛的分布在海泡石的活性中心，有效地提高了氰化氫水解的能力，本發明的制備方法簡單，生產成本低，在催化水解氰化氫方面具有良好的應用前景。

含黃藥的廢水的處理方法 865     

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本發明提供一種含黃藥的廢水的處理方法，將含有黃藥的廢水過濾后，調節pH為2~12，然后投入鈦硅分子篩，加入雙氧水，攪拌，靜置沉淀，上清液即為處理好的廢水。鈦硅分子篩易于分離，性質穩定，即使在堿性條件下，也能夠實現黃藥的高度礦化，且可多次循環使用。

金地球化學元素反演方法和系統 865     

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本發明涉及一種金地球化學元素反演方法和系統。該金地球化學元素反演方法根據獲取的金地球化學元素數據確定篩選數據，采用數學變換法根據GF?5高光譜數據確定數學變換數據，然后在對篩選數據和數學變換數據進行相關性分析，得到相關性數據后，對相關性數據進行回歸分析，得到回歸方程，最后，根據回歸方程和數學變換數據進行反演操作精確得到金地球化學元素反演信息，進而依據得到的金地球化學元素反演信息能夠使其在遙感影像上進行精確表達。并且依據小范圍地球化學數據(獲取的金地球化學元素數據和GF?5高光譜數據)來推測大范圍異常信息，有力的解決了在復雜地區難以進行野外工作的缺點，為找礦勘查提供有力的科學依據和支撐。

硫化脫砷渣穩定化處理方法 922     

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一種硫化脫砷渣穩定化處理方法，按水泥熟料：礦渣：銅渣為25～30：60～70：5～10質量份混合，球磨過180目方孔篩篩余量小于5wt％，制備膠凝材料；硫化砷渣與電石渣按干重質量比1：1.0～1.2混合、陳化預處理24h；預處理硫化砷渣與自制膠凝材料質量份25～35：65～75配料，加膠凝材料量0.4～0.5wt％的氯化鈣或氯化鈣與氯化鈉的混合物作外加劑，控物料水分含量在20～22wt％之間，在臥式攪拌機進行混合，達到宏觀均化，再放入連續混捏擠出機進行強制混合、擠出、切割、自然養護、0.8～1.0MPa蒸汽養護10h，固化體按GB5085.3-2007進行毒性浸出實驗，滿足堆存或填埋要求。

燒結灰資源化處理方法及焙燒裝置 990     

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本發明屬于本發明屬于燒結灰焙燒回收金屬技術領域，具體涉及一種燒結灰資源化處理方法及焙燒裝置。通過收集鋼鐵冶金鐵礦燒結工藝中電除塵器的燒結灰做為原料，向原料中添加氯化劑，混勻后采用造球制粒機制得生球；將生球置于設有煙氣回收系統的隧道窯中進行焙燒；對隧道窯排出的焙燒礦進行轉移，通過破碎，振動篩選后輸送到高爐進行熔煉，即以鋼鐵冶金過程產生的燒結灰廢棄物為原料通過氯化焙燒，將鉛，銀氯化揮發回收。本發明采用燒結灰通過氯化焙燒法回收鉛，銀，同時回收鐵，生產過程簡單易操作，回收效率高，可縮短生產周期。此外，在回收鉛，銀的同時，焙燒渣可成為煉鐵原料，具有資源綜合循環利用的優點。

以高碳高氫損的一次還原鐵粉制取合格微合金鐵粉的方法 992     

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本發明公開一種以高碳高氫損的一次還原鐵粉制備合格微合金鐵粉的方法，將高碳高氫損的一次還原鐵粉經加熱干燥，且控制布料量均衡穩定、結團粒度、料面平整光滑，并進行精還原，精還原期間根據影響因素的實際變化情況對各個控制參數進行相應調整；將精還原出口鐵塊進行粉碎后除去低品位、高碳高硫輕質粉后經超聲波振動篩分，即得合格微合金鐵粉。本發明提高了鋼帶爐使用由100%低品位攀西釩鈦磁鐵礦石得到高碳高氫損一次鐵粉的命中率和穩定率，消除外界因素影響，提升技術經濟指標。有效利用攀西釩鈦磁鐵礦資源，獲取含多種微量元素、性能優異的微合金鐵粉，并降低制備成本。

耐火材料及其制備方法 800     

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本發明公開了一種耐火材料及制備方法，該耐火材料按重量百分含量計配方如下：粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅礦石10%~30%。本發明還提供一種主要以粉煤灰為原料制備耐火材料的制備方法，步驟如下：（1）稱取粉煤灰60%~80%、煤矸石10%~20%、硅礦石10%~30%；（2）將上述組分研磨并篩分成粒徑為粗顆粒、中顆粒、細顆粒三種從而進行混料，混料比例為粗顆粒：中顆粒：細顆粒=7:1:2；（3）成型采用半干法雙面加壓，成型壓力控制在20MPa~40MPa，在1050℃~1350℃下燒制10~12小時，得到粉煤灰耐火材料。

提高高爐頂壓煉鐵方法 1245     

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本發明公開了一種提高高爐頂壓煉鐵方法，涉及冶金技術領域。本發明包括以下步驟：S1：改進篩選原料，改進鐵礦石、焦炭的狀態；S2：將鐵礦石、焦炭、熔劑從爐頂不斷地裝入高爐內，在布料過程中，通過設置的吸塵設備將原料中夾雜的粉塵徹底吸收掉，避免粉塵進入高爐內；S3：從高爐下部的風口均勻吹進熱風，噴入油、煤或天然氣等燃料，進行燃燒，燃燒時，通過調整高壓閥組閥門開度來提高高爐頂部壓力。本發明采取適當提高爐頂壓力，降低煤氣流速，減少爐內管道氣流，提高煤氣利用率，在頂壓增加后又為加風創造了條件，增加了鼓風質量，冶煉強度提高，并配合上部裝料制度的調整，改善爐況順行程度，提高高爐經濟技術指標。

利用平板式磁選機制備優質石英砂原料的方法 809     

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本發明提供一種利用平板式磁選機制備優質石英砂原料的方法，其特征在于具體步驟如下：磨碎、篩分作業；一段脫泥、受阻沉降分級作業；二段脫泥作業；磁選作業；三段脫泥、二段受阻沉降分級作業；磁選作業非磁產物進入三段脫泥斗脫泥，溢流作為尾礦排入尾礦回收池，沉砂底流進入二段受阻沉降器進行分級，二段受阻沉降器沉砂底流經過濾、脫水后得到高品質石英砂，溢流經過濾、脫水后得到普通品質細砂，本發明的目的是利用平板式磁選機提出的一種簡單、有效、成本低廉的超白石英砂生產工藝。

有機無機復合物的制備方法及應用 1208     

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本發明公開一種有機無機復合物的制備方法及應用，將菌類液體培養基與礦物混合，混合物進行滅菌，加入土壤上清液，搖床進行培養，再進行滅菌，離心后的培養基倒掉上清液，進行冷凍干燥，研磨過篩，?50℃保存，得到有機無機復合物；本發明采用真菌或細菌來源的有機質與礦物形成穩定的有機無機復合物，在吸附鉛離子時，對鉛離子的吸附容量高，可以應用到工業廢水和土壤重金屬治理等領域。

人造陶粒及其制備方法 1035     

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本發明是一種人造陶粒及其制備方法。原料配比為：用中低品位磷礦石、硅石和煤或 焦經烘干、破碎、篩分磨粉后，按總物料中SiO2/CaO＝3.4～0.5、煤(或焦)折固定碳為總 物料中P2O5和CO2還原所需碳的1.05～1.6進行配料。制成陶粒料坯；經自然養護和烘干， 送入窯內進行預熱和煅燒，在煅燒時磷礦石中的磷被煤或焦的固體碳還原成單質磷，并進 一步氧化成五氧化二磷隨窯氣去制取磷酸，煅燒好的料坯經換熱冷卻后成為成品陶粒。本 發明生產陶粒不用粘土和頁巖，而且生產的陶?？芍苯釉偌庸こ商樟Ｆ鰤K、陶?？招拇u、 陶粒實心磚、輕質墻體材料等，可節約大量的制磚和陶粒生產取土用地，同時能生產優質 磷酸。

基于扭剪試驗的再生微表處混合料配合比的選配方法 955     

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基于扭剪試驗的再生微表處混合料配合比的選配方法。本發明屬于道路工程養護工程技術領域，具體涉及一種基于扭剪試驗的再生微表處混合料配合比設計方法。本方法包括以下步驟:①根據所選微表處類型，篩除RAP中超粒徑顆粒；②確定RAP料的礦料級配及舊瀝青含量；③根據所選微表處目標級配、RAP料礦料級配及舊料摻配比例確定RAP料與新集料的比例；④優選改性乳化瀝青；⑤和易性測試；⑥確定油量范圍；⑦確定最佳瀝青用量；⑧確定再生微表處混合料的配合比。該方法可使RAP料在微表處中的得到合理運用，以獲得路用性能優越的再生微表處混合料，具有良好的推廣價值。

粒狀重過磷酸鈣節能生產方法 792     

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一種粒狀重過磷酸鈣節能生產方法，采用以下工藝流程：1)、用含一定質量的五氧化二磷的普通活性的磷礦粉和通過濃縮的五氧化二磷的磷酸混合反應；2)、反應后的鮮鈣漿通過皮帶化成，在熟化倉庫翻堆熟化，再進造粒機；3)、化成造粒的返料量與進造粒機的鮮肥量為出造粒機物料量的40～55％，4)、再用料漿泵通過噴漿管噴入造粒機；5)、料漿的噴入量為鮮鈣加入量的20～40％，造粒機出口水分為9～12％；6)、出造粒機的物料通過干燥、篩分、合格粒子冷卻、包膜、計量、包裝入庫，本發明的有益效果是：節約了部分烘干壓濾礦粉的能耗和濃縮磷酸的蒸汽消耗，提高了裝置的利益率；可以根據客戶和銷售要求，調節產品質量；成球率更高，粒子更圓潤。

浸吸槽 1355     

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本實用新型公開了一種浸吸槽。所述浸吸槽包括：槽體，所述槽體內具有用于容納礦漿的容納槽；橋篩，所述橋篩設在所述容納槽內；和振動設備，所述振動設備設在所述橋篩上。根據本實用新型實施例的浸吸槽具有浸出率高等優點。

立式螺旋離心脫水機 1071     

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本實用新型公開了一種立式螺旋離心脫水機，其包括電機、傳動機構、轉軸、螺旋溜槽、篩網、給料口、排料口、排水口、機殼和底座，其中電機通過傳動機構與轉軸連接，轉軸與螺旋溜槽連接并帶動其轉動，篩網置于螺旋溜槽外部，螺旋溜槽與篩網位于機殼內，機殼固定在底座上，給料口、排料口和排水口設置在機殼上；本裝置脫水處理量大，脫水效果好；且操作方便，適用于不同粒度的物料的脫水；脫水效率高，適用于選煤、選礦、化工等行業固液分離。

無氮培養基及應用 1230     

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本發明公開一種無氮培養基，屬絮凝劑產生菌技術領域。所述無氮培養基由以下原料及重量份組成：蔗糖5~10重量份，磷酸氫二鈉5~10重量份，硫酸鎂0.5~1.0重量份，碳酸鈣0.1~0.5重量份，三氯化鐵0.5~1.0重量份，瓊脂18~20重量份，玻璃粉1~2重量份，蒸餾水1000重量份。將富含微生物的原料進行梯度稀釋、并采用平板涂布法在無氮培養基上進行均勻涂布，放入到15~40℃的恒溫培養箱中培養，待長出菌落后使用牛肉膏蛋白胨培養基經過篩選劃線法分離、純化后的細菌均為具有高效絮凝能力的細菌。利用此方法可以選擇性的從各種污水處理廠產生的活性污泥、土壤、底泥、礦山廢水等富含微生物的環境中篩選出具有高效絮凝能力的微生物絮凝劑產生菌，該方法工藝簡單，工作量小，篩選效率高。

實驗室用多參數監控的堆浸-吸附裝置 854     

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本實用新型公開了一種實驗室用多參數監控的堆浸?吸附裝置，屬于礦物加工工程設備技術領域，本實用新型包括噴淋頭、堆浸柱、篩板、流量調節閥、pH計、溶解氧測定儀、離子濃度測定儀、貴液收集池、蠕動泵Ⅰ、貴液吸附池、軟管、固定架、蠕動泵Ⅱ，本實用新型貴液吸附池中吸附劑的種類可隨堆浸礦石種類及要求的不同而改變，本實用新型裝置能在實驗室規模下更好地模擬礦石堆浸過程中的堆浸和吸附兩個過程，并對堆浸和吸附過程中的多種參數進行實時監測，更好地為生產現場的堆浸工藝提供技術參數支持。

齒輥破碎機 1044     

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本實用新型公開了一種齒輥破碎機，包括殼體，殼體頂部開有給料口，給料口下方設有給料部件，給料部件下方的殼體內設有分料板、破碎部件和篩分部件，本實用新型由一臺驅動電機帶動兩個破碎輥，實現兩個破碎輥的同時作業，在增大處理量的同時，節約了能源；且殼體中間層為隔音棉，減小噪音污染；在破碎前設有分礦板，使物料能均勻的給入兩邊的破碎輥中，避免分配不均造成一側物料過多破碎阻塞的問題；給料口下方安裝有給料部件，能夠實現均勻的給物料并防止物料堵塞；在破碎物料的排出口下方裝有弧形的篩網，能夠將不合格物料篩出，再次破碎，減少后續的工作壓力，且篩分后的物料分別利用皮帶輸送出來，方便直接使用。

以高氫損高碳的一次還原鐵粉制取合格微合金鐵粉的方法 981     

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本發明公開一種以高氫損高碳的一次還原鐵粉制取合格微合金鐵粉的方法，將高氫損高碳的一次還原鐵粉經加熱干燥，且控制布料量均衡穩定、結團粒度、料面平整光滑，并送入二次精還原鋼帶爐中進行精還原，視脫碳和脫氧效果由低向高調節1～10個脫氧、脫碳區的溫度；然后將二次精還原出口鐵塊進行粉碎，并經常規分級篩，即得合格微合金鐵粉。本發明僅實現了資源豐富而又價格相對低廉得多的攀西釩鈦磁鐵礦的制備微合金鐵粉，顯著降低了微合金鐵粉制造成本，大幅度減弱了制備優質鐵粉時對高穩定性優質精礦粉的依賴性。有效擴大了資源豐富、質量穩定而價格又相對廉價得多的攀西釩鈦磁鐵礦資源利用率，并獲取富含多種合金元素、性能優異的微合金鐵粉。

新型兩級干涉沉降分級設備 1022     

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本實用新型公開一種新型兩級干涉沉降分級設備，包括機體，機體包括上層沉降區和下層沉降區；上層沉降區頂部外圓周設置有溢流收集槽，溢流收集槽上邊緣高于上層沉降區的上邊緣，上層沉降區內部通過固定板固定有加料井，加料井與上層沉降區共軸線，加料井下部連接有球型礦漿分配器，上層沉降區底部外圓周設置有中部排礦口；下層沉降區外圓周設置有中部收集槽，中部排礦口伸入中部收集槽內，下層沉降區下部安裝有穩流板，穩流板下部連接有濃密區，濃密區下部連接有沉砂排料口，濃密區外圓周連接有環形頂水裝置，本發明解決了現有沉降分級設備存在的篩分分級效率低、處理微細粒礦物效果不好的問題。

從轉爐鋼渣中回收金屬鐵的方法 720     

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本發明涉及一種從鋼鐵工業廢渣中回收金屬鐵資源的方法，尤其涉及從轉爐鋼渣中回收金屬鐵的方法，屬于選礦和資源綜合利用技術領域。本方法的實施是采用梯級分選、干式磁選拋尾、濕式精選三段工藝法從轉爐鋼渣中回收金屬鐵，其特點是轉爐鋼渣梯級分選回收+70mm大塊高品位渣鋼、-70mm分級干式磁選拋尾、粗精礦進一步經過全粒級濕式磨礦渣鐵分離、梯級篩選、梯級磁選，最終得到不同粒級的金屬鐵和磁性鐵精礦，本方法具有金屬鐵回收率和品位高、工藝流程簡單、操作簡便、生產成本低和適用于處理各種轉爐鋼渣等優點。

阻滯松動選金溜槽 1082     

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本實用新型提供了一種阻滯松動選金溜槽。槽底有復條溝,槽體作非對稱性往復運動,其運動的加速度方向與礦漿流的方向相反,產生相對阻滯松動作用,使槽體中的礦砂松散,重礦物沉入復條溝,輕礦物越過復條順流而下排入尾礦槽。該選金溜槽結構簡單,篩分和選別合為一體,流程簡化,運轉平穩。選金成本低。選金回收率大于95%,富集比高于1000倍,整套裝置體積小,重量小,電耗低,易移動,特別適合個體或群眾淘金使用。

酸性土壤的母質修復方法 1125     

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本發明公開了一種酸性土壤的母質修復方法，具體涉及土壤改良與修復技術領域。先對待修復土壤理化性狀進行檢測，分析pH值、交換性鈣鎂含量情況，選擇礦源成土母質、礦源腐植酸原料以及堿性酸中和物料，并將原料分別進行破碎與篩分；取礦源腐植酸粉料與堿性酸中和物料的粉料按比例混合均勻，加水進行熟化反應后，制得糊狀緩沖型堿性酸中和物料；將礦源成土母質粉料與緩沖型堿性酸中和物料按比例混合均勻，制得母質復配型土壤調理劑；再將土壤修復劑均勻面施至待修復耕地中，并翻挖耕耙混合均勻，達到全耕作層土壤均施的效果；修復完成進入耕作后，每年對土壤進行一次檢測，根據情況配制和加施一次母質復配型土壤調理劑。

利用錫銅渣制備二氧化錫和錫酸鹽的方法 940     

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一種利用錫銅渣制備二氧化錫和錫酸鹽的方法，是將含金屬錫的錫銅渣進行磨礦后篩分，過40目篩或60目篩后的篩上物料為片狀的錫花，作為制備錫酸鉀的原料；過100目篩的篩下物料經過濾得到粉末狀錫物料，作為制備二氧化錫的原料；將錫花與堿液在氧化氣氛下高溫高壓合成錫酸鹽溶液，溶液濃縮結晶后產出錫酸鹽產品；將粉末狀錫物料與硫酸在密閉容器內氧化氣氛下高溫高壓合成二氧化錫中間品，再加水洗滌后碳銨中和，液固分離的固體經干燥煅燒得到二氧化錫產品，殘液返回配制硫酸溶液至含銅達48～52g/l，濃縮結晶產出硫酸銅產品。本發明通過物理方法實現錫銅渣分級，并采用不同的工藝方法產出錫酸鹽和二氧化錫，生產成本大大降低。