本實用新型公開了一種用于工業廢水具有異味隔離結構的深度處理裝置,包括對污水進行固體沉淀除雜的第一筒體和與之連通用于對污水進行深度除雜的第二筒體,所述第一筒體的出水端與第二筒體的進水端之間通過溢流管連通,所述第一筒體的進水端設有用于引導廢水進入的進水管,本實用新型通過設置對污水進行初步除雜的第一筒體和對污水進行深度除雜的第二筒體,從而有效的完成對污水的除臭處理,這里的除臭包括活性炭強力吸附除臭和臭氧氧化除臭,且這里的臭氧氧化為循環氧化,從而減少了臭氧的浪費,另外在實現臭氧循環氧化的同時氣體向上涌動,穿過吸附模塊和錐形過濾網,有助于疏通處理,進而提高過濾效果,實用性強。
本實用新型屬于水處理設備技術領域,尤其是一種用于工業廢水水處理的水處理裝置,針對傳統的水凈化采用沉淀等方式,這種凈化污水的方法不僅時間長,而且非常消耗資源,耽誤企業的時間的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部開設有開口,箱體的頂部螺紋連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有第一轉桿,所述箱體的兩側內壁上均固定安裝有進水管,所述箱體的內壁上螺紋連接有導水板,所述導水板的頂部固定安裝有過濾板,導水板的底部固定安裝有活性炭箱。本實用新型操作簡單,使用方便,能夠對廢水進行多級過濾,同時還能對過濾出來的雜質進行清除收集,便于人們使用。
一種工業廢水中硫化氫脫除裝置,脫硫反應器的頂端連接有原水輸入管路,脫硫反應器的側部還通過管路連接有催化劑加藥箱和堿加藥箱,脫硫反應器的下端一側經離心泵連接位于脫硫反應器頂端的噴淋裝置,脫硫反應器的下端一側還經離心泵連接位于脫硫反應器頂端的射流器,射流器連接位于脫硫反應器內部的曝氣盤;脫硫反應器的下端另外一側經管路連接有混凝攪拌箱,混凝攪拌箱經管路至少連接有一個除硫沉降桶,除硫沉降桶連接有排污管路。本技術方案可直接把原水中硫化氫去除掉,且操作方便,成本低,取代了傳統除臭系統;不引入其他雜質對后續設備無影響,對進水水質要求寬松;解決了廢水中硫化氫超標嚴重,減少硫化氫對人和環境產生危害的問題。
本發明屬于廢水處理技術領域,尤其為一種工業廢水用重金屬過濾提取裝置及提取方法,包括底座,底座的頂部固定安裝有過濾倉,過濾倉的頂部貫通并連接有廢水輸入管,過濾倉的內部設有過濾網筒,過濾網筒的頂部與廢水輸入管通過法蘭連接固定,過濾倉的底部通過排水管道與第一水泵固定連接,第一水泵的另一端通過第一輸水管道與電解分離裝置固定連接,電解分離裝置通過第二水泵與第二輸水管道連接,第二輸水管道的另一端與蒸餾倉固定連接,過濾倉和蒸餾倉的右側均設有廢物烘干壓縮裝置,過濾倉和蒸餾倉的內部均安裝有自動除雜裝置,本裝置可實現過濾網筒和蒸餾倉的自動清潔,大大節約人工成本,使用方便。
本發明公開了工業染料廢水處理用脫色劑脫色設備,涉及染料廢水脫色設備技術領域,包括箱體,所述箱體頂部兩側設置有支撐架,兩個所述支撐架之間安裝有橫向移動組件,所述橫向移動組件上安裝有升降組件,所述升降組件的底端固定有置物組件,所述置物組件包括與所述升降組件底端固定連接的固定桿,所述固定桿的圓周側壁上固定有多個環形分布的網框,所述固定桿上固定有與所述網框頂端連通的上料組件,所述網框頂端開口的內部轉動安裝有蓋板,所述網框底端開口的內部轉動安裝有擋板。本發明能夠進行脫色劑顆粒的快捷上料,而且提高脫色劑顆粒與色素分子的反應效率,還能夠將脫色劑顆??焖賹С?。
本實用新型公開了一種用于工業廢水深度處理的裝置,包括攪拌釜、第一離心機、蒸發濃縮器、第二離心機和母液罐,攪拌釜的上部設置有第一進液管、第一加藥管、進料口和循環回液管,攪拌釜的底部設置有排液管,所述的蒸發濃縮器設置有第二進液管、第二加藥管、排蒸汽管和排液管,攪拌釜的排液管連接第一離心機,第一離心機的排液管連接蒸發濃縮裝置的第二進液管,蒸發濃縮裝置的排液管連接第二離心機,第二離心機的排液管連接母液罐,母液罐的排液管連接攪拌釜的循環回液管。本實用新型的有益效果是:將氧化處理、活性炭吸附、消泡技術與蒸發濃縮結合在一起,并實現高效率處理廢水,最終制得合格的水代替新水回用于生產中,實現廢水零排放。
本實用新型公開了一種用于工業廢水的雜質處理裝置,屬于工業廢水處理技術領域,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有反應池,所述反應池的頂部安裝有豎桿,所述豎桿的頂部安裝有軌道板,所述軌道板的底部滑動安裝有活動塊,所述活動塊的底部轉動安裝有攪拌桿,所述活動塊上安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸與攪拌桿傳動連接,所述反應池的底部固定安裝有出水軟管,所述反應池的底部鉸接有過濾管,過濾管內設有濾板,所述出水軟管的底部與過濾管連接;本實用新型通過大面積攪拌,使得反應物混合均勻,反應充分,使得污水充分反應,處理效果好,同時方便濾渣的清理,方便清理,提高使用質量。
本實用新型公開了一種工業廢水再生系統,包括廢水槽,所述廢水槽上固定連接有固定座,所述固定座的內部固定連接有導桿,所述導桿的外側滑動套接有導塊,所述導塊與固定座和廢水槽均滑動連接,所述導塊上固定連接有浮板,所述浮板與固定座和廢水槽均接觸,所述浮板上固定連接有連接管,所述浮板上固定連接有拉桿,所述廢水槽上固定連接有連接座,所述連接座上固定連接有支撐板。本實用新型通過設計廢水槽的作用,可將廢水加入廢水槽內進行靜置沉淀,達到固液分離的目的,待沉淀完成后可通過連接管將澄清液抽出,方便對廢水抽出進行后續處理,且通過浮板的作用,可使連接管始終處于澄清液的上端,防止雜質的吸入。
本發明涉及一種合成材料組合技術,具體涉及一種合成型工業酸性廢水蒸汽阻隔劑及其制法。該阻隔劑由以下重量份配比的原料制備而成:碳數≥8的長鏈烷基萘100份,功能添加劑4-10份。該阻隔劑,比重小,可漂浮在酸性廢水上面,對水蒸氣進行有效阻隔;閃點高,因而其飽和蒸汽壓小,揮發度低,蒸發損失小。同時,其抗乳化和水分離能力極佳,氧化安定性和熱安定性突出,產品老化速度慢,防霉菌能力也優異,對酸性水的pH值具有廣泛地適應性;毒性低,操作安全,對環境影響小。此外,該阻隔劑使用簡便,直接傾倒即可,無需停工停產,也不需系統維護,不會影響生產的后續工序和產品質量,回收也方便;可在四季通用。
一種工業廢水的預處理系統,包括有中間罐、進水調節裝置、反應箱、布水器、產水箱、電子加速輻照裝置與PLC控制器,中間罐與工業廢水水源連通,進水調節裝置設在中間罐的一側且包括進水泵和調節管道,調節管道的進水口與進水泵的出水口連通,反應箱設在進水調節裝置遠離中間罐的另一側,布水器設在反應箱內腔高度方向的下部,產水箱設在反應箱遠離進水調節裝置的一側位置處且該產水箱與反應箱連通,電子加速輻照裝置固定安裝在反應箱的頂面板上,PLC控制器與進水調節裝置的進水泵以及電子加速輻照裝置實現電連接。有利于分解處理工業廢水中難降解和生物毒性物質,減少水用量,降低運營成本,體現生態環保與安全可靠。
本發明公開了一種含溴代雙酚A工業廢水的無害化處理方法,其特點是,首先將對廢水中溴代雙酚A污染物進行還原脫溴處理,然后脫溴廢水再經過熱帶假絲酵母(Candida?tropicalis?CGMCC?6684)和枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis?subsp.Subtilis,CGMCC?1.3358)聯合好氧發酵,即可實現該廢水無害化處理;該方法是通過還原脫溴串聯微生物好氧發酵聯合來處理溴代雙酚A工業廢水,可以高效、快速實現廢水中溴代雙酚A污染物完全降解,整個處理過程工藝簡單,不會再產生新的有毒有害污染物質。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高水驅油藏采收率的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調至6.5~7.5,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油藏的篩選;發酵菌菌液、乳制品工業廢水和空氣注入量的確定;現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了微生物提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于提高原油采收率的現場試驗中。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高原油產量的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調至6.0~8.0,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油藏的篩選;預處理后的乳制品工業廢水和空氣注入量的確定;現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏提高原油產量的成本,并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于提高原油產量的現場試驗中。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,尤其涉及一種起爆藥工業廢水的集成處理裝置,包括依次通過管道連接的中和池、廢水池、微電解反應柱、氧化柱、沉淀池、調節池和生物反應柱,所述的廢水池和微電解反應柱之間設有加壓輸送泵,所述廢水池的出水口經過所述加壓輸送泵連接至微電解反應柱底部,所述微電解反應柱的出水口通過管道連接至氧化柱底部,所述的調節池經過加壓輸送泵連接至生物反應柱底部,所述的中和池、微電解反應柱、氧化柱、沉淀池和生物反應柱均通過排泥管道連接至污泥池。本實用新型實現連續化處理起爆藥產生的混合廢水,集成裝置結構簡單,維護方便,減少能耗,降低處理成本,處理出水達到排放標準,具有較高的推廣應用價值。
本發明公開了一種用于重金屬工業廢水的處理劑,其呈球狀,由納米二氧化硅粒子沉積在具有蜂窩狀孔結構的高嶺土表面形成;其粒徑為5?10mm,平均孔徑為1?200nm,孔隙率為60?70%,比表面積為1220?1270m2/g。本發明還公開了上述用于重金屬工業廢水的處理劑制備方法。本發明還公開了上述用于重金屬工業廢水的處理劑在冶金廢水、印染廢水或化工廢水的應用。由于本發明所得處理劑的循環使用性能好,回收過程簡單,工藝簡單,采用本發明所得處理劑對印染廢水進行吸附后,置于520?600℃煅燒,15min內可對內部的雜質徹底清除,吸附劑回收率可達90%以上。
一種新型防堵塞工業廢水泵,其特征在于:包括底座、支架和泵殼,所述底座上端固定連接所述支架,所述支架上端固定連接所述泵殼,所述泵殼內部從左至右依次設有電動機、泵內腔和泵濾腔,所述電動機和所述泵內腔之間設有密封裝置,所述泵內腔和所述泵濾腔之間設有濾網;所述電動機的右端設有泵軸,所述泵軸穿過所述泵內腔,所述泵軸上設有葉輪,所述葉輪位于所述泵內腔內部,所述泵軸右端位于所述泵濾腔內部,泵軸右端設有刮刀輪;所述泵內腔上端設有出口管,所述泵濾腔下端設有雜質盒,所述泵濾腔的右端設有進口管。該工業廢水泵可用于含懸浮固體雜質工業廢水的輸送,并能夠避免工業廢水泵的的堵塞,可實現長時間連續運轉,延長檢修周期。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高原油采收率的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調至6.5~7.5,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油藏的篩選;現場注入工藝確定,預處理后的乳制品工業廢水、試驗油藏的注入水和空氣注入量按照體積比等于1:1~2:3~5比例長期注入;現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于提高原油采收率的現場試驗中。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高水驅油藏產量的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調至6.5~7.5,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油藏的篩選;現場注入工藝確定,發酵菌菌液、預處理乳制品工業廢水、試驗油藏注入水和空氣按照體積比等于1:100~200:1000~2000:80~10的比例長期注入;現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于提高油藏產量的現場試驗中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高原油產量的方法,包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;預處理后的制糖工業廢水的注入量的確定;空氣配注量的確定;現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏提高原油產量的成本,并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
本發明公開了一種制糖工業廢水無害化處理的方法,具體包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;現場注入工藝確定;現場試驗;現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏無害化處理的成本,并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水無害化處理的試驗中。
本發明公開了一種乳制品工業廢水資源化利用的方法,包括以下步驟:乳制品工業廢水的預處理,得到pH為6.5~7.5粒徑小于200μm預處理后的乳制品工業廢水;廢棄油藏的篩選;預處理后的乳制品工業廢水注入量的確定;關井培養時間的確定;現場試驗及現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低,實現了對廢棄油藏經濟有效的開發;同時避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于乳制品工業廢水的處理中。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高油井產量的方法,該方法包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調6.5~7.5,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油井的篩選;現場注入工藝參數的確定,現場注入工藝參數包括預處理后的乳制品工業廢水和空氣的注入量以及關井培養時間;現場試驗。本發明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于提高油井產量的現場試驗中。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高廢棄油藏采收率的方法,包括以下步驟:乳制品工業廢水的預處理,得到pH為6.5~7.5粒徑小于200μm預處理后的乳制品工業廢水;廢棄油藏的篩選;現場注入工藝的確定;關井培養時間的確定;現場試驗。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低,提高了廢棄油藏的采收率;同時避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于乳制品工業廢水處理中。
本發明公開了一種利用乳制品工業廢水進行油井單井吞吐處理的方法,該方法包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調6.5~7.5,得到預處理后的乳制品工業廢水;試驗油井的篩選;現場注入工藝參數的確定,現場注入工藝參數包括乳制品工業廢水、發酵菌菌液和空氣的注入量以及關井培養時間;現場試驗。本發明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于油井單井吞吐處理的現場試驗中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高廢棄油藏采收率的方法,包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期處理后的制糖工業廢水;廢棄油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;現場注入工藝的確定;關井培養時間的確定;現場試驗。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低,提高了廢棄油藏的采收率;同時避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高油井產量的方法,該方法包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期預處理后的制糖工業廢水;試驗油井的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;現場注入工藝參數的確定,現場注入工藝參數包括預處理后的制糖工業廢水和空氣的注入量以及關井培養時間;現場試驗。本發明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水進行油井單井吞吐采油的方法,該方法包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期預處理后的制糖工業廢水;試驗油井的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;現場注入工藝參數的確定,現場注入工藝參數包括制糖工業廢水、發酵菌菌液和空氣的注入量以及關井培養時間;現場試驗。本發明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高水驅油藏產量的方法,包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;現場注入工藝確定;現場試驗;現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單,有效降低了水驅油藏提高原油采收率的成本,并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的現場試驗中。
本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高水驅油藏采收率的方法,包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理,將廢水的pH調至6.5~7.5;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;預處理后的制糖工業廢水的注入量的確定;發酵菌菌液注入量的確定;空氣配注量的確定;現場試驗。本發明施工工藝簡單,有效降低了微生物驅油的成本,并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
本發明公開了一種制糖工業廢水資源化利用的方法,包括以下步驟:制糖工業廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期處理后的制糖工業廢水;廢棄油藏的篩選;前期處理后的制糖工業廢水中總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業廢水的再次處理,得到預處理后的制糖工業廢水;預處理后的制糖工業廢水注入量的確定;關井培養時間的確定;現場試驗及現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低,實現了對廢棄油藏經濟有效的開發;同時避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
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